CN102336559A - 一种硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料及其制备工艺 - Google Patents
一种硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料及其制备工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102336559A CN102336559A CN 201110186284 CN201110186284A CN102336559A CN 102336559 A CN102336559 A CN 102336559A CN 201110186284 CN201110186284 CN 201110186284 CN 201110186284 A CN201110186284 A CN 201110186284A CN 102336559 A CN102336559 A CN 102336559A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- calcium sulfate
- gum
- composite material
- weight percent
- corn starch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
一种硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料及其制备工艺,该复合材料由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-50wt%,玉米淀粉10-40wt%,聚丙烯20-60wt%,光热稳定剂T-68 1-10wt%,过氧化二异丙苯1-5wt%,抗氧剂1010 1-10wt%,硬脂酸1-20wt%。本发明还包括硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料的制备工艺。本发明之硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料,强度高,耐低温冲击性能好,成本低,特别适于用于地下工程防水,工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室以及道路和桥梁工程等方面。
Description
技术领域
本发明涉及一种硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料及其制备工艺。
背景技术
聚丙烯(PP)是一种半结晶性材料,它比PE更坚硬,有更高的熔点,并且无毒无味,密度小,强度、刚度、硬度、耐热性均优于低压聚乙烯,可在100℃左右使用,具有良好的电性能和高频绝缘性,而且不受湿度影响,常见的酸、碱、有机溶剂对它几乎不起作用,但在低温时变脆,不耐磨,易老化。
聚丙烯网状纤维以改性聚丙烯为原料,经挤出、拉伸、成网、表面改性、短切等工序加工而成的高强度束状单丝或者网状有机纤维,其固有的耐强酸、耐强碱、弱导热性,使其具有极其稳定的化学性能;加入混凝土或砂浆中可有效减小混凝土(砂浆)固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝,防止及抑制裂缝的形成及发展,大大改善混凝土的阻裂抗渗性能,抗冲击及抗震能力,可以广泛的使用于地下工程防水,工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室以及道路和桥梁工程等方面,是砂浆/混凝土工程抗裂、防渗、耐磨、保温的新型理想材料,但是耐低温冲击性差,这也限制了其应用范围。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,克服现有技术的不足,提供一种强度高,抗低温性能好,成本低的硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料及其制备工艺。
本发明解决所述技术问题所采用的技术方案是:
本发明之硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料,由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-50wt%,玉米淀粉10-40wt%,聚丙烯20-60wt%,光热稳定剂T-68 1-10wt%,过氧化二异丙苯(DCP)1-5wt%,抗氧剂1010 1-10wt%,硬脂酸1-20wt%。
优选的重量百分比为:硫酸钙15wt%,玉米淀粉15wt%,聚丙烯(PP)60wt%,光热稳定剂T-68 3wt%,过氧化二异丙苯(DCP)1wt%,抗氧剂1010 1wt%,硬脂酸5wt%。
本发明之硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料的制备工艺,包括以下步骤:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于95-105℃(优选100℃)的烘箱中干燥23-25小时(优选24小时);干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂1010和硬脂酸,在45-55℃(优选50℃)下混合12-18分钟(优选15分钟);
(2)将玉米淀粉干燥到含水量为3%以下;
(3)将聚丙烯,光热稳定剂T-68,过氧化二异丙苯,步骤(1)所得混合物和步骤(2)干燥后的玉米淀粉加入高速混合机中搅拌混合15-25分钟(优选20分钟);
