CN102336304A - 具有活性氧发生器的环境控制单元 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及具有活性氧发生器的环境控制单元。一种环境控制单元包括环境控制系统、活性氧(ROS)发生器和控制器。制冷系统和ROS发生器定位在环境控制系统的壳体内且将调节空气提供给货物空间内部,以清洁和调节货物空间内的空气和表面。
Description
技术领域
本发明涉及运输温度敏感性物品。具体地,本发明涉及用于运输制冷单元的温度和环境控制。
发明内容
在一个实施例中,本发明提供一种用于控制运输容器的货物空间环境的环境控制单元。所述环境控制单元包括壳体,所述壳体配置成被联接到运输容器。环境控制系统定位在壳体内以调节货物空间内的空气温度。活性氧(ROS)发生器定位在壳体内以在货物空间内的空气中产生活性氧。控制器定位在壳体内且与环境控制系统和ROS发生器电通信。所述控制器操作环境控制系统以选择性地调节货物空间内的空气温度且操作ROS发生器以选择性地产生进入货物空间的空气中的活性氧。ROS发生器的操作基于环境控制系统的至少一个操作状况。
在另一个实施例中,本发明提供一种用于运输容器的环境控制单元,所述运输容器包括货物空间。所述环境控制单元包括壳体,所述壳体安装到运输容器且限定空气返回装置和空气供应装置。环境控制系统定位在壳体内至少部分地处于空气返回装置和空气供应装置之间,且调节货物空间内的温度。ROS发生器定位在壳体内且将活性氧提供给货物空间。温度传感器定位成检测表示货物空间内的温度的温度,活性氧传感器定位成检测表示货物空间内的活性氧浓度的活性氧浓度。控制器定位在壳体内且与环境控制系统、ROS发生器、温度传感器和活性氧传感器通信。控制器能操作至少部分地基于从温度传感器和活性氧发生器接收的信息来控制环境控制系统和ROS发生器。人机接口(HMI)与控制器通信且能由使用者操控以产生期望环境状况。
通过考虑详细描述和附图,本发明的其他方面将变得清楚。
附图说明
图1是根据本发明的包括环境控制单元的车辆的透视图。
图2是图1的环境控制单元的透视图。
图3是图2的环境控制单元的示意图。
图4是从图2的环境控制单元移开的活性氧(ROS)发生器的透视图。
图5是图4的活性氧(ROS)发生器的分解图。
图6是图2的环境控制单元的控制示意图。
图7是图2的环境控制单元的人机接口(HMI)的前视图。
图8是显示由图2的环境控制单元使用的各种环境控制参数的电子数据表。
具体实施方式
在详细说明本发明的任何实施方式之前,应当理解,本发明的应用不限于下面的描述或者附图中示出的结构和部件的布置的细节。本发明能够具有其他实施方式,并且可以以各种方式实践或者实施。
图1示出了牵引车12和挂车14形式的车辆10。牵引车12包括车架16和舱室18,舱室18联接到车架16且包括发动机舱20。发动机(未示出)和其它部件安装在发动机舱20中。多个车轮24安装到车架16,用于在地面上旋转运动。联接部分26在车架16的后部部分上限定,用于联接到挂车14。使用者从舱室18驾驶牵引车12。
挂车14包括车架28,车架28具有附连到其上的壁30、底板32、车顶34和后通道门36。多个车轮24可旋转地附连到车架28,用于在地面上移动。联接部分38配置成联接到牵引车12,从而可以拉动挂车14。壁30、底板32、车顶34和后通道门36在挂车14的内部限定货物空间40。挂车14是一种运输容器。在其它实施例中,运输容器可以是船运容器、单体货车(straight truck)上的货物集装箱、轨道集装箱、空运集装箱等。
环境控制单元42附连到挂车14的壁。转到图2,环境控制单元42包括壳体44,壳体44包括框架、壁面板46、通风口48和门50。人机接口(HMI)52定位在壳体44的外部上,在此,其可以由使用者容易地接近。可选地,HMI 52可以在远程位置或者从视图隐藏。
图3示出了环境控制单元42的布局,环境控制单元42包括封闭制冷剂回路或流动路径120形式的环境控制系统,包括由内燃机126形式的原动机驱动的制冷剂压缩机122。原动机还给发电机或其它电气装置提供动力,以电动地驱动环境控制单元42的各个部件。在其它实施例中,车辆发动机还可以或者可选地将动力提供给环境控制单元42或环境控制单元42的元件。此外,电动马达可以将动力提供给环境控制单元42或环境控制单元42的元件。另外,环境控制系统根据期望可包括湿度控制或其它部件,用于控制货物空间40内的环境的各个方面。
排放阀134和排放管线136将压缩机122连接到三通阀138。排放压力变送器140沿排放管线136定位,在三通阀138的上游,以测量压缩制冷剂的排放压力。三通阀138包括第一出口端口142和第二出口端口144。
当环境控制单元42以冷却模式操作时,三通阀138被调节以将制冷剂从压缩机122引导通过第一出口端口142并沿第一回路或流动路径(由箭头148表示)。当环境控制单元42以加热模式或除霜模式操作时,三通阀138被调节以将制冷剂引导通过第二出口端口144并沿第二回路或流动路径(由箭头150表示)。
