CN102338540A - 储藏单元以及具有储藏单元的制冷器具 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种储藏单元以及具有储藏单元的制冷器具。储藏单元包括：主体(8)，主体(8)限定具有用以取放物品的开口部(15a)的储藏室(15)；用以有选择地开闭开口部(15a)的门(10)；用以当门(10)处于关闭位置时将门(10)和主体(8)锁紧的锁紧机构(34，44)，锁紧机构(34，44)包括位于门(10)上的第一配合部(34)和位于主体(8)上、用以与第一配合部(34)接合的第二配合部(44)。根据本发明的建议，储藏单元(7)包括保持机构(49)，保持机构(49)如此设置：在门(10)被打开时，它使第一配合部(34)和/或第二配合部(44)保持在使第一配合部(34)和第二配合部(44)在门(10)关闭过程中不相撞的安全位置。

Description

储藏单元以及具有储藏单元的制冷器具

[技术领域]

本发明关于一种储藏单元以及具有储藏单元的制冷器具，特别是关于一种用于制冷器具的具有可开闭的门的储藏单元以及具有这种储藏单元的家用或商用制冷器具。

[背景技术]

中国专利申请CN 1013243942 A号公开一种具有低压储藏单元(也可称“真空储藏单元”)的制冷器具。低压储藏单元包括限定具有食品取放口的储藏室的主体以及用以开闭取放口的门。门和主体之间设有围绕着取放口的密封元件以使低压储藏单元形成真空密封，从而在储藏室被关闭时储藏室内的气体可通过例如真空泵的抽气装置被抽走而使得储藏室保持低压状态，而可延长食物的保存时间。

低压储藏单元设有用以将门处于关闭位置时将门和主体锁紧的锁紧机构以及与锁紧机构联动设置的把手。把手设在门的前端，包括位于门的前方并在门的大致整个宽度上延伸的把手杆、连接在把手杆两端并向后延伸的左右支撑部以及连接在杆体中央部的把手操作部。左右支撑部分别枢轴连接在门的两端侧，而使得把手可相对门作旋转运动。锁紧机构包括位于支撑部的末端的第一配合部以及位于主体的侧壁外表面上的第二配合部，通过旋转把手，第一配合部也旋转而被推入第二配合部内而与后者形成锁紧，进而将门锁紧在关闭位置，以提高低压储藏单元的气密性。通过反方向旋转把手杆，可解除第一配合部和第二配合部的锁紧状态。

对于这种方案来说，在操作把手时，把手杆和门的前表面之前必须保持一定的距离以使可围绕着由与支撑部连接的支轴而限定并在门的内部延伸的旋转轴旋转。这增加了低压储物单元的占用容积而降低制冷器具的容积利用率，另一方面，暴露在储物单元前面的把手杆也不利于美学方面的考虑。

另外，第二配合部设置在主体的侧壁的外侧，在锁紧机构处于锁紧状态时，第一配合部从门延伸到主体的外侧，这不仅要求主体和制冷器具的内胆之间保持足够的距离以安置锁紧机构而降低制冷器具的空间利用率，而且从门向后延伸至主体外侧的第一配合部也会对制冷器具的整体观感造成影响。

另外，可运动的第一配合部至少在一个位置上与第二配合部在门的运动方向上重叠，因此在门的关闭过程中，第一配合部有可能会撞击第二配合部而导致锁紧机构的破坏。

又，连接在门之后的托盘和主体之间需要保持一定间隙以使托盘可以顺畅地被推入或拉出主体，这导致在打开或关闭门时门和托盘会产生晃动，更重要地，在关闭门时，门和主体之间的对接位置会因为上述间隙的存在而变动，进而可能导致第一配合部和第二配合部无法准确地定位锁紧，而且也有可能影响位于门和主体之间的密封元件的定位。

EP 1 706 688 B1公开的低压储物单元也存在相同的技术问题。

[发明内容]

本发明的一个目的在于提供一种有利于提高使用寿命的储藏单元以及具有这种储藏单元的制冷器具。

因此，本发明的一方面关于一种储藏单元。储藏单元包括：主体，所述主体限定具有用以取放物品的开口部的储藏室；用以有选择地开闭所述开口部的门；用以当所述门处于关闭位置时将所述门和所述主体锁紧的锁紧机构，所述锁紧机构包括位于所述门上的第一配合部和位于所述主体上、用以与所述第一配合部接合的第二配合部；其特征在于，包括保持机构，所述保持机构如此设置：在所述门被打开时，它使所述第一配合部和/或所述第二配合部保持在使所述第一配合部和所述第二配合部在所述门关闭过程中不相撞的安全位置。

从而，当门被打开之后，第一配合部和第二配合部无需用户的人工操作即可自动保持于在门的关闭过程中互不干涉的安全位置上，从而避免了锁紧机构的损坏，进而提高了储藏单元的使用寿命和它的使用方便度。

