CN102336618A - 一种膨化硝铵炸药液混膨化剂 - Google Patents
一种膨化硝铵炸药液混膨化剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102336618A CN102336618A CN2010102374434A CN201010237443A CN102336618A CN 102336618 A CN102336618 A CN 102336618A CN 2010102374434 A CN2010102374434 A CN 2010102374434A CN 201010237443 A CN201010237443 A CN 201010237443A CN 102336618 A CN102336618 A CN 102336618A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- agent
- acetate
- parts
- ammonium nitrate
- octadecane amine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明公开了一种膨化硝铵炸药液混膨化剂,属于炸药添加剂领域,该膨化剂是由表面活性剂、脂肪酸、扩散渗透剂、胶凝剂和流散剂构成,各成分的重量份配比如下:表面活性剂:50~70份、硬脂酸盐:10~30份、扩散渗透剂:10~15份、胶凝剂:5~10份、流散剂:5~10份。表面活性剂为十八伯胺醋酸盐或十八烷胺醋酸盐;扩散渗透剂为亚甲基二萘磺酸钠;胶凝剂为田箐粉;流散剂为铝矾土;加工方法:将上述各成分按重量份配比混合均匀即可。本发明的膨化剂和现有技术相比,改善了现行工艺硝酸铵与复合油相混合不充分的缺陷,改善了硝酸铵的流散性,防吸湿抗结块效果更加显著。
Description
技术领域
本发明涉及炸药添加剂领域,具体地说是一种膨化硝铵炸药液混膨化剂。
背景技术
硝酸铵是一种吸湿性和结块性很强的无机盐,硝酸铵本身容易吸湿结块,并且微粒互相之间密实,自身非常钝感;而且具有不良的晶变性能和钝感性能,影响了使用效果。直接使用硝酸铵作为氧化剂使用时,影响爆炸混合物的爆炸性能和使用性能。目前在硝酸铵中添加的膨化剂主要是用来改变硝酸铵晶变性能和钝感性能,却不能使复合油相和硝酸铵完全充分接触,很难使生产出来的炸药的性能达到理想效果。
发明内容
本发明的技术任务是提供一种膨化硝铵炸药液混膨化剂。
本发明的技术任务是按以下方式实现的,该膨化剂是由表面活性剂、脂肪酸、扩散渗透剂、胶凝剂和流散剂构成,各成分的重量份配比如下:表面活性剂:50~70份、硬脂酸盐:10~30份、扩散渗透剂:10~15份、胶凝剂:5~10份、流散剂:5~10份;
所述的表面活性剂为十八伯胺醋酸盐或十八烷胺醋酸盐;
所述的扩散渗透剂为亚甲基二萘磺酸钠;
所述的胶凝剂为田箐粉;
所述的流散剂为铝矾土;
加工方法:将上述各成分按重量份配比混合均匀即可。
所述的十八伯胺醋酸盐为:十八伯胺醋酸钙、十八伯胺醋酸锌、十八伯胺醋酸钠或十八伯胺醋酸镁;十八烷胺醋酸盐为:十八烷胺醋酸钙、十八烷胺醋酸锌、十八烷胺醋酸钠或十八烷胺醋酸镁。
所述的硬脂酸盐为:十八烷酸钙、十八烷酸锌、十八烷酸钠或十八烷酸镁。
本发明的一种膨化硝铵炸药液混膨化剂和现有技术相比,具有以下特点:
1)能够很好的将复合油相的加入时间提前到膨化工序,使硝酸铵与复合油相能够以液-液方式混合,膨化之后复合油相完全均匀分布于硝酸铵中,改善了现行工艺硝酸铵与复合油相混合不充分的缺陷;
2)该种复合油相的提前加入之后抗水性能更加突出,防吸湿抗结块效果更加显著:
3)显著改善了硝酸铵的流散性;
4)生产出来的炸药性能更加突出:现行技术的产品殉爆6~8cm、爆速3200~3400m/s,本发明的产品殉爆9~11cm、爆速3400~3800m/s。
具体实施方式
实施例1:取十八伯胺醋酸钙50g,十八烷酸钙10g,亚甲基二萘磺酸钠10g,田箐粉5g,铝矾土5g混合均匀后备用;
再将溶化罐开启搅拌,硝酸铵和水加入到溶化罐中,再加入膨化剂,加热到120~130℃,然后加入复合油相搅拌均匀,-0.8MPa真空吸料至膨化罐中,-0.9MPa抽真空8~11分钟出料。
实施例2:取十八伯胺醋酸锌70g,十八烷酸锌30g,亚甲基二萘磺酸钠15g,田箐粉10g,铝矾土10g混合均匀后备用;
再将溶化罐开启搅拌,硝酸铵和水加入到溶化罐中,再加入膨化剂,加热到120~130℃,然后加入复合油相搅拌均匀,-0.8MPa真空吸料至膨化罐中,-0.9MPa抽真空8~11分钟出料。
实施例3:取十八伯胺醋酸钠60g,十八烷酸钠20g,亚甲基二萘磺酸钠12g,田箐粉7g,铝矾土8g混合均匀后备用;
再将溶化罐开启搅拌,硝酸铵和水加入到溶化罐中,再加入膨化剂,加热到120~130℃,然后加入复合油相搅拌均匀,-0.8MPa真空吸料至膨化罐中,-0.9MPa抽真空8~11分钟出料。
实施例4:取十八伯胺醋酸镁60g,十八烷酸镁20g,亚甲基二萘磺酸钠12g,田箐粉7g,铝矾土8g混合均匀后备用;
再将溶化罐开启搅拌,硝酸铵和水加入到溶化罐中,再加入膨化剂,加热到120~130℃,然后加入复合油相搅拌均匀,-0.8MPa真空吸料至膨化罐中,-0.9MPa抽真空8~11分钟出料。
实施例5:取十八烷胺醋酸钙50g,十八烷酸钙10g,亚甲基二萘磺酸钠10g,田箐粉5g,铝矾土5g混合均匀后备用;
