CN102338077B - 一种sm无级变量柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种SM无级变量柱塞泵，包括泵体，所述泵体的上下两侧分别装有变量法兰B和变量法兰A，在两法兰之间装配有变量轴，所述的变量轴的上端固定在变量法兰B上面；所述的变量轴的上端装有与变量轴过盈配合的阀套；所述的阀套内部设有与阀套间隙配合的阀芯；所述的阀芯通过拉杆与阀套连接；所述的阀套安装在安装座上面；所述的安装座安装在变量法兰B上面，安装座上装有伺服电机；所述的伺服电机通过螺杆与螺套连接；所述的变量轴小端与变量法兰A形成的容积腔与柱塞泵的高压出油口相通；所述的变量轴的大端油口设有两个螺堵。本发明具有EO变量形式的精度高及HD变量形式的可靠性的优点，填补了该系列柱塞泵的在这一变量形式的空白。

Description

一种SM无级变量柱塞泵

技术领域

本发明属柱塞泵技术领域，特别是涉及一种SM无级变量柱塞泵。

背景技术

目前，在液压工业市场整机，如玻璃钢压机、锻压机、陶瓷压机上越来越多的使用A4VSO系列高压轴向柱塞泵，A4VSO系列柱塞泵有两个旋转支撑点，并且位于缸体组件的前后，所以它的平衡性比较好；此系列柱塞泵采用长寿命，高精度轴承，整泵的寿命大大的提高了，根据整机设计师要求合模过程中，上模下降的速度最低要达到0.5mm/s-1mm/s.并且重复精度要求比较高。这种A4VSO系列中由伺服电机（servo motor）驱动的SM（为servo motor的缩写代号）无级变量柱塞已经在玻璃钢压机，锻压机，陶瓷压机上慢慢得到了重视。但目前此系列的无极变量形式要么可靠性佳但精度低达不到整机设计者的要求，例如液压控制HD变量形式；要么精度可达到，但可靠性差，例如电液比例控制EO变量形式，对油液的清洁度要求比较高要在7-8级（NAS-1638）,否则它的比例阀容易卡死，使整个泵失效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种SM无级变量柱塞泵，以解决EO变量形式的可靠性差及HD变量形式的精度低的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种SM无级变量柱塞泵，包括泵体，所述泵体的上下两侧分别装有变量法兰B和变量法兰A，在两法兰之间装配有变量轴，所述的变量轴的上端固定在变量法兰B上面；所述的变量轴的上端装有与变量轴过盈配合的阀套；所述的阀套内部设有与阀套间隙配合的阀芯；所述的阀芯通过拉杆与螺套连接；所述的螺套安装在安装座上面；所述的安装座安装在变量法兰B上面，安装座上装有伺服电机；所述的伺服电机通过螺杆与螺套连接；所述的变量轴与变量法兰A形成的容积腔与柱塞泵的高压出油口相通；所述的变量轴的大端油口设有两个螺堵；盖板通过螺钉压紧在泵体上，堵住工艺孔孔口防止油外漏；变量滑块在变量轴的限制下可以垂直于直面方向上滑动，通过它使柱塞泵产生排量的变化；骨架油封装在变量法兰B上，将液压油密封在变量轴与法兰B形成的容积腔中；阻尼螺钉防止阀芯上移时，高压油直接回流到系统中。

所述的阀芯成T字型。

所述的螺杆通过其上端的两个开槽锥端紧定螺钉固定在伺服电机的输出轴上。

所述的安装座侧壁上设有开口。

所述的阀芯外面罩有安全盖板。

所述的变量轴通过内六角圆柱头螺钉固定在变量法兰B上面。

有益效果

本发明涉及一种SM无级变量柱塞泵，通过在A4VSO系列轴向柱塞泵变量轴中加一套滑阀，滑阀阀芯的位置由伺服电机来精确控制，使得重复精度高；本发明具有EO变量形式的精度高及HD变量形式的可靠性的优点，填补了该系列柱塞泵的在这一变量形式的空白；同时本发明寿命长，精度高。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明局部放大图。

图中1.盖板，2.泵体，3.变量法兰A，4.调节螺钉，5.顶盖螺母，6.锁紧螺母，7.变量轴，8.变量滑块，9.阻尼，10.阀套，11.阀芯，12.内六角圆柱头螺钉，13.安全盖板，14.拉杆，15.变量法兰B，16.骨架油封，17.内六角圆柱头螺钉，18.安装座，19.螺套，20.螺杆，21.伺服电机，22.开槽锥端紧定螺钉，23.螺堵，24.弹簧

