CN102338233A - 燃气阀装置及带有该种燃气阀装置的燃气灶 - Google Patents

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CN102338233A CN2010102326534A CN201010232653A CN102338233A CN 102338233 A CN102338233 A CN 102338233A CN 2010102326534 A CN2010102326534 A CN 2010102326534A CN 201010232653 A CN201010232653 A CN 201010232653A CN 102338233 A CN102338233 A CN 102338233A
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Abstract

本发明提出一种燃气阀装置及燃气灶。本发明提出的燃气阀装置包括燃气进口、燃气流道和喷嘴,所述燃气进口与主气管相连通,所述燃气流道的一端与所述燃气进口相连通,所述燃气流道的另一端与所述喷嘴相连通,所述喷嘴用于为燃烧器供气,所述燃气流道中设置有自开式电磁阀,所述自开式电磁阀开启时,燃气经过该自开式电磁阀流向所述喷嘴;所述自开式电磁阀关闭时,燃气则无法经过该自开式电磁阀流向所述喷嘴;所述燃气阀装置还包括控制模块,所述控制模块用于控制所述自开式电磁阀。本发明可提高燃气的智能化控制程度,提升燃气阀装置的使用寿命。

Description

燃气阀装置及带有该种燃气阀装置的燃气灶
【技术领域】
本发明涉及灶具及灶具零部件领域,尤其涉及燃气阀装置及燃气灶。
【背景技术】
现有燃气阀包括流量控制阀和安全阀。使用时,必须同时开启流量控制阀和安全阀才能使燃气灶具点火。目前的安全阀大多数采用电磁阀芯,其安装在流量控制阀的后端。当打开流量控制阀时,须按下转轴再旋转,打开流量控制阀。同时,安装在转轴上的凸轮旋转,通过顶杆顶开电磁阀。可见,现有的燃气阀技术存在两大弊端:其一,安全阀和流量控制阀分别单独设置,既增加了制造成本,且控制精度不高;其二,现有燃气阀的控制还是以机械控制为主,一方面,智能化控制程度不高,不能满足高端及特殊用户的使用需求,另一方面,机械或半机械的控制模式,易于造成磨损,进而影响控制精度及灵敏度,降低使用寿命的同时,也有漏气的安全隐患。
【发明内容】
正是为解决以上技术难题,本发明提出一种电子控制式的且使用寿命长的燃气阀装置及燃气灶。
本发明提出的燃气阀装置,包括燃气进口、燃气流道和喷嘴,所述燃气进口与主气管相连通,所述燃气流道的一端与所述燃气进口相连通,所述燃气流道的另一端与所述喷嘴相连通,所述喷嘴用于为燃烧器供气,所述燃气流道中设置有自开式电磁阀,所述自开式电磁阀开启时,燃气经过该自开式电磁阀流向所述喷嘴;所述自开式电磁阀关闭时,燃气则无法经过该自开式电磁阀流向所述喷嘴;所述燃气阀装置还包括控制模块,所述控制模块用于控制所述自开式电磁阀。
优选的,所述自开式电磁阀设置有热电偶,用于在检测到燃气意外熄灭时关闭该自开式电磁阀。
优选的,所述自开式电磁阀与所述喷嘴之间的燃气流道中设置有调节单元,用于调节出气量。
优选的,所述调节单元为调节螺钉。
优选的,所述燃气阀装置还包括阀体;所述燃气进口设置于所述阀体上,所述燃气流道设置于所述阀体的内部;所述阀体上分别设置有所述喷嘴、自开式电磁阀、调节单元的安装孔。
优选的,所述阀体为一体成形结构。
优选的,所述燃气流道是所述阀体自身结构的组成部分。
优选的,所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴用于为所述燃烧器的中心小火盖供气,所述第二喷嘴用于为所述燃烧器的外环火盖混气腔供气;所述自开式电磁阀包括第一组自开式电磁阀和第二组自开式电磁阀,所述第一组自开式电磁阀用于控制流向所述第一喷嘴的燃气,所述第二组自开式电磁阀用于控制流向所述第二喷嘴的燃气;所述第一组自开式电磁阀包括一个以上的自开式电磁阀,燃气分别经过所述第一组自开式电磁阀的各自开式电磁阀后汇集输送至所述第一喷嘴;所述第二组自开式电磁阀包括一个以上的自开式电磁阀,燃气分别经过所述第二组自开式电磁阀的各自开式电磁阀后汇集输送至所述第二喷嘴。