其他单独或与其他特征结合而被认为本发明的特性的特征将在以下附加的权利要求中闸述。

根据本发明一个优选的实施例，所述保持机构如此设置：在所述门关闭过程中，它使所述第一配合部和所述第二配合部在所述门的运动方向上不交叠。从而，可靠地保证了第一配合部和第二配合部在门关闭时不会相撞。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一配合部可在第一极限位置和第二极限位置之间运动，所述安全位置为所述第一极限位置或者靠近所述第一极限位置。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一配合部可在所述第一极限位置和所述第二极限位置之间旋转地连接于所述门。

根据本发明一个优选的实施例，在所述第二极限位置，所述第一配合部和所述第二配合部接合锁定。

根据本发明一个优选的实施例，所述保持机构包括至少一个弹性部件。

根据本发明一个优选的实施例，包括所述门包括可运动的把手，所述把手和所述第一配合部联动地设置。

根据本发明一个优选的实施例，所述保持机构如此设置：在所述门被打开时，它施力于所述把手而使所述把手保持在预定位置而使所述第一配合部保持在所述安全位置。

根据本发明一个优选的实施例，所述保持机构具有固定在所述门的不可动部件的第一部分以及固定在所述把手上的第二部分。

根据本发明一个优选的实施例，所述保持机构包括扭簧，所述扭簧包括固定在所述不可动部件上的第一端和固定在所述把手上的第二端。

根据本发明一个优选的实施例，所述把手被限制在一退回位置和一伸出位置之间运动，在所述退回位置，所述把手被施加以使其具有进一步缩回的运动趋势的力以使所述把手被保持在所述退回位置上。这可提高第一配合部和第二配合部接合的可靠性。

根据本发明一个优选的实施例，在所述退回位置，所述第一配合部和所述第二配合部接合锁定，且所述把手至少绝大部分收容在所述门内。这一方面有利于减少储藏单元在通常使用状态(门和主体被缩紧的状态)下的占用空间，另一方面，也可降低因对把手的误操作而使锁紧机构的锁定状态被解除的可能性。此外，由于把手在这个位置被施加使其具有进一步缩回的运动趋势的力以使它被保持在退回位置上，把手可以可靠地保持在门内。

根据本发明一个优选的实施例，所述保持机构被设置成可产生所述使所述把手具有进一步缩回的运动趋势的力。在一个替换的实施例中，储藏单元可包括独立于所述保持机构的第二保持机构以产生所述使所述把手具有进一步缩回的运动趋势的力。

根据本发明一个优选的实施例，所述把手可旋转地连接于所述门，在所述退回位置，所述把手大致平行于所述门。

根据本发明一个优选的实施例，所述把手可旋转地连接于所述门，在所述退回位置，所述把手的前表面与所述门的前表面大致平齐。

根据本发明一个优选的实施例，在所述伸出位置，所述第一配合部和所述第二配合部脱离接合，且所述把手和所述门之间角度小于90度。

根据本发明一个优选的实施例，当所述把手处于所述伸出位置时，所述第一配合部处于所述安全位置。

根据本发明一个优选的实施例，所述第一配合部和所述第二配合部之一包括凸轮曲面，所述第一配合部和所述第二配合部中的另一个包括用以与所述凸轮曲面接合的柱状的锁定部。

本发明的另一方面关于一种制冷器具，包括如以上任意一项所述的储藏单元。

根据本发明一个优选的实施例，制冷器具包括限定隔热储藏间的箱体，所述储藏单元收容在所述储藏间内。

根据本发明一个优选的实施例，所述储藏单元是可将所述储藏室保持在低压状态的低压储藏单元。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

[附图说明]

作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解，以下附图图解本发明的具体实施方式，且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中，

图1是根据本发明一个优选实施例制冷器具的示意性立体图，其中，制冷器具的器具门未显示。

图2是根据本发明一个优选实施例储藏单元的示意性组装立体图。

图3是根据本发明一个优选实施例储藏单元被打开时的示意性立体图。

图4是根据本发明一个优选实施例储藏单元的主体的示意性立体。

图5a是图4中A部分的放大图，图5b是图5a所示的锁紧机构的第二配合部的分解示意图。

图6根据本发明一个优选实施例的储藏单元的分解示意图，其中门处于打开状态并被分解示出。

图7是根据本发明一个优选实施例门体的立体图。

图8是根据本发明一个优选实施例门体的另一角度的立体图。

图9是根据本发明一个优选实施例的制动单元的立体组装图。

图10a是图7中B部分的放大图；图10b是杆体被固定在门后的一个截面示意图。

图11a是根据本发明一个优选实施例门处于关闭位置且锁紧机构的第一配合部和第二配合部尚未结合时低压储藏单元的示意性局部剖视图；图11b是根据本发明一个优选实施例门和主体被锁紧时低压储藏单元的示意性局部剖视图。

