CN102336964B - 一种pp熔喷无纺布可降解复合材料及其制备工艺 - Google Patents

一种pp熔喷无纺布可降解复合材料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN102336964B
CN102336964B CN 201110207086 CN201110207086A CN102336964B CN 102336964 B CN102336964 B CN 102336964B CN 201110207086 CN201110207086 CN 201110207086 CN 201110207086 A CN201110207086 A CN 201110207086A CN 102336964 B CN102336964 B CN 102336964B
Authority
CN
China
Prior art keywords
composite material
woven fabrics
degradable composite
melt spraying
spraying non
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201110207086
Other languages
English (en)
Other versions
CN102336964A (zh
Inventor
冯建强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN HENGLONG TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
FOSHAN HENGLONG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN HENGLONG TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical FOSHAN HENGLONG TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201110207086 priority Critical patent/CN102336964B/zh
Publication of CN102336964A publication Critical patent/CN102336964A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102336964B publication Critical patent/CN102336964B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料及其制备工艺,其特征在于,它主要由纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯制成,纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为(83-93):(8-12):(1-2):(4-6):(58-61):(1-3)。本发明过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好,具有良好的推广价值。

Description

一种PP熔喷无纺布可降解复合材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及PP熔喷无纺布技术领域,更具体的说是涉及一种PP熔喷无纺布复合材料及其制备工艺。
背景技术
熔喷无纺布的质量和性能取决于聚丙烯原料(熔融指数)的正确选择和加工条件的优化。目前,熔喷厂家主要采用的是高融指的聚丙烯原料,但缺乏必要的灵活性以适应不同的市场需求,同时还存在着高成本的压力, 而且产品不能降解,不符合环保要求。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种不仅过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好,而且具有环保功能的PP熔喷无纺布可降解专用复合材料。
本发明的另一目的是提供一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料的制备工艺。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料,其特征在于,它主要由纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯制成,纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为(83-93):(8-12):(1-2):(4-6):(58-61):(1-3)。
作为上述方案的进一步说明:所述纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比优选90:10:1.5:5:60:2。
所述纳米碳酸钙的粒径为4500-5300目,玉米淀粉的粒径为1300-1700目。
一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料的制备工艺,其特征在于,它包括如下步骤:
a、先将纳米碳酸钙和玉米淀粉加在卧式双螺带混合机,加热中速混合24-32分钟;
b、加表面处理剂,高速混合12-18分钟;
c、加POE和聚丙烯,高速混合8-13分钟;
d、通过螺杆上料机,混合好的物料输送到连续密炼机料储料罐;
e、通过粉体计量喂料机,喂料到连续密炼机;
f、将聚异丁烯加到液体计量喂料机,喂料到连续密炼机;
g、挤出造粒;
e、成品包装。
在所述工艺步骤a过程中,所述混合后的粉料含水量<2%。
在所述工艺步骤a过程中,加热混合30分钟。
在所述工艺步骤b的高速混合过程中,处理剂要完全包覆粉体。
在所述工艺步骤b过程中,高速混合15分钟。
在所述工艺步骤c过程中,高速混合10分钟。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
1、本发明本复合材料在熔喷无纺布机器上,按原有聚丙烯生产工艺,完全正常生产。
2、过滤性能好、可纺性好、不滴浆、着色性能好、铺网均匀、克重正常、拉伸强度、柔软性能好、表面光泽度好。
3、达到环保功能。
具体实施方式
本发明一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料,它主要由纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯制成,纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为(83-93):(8-12):(1-2):(4-6):(58-61):(1-3)。本实施例中,纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比优选90:10:1.5:5:60:2。纳米碳酸钙的粒径为5000目,玉米淀粉的粒径为1500目。
PP熔喷无纺布可降解专用复合材料的制备工艺,它的工艺步骤如下骤:
1、先将纳米碳酸钙和玉米淀粉加在卧式双螺带混合机,加热中速混合30分钟,达到混合干燥效果,含水量<2%;
2、加表面处理剂,高速混合15分钟, 处理剂完全包覆粉体;
3、加POE和聚丙烯,高速混合10分钟,各组份分布混合均匀;
4、通过螺杆上料机,混合好的物料输送到连续密炼机料储料罐;
5、通过粉体计量喂料机,喂料到连续密炼机;
6、将聚异丁烯加到液体计量喂料机,喂料到连续密炼机;
7、挤出造粒;
8、成品包装。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料,其特征在于,它主要由纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯制成,纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比为(83-93):(8-12):(1-2):(4-6):(58-61):(1-3)。
2.根据权利要求1所述的一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料,其特征在于,所述纳米碳酸钙、玉米淀粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯的重量比优选90:10:1.5:5:60:2。
3.根据权利要求1或2所述的一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料,其特征在于,玉米淀粉的粒径为1300-1700目。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述的熔喷无纺布可降解专用复合材料的制备工艺,其特征在于,它包括如下步骤:
a、先将纳米碳酸钙和玉米淀粉加在卧式双螺带混合机,加热、中速混合24-32分钟;
b、加表面处理剂,高速混合12-18分钟;
c、加POE和聚丙烯,高速混合8-13分钟;
d、通过螺杆上料机,混合好的物料输送到连续密炼机储料罐;
e、通过粉体计量喂料机,喂料到连续密炼机;
f、将聚异丁烯加到液体计量喂料机,喂料到连续密炼机;
g、挤出造粒;
e、成品包装。
5.根据权利要求4所述的一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤a过程中,所述混合后的粉料含水量<2%。
6.根据权利要求4所述的一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤a过程中,加热混合30分钟。
7.根据权利要求4所述的一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤b的高速混合过程中,处理剂要完全包覆粉体。
8.根据权利要求4所述的一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤b过程中,高速混合15分钟。
9.根据权利要求4所述的一种PP熔喷无纺布可降解专用复合材料的制备工艺,其特征在于,在所述工艺步骤c过程中,高速混合10分钟。
CN 201110207086 2011-07-23 2011-07-23 一种pp熔喷无纺布可降解复合材料及其制备工艺 Expired - Fee Related CN102336964B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110207086 CN102336964B (zh) 2011-07-23 2011-07-23 一种pp熔喷无纺布可降解复合材料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201110207086 CN102336964B (zh) 2011-07-23 2011-07-23 一种pp熔喷无纺布可降解复合材料及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102336964A CN102336964A (zh) 2012-02-01
CN102336964B true CN102336964B (zh) 2013-02-27