优选的,所述第一组自开式电磁阀的各自开式电磁阀与所述第一喷嘴之间的燃气流道包括燃气支路和燃气汇集流道,所述各燃气支路分别与所述第一组自开式电磁阀的各自开式电磁阀一一对应,所述各燃气支路上分别设置有所述调节单元,所述燃气汇集流道的一端分别与所述各燃气支路相连通,所述燃气汇集流道的另一端与所述第一喷嘴相连通;所述第二组自开式电磁阀的各自开式电磁阀与所述第二喷嘴之间的燃气流道包括燃气支路和燃气汇集流道,所述各燃气支路分别与所述第二组自开式电磁阀的各自开式电磁阀一一对应,所述各燃气支路上分别设置有所述调节单元,所述燃气汇集流道的一端分别与所述各燃气支路相连通,所述燃气汇集流道的另一端与所述第二喷嘴相连通;所述调节单元为调节螺钉。
优选的,所述燃气进口的数量为一个。
优选的,所述燃气进口的数量为两个,所述两个燃气进口分别用于为所述第一喷嘴和第二喷嘴供气。
优选的,所述第二组自开式电磁阀的自开式电磁阀的数量大于所述第一组自开式电磁阀的自开式电磁阀的数量。
优选的,所述第一组自开式电磁阀包括两个自开式电磁阀,所述第二组自开式电磁阀包括三个自开式电磁阀;
优选的,所述第一组自开式电磁阀的两个自开式电磁阀分别对应的两个燃气支路的横截面均为圆形,所述两个燃气支路的横截面的直径分别设置为1.5mm和1.2mm。
优选的,所述第二组自开式电磁阀的三个自开式电磁阀分别对应的三个燃气支路的横截面均为圆形,所述三个燃气支路的横截面的直径分别设置为1.8mm、1.5mm和1.2mm。
优选的,所述第一组自开式电磁阀包括一个自开式电磁阀,所述第二组自开式电磁阀包括两个自开式电磁阀。
优选的,所述第一组自开式电磁阀包括三个自开式电磁阀,所述第二组自开式电磁阀包括五个自开式电磁阀。
优选的,所述控制模块采用触摸屏结构。
优选的,所述控制模块采用按键结构。
优选的,所述控制模块采用旋钮结构。
优选的,所述控制模块采用无线遥控控制结构。
优选的,所述控制模块设置有智能控制单元,所述智能控制单元预先设定有若干个控制所述自开式电磁阀的模式,供操作者选择。
优选的,所述控制模块设置有传感器,用于进行烹饪状况或空气中燃气含量或火势大小的检测,并将检测结果反馈给所述智能控制单元;所述智能控制单元根据所述传感器发送来的信息对所述自开式电磁阀进行控制。
优选的,所述控制模块还用于控制点火装置。
优选的,所述喷嘴的数量为三个以上;所述自开式电磁阀包括三组以上,分别与各喷嘴一一对应,用于控制流向所对应喷嘴的燃气;所述各组自开式电磁阀每组分别包括一个以上的自开式电磁阀。
优选的,所述燃气进口的数量为三个以上,分别与各组自开式电磁阀及各喷嘴一一对应。
本发明还提出一种燃气灶,包括底壳框架、管路、面板、锅架、燃烧器、点火装置,以及如上所述的燃气阀装置。
本发明的有益效果主要体现在以下几个方面:
1、改变了燃气灶领域一直以来所采用的机械式、半机械式燃气控制模式,提高了燃气的智能化控制程度;
2、最大限度地减少机械磨损,减少安全隐患的同时,提升燃气阀装置的使用寿命;
3、流量控制阀和安全阀合二为一,有助于缩减制造成本。
【附图说明】
图1为本发明一种实施例的阀体部分的爆炸图;
图2为本发明一种实施例的阀体部分的立体图;
图3为本发明一种实施例的阀体部分的另一立体图;
图4为本发明一种实施例的阀体部分的主视图;
图5为沿图4中A-A线的剖视图;
图6为本发明一种实施例的整体结构示意图;
图7为本发明另一种实施例的阀体部分的立体图;
图8为本发明另一种实施例的阀体部分的另一立体图。
图中:1.自开式电磁阀,2.调节螺钉,3.喷嘴,4.阀体,5.燃气进口,6.燃气支路,7.燃气汇集流道,8.控制模块。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、方案以及有益效果更加清楚明了,下面结合附图和优选实施例对本发明作进一步说明。