图12a是根据本发明一个优选实施例把手处于第二位置时门的示意性立体图；图12b是把手处于第二位置时门的示意性局部剖视图。

[具体实施方式]

请参照图1，制冷器具1包括隔热的箱体2，箱体2包括外壳2a、内胆2b以及位于二者之间的热绝缘层(未图示)。箱体2限定多个隔热的储藏间室3，4，5以储藏食物等物品。在本实施例中，这些储藏间室分别是位于上部的冷藏间室3、位于底部的冷冻间室5以及位于前二者之间、温度保持稍微高于零摄氏度的保鲜间室4。储藏间室3，4，5可由各自对应的器具门(未图示)关闭。

应当理解，本发明不应当局限于制冷器具的储藏隔间的具体分布形式，本发明也可以应用其他形式的制冷器具，例如具有呈上下/下上分布的冷藏室和冷冻室的冰箱、储藏间室并排设置的对开门冰箱、以及具有抽屉式门和/或法式对开门的制冷器具等。

制冷器具1具有形成闭环的蒸发式制冷系统。制冷系统至少包括压缩机(未图示)、冷凝器(未图示)、节流装置(未图示)以及蒸发器(未图示)。鉴于这样的制冷系统在现有技术中为公知技术，因此省略对其进一步的描述。当然，制冷器具1也可以使用其它形式的制冷系统(如吸收式制冷系统、热电制冷系统)也是可以的。

制冷器具1设有具有可保持在低压状态的低压储藏单元7以及用以将气体从低压储藏单元7内抽离的抽气装置(未图示)。抽气装置可以包括真空泵以及连接在真空泵和低压储藏单元7之间的管路(未图示)。

在本实施例中，低压储藏单元7设置在保鲜间室4内。应当理解，在其他的实施例中，低压储藏单元7也可以设置在其他储藏间室内，例如冷藏间室3或者温度范围可在冷藏温区和冷冻温区之间切换的变温室。

低压储藏单元7位于保鲜间室4的底部，被支撑在保鲜室4的底壁上。低压储藏单元7的上方可设有一个湿度较高、适于保存蔬菜等食品的保鲜容器6。

低压储藏单元7可独立于箱体2地构造后组装在箱体2内。请参照图2和图3，在本实施例中，低压储藏单元7具有大致为扁平的长方体状，它的宽度稍小于保鲜间室4的宽度，而使得低压储藏单元7可插入保鲜间室4内或从保鲜间室4内拉出。

低压储藏单元7包括固定在保鲜间室4内的主体8以及连接于主体8并可推入或退出保鲜间室4的门10。

请参照图2至图4，主体8具有箱形结构，它限定具有食物取放口15a的扁平储藏室15。取放口15a优选地面向使用者而位于主体8的前端。

在一个优选的实施例中，主体8包括至少一个由强度较大的金属(例如钢板)制成的第一构件和至少一个由塑料制成的第二构件，第一构件和第二构件分别形成储藏室15内处于低压状态时承受外部压力的壁。在本实施例中，第一构件形成主体8的顶壁20、底壁21以及左右侧壁22，而形成具有前后端口的盒身11。第二构件包括封闭盒身11的后端口的后盖23，后盖23具有用以与抽气装置连接的抽气通道以及用以开闭流体通道的抽气阀60。第二构件还可以包括连接在盒身11的前端口上的前连接框17。前连接框17可具有大致垂直于水平面、用以与门10对接的平整的对接面18。

门10可设置环形的密封元件16(见图8)，以使门10处于关闭位置时主体8与门10之间形成气密性接合，防止气体从主体8和门10之间的接合处进入储藏室15。密封元件16也可以设置在主体8的前端，例如连接在前连接框17上。

当储藏室15被门10关闭且抽气装置启动时，位于储藏室15内的气体被抽离，储藏室15处于低压状态。根据本发明一个优选的实施例，在抽空程序结束时，储藏室15内的压强介于一个标准大气压和绝对真空之间(例如，其绝对压力小于690毫巴)。由于储藏室15内的气压低于标准大气压，本领域技术人员也俗称其“真空室”。

门10为抽屉式门，它可被推向主体8以关闭储藏室15的取放口15a，或者拉出以打开储藏室15。门10的后侧连接托盘状容器12用以放置物品。用户通过将托盘状容器12推入或拉出储藏室15来获得位于低压储藏单元7内的物品或将物品存放在低压储藏单元7内。门10和托盘状容器12一起构成了可推入和拉出主体8内的抽屉单元。