再将溶化罐开启搅拌,硝酸铵和水加入到溶化罐中,再加入膨化剂,加热到120~130℃,然后加入复合油相搅拌均匀,-0.8MPa真空吸料至膨化罐中,-0.9MPa抽真空8~11分钟出料。
实施例6:取十八烷胺醋酸锌70g,十八烷酸锌30g,亚甲基二萘磺酸钠15g,田箐粉10g,铝矾土10g混合均匀后备用;
再将溶化罐开启搅拌,硝酸铵和水加入到溶化罐中,再加入膨化剂,加热到120~130℃,然后加入复合油相搅拌均匀,-0.8MPa真空吸料至膨化罐中,-0.9MPa抽真空8~11分钟出料。
实施例7:取十八烷胺醋酸钠60g,十八烷酸钠20g,亚甲基二萘磺酸钠12g,田箐粉7g,铝矾土8g混合均匀后备用;
再将溶化罐开启搅拌,硝酸铵和水加入到溶化罐中,再加入膨化剂,加热到120~130℃,然后加入复合油相搅拌均匀,-0.8MPa真空吸料至膨化罐中,-0.9MPa抽真空8~11分钟出料。
实施例8:取十八烷胺醋酸镁60g,十八烷酸镁20g,亚甲基二萘磺酸钠12g,田箐粉7g,铝矾土8g混合均匀后备用;
再将溶化罐开启搅拌,硝酸铵和水加入到溶化罐中,再加入膨化剂,加热到120~130℃,然后加入复合油相搅拌均匀,-0.8MPa真空吸料至膨化罐中,-0.9MPa抽真空8~11分钟出料。
Claims (3)
1.一种膨化硝铵炸药液混膨化剂,其特征在于该膨化剂是由表面活性剂、脂肪酸、扩散渗透剂、胶凝剂和流散剂构成,各成分的重量份配比如下:表面活性剂:50~70份、硬脂酸盐:10~30份、扩散渗透剂:10~15份、胶凝剂:5~10份、流散剂:5~10份;
所述的表面活性剂为十八伯胺醋酸盐或十八烷胺醋酸盐;
所述的扩散渗透剂为亚甲基二萘磺酸钠;
所述的胶凝剂为田箐粉;
所述的流散剂为铝矾土;
加工方法:将上述各成分按重量份配比混合均匀即可。
2.根据权利要求1所述的膨化硝铵炸药液混膨化剂,其特征在于所述的十八伯胺醋酸盐为:十八伯胺醋酸钙、十八伯胺醋酸锌、十八伯胺醋酸钠或十八伯胺醋酸镁;十八烷胺醋酸盐为:十八烷胺醋酸钙、十八烷胺醋酸锌、十八烷胺醋酸钠或十八烷胺醋酸镁。
3.根据权利要求1所述的膨化硝铵炸药液混膨化剂,其特征在于所述的硬脂酸盐为:十八烷酸钙、十八烷酸锌、十八烷酸钠或十八烷酸镁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102374434A CN102336618A (zh) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | 一种膨化硝铵炸药液混膨化剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010102374434A CN102336618A (zh) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | 一种膨化硝铵炸药液混膨化剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102336618A true CN102336618A (zh) | 2012-02-01 |
Family
ID=45512624
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010102374434A Pending CN102336618A (zh) | 2010-07-27 | 2010-07-27 | 一种膨化硝铵炸药液混膨化剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102336618A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102603441A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-25 | 谢斌 | 一种膨化硝铵炸药用膨化剂 |
CN102731232A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 保利民爆济南科技有限公司 | 一种膨梯高爆速震源药柱 |
CN102924196A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-02-13 | 山东天宝化工股份有限公司 | 一种膨化硝铵炸药及制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1032000A (zh) * | 1987-09-14 | 1989-03-29 | 阜新矿务局十二厂 | 煤矿许用水胶炸药 |
CN1280973A (zh) * | 2000-06-29 | 2001-01-24 | 蔡剑斌 | 低密度雪花硝酸铵及其制备方法 |
CN1327948A (zh) * | 2000-06-08 | 2001-12-26 | 南京理工大学 | 硝酸铵膨化剂 |
CN1373110A (zh) * | 2002-04-08 | 2002-10-09 | 殷海权 | 一种利用抗硬化剂制备松散性结晶硝酸铵的方法 |
CN1443732A (zh) * | 2003-04-28 | 2003-09-24 | 殷海权 | 改良了的硝酸铵用膨松剂 |