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

本发明为一种SM无级变量柱塞泵，包括泵体2，所述泵体2的上下两侧分别装有变量法兰B15和变量法兰A3，在两法兰之间装配有变量轴7，变量轴7与两变量法兰之间的配合间隙为0.025-0.035mm，并且能自由活动，无卡滞现象；所述的变量轴7的上端固定在变量法兰B15上面；所述的变量轴7的上端装有与变量轴7过盈配合的阀套10；所述的阀套10内部设有与阀套10间隙配合的阀芯11，其间隙为0.015-0.025mm；所述的阀芯11通过拉杆14与螺套19连接；所述的螺套19安装在安装座18上面，螺套19能在安装座18的导向下自由移动，螺套19与安装座18的配合间隙为0.025-0.035mm，这样保证了阀芯11在伺服电机22的作用下，能精确的移动;所述的安装座18安装在变量法兰B15上面，安装座18上装有伺服电机21；所述的伺服电机21通过螺杆20与螺套19连接；所述的变量轴7与变量法兰A3形成的容积腔与柱塞泵的高压出油口相通；所述的变量轴7的大端油口设有两个螺堵23，以堵住油口，防止高压油直接流向大端；所述的阀芯11成T字型；所述的螺杆20通过其上端的两个开槽锥端紧定螺钉22固定在伺服电机21的输出轴上；所述的安装座18侧壁上设有开口，方便螺套19与螺杆20在装配上的旋合；所述的阀芯11外面罩有安全盖板13,防止阀芯11被拔出阀套10；所述的变量轴7通过内六角圆柱头螺钉12固定在变量法兰B15上面。盖板1通过螺钉压紧在泵体2上，堵住工艺孔孔口防止油外漏；变量滑块8在变量轴7的限制下可以垂直于直面方向上滑动，通过它使柱塞泵产生排量的变化；骨架油封装在变量法兰B15上，将液压油密封在变量轴7与法兰B15形成的容积腔中；阻尼螺钉9防止阀芯11上移时，高压油直接回流到系统中。

电机启动前，由于弹簧24将变量轴7推向最大排量位置，柱塞泵运转后会有流量输出，当有负载形成后，高压油从变量轴7的小端的流道流向向阀芯11中间油口，伺服电机21顺时针转动时（从其轴端看）时，阀芯11往下走，至此，阀芯11与阀套10形成上开口，将变量轴7的小端与大端接通，由于压强相等，小端面积比大端面积小，因此形成力差，将变量轴7往小排量方向推，此时阀芯11开口减小，此时它的开口向一节流阀，在变量轴7大端压强比小端小，但由于它们的面积大小刚好相反，此时液压油在变量轴的两端产生的压力相等，使得变量轴7能够稳定在任一位置；当伺服电机21逆时针转动时（从其轴端看）时，阀芯11往上走，至此，阀芯11与阀套10形成下开口，将变量轴7的小端中的高压油经阻尼后回油箱，由于变量轴7的大端压力近似为零，因此形成力差，将变量轴7往大排量方向推，此时阀芯11下开口关闭，上开口打开，又将变量轴7的小端与大端接通，此时它的开口向一节流阀，在变量轴7大端压强比小端小，但由于它们的面积大小刚好相反，此时液压油在变量轴的两端产生的压力相等，使得变量轴7能够稳定在任一位置。

Claims (6)

1.一种SM无级变量柱塞泵，包括泵体(2)，所述泵体(2)的上下两侧分别装有变量法兰B(15)和变量法兰A(3)，在两法兰之间装配有变量轴(7)，其特征在于，所述的变量轴(7)的上端固定在变量法兰B(15)上面；所述的变量轴(7)的上端装有与变量轴(7)过盈配合的阀套(10)；所述的阀套(10)内部设有与阀套(10)间隙配合的阀芯(11)；所述的阀芯(11)通过拉杆(14)与螺套(19)连接；所述的螺套(19)安装在安装座(18)上面；所述的安装座(18)安装在变量法兰B(15)上面，安装座(18)上装有伺服电机(21)；所述的伺服电机(21)通过螺杆(20)与螺套(19)连接；所述的变量轴(7)与变量法兰A(3)形成的容积腔与柱塞泵的高压出油口相通；所述的变量轴(7)的大端油口设有两个螺堵(23)；盖板(1)通过螺钉压紧在泵体(2)上，堵住工艺孔孔口防止油外漏；变量滑块(8)在变量轴(7)的限制下可以垂直于直面方向上滑动，通过它使柱塞泵产生排量的变化；骨架油封装在变量法兰B(15)上，将液压油密封在变量轴(7)与法兰B(15)形成的容积腔中；阻尼螺钉(9)防止阀芯(11)上移时，高压油直接回流到系统中。

2.根据权利要求1所述的一种SM无级变量柱塞泵，其特征在于，所述的阀芯(11)成T字型。

3.根据权利要求1所述的一种SM无级变量柱塞泵，其特征在于，所述的螺杆(20)通过其上端的两个开槽锥端紧定螺钉(22)固定在伺服电机(21)的输出轴上。

4.根据权利要求1所述的一种SM无级变量柱塞泵，其特征在于，所述的安装座(18)侧壁上设有开口。

5.根据权利要求1所述的一种SM无级变量柱塞泵，其特征在于，所述的阀芯(11)外面罩有安全盖板(13)。

6.根据权利要求1所述的一种SM无级变量柱塞泵，其特征在于，所述的变量轴(7)通过内六角圆柱头螺钉(12)固定在变量法兰B(15)上面。

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