托盘状容器12和主体8之间可设置可伸缩的导轨单元14，从而门10以及托盘状容器12可流畅地从主体8中拉出或推入主体8内。

低压储藏单元7包括一对用以将处于关闭位置的门10和主体8锁紧的锁紧机构。如图3、6、图11a、11b所示，每个锁紧机构包括设置在门10上的第一配合部34以及设置在主体8上的第二配合部44，通过第一配合部34和第二配合部44的结合，门10被锁定在关闭位置，且主体8和门10之间的密封元件16受锁紧机构产生的锁紧力挤压而充分变形，进而门10和主体8之间的气密性提高。

如图3-图6所示，第二配合部44连接于主体8的对接面18并向前突伸。第二配合部44包括与对接面18连接并向前突起的基部45以及位于对接面18前方的柱状的锁定部46。锁定部46与对接面18之间存在预定的距离，它的轴线横向延伸，并平行于水平面和对接面18。锁定部46位于基部45的内侧。

如图5a和图5b所示，锁定部46包括固定在基部45上的内柱46a和套在内柱46a上并可围绕着内柱46a滚动的外轮46b。可滚动的外轮46b可减少锁定部46与第一配合部44的接合摩擦力，使二者更容易进入锁定位置。内柱46a可以一体形成在基部45上，也可以与基部45分别构造后再连接在基部45上。在一个特别简单的实施例中，内柱46a由固定在基部45上的螺钉构成。

请参照图3和图6，门10包括门体26、固定在门体26上的制动单元27、用以将制动单元27固定在门体26上的固定件28以及连接在门体26以遮蔽制动单元27的相应部分的装饰盖29。

如图6和图9所示，制动单元27包括大致为板状的把手32、固定在把手32上的圆柱形杆体33以及一对固定在杆体33相应一端的第一配合部34。

杆体33固定在把手32的后侧。把手32具有多个从其后表面突起的固定部35，固定部35位于把手32的上部。每个固定部35具有在横向上延伸的圆柱形固定孔61以允许杆体33穿过这些固定孔61而连接在把手32上。

在本实施例中，杆体33和把手32不可相对移动地固定在一起。这可以通过使用螺钉37来结合杆体33和固定部35而实现。

杆体33的两端分别固定一个第一配合部34。在本实施例中，第一配合部34套在杆体33的相应末端后，通过固定装置例如螺钉而将其不可相对杆体33移动地固定在杆体33上，从而当杆体33被固定门板26上而围绕着自身的中心轴X旋转时，第一配合部34也围绕着杆体33的中心轴X旋转。

在本实施例中，第一配合部34具有大致为扇形，它从内向外逐渐扩大。在第一配合部34的自由端形成了用以与锁定部46配合的凸轮曲面34a。凸轮曲面34a朝着杆体33设置。凸轮曲面34a包括距离中心轴X较远的引入曲面段341以及距离中心轴X较近的锁定曲面段342。

引入曲面段341和锁定曲面段342之间可设有一个朝着杆体33突起的过渡突起343。过渡突起343可防止锁定部46滑出锁定曲面段342，另外，在锁定部46滑过过渡突起343进入锁定曲面段342时，用户需要克服最大的阻力且锁定部46随后就进入锁定曲面段343而完成锁定，因此也具有提醒用户门10和主体8已完成锁定的功能。

在靠近第一配合部34处，杆体33设有两个环形的限位槽39。限位槽39从杆体33的外周面沿径向凹陷一定深度，以门10上的相应机构配合而限制杆体33在门10内的轴向运动。

把手32的后侧可设有用以关闭或打开设置在门体26上、用以释放储藏室15的低压状态的充气通道19(如图7和8所示)的充气阀25。以此，充气阀25与把手32联动设置，充气通道19可随着把手32的操作而被打开或关闭。

请结合图6参照图7和图8，门体26为大致四方形的板状，优选地由塑料制成。

门体26具有从其前表面26a向后凹陷、用以收容制动单元27的至少一部分的收容空间30。在门体26的后侧，门体26具有对应于收容空间30的形状的凸块31，以补偿门体26前侧因设置收容空间30而损失的厚度。

收容空间30大致呈T字形状，包括位于门体26中央区域的第一收容部分30a和在门体26的宽度方向上延伸的第二收容部30b。第一收容部30a和第二收容部30b部分重叠。

第一收容部30a用于收容制动单元27的把手32。第一收容部30a的一侧延伸至开放于门体26的一个端面，以在这一端面形成开口而便于用户的手伸入把手32的内侧。在本实施例中，第一收容部30a的下端延伸至门体26的下端面26b，用户握住把手32的下端而对把手32进行操作。把手32的下端和门体26的下端面26b之间可保持一段距离，以便于用户的手伸入把手32后侧。把手32的下端缘的后侧可设一排齿状突起，以利于使用者的手伸入把手32后侧之后握住这一端缘来操作把手32。