本发明提出的一种燃气阀装置实施例如图1至6所示,包括燃气进口5、燃气流道和喷嘴3,燃气进口5与主气管相连通,主气管将燃气输送至燃气进口5,所述燃气流道的一端与燃气进口5相连通,燃气流道的另一端与喷嘴3相连通,从燃气进口5流入的燃气经过燃气流道后输送至喷嘴3,喷嘴3用于为燃烧器供气。喷嘴3包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴用于为所述燃烧器的中心小火盖供气,所述第二喷嘴用于为所述燃烧器的外环火盖混气腔供气。所述燃气流道中设置有两组自开式(self-opening)电磁阀,即第一组自开式电磁阀和第二组自开式电磁阀。所述第一组自开式电磁阀用于控制流向所述第一喷嘴的燃气,所述第二组自开式电磁阀用于控制流向所述第二喷嘴的燃气。所述第一组自开式电磁阀包括两个自开式电磁阀1,燃气分别经过这两个自开式电磁阀1后,汇集在一起输送至所述第一喷嘴。所述第二组自开式电磁阀包括三个自开式电磁阀1,燃气分别经过这三个自开式电磁阀1后汇集在一起输送至所述第二喷嘴。
第一组自开式电磁阀的两个自开式电磁阀1与第一喷嘴之间的燃气流道包括两个燃气支路6和一个燃气汇集流道7,该两个燃气支路6分别与第一组自开式电磁阀的两个自开式电磁阀1一一对应。两个燃气支路6的横截面均为圆形,但两个圆形的直径大小不同,具体地分别为1.5mm和1.2mm。由于横截面的直径大小不同,则两个燃气支路6的输气效率也不相同,直径越大,则单位时间内的输气量越大。两个燃气支路6上分别设置有两个调节单元,燃气汇集流道7的一端分别与两个燃气支路6相连通,燃气汇集流道7的另一端与第一喷嘴相连通。当第一组自开式电磁阀的两个自开式电磁阀1均关闭时,则没有燃气流入所述两个燃气支路6,第一喷嘴没有燃气流出。当有一个自开式电磁阀1开启时,则燃气经过该自开式电磁阀1流入相应的那个燃气支路6,进而流入燃气汇集流道7,然后从第一喷嘴流出。当另一个自开式电磁阀1也开启时,则其对应的那个燃气支路6也有燃气流入,进而流入燃气汇集流道7,然后从第一喷嘴流出。可见,通过对第一组自开式电磁阀的两个自开式电磁阀1的控制,不但可以控制燃气的开闭,还可以控制燃气供应量的大小。
第二组自开式电磁阀的三个自开式电磁阀1与第二喷嘴之间的燃气流道包括三个燃气支路6和一个燃气汇集流道7,该三个燃气支路6分别与第二组自开式电磁阀的三个自开式电磁阀1一一对应。三个燃气支路6的横截面均为圆形,但三个圆形的直径大小不同,具体地分别为1.8mm、1.5mm和1.2mm。由于横截面的直径大小不同,则三个燃气支路6的输气效率也不相同,直径越大,则单位时间内的输气量越大。三个燃气支路6上分别设置有三个调节单元,燃气汇集流道7的一端分别与三个燃气支路6相连通,燃气汇集流道7的另一端与第二喷嘴相连通。第二组自开式电磁阀的工作原理与第一组自开式电磁阀相同,不但可以控制燃气的开闭,还可以控制燃气供应量的大小。
需要予以说明的是,这里关于第一组自开式电磁阀和第二组自开式电磁阀的自开式电磁阀1的数量的限定仅是一种优选方案,具体数量可以根据实际需要进行调整。一般情况下,第二组自开式电磁阀的自开式电磁阀1的数量应大于第一组自开式电磁阀的自开式电磁阀1的数量。如,第一组自开式电磁阀还可设置为一个自开式电磁阀1,而第二组自开式电磁阀设置为两个自开式电磁阀1。再如,第一组自开式电磁阀还可设置为三个自开式电磁阀1,而第二组自开式电磁阀设置为五个自开式电磁阀1。
与现有安全阀中使用的电磁阀须在外界机械力的作用下开启不同,本发明采用的自开式电磁阀1可以在自身电磁力的作用下开启。自开式电磁阀1设置有充电电路、放电电路和维持电路。在工作开始之前,外部电源先对充电电路中的电容充电,工作开始的一瞬间,充满电的电容开始放电,使得自开式电磁阀1的线圈上的负载电压瞬间内达到一个比较高的值,利用此电压产生的瞬时电磁力将自开式电磁阀1开启。工作正常后,由维持电路将热电偶产生的电压负载到自开式电磁阀1上,使自开式电磁阀1维持在打开的状态。