第一流动路径148从压缩机122延伸通过三通阀138的第一出口端口142、冷凝器盘管152、单向冷凝器止回阀153、接收器156、液体管线158、制冷剂干燥器160、热交换器162、膨胀阀164、制冷剂分配器166、蒸发器盘管168、电子节流阀170、吸入压力变送器172、通过热交换器162的第二路径174、贮存器176、吸入管线178,且通过吸入端口180返回压缩机122。膨胀阀164由测温筒182和平衡管线184控制。
第二流动路径150可以旁通制冷回路的一部分,包括冷凝器盘管152和膨胀阀164,且可以经由热气体管线188和除霜盘加热器190将压缩机122的热气体输出连接到制冷剂分配器166。第二流动路径150从制冷剂分配器166继续,通过蒸发器盘管168、节流阀170、吸入压力变送器172、通过热交换器162的第二路径174、和贮存器176,且经由吸入管线178和吸入端口180返回压缩机122。
热气体旁通阀192设置成在以冷却模式操作期间将热气体喷射到热气体管线188。旁通或加压管线196经由止回阀194将热气体管线188连接到接收器156,以在以加热模式或除霜模式操作期间促使制冷剂从接收器156进入第二流动路径150。
管线100经由常闭导向阀198将三通阀138连接到压缩机122的低压侧。当阀198闭合时,三通阀138被偏压(例如,弹簧偏压),以选择三通阀138的第一出口端口142。当蒸发器盘管152需要除霜时且当需要加热时,阀192被激励且压缩机122的低压侧操作三通阀138选择第二出口端口144,以便开始以加热模式和/或除霜模式操作。
冷凝器风扇或鼓风机(即,空气移动装置)将环境空气引导经过冷凝器盘管152。通过与冷凝器盘管152接触而加热的返回空气被排放到大气。蒸发器风扇200形式的空气移动装置通过入口204抽吸返回空气(由箭头202表示)。返回空气温度传感器206测量进入入口204的空气温度。蒸发器盘管温度传感器可以定位在蒸发器盘管168附近或之上,用于记录蒸发器盘管温度。在其它实施例中,蒸发器盘管温度传感器可以定位在其它位置。在另外的实施例中,还可以或者可选地使用其它传感器,例如排放空气温度传感器。风扇可以直接联接到发动机126以便旋转,或者可选地它们可以由电动马达驱动。
排放空气(由箭头208表示)经由出口210返回货物空间40。基本而言,当以冷却模式操作时,环境控制单元42在壳体44内的空气排放到货物空间40中之前冷却壳体44内的空气,且在以加热模式操作时,其中,环境控制单元42在壳体44内的空气排放到货物空间40中之前加热壳体44内的空气。在除霜模式期间,气闸212从打开位置(如图3所示)朝闭合位置(未示出)移动,以封闭至货物空间40的排放空气路径,使得环境控制单元42加热蒸发器盘管168以去除蒸发器盘管168上的冰。此外,其它部件可经由除霜模式加热以使得该单元除霜。环境控制单元42还包括无效模式,其中,环境控制单元42并不冷却或加热壳体44内的空气。
反应单元316或活性氧发生器(ROS发生器)设置在入口204和出口210之间。反应单元316从通过入口204接收的空气中的氧(O2)产生活性氧。例如,合适的反应单元在2005年11月30提交的美国专利公布号2007/0119699(美国申请号11/289363)中描述,其全部内容引入本文。所示反应单元316在蒸发器盘管168的下游示出。在其它结构中,反应单元316可以根据期望位于蒸发器盘管168的上游或者壳体内的任何地方。
空气引入反应单元316可以通过强制吸入或自然吸入进行。优选地,空气被抽吸通过过滤器,以在要净化的空气进入反应单元316之前去除在空气中可能存在的灰尘和其它肉眼可见杂质。
图4和5示出了本发明的反应单元316的透视图和分解图。反应单元316可包括一个或多个反应室300,其中,产生活性氧。反应室300可以在反应单元壳体302内以阵列设置。反应单元壳体302可以包括合适尺寸的圆形聚氯乙烯(PVC)管。然而,应当理解的是,壳体可以是任何期望形状或材料。例如,反应单元壳体302可以包括HVAC系统的管道装置。
优选地,反应室300通过设置在反应室300两端的联接器以阵列形式保持到位。联接器可包括夹具303,用于将反应室300紧固在阵列内的期望位置。中心支撑杆312可以包括在阵列中且由夹具303适当地紧固,以便给阵列提供附加结构整体性。联接器还可以包括导电触头304、305,导电触头304、305与夹具303协作地成形且接触阵列内的每个反应室300。触头304可以与夹具303整体地形成或者通过粘结剂或机械紧固件311机械地附连到夹具303。