充气通道19的外端与第一收容部30a连通。当把手32处于如图2所示的位置时，充气通道19被充气阀25紧密关闭；当把手32处于如图11a所示的位置时，充气通道19已被打开，外部气体可通过充气通道19进入储藏室15进而释放储藏室15的低压状态。应当理解，在其他的实施例中，充气通道和充气阀也可以孤立于把手32地设置。例如在门10上设有一个按钮，通过按压该按钮，充气通道被打开，之后用户再操作把手32以打开门10。

杆体33收容在第二收容部30b。第二收容部30b的左右两端临近门体26的左、右端面26c，26d，但并不暴露于左、右端面26c，26d而是与其相隔。第二收容部30b也不暴露于门体26的上、下端面26b、26e。

第二收容部30b内设有多个相隔开的半环形第一凹槽37。这些第一凹槽37处于同一水平面上，而收容杆体33的相应部分。第一凹槽37可设置在位于第二收容部30b内的安装块36上。

如图10a所示，至少一个第一凹槽37内设有半环形的突起40。当杆体33安装在门体26上时，突起40与杆体33的限位槽39对应。

如图6所示，固定件28上也形成与第一凹槽37对应的半环形的第二凹槽41。如图10b所示，第二凹槽41内也可以形成类似的半环状限位突起40’以与限位槽39配合。

通过将杆体33固定在第一凹槽37和第二凹槽41内，杆体33的径向运动被限制。通过在杆体33与门体26和/或固定件28之间设置限位机构，杆体33在旋转时的轴向运动被限制，而且也有利于杆体33和固定件28在安装时的准确定位。

应当理解，在其他的实施例中，杆体33的轴向限位机构的限位槽可以设置在门体和/或固定件上，而杆体则设有限位突起。

门体26的两端分别形成与第二收容部30b连通并在前后贯穿门体26的穿槽42。第一配合部34穿过穿槽42而延伸到门体26的后侧。穿槽42最好设置在位于环形密封元件16和门体26的外周端面26b-26e之间的环形区域内，这既不会影响门10和主体8之间的气密性，而且由于穿槽42与门体26的各个端面26b-26d隔离，从而在门10关闭时，第一配合部34不会暴露在门10外。

组装时，在第一配合部34穿过穿槽42之后，杆体33的限位槽39与突起40配合，杆体33被收容在收容空间30内。之后通过固定件28将杆体33固定在门10内。固定件28可以包括用以穿透固定件28并与安装块36结合的螺钉。与杆体33连接在一起的把手32和第一配合部34被固定在门体26上。

之后，将装饰盖板29连接在门体26上以从门10的正面遮蔽制动单元25除了把手32之外的部分。以此，杆体33整体地位于门10内。

装饰盖板29的前表面最好与门体26的前表面26a平齐。装饰盖板29可以具有不同于门体26的颜色和/或材质。

在被固定到门体26之后，把手32可旋转地连接于门10上。当旋转把手32时，位于门体26内的杆体33也围绕着自身中心轴X进行旋转同时带动第一配合部34旋转。杆体33限定了把手32和第一配合部34的旋转轴。在这个过程中，杆体32虽然旋转，但作为把手32和第一配合部34的旋转轴，它的中心轴X相对门体26没有产生位移。

把手32可围绕着杆体33的中心轴X在第一位置和第二位置之间旋转。在第一位置，把手32与门体26的前表面26a之间形成的夹角最大，其下端与门体26的前表面26a之间形成最大的距离，因此第一位置也可称为伸出位置。在第二位置，把手32与门体26的前表面26a之间形成的夹角最小，其下端与门体26的前表面26a之间形成最小的距离，因此第二位置也可称为退回位置。相应地，与把手32联动的第一配合部34也被限制在第一极限位置和第二极限位置之间旋转，其中，当把手32处于第一位置时，第一配合部34处于第一极限位置(如图11a所示)，当把手处于第二位置，第一配合部34处于第二极限位置(如图11b所示)。

图11a示出门10处于关闭位置但尚未被锁紧时的状态，此时把手32处于第一位置。当用户向下向前按压把手32时，把手32围绕着杆体33的中心轴X向内旋转，同时杆体33也围绕着自身的中心轴X旋转而带动第一配合部34向上旋转，第一配合部34的凸轮曲面34a逐渐靠近第二配合部44的锁定部46。

图11b示出门10和主体8处于锁紧状态，此时把手32处于第二位置。如图11b和图2所示，当把手32旋转至第二位置时，锁定部46进入第一配合部34a的锁定曲面段342并与之紧密接合。同时，位于把手32内侧的充气阀25抵接于门体26上的充气通道19而封闭充气通道19。

第一配合部34和第二配合部44在锁紧位置的结合给门10和主体8之间提供一个锁紧力，而使密封元件16充分变形，进而提高门10和主体8之间的气密性。

根据本发明一个优选的实施例，当把手32处于第二位置时(第一配合部34和第二配合部44处于锁紧位置)，把手32的前表面大致垂直于水平面而处于竖直位置，这特别有利于将把手32缩回到第一收容部30a内。优选地，处于第二位置的把手32的至少绝大部分收纳在收容空间30，以减少低压储藏单元7的占用体积。特别优选地，处于第二位置的把手32完全容纳在门体26内，不超出门10的前表面。