Family

ID=45512937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201110207086 Expired - Fee Related CN102336964B (zh) 2011-07-23 2011-07-23 一种pp熔喷无纺布可降解复合材料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102336964B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604231B (zh) * 2012-03-29 2013-12-04 广州市塑料工业股份有限公司 一种可降解环保塑料及其制备方法
CN103147227A (zh) * 2013-03-04 2013-06-12 武汉华丽生物材料有限公司 一种生物基无纺布及其制备方法
CN104589523B (zh) * 2015-01-16 2017-08-01 湖南盛锦新材料有限公司 一种聚丙烯熔喷无纺布专用料生产方法及生产设备

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000179133A (ja) * 1998-12-17 2000-06-27 Okura Ind Co Ltd 畳床被覆用透湿・防水シート
CN1127538C (zh) * 2000-07-13 2003-11-12 天津丹海股份有限公司 可生物降解纤维级树脂组合物的生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102336964A (zh) 2012-02-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102336961B (zh) 一种pp纺粘无纺布可降解复合材料及其制备工艺
CN102336940A (zh) 一种低透气量透气膜的组合物及其制备方法
CN102344608B (zh) 一种pp纺粘无纺布专用复合材料
CN103774272B (zh) 一种超薄轻质面料用抗紫外尼龙6纤维及其制备方法
CN102336964B (zh) 一种pp熔喷无纺布可降解复合材料及其制备工艺
CN103554625A (zh) 复合塑料编织袋编织布填充用改性母料
CN103694536A (zh) 一种抗菌管材及其制备方法
CN101007876B (zh) 聚乙烯人参专用膜及其生产工艺
CN101787153B (zh) 一种环保型epe珍珠棉发泡母粒及其制备方法
CN103571254B (zh) 一种复合岩片及其制备方法
CN102070840A (zh) 一种具有加重质感的塑胶材料
CN102329446B (zh) 一种淀粉基可降解农用地膜透明复合材料
CN102336965B (zh) 一种pp纺粘无纺布黑色母料及其制备工艺
CN102807686A (zh) 一种塑料着色色砂及其加工工艺
CN102336963B (zh) 一种pp熔喷无纺布专用复合材料及其制备工艺
CN103059395A (zh) 一种复合纤维及制备方法
CN102336929B (zh) 一种pp纺粘无纺布全降解复合材料及其制备工艺
CN102336962B (zh) 一种pp纺粘无纺布红色母料及其制备工艺
CN103740185B (zh) 一种无规共聚聚丙烯涂覆料
CN107141606A (zh) 一种集装袋专用母料
CN102336949B (zh) 一种pp纺粘无纺布白色母料及其制备工艺
CN109503739A (zh) 一种固体降解剂及其制备方法
CN103788484A (zh) 一种汽车灯座用高耐热聚丙烯复合材料及其制备方法
CN109265806A (zh) 一种pe保鲜膜母料的制备方法
CN102585368B (zh) 一种高速纺丝无纺布母料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130227

Termination date: 20200723