自开式电磁阀1开启时,燃气经过该自开式电磁阀1流向喷嘴3;自开式电磁阀1关闭时,燃气则无法经过该自开式电磁阀1流向喷嘴3。而自开式电磁阀1的开启与关闭由控制模块8来控制。自开式电磁阀1设置有热电偶,用于在检测到燃气意外熄灭时关闭自开式电磁阀1,从而避免使用者燃气中毒。可见,自开式电磁阀1既是流量控制阀,又是安全阀。自开式电磁阀1与喷嘴3之间的燃气流道中设置有调节单元,用于调节出气量。调节单元优选采用调节螺钉22。
如图所示,本燃气阀装置实施例还包括阀体4,阀体4为一体成形结构,燃气进口5设置于阀体4上,燃气流道设置于阀体4的内部,燃气流道是所述阀体4自身结构的组成部分,阀体4上分别设置有喷嘴3、自开式电磁阀1、调节单元的安装孔。本实施例附图所采用的阀体4形状为大致呈长方体,在实际应用中并不限于这种形状,可以根据实际使用的需要进行调整,如也可采正方体、球体、锥体、柱体以及不规则体等其他的各种形状。
如图6所示,该燃气阀装置还包括控制模块8,控制模块8用于控制自开式电磁阀1。控制模块8可以采用多种不同的结构,具体地可以是触摸屏结构、按键结构、旋钮结构、无线遥控控制结构等。如,制模块8采用按键结构时,用MCU预先设定好大、中、小三档或更多档火力供使用者自行调节,同时设微调功能,使用户能够在各档之间实现微小的调节。再如,制模块8采用类似与电磁灶上使用的滑动式调节方式,使得用户能够实现无级调整火焰的功率。
此外,控制模块8还可以采用智能控制模式,具体地,控制模块8设置有智能控制单元,所述智能控制单元预先设定有若干个控制各自开式电磁阀1的模式,供操作者选择。优选地,控制模块8还设置有传感器,用于进行烹饪状况或空气中燃气含量或火势大小的检测,并将检测结果反馈给所述智能控制单元;智能控制单元根据所述传感器发送来的信息对自开式电磁阀1进行智能控制。
控制模块8还用于控制点火装置。虽然点火装置不属于该燃气阀装置的组成部分,控制模块8同时用于燃气阀装置和点火装置的控制,一方面有助于缩减成本,另一方面也有助于提升控制效率。
本发明的另一种实施例如图7和图8所示,是在以上实施例技术方案基础上的简单变形,主要变化体现在:其一,将第一组自开式电磁阀的两个自开式电磁阀1和第二组自开式电磁阀的三个自开式电磁阀1均设置于阀体4的同一面上,这样更便于对各自开式电磁阀1进行控制;其二,将燃气进口5设计为外凸结构。
以上所述仅是本发明的优选实施例,对某些技术特征进行相应的调整还可得出其他的实施方式。如,上述实施例设置第一喷嘴、第二喷嘴以及第一组自开式电磁阀和第二组自开式电磁阀,是因为目前主流的燃气灶一般是对燃烧器的中心小火盖和外环火盖分别供气。而本发明的技术方案所应用的领域并不限于这种经典模式,在燃烧器不区分中心小火盖和外环火盖而是统一供气的情况下,本发明技术方案也可以应用;在燃烧器采取更为复杂的供气模式,即燃烧器区分为三个以上的不同区域分别进行供气时,本发明技术方案仍然可以应用。再如,自开式电磁阀1自身的控制模式也可以进一步拓展,而不限于开和闭两种控制模式,而是可以对开启的程度进行调整,从而实现对供气量更为精确的控制。再如,上述实施例采用的是通过同一燃气进口5为第一喷嘴和第二喷嘴供气的模式,即从燃气进口5流入的燃气分别经过第一组自开式电磁阀和第二组自开式电磁阀后输送至第一喷嘴和第二喷嘴。其实,燃气进口5可以设置为两个,用于分别为第一喷嘴和第二喷嘴供气。同时,在燃烧器区分为三个以上的不同区域分别进行供气时,燃气进口5可以相应设置为三个以上,用于分别为相应的自开式电磁阀组及喷嘴供气。
本发明还提出一种燃气灶实施例,包括底壳框架、管路、面板、锅架、燃烧器、点火装置,以及以上实施例所述的燃气阀装置。
需要附加说明的是,本发明不应该被理解为仅限于以上所描述的实施方式,而是应该被理解为覆盖了本发明权利要求结合说明书揭示内容而确定的所有可能的实施情况。

Claims (28)

1.一种燃气阀装置,包括燃气进口、燃气流道和喷嘴,所述燃气进口与主气管相连通,所述燃气流道的一端与所述燃气进口相连通,所述燃气流道的另一端与所述喷嘴相连通,所述喷嘴用于为燃烧器供气,其特征在于:
所述燃气流道中设置有自开式电磁阀,所述自开式电磁阀开启时,燃气经过该自开式电磁阀流向所述喷嘴;所述自开式电磁阀关闭时,燃气则无法经过该自开式电磁阀流向所述喷嘴;
所述燃气阀装置还包括控制模块,所述控制模块用于控制所述自开式电磁阀。
2.根据权利要求1所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述自开式电磁阀设置有热电偶,用于在检测到燃气意外熄灭时关闭该自开式电磁阀。
3.根据权利要求2所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述自开式电磁阀与所述喷嘴之间的燃气流道中设置有调节单元,用于调节出气量。
4.根据权利要求3所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述调节单元为调节螺钉。
5.根据权利要求3所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述燃气阀装置还包括阀体;
所述燃气进口设置于所述阀体上,所述燃气流道设置于所述阀体的内部;
所述阀体上分别设置有所述喷嘴、自开式电磁阀、调节单元的安装孔。
6.根据权利要求5所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述阀体为一体成形结构。
7.根据权利要求6所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述燃气流道是所述阀体自身结构的组成部分。
8.根据权利要求2所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述喷嘴包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴用于为所述燃烧器的中心小火盖供气,所述第二喷嘴用于为所述燃烧器的外环火盖混气腔供气;
所述自开式电磁阀包括第一组自开式电磁阀和第二组自开式电磁阀,所述第一组自开式电磁阀用于控制流向所述第一喷嘴的燃气,所述第二组自开式电磁阀用于控制流向所述第二喷嘴的燃气;
所述第一组自开式电磁阀包括一个以上的自开式电磁阀,燃气分别经过所述第一组自开式电磁阀的各自开式电磁阀后汇集输送至所述第一喷嘴;
所述第二组自开式电磁阀包括一个以上的自开式电磁阀,燃气分别经过所述第二组自开式电磁阀的各自开式电磁阀后汇集输送至所述第二喷嘴。
9.根据权利要求8所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述第一组自开式电磁阀的各自开式电磁阀与所述第一喷嘴之间的燃气流道包括燃气支路和燃气汇集流道,所述各燃气支路分别与所述第一组自开式电磁阀的各自开式电磁阀一一对应,所述各燃气支路上分别设置有所述调节单元,所述燃气汇集流道的一端分别与所述各燃气支路相连通,所述燃气汇集流道的另一端与所述第一喷嘴相连通;
所述第二组自开式电磁阀的各自开式电磁阀与所述第二喷嘴之间的燃气流道包括燃气支路和燃气汇集流道,所述各燃气支路分别与所述第二组自开式电磁阀的各自开式电磁阀一一对应,所述各燃气支路上分别设置有所述调节单元,所述燃气汇集流道的一端分别与所述各燃气支路相连通,所述燃气汇集流道的另一端与所述第二喷嘴相连通。
10.根据权利要求9所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述调节单元为调节螺钉。
11.根据权利要求9所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述燃气进口的数量为一个。
12.根据权利要求9所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述燃气进口的数量为两个,所述两个燃气进口分别用于为所述第一喷嘴和第二喷嘴供气。