门10设有用以限制把手32在旋转至竖直平面(第二位置)时继续旋转的第二限位结构47，这可防止把手32继续旋转而导致把手32的上端突出于收容空间30之外，使门10的外观看起来更加较为平整。

第二限位结构47设置在把手32和门体26之间。它可以通过固定在把手32内侧和/或则门体26前侧的凸起结构形成，并如此设置：当把手32的前表面处于竖直位置时，固定在门体26上的第二限位结构47刚好抵接在把手32的位于杆体33下方的部分的内侧，或者固定在把手32内侧的第二限位结构刚好抵接在门体26的前侧。

在把手32处于第二位置时，这些凸起结构最好是靠近第一收容部30a的内侧壁，以降低其与用户的手冲突的可能性。第二限位结构47可以一体成型地形成在门体26和/或把手32上。

当要打开门10时，用户可握住把手32的下端向上向外抬，把手32围绕杆体33的中心轴X旋转，并带动杆体33进行轴转动，固定在杆体33两端的第一配合部34向下旋转，锁定部46逐渐离开第一配合部34的凸轮曲面34a。在这个过程中，充气阀25也解除了对充气通道19的封闭，外部气体通过充气通道19进入储藏室15而平衡内外压力。之后，用户可握住把手32向前拉，即可打开门10。

门10可设有用以限制把手32在向外旋转至第一位置之后继续旋转的第一限位结构48。在第一位置，把手32和纵向平面之间的角度小于90度，在一个优选的实施例中，把手32被旋转至与竖直平面成30度-60度(例如50度)时，即被限制继续向外旋转。

第一限位结构48可以如此设置：当把手32向外旋转至最大角度到达第一位置后，第一限位结构48抵接在把手32的位于杆体33上方的部分的内侧。优选地，第一限位结构48靠近第一收容部30a的上侧内壁设置并与后者保持一定的距离，当把手32旋转至第一位置后，把手32位于杆体33之上的部分的内侧与第一限位结构48抵接，把手32的进一步旋转被限制。

第一限位结构48可以由位于第一收容部30a内的凸起结构形成。该凸起结构可以一体成型地在第一收容部30a的后侧内壁上。

在本发明一个优选的实施例中，在制冷器具1的器具门处于关闭状态且低压储藏单元7的门10处于关闭位置但把手32处于第二位置(伸出位置)时，器具门的内侧与把手32保持一定的距离以免关闭器具门时对低压储藏单元7造成损坏。因此，通过将把手32向外旋转的角度限制在一定范围内，把手32向前突出的长度可被限制在一定范围内，从而，低压储藏单元7和制冷器具1的器具门内侧之间的距离可以被减小，进而可增加制冷器具1的空间利用率。

如图6、11b所示，当把手32处于第二位置时，处于第二极限位置的第一配合部34的前端在前后方向上与第二配合部44的锁定部46形成交叠。为了避免在用户将处于拉出状态的门1推入关闭位置时第一配合部34的前端撞击锁定部46而造成低压储藏单元7的损坏，根据本发明一个优选的实施例，如图9、图12a和12b所示，门10包括用以将第一配合部34在门10从锁紧状态解除之后保持在一个安全位置的保持机构49，这个安全位置如此选择：在门10关闭的过程中，朝前运动的第一配合部34处于不会撞击锁定部46的安全位置。

在一个优选的实施例中，保持机构49通过将把手32保持在一个安全角度来实现将第一配合部34保持在所述安全位置上。这个安全角度可以等于把手32处于第一位置时与纵向平面之间的角度(最大向外旋转角度)或者稍微小于该最大向外旋转角度，也就是说，第一配合部34的安全位置可以是它的第一极限位置或者靠近第一极限位置。可以理解，当把手32处于第一位置/伸出位置时，第一配合部34的前端和锁定部46在前后方向上应当不交叠。

在一个特别容易实现的实施例中，保持机构49包括弹簧。优选地，保持机构49可以由第一端49a固定在门体26或不可移动地固定在门体26上的部件(例如固定件28)、第二端49b固定在把手32上的扭簧来实现。当把手32处于第一位置之后，扭簧可施加一个向外的扭转力给把手32而使把手32具有继续向外旋转的力，另一方面由于把手32受第一限位结构48的限制已无法继续旋转，因此它被可靠地保持在第一位置上。