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
本发明加入硬脂酸对硫酸钙进行表面活化改性,提高硫酸钙与淀粉的相容性,同时作为润滑剂可以改善熔体的流动性和复合材料的表面光滑度。
本发明之硫酸钙、玉米淀粉、聚丙烯三者均匀混合,提高其流动性,减少硫酸钙、玉米淀粉、PP之间界面的应力集中度,增大了界面层厚度,整体上改善了复合材料的力学性能。
本发明之硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料,强度高,耐低温冲击性能好,成本低,特别适于用于地下工程防水,工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室以及道路和桥梁工程等方面。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
各实施例原料重量配比见表1。
原材料提供商如下:
硫酸钙粉料,河北邢台双华石膏制品有限公司;
玉米淀粉,武汉龙睿达科技发展有限公司;
聚丙烯,SunAllomer PP PC600S,龙辉鸿塑胶贸易有限公司;
光热稳定剂T-68,杭州赛乐化工有限公司;
抗氧剂1010,南京伽银科技有限公司;
硬脂酸,上海卡博工贸有限公司。
制备方法:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于100℃的烘箱中干燥24小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂1010和硬脂酸,在50℃下混合15分钟;
(2)将玉米淀粉干燥到含水量为2%;
(3)将聚丙烯,光热稳定剂T-68,过氧化二异丙苯,步骤(1)所得混合物和步骤(2)干燥后的玉米淀粉加入高速混合机中搅拌混合20分钟;
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
各实施例产品性能检测方法,拉伸强度按GB/T 1040-92规定方法测试,弯曲强度按GB/T 1936. 1-1991规定方法测试,冲击强度按GB/T 1043-93规定方法测试,耐低温冲击性能按GB/T 1043-93规定方法在0℃时测试,断裂伸长率按GB/T17200-1997规定方法测试。测试结果见表2。
表1实施例1-3原料重量配比
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | |
硫酸钙(kg) | 15 | 15 | 20 |
玉米淀粉(kg) | 15 | 20 | 20 |
聚丙烯(kg) | 60 | 55 | 50 |
光热稳定剂T-68(kg) | 3 | 3 | 3 |
过氧化二异丙苯(kg) | 1 | 1 | 1 |
抗氧剂1010(kg) | 1 | 1 | 1 |
硬脂酸(kg) | 5 | 5 | 5 |
表2实施例1-3产品性能检测结果比较
拉伸强度(MPa) | 弯曲强度(MPa) | 冲击强度(KJ/m2) | 低温冲击强度(KJ/m2) | 断裂伸长率(%) | |
实施例1 | 24.5 | 46.7 | 0.48 | 0.28 | 21.1 |
实施例2 | 23.6 | 42.5 | 0.42 | 0.23 | 19.9 |
实施例3 | 22.9 | 40.8 | 0.39 | 0.21 | 19.4 |
Claims (4)
1.一种硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙10-50wt%,玉米淀粉10-40wt%,聚丙烯20-60wt%,光热稳定剂T-68 1-10wt%,过氧化二异丙苯1-5wt%,抗氧剂1010 1-10wt%,硬脂酸1-20wt%。
2.根据权利要求1所述的硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料,其特征在于,由以下重量百分比的原料制成:硫酸钙15wt%,玉米淀粉15wt%,聚丙烯60wt%,光热稳定剂T-68 3wt%,过氧化二异丙苯1wt%,抗氧剂1010 1wt%,硬脂酸5wt%。
3.一种如权利要求1或2所述的硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于95-105℃的烘箱中干燥23-25小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂1010和硬脂酸,在45-55℃下混合12-18分钟;
(2)将玉米淀粉干燥到含水量为3%以下;
(3)将聚丙烯,光热稳定剂T-68,过氧化二异丙苯,步骤(1)所得混合物和步骤(2)干燥后的玉米淀粉加入高速混合机中搅拌混合15-25分钟;
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
4.根据权利要求3所述的硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硫酸钙粉碎,过100目筛,置于100℃的烘箱中干燥24小时;干燥后加入高速混合机中,添加抗氧剂1010和硬脂酸,在50℃下混合15分钟;
(2)将玉米淀粉干燥到含水量为3%以下;
(3)将聚丙烯,光热稳定剂T-68,过氧化二异丙苯,步骤(1)所得混合物和步骤(2)干燥后的玉米淀粉加入高速混合机中搅拌混合20分钟;