-
2010
- 2010-07-27 CN CN2010102374434A patent/CN102336618A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1032000A (zh) * | 1987-09-14 | 1989-03-29 | 阜新矿务局十二厂 | 煤矿许用水胶炸药 |
CN1327948A (zh) * | 2000-06-08 | 2001-12-26 | 南京理工大学 | 硝酸铵膨化剂 |
CN1280973A (zh) * | 2000-06-29 | 2001-01-24 | 蔡剑斌 | 低密度雪花硝酸铵及其制备方法 |
CN1373110A (zh) * | 2002-04-08 | 2002-10-09 | 殷海权 | 一种利用抗硬化剂制备松散性结晶硝酸铵的方法 |
CN1443732A (zh) * | 2003-04-28 | 2003-09-24 | 殷海权 | 改良了的硝酸铵用膨松剂 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102603441A (zh) * | 2012-03-15 | 2012-07-25 | 谢斌 | 一种膨化硝铵炸药用膨化剂 |
CN102731232A (zh) * | 2012-07-03 | 2012-10-17 | 保利民爆济南科技有限公司 | 一种膨梯高爆速震源药柱 |
CN102731232B (zh) * | 2012-07-03 | 2014-10-29 | 保利民爆济南科技有限公司 | 一种膨梯高爆速震源药柱 |
CN102924196A (zh) * | 2012-12-03 | 2013-02-13 | 山东天宝化工股份有限公司 | 一种膨化硝铵炸药及制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2012339627B2 (en) | Blasting compositions | |
CN102336618A (zh) | 一种膨化硝铵炸药液混膨化剂 | |
CN101543744B (zh) | 一种多组分复合水煤浆分散剂及其应用 | |
CN104711063B (zh) | 一种新型复合固体燃料及其制备方法 | |
CN106748596B (zh) | 一种无单质炸药的粘性炸药及其制备方法 | |
CN106008122B (zh) | 一种用于现场混装粉状乳化炸药及其制备方法 | |
CN105949017A (zh) | 薄板爆炸焊接用膏状乳化炸药 | |
CN102557845A (zh) | 一种膨化硝铵炸药及其制备工艺 | |
US4439254A (en) | Solid sensitizers in water gel explosives and method | |
RU2008122699A (ru) | Состав гранулированного взрывчатого вещества и способ его приготовления | |
NZ202647A (en) | Melt explosive composition containing napthalene sulfonate derivatives | |
WO2020140134A1 (en) | Explosive compositions with reduced fume | |
CN102603441A (zh) | 一种膨化硝铵炸药用膨化剂 | |
CN102311297A (zh) | 改性膨化硝铵炸药 | |
CN109851438A (zh) | 一种具有化肥防结块作用的硝酸铵防爆剂 | |
CN102503741B (zh) | 高吸油率松散性多孔粒状硝铵用水溶性成孔剂 | |
CN107011103A (zh) | 一种多孔粒状铵油炸药添加剂及其应用 | |
RU2303023C2 (ru) | Состав гранулированного взрывчатого вещества и способ его приготовления | |
CN110386852A (zh) | 一种膨化硝铵炸药及其制备方法 | |
RU2012154009A (ru) | Эмульсионный взрывчатый состав для формирования шпуровых зарядов | |
CN106365933A (zh) | 重铵油炸药及其制备方法 | |
CN106082834A (zh) | 一种c60机制砂混凝土及其制备方法 | |
RU2273627C2 (ru) | Эмульсионный взрывчатый состав и способ его получения | |
CN114014737B (zh) | 一种改性铵油炸药用混合分散剂及其制备方法 | |
RU2543230C2 (ru) | Противоморозная комплексная добавка и способы получения сухой формы добавки (варианты) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120201 |