在本发明一个实施例中，保持机构49还被设置成可给处于第二位置的把手32提供向内的扭转力以使把手32的下端不会翘出，进而使把手32可靠地保持在竖直位置上。

因此，对于可分别给处于第一位置和第二位置的把手32提供相反方向的扭转力的保持机构49来说，当把手32处于一个介于第一位置和第二位置之间的平衡位置时，把手32可处于平衡。当把手32从这个平衡位置稍向外旋转，则保持机构49给把手32提供的扭转力可使其向外旋转直至把手32到达第一位置而被限制继续旋转；当把手32从平衡角度稍向内旋转之后，把手32可在保持机构49所施加的向内扭转力的作用下向内旋转直至把手32到达第二位置并被限制继续旋转。

虽然在以上实施例中，通过同一个扭簧将把手32分别保持在第一位置和第二位置，但本发明不应当局限于此。例如，在其他的实施例中，用以将把手32分别保持在第一位置和第二位置的保持机构也可以分别设置。

此外，在以上实施例中，保持机构49的扭簧固定在把手32上并通过把手32而将保持力传给第一配合部34。应当理解，在其他的实施例中，保持机构49也可以直接施力给第一配合部34以使第一配合部34保持在安全位置上，或通过其他的部件使第一配合部34保持在安全位置上。

另外，当第一配合部和第二配合部都可以运动，或者仅第二配合部可以运动而第一配合部是固定不动时，保持机构设置成使第二配合部保持在使第一配合部和第二配合部在门的关闭过程中不会相撞的位置也是可能的。

由于容器12和主体8之间存在间隙，即使将容器12或门10通过可伸缩导轨单元14支撑在主体8上，在将包括门10的抽屉单元从主体8内拉出或推入主体8的过程中，抽屉单元会在一个晃动范围内晃动。这个晃动范围和抽屉单元和主体8之间的间隙相关，并受到可伸缩导轨单元14(如果有的话)的强度的影响。从而，在门10处于关闭状态时，门10和主体8之间可能无法准确地对准，而使密封元件16无法很好地定位在对接面18上，第一配合部34和第二配合部44也有可能无法处于适当的预配合位置。为了改进这一点，根据本发明一个优选的实施例，低压储藏单元7包括定位机构，它用以当门10被关闭时将门10定位于一个固定位置或定位于一个小于上述晃动范围的固定范围内，从而使门10处于关闭位置时门10和主体8之间被精准地定位。

定位机构包括位于门10上的第一定位部51和位于主体8上、与第一定位部51配合的第二定位部52。如图8所示，第一定位部51不超出门体26的端面26b、26c、26d、26e地安排在门体26内。在本实施例中，第一定位部51位于密封元件16的外侧、与穿槽42相邻设置。如图3、4、5a、5b所示，第二定位部52位于对接面18的前方，并从对接面18向前突起延伸，但不超出前连接框17的外棱缘地设置。

因此，当门10关闭、第一定位部51和第二定位部52配合时，第二定位部52收容在门10内，并位于密封元件16和门10的周围端面26b～26e之间的环形区域内。第一定位部51和第二定位部52在门10关闭时以不暴露于低压储藏单元7的外表面的方式设置，不仅利于美观，而且当低压储藏单元7安装在保鲜间室4内时不必为定位机构而额外增加低压储藏单元7和内胆2b之间的距离。

第一定位部51和第二定位部52最好以形状配合地连接的方式设置。在本实施例中，第一定位部51由位于门10上的插槽构成。插槽在面向主体8的一侧开放以允许第二定位部52的插入。当门10处于关闭位置时，第二定位部52插入第一定位部51内，第二定位部52的外表面紧邻第一定位部51的相应内表面而限制门10的横向移动和纵向移动，从而门10被准确地定位。

由于第二定位部52向前突出于对接面18并在门10尚未到达关闭位置时即插入第一定位部51中，因此定位机构也可对门10的运动起到引导作用，这一定程度上可降低门10和托盘式容器12在关闭过程中的晃动。第一定位部51的插槽可设置成为具有开口部最大、从后向前逐渐收缩的楔形槽，相应地第二定位部52的插入部也具有从后向前逐渐收缩、前端部最小的楔形的形状。因此，在刚插入时第二定位部52可十分容易地插入到第一定位部52内，随着门10逐渐靠近关闭位置，第一定位部51内表面和第二定位部52外周面之间在横向和纵向上的间隙逐渐减小，并使包括门10在内的抽屉单元的可晃动程度逐渐缩小。在门10到达关闭位置时，二者之间的间隙达到最小(例如1-2毫米)，从而门10被定位在一个明显小于在抽屉单元在关闭过程中的最大可晃动范围(发生在第一和第二定位部51、52配合之前)的固定范围内。当然，在一个替换的实施例中，在门10到达关闭位置时第一定位部51和第二定位部52可以紧密贴合，从而门10在关闭时被定位在一个固定位置上。