(4)将步骤(3)所得混合物置于挤出机中挤出,造粒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110186284 CN102336559A (zh) | 2011-07-05 | 2011-07-05 | 一种硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料及其制备工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201110186284 CN102336559A (zh) | 2011-07-05 | 2011-07-05 | 一种硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料及其制备工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102336559A true CN102336559A (zh) | 2012-02-01 |
Family
ID=45512565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201110186284 Pending CN102336559A (zh) | 2011-07-05 | 2011-07-05 | 一种硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料及其制备工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102336559A (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101423637A (zh) * | 2008-12-10 | 2009-05-06 | 长春工业大学 | 可直接喷涂的轿车保险杠专用料 |
CN101698709A (zh) * | 2009-10-28 | 2010-04-28 | 苏州禾盛新型材料股份有限公司 | 用于可降解一次性餐具的聚丙烯改性材料及其制备方法 |
-
2011
- 2011-07-05 CN CN 201110186284 patent/CN102336559A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101423637A (zh) * | 2008-12-10 | 2009-05-06 | 长春工业大学 | 可直接喷涂的轿车保险杠专用料 |
CN101698709A (zh) * | 2009-10-28 | 2010-04-28 | 苏州禾盛新型材料股份有限公司 | 用于可降解一次性餐具的聚丙烯改性材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103435937B (zh) | 将磷石膏用作聚氯乙烯树脂填料的方法 | |
CN102241846B (zh) | 一种硫酸钙晶须改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法 | |
CN104129950B (zh) | 一种高柔性纤维增强型聚合物水泥防水涂料 | |
CN100549082C (zh) | Eva/pe/淀粉复合发泡材料的制备方法 | |
CN105542072A (zh) | 一种适用于强碱环境的混凝土内养护剂及其制备方法 | |
CN106881927A (zh) | 一种高韧性防水卷材及制备方法 | |
KR102052916B1 (ko) | 자기수축 저감성 및 부착강도가 향상된 콘크리트 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 포장 보수공법 | |
CN109928684A (zh) | 混凝土及其制备工艺 | |
CN104496236A (zh) | 一种胶凝材料石膏基生态水泥及其生产方法 | |
CN114933440B (zh) | 一种透水混凝土外加剂及透水混凝土 | |
CN102219967B (zh) | 一种改性聚氯乙烯复合材料及其制备工艺 | |
KR20220085129A (ko) | 흑운모 황토벽돌 조성물 및 그 조성물로 제조된 흑운모 황토벽돌 | |
CN102336559A (zh) | 一种硫酸钙玉米淀粉聚丙烯复合材料及其制备工艺 | |
CN114853433B (zh) | 一种氟石膏复合胶凝材料及其制备方法 | |
CN111268933A (zh) | 一种新型混凝土抗裂防水耐久的添加剂及其制备方法 | |
CN111268938A (zh) | 一种混凝土抗裂防水粉剂添加剂及其制备方法 | |
CN113416039A (zh) | 一种具有高耐候性的软瓷材料 | |
CN108129078A (zh) | 一种修饰喷涂剂、轻质混凝土预制板及制备方法 | |
KR20150113623A (ko) | 보통콘크리트에 기포 혼입 후 숏팅을 통한 방수콘크리트 제조장치 및 이의 제조방법 | |
CN107555879A (zh) | 一种混凝土及其配方、制作工艺 | |
CN108503764A (zh) | 高耐磨聚氨酯材料及其制备方法 | |
CN102219981B (zh) | 一种改性丙烯腈–丁二烯–苯乙烯共聚物及其制备方法 | |
KR102707137B1 (ko) | 황토와 고분자의 복합체와 축분셀룰로오스가 포함된 황토콘크리트 조성물 및 이로부터 제조된 황토콘크리트 | |
CN102219975B (zh) | 一种改性高抗冲聚苯乙烯复合材料及其制备工艺 | |
CN112125581B (zh) | 一种高掺量磷建筑石膏路面砖及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20120201 |