CN102338978A - 一种光纤维背投影屏幕及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是有关于一种光纤维背投影屏幕及其生产方法,该方法包括以下步骤:将包层光纤维以经线与纬线的方式平织;在平织的屏幕上涂抹粘合用树脂与光扩散剂或防染剂的混合溶液;将经线与纬线交叉部位突出部的包层切削或研磨掉;在完成1~3步骤后,最终在透明剂、紫外线遮断剂、防水剂、亲水剂、发水剂、玻璃膜涂覆剂中选择一种以上涂抹在屏幕的一面或两面上。本发明一种光纤维背投影屏幕的生产方法具有工艺简单,成本不高的特点,适于产业应用,且其产品具有反光率较低,成像质量更好,并在屏幕侧前方以及环境亮度较高时仍能保证成像质量的优点,从而克服现有背投影屏幕的不足。
Description
技术领域
本发明涉及一种投影屏幕,特别是涉及一种光纤维背投影屏幕及其生产方法。
背景技术
现有的背投影屏幕多由树脂等材质的层状材料构成,由于层状屏幕表面相对光滑,对环境光的反射率高,因此屏幕侧前方以及环境亮度较高时,屏幕成像很不清晰,只有在周围环境很暗时,才能在屏幕正前方呈现较好的投影图像。
由此可见,上述现有的背投影屏幕在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。如何能创设一种反光率低,成像质量好,并在屏幕侧前方以及环境亮度较高时仍能保证成像质量的新的光纤维背投影屏幕及其生产方法,实属当前业界极需改进的目标。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种光纤维背投影屏幕的生产方法,使其工艺简单,成本不高,并可制造出成像质量更好的背投影屏幕。
为解决上述技术问题,本发明一种光纤维背投影屏幕的生产方法,包括以下步骤:将包层光纤维以经线与纬线的方式平织成屏幕;在屏幕上涂抹粘合用树脂与光扩散剂或防染剂的混合溶液;将经线与纬线交叉部位突出部的包层切削或研磨掉。
作为本发明的一种改进,所述的包层光纤维的直径为0.012mm~5mm。
最后还包括以下步骤:在透明剂、紫外线遮断剂、防水剂、亲水剂、发水剂、玻璃膜涂覆剂中选择一种以上涂抹在屏幕的一面或两面上。
本发明还提供一种根据上述方法生产的光纤维背投影屏幕,使其反光率较低,成像质量更好,并在屏幕侧前方以及环境亮度较高时仍能保证成像质量,从而克服现有的投影屏幕的不足。
采用这样的设计后,本发明一种光纤维背投影屏幕的生产方法具有工艺简单,成本不高的特点,适于产业应用,且其产品具有反光率较低,成像质量更好,并在屏幕侧前方以及环境亮度较高时仍能保证成像质量的优点,从而克服现有背投影屏幕的不足。
附图说明
上述仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明一种光纤维背投影屏幕的结构示意图。
图2是本发明一种光纤维背投影屏幕的俯视结构示意图。
具体实施方式
请配合参阅图1、图2所示,本发明一种光纤维背投影屏幕的生产方法主要包括以下三个步骤。
步骤一,将包层光纤维以经线1与纬线2的方式平织。其中,包层光纤维优选012mm~5mm的包层光纤维纱。
步骤二,在屏幕前面和/或后面涂抹粘合用树脂与光扩散剂或防染剂的混合溶液,形成涂层(CLAD层)。
步骤三,用研磨机将经线1与纬线2交叉部位突出部3的包层4切削或研磨掉,使包层光纤维的核心纤维纱单面露出,形成光纤维屏幕面。若之前已进行步骤二,则突出部3处的涂层也当然被一并去除。
步骤四,在完成1-3步骤后,最终在透明剂、紫外线遮断剂、防水剂、亲水剂、发水剂、玻璃膜coating剂(涂覆剂)中选择一个以上的产品涂抹在一个以上的屏幕面上,具体的涂抹也可通过喷雾或丝网印刷(silkscreen pringting)工艺完成。
其中,平织工艺采用现有工艺即可,突出部3之间的间距,也就是经线1和纬线2的交织密度,可根据需要进行选择。
图中箭头所示即为光线走向,屏幕后方的一部分光线可通过单面露出的核心纤维纱进入光纤维,并在未去除包层部分的光纤维中进行传导,再通过屏幕前方去除包层的部分向多个方向射出。同时,另一部分光线透过留有包层4的部分,在光扩散剂等的作用下,变为温和的亮光线,再与突出部3处发射的锐利光线复合,呈现出最大限度的自然影像画面。
由于采用了经纬方向交织的方式,本发明屏幕表面可形成有规律的散射,从而扩大背投影屏幕的可视角度,降低对环境光线的反射率;并且由于屏幕具有一定的透风性,因此在流动空气的影响下,屏幕稳定性也更好。
本发明一种光纤维背投影屏幕,能够展现出高鲜明、高光度、更精密的投影影像,不仅可适用于大型多媒体影像,也适于应用在呈现广告及新闻报道等动态影像信息的电光板上。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种光纤维背投影屏幕的生产方法,其特征在于包括以下步骤:
将包层光纤维以经线与纬线的方式平织成屏幕;
在屏幕上涂抹粘合用树脂与光扩散剂或防染剂的混合溶液;
将经线与纬线交叉部位突出部的包层切削或研磨掉。
2.根据权利要求1所述的一种光纤维背投影屏幕的生产方法,其特征在于所述的包层光纤维的直径为0.012mm~5mm。
3.根据权利要求1所述的一种光纤维背投影屏幕的生产方法,其特征在于最后还包括以下步骤:
在透明剂、紫外线遮断剂、防水剂、亲水剂、发水剂、玻璃膜涂覆剂中选择一种以上涂抹在屏幕的一面或两面上。
4.根据权利要求1-3中任一项所述方法生产的光纤维背投影屏幕。
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CN2010102388475A CN102338978A (zh) | 2010-07-26 | 2010-07-26 | 一种光纤维背投影屏幕及其生产方法 |
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2010
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