特别优选地，第二定位部52由第二配合部44的基部45直接形成。应当理解，在其他的实施例中，第二定位部52由独立于第二配合部44的插入部构成也是可以的。

另外，在其他的实施例中，第二定位部52由插槽构成、第一定位部51由插入第二定位部52内的插入部构成也是有可能的。

Claims (22)

1.一种储藏单元(7)，包括：

主体(8)，所述主体(8)限定具有用以取放物品的开口部(15a)的储藏室(15)；

用以有选择地开闭所述开口部(15a)的门(10)；

用以当所述门(10)处于关闭位置时将所述门(10)和所述主体(8)锁紧的锁紧机构(34，44)，所述锁紧机构(34，44)包括位于所述门(10)上的第一配合部(34)和位于所述主体(8)上、用以与所述第一配合部(34)接合的第二配合部(44)；

其特征在于，包括保持机构(49)，所述保持机构(49)如此设置：在所述门(10)被打开时，它使所述第一配合部(34)和/或所述第二配合部(44)保持在使所述第一配合部(34)和所述第二配合部(44)在所述门(10)关闭过程中不相撞的安全位置。

2.如权利要求1所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述保持机构(49)如此设置：在所述门(10)关闭过程中，它使所述第一配合部(34)和所述第二配合部(44)在所述门(10)的运动方向上不交叠。

3.如权利要求1或2所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述第一配合部(34)可在第一极限位置和第二极限位置之间运动，所述安全位置为所述第一极限位置或者靠近所述第一极限位置。

4.如权利要求3所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述第一配合部(34)可在所述第一极限位置和所述第二极限位置之间旋转地连接于所述门(10)。

5.如权利要求3或4所述的储藏单元(7)，其特征在于，在所述第二极限位置，所述第一配合部(34)和所述第二配合部(44)接合锁定。

6.如以上任意一项权利要求所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述保持机构(49)包括至少一个弹性部件。 

7.如以上任意一项权利要求所述的储藏单元(7)，其特征在于，包括所述门(10)包括可运动的把手(32)，所述把手(32)和所述第一配合部(34)联动地设置。

8.如权利要求7所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述保持机构(49)如此设置：在所述门(10)被打开时，它施力于所述把手(32)而使所述把手(32)保持在预定位置而使所述第一配合部(34)保持在所述安全位置。

9.如权利要求7或8所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述保持机构(49)具有固定在所述门(10)的不可动部件的第一部分以及固定在所述把手(32)上的第二部分。

10.如权利要求9所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述保持机构(49)包括扭簧，所述扭簧包括固定在所述不可动部件上的第一端(49a)和固定在所述把手(32)上的第二端(49)。

11.如权利要求7至10中任意一项所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述把手(32)被限制在一退回位置和一伸出位置之间运动，在所述退回位置，所述把手(32)被施加以使其具有进一步缩回的运动趋势的力以使所述把手(32)被保持在所述退回位置上。

12.如权利要求11所述的储藏单元(7)，其特征在于，在所述退回位置，所述第一配合部(34)和所述第二配合部(44)接合锁定，且所述把手(32)至少绝大部分收容在所述门(10)内。

13.如权利要求12所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述保持机构(49)被设置成可产生所述使所述把手(32)具有进一步缩回的运动趋势的力。

14.如权利要求12所述的储藏单元(7)，其特征在于，包括独立于所述保持机构(49)的第二保持机构以产生所述使所述把手(32)具有进一步缩回的运动趋势的力。 

15.如权利要求11至14中任意一项所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述把手(32)可旋转地连接于所述门(10)，在所述退回位置，所述把手(32)大致平行于所述门(10)。

16.如权利要求11至14中任意一项所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述把手(32)可旋转地连接于所述门(10)，在所述退回位置，所述把手(32)的前表面与所述门(10)的前表面(26a)大致平齐。

17.如权利要求15或16所述的储藏单元(7)，其特征在于，在所述伸出位置，所述第一配合部(34)和所述第二配合部(44)脱离接合，且所述把手(32)和所述门(10)之间角度小于90度。

18.如权利要求11至17中任意一项所述的储藏单元(7)，其特征在于，当所述把手(32)处于所述伸出位置时，所述第一配合部(34)处于所述安全位置。

19.如以上任意一项权利要求所述的储藏单元(7)，其特征在于，所述第一配合部(34)和所述第二配合部(44)之一包括凸轮曲面(34a)，所述第一配合部(34)和所述第二配合部(44)中的另一个包括用以与所述凸轮曲面(34a)

20.一种制冷器具(1)，包括如以上任意一项权利要求所述的储藏单元(7)。

21.如权利要求20所述的制冷器具(1)，其特征在于，包括限定隔热储藏间(4)的箱体(2)，所述储藏单元(7)收容在所述储藏间(4)内。

22.如权利要求20或21所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述储藏单元(7)是可将所述储藏室(15)保持在低压状态的低压储藏单元。 

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