13.根据权利要求9所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述第二组自开式电磁阀的自开式电磁阀的数量大于所述第一组自开式电磁阀的自开式电磁阀的数量。
14.根据权利要求13所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述第一组自开式电磁阀包括两个自开式电磁阀,所述第二组自开式电磁阀包括三个自开式电磁阀。
15.根据权利要求14所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述第一组自开式电磁阀的两个自开式电磁阀分别对应的两个燃气支路的横截面均为圆形,所述两个燃气支路的横截面的直径分别设置为1.5mm和1.2mm。
16.根据权利要求15所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述第二组自开式电磁阀的三个自开式电磁阀分别对应的三个燃气支路的横截面均为圆形,所述三个燃气支路的横截面的直径分别设置为1.8mm、1.5mm和1.2mm。
17.根据权利要求13所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述第一组自开式电磁阀包括一个自开式电磁阀,所述第二组自开式电磁阀包括两个自开式电磁阀。
18.根据权利要求13所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述第一组自开式电磁阀包括三个自开式电磁阀,所述第二组自开式电磁阀包括五个自开式电磁阀。
19.根据权利要求3所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述控制模块采用触摸屏结构。
20.根据权利要求3所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述控制模块采用按键结构。
21.根据权利要求3所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述控制模块采用旋钮结构。
22.根据权利要求3所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述控制模块采用无线遥控控制结构。
23.根据权利要求3所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述控制模块设置有智能控制单元,所述智能控制单元预先设定有若干个控制所述自开式电磁阀的模式,供操作者选择。
24.根据权利要求23所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述控制模块设置有传感器,用于进行烹饪状况或空气中燃气含量或火势大小的检测,并将检测结果反馈给所述智能控制单元;
所述智能控制单元根据所述传感器发送来的信息对所述自开式电磁阀进行控制。
25.根据权利要求3所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述控制模块还用于控制点火装置。
26.根据权利要求3所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述喷嘴的数量为三个以上;
所述自开式电磁阀包括三组以上,分别与各喷嘴一一对应,用于控制流向所对应喷嘴的燃气;
所述各组自开式电磁阀每组分别包括一个以上的自开式电磁阀。
27.根据权利要求26所述的燃气阀装置,其特征在于:
所述燃气进口的数量为三个以上,分别与各组自开式电磁阀及各喷嘴一一对应。
28.一种燃气灶,包括:
底壳框架、管路、面板、锅架、燃烧器、点火装置,以及
如权利要求1至27中任一项所述的燃气阀装置。
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