联接器优选与反应单元壳体302的内表面协作,以将反应室300紧固在反应单元壳体302内。阵列可以使用接触柱309固定在反应单元壳体302内。导电接触柱309穿过反应单元壳体302且与联接器相互作用,从而将夹具303相对于反应单元壳体302固定地紧固且与触头304、305电连接。由此,反应单元316的反应室300和原动机(或由原动机驱动的发电机)之间的所需电连接可以通过接触柱309实现。然而,本领域普通技术人员将认识到,所需电连接可以通过多种手段实现。
如图5所示,反应室300可以包括衬有内部不锈钢网307且包绕在外部不锈钢网308中的玻璃管306。已经发现该配置产生非常有效的电晕,其能够在不使用静电放电的情况下且在不产生实质量的废气(例如,氮氧化物)的情况下产生大量活性氧。虽然示出了用于反应室的圆形配置,但是用于产生活性氧的反应室300可包括不同配置和材料。例如,反应室300可以由包绕在不锈钢网308中的玻璃管306形成,在玻璃管内以具体间隙具有用金涂覆的铜管。反应室300根据期望还可以使用合适地配置的玻璃、陶瓷或其它材料板形成,在相对侧上具有金属网。
反应单元316将空气中的氧分离成大量的活性氧。所产生的活性氧可包括单电键氧(1O2)、臭氧(O2)、氧原子(O)、过氧化物(O2-)、过氧化氢(H2O2)、氢氧基(OH-)和过氧亚硝基(ONOO-)。尽管许多活性氧具有短的半衰期,但是它们是有效的消毒剂。因而,当空气通过反应单元316时,空气中的大百分比的空气传播污染物在空气通过出口210排放之前被所产生的活性氧消除作用。此外,活性氧被携带到货物空间40,其中,它们消毒货物空间40内的产品和表面。由此,在反应单元316中产生的活性氧用作消毒剂。
由反应单元316产生的活性氧中的一种是臭氧(O3)。所产生的臭氧被引导到反应单元316内的空气中,且臭氧还用作空气和环境的消毒剂。在反应单元316中产生的臭氧可以通过出口210随空气排放。排放空气中的臭氧提供有益保存效果且用作空气排放到的环境中的任何表面的消毒剂。其它活性氧(例如,过氧化氢)也可以随已消毒空气一起排放且具有类似于臭氧的消毒效果。
设备可包括能够产生高频和高电压输出的独立功率源318(例如,取代发电机,参见图3)。功率源318与反应单元316电联接,以产生电晕放电,电晕放电将空气中的氧分离成大量的活性氧。功率源318给反应单元316提供功率。
功率源318优选地包括机载智能装置324,以允许功率源318针对反应单元316内的变化状况进行调节。在具有发电机的实施例中,机载智能装置324独立地操作。由此,在反应单元316内产生的活性氧的水平可以保持在期望水平,而与反应单元316内的变化状况无关。例如,功率源318的机载智能装置324可以补偿可能影响反应单元316输出的变化,例如要消毒的空气的水分含量或反应单元316内的灰尘积聚的变化。
此外,机载智能装置324可允许由反应单元316产生的活性氧水平的上升和下降。优选地,由反应单元316产生的活性氧量是可调节的,同时保持至反应单元316的连续功率。然而,本领域技术人员将认识到,期望水平的活性氧还可以通过定期地打开和关闭反应单元316来获得。
环境控制单元42还包括位于出口210(参见图3)附近的活性氧传感器328。在其它实施例中,活性氧传感器328可以根据期望位于其它地方(例如,入口,货物空间40内的空间等)。活性氧传感器328用于测量有关变量,例如臭氧水平。在所示实施例中,活性氧传感器328检测臭氧浓度且产生表示所检测浓度的信号。其它传感器可定位在活性氧传感器328附近或不同位置,以监测有关变量,例如湿度、空气流量和/或空气温度。
取决于基于货物空间40内产品的规定和操作状况,在含有臭氧的消毒空气分散的货物空间40内保持的臭氧水平可以从低至0.02PPM变化至更高水平。
回到图3,环境控制单元42还包括控制器430(例如,微处理器)。例如,2000年9月11日提交的美国专利号6862499描述了合适的控制器和HMI 52,其全部内容引入本文。控制器430从返回空气温度传感器206、活性氧传感器328、机载智能装置324、环境控制系统、反应单元316和HMI 52接收数据。由此,控制器430接收表示货物空间40内的环境的数据。所示HMI 52和控制器430使用预设环境控制参数工作,所述参数由使用者基于货物空间40内的产品选择。可选地,环境控制参数可以手动设定。
控制器430调节环境控制系统以便调节货物空间40的环境。参考图6,控制器430联接到存储器434,存储器434表示任何合适计算机可读介质,其存储可以由控制器430执行的计算机可执行指令。指令可以存储在机器或计算机系统中任何机器可读介质(例如,磁盘或光盘驱动器)上,或者可以存储在非易失性存储器(例如,只读存储器(ROM))内。存储器434通常包括数据库438,用于存储由控制器430使用以调节环境控制系统的环境控制参数。在数据库438内,环境控制参数(例如,设定点温度和湿度)根据具体产品而变,例如,冰淇淋、苹果或软饮料。下文更详细描述其它环境控制参数的示例。
图7示出了包括显示屏442和键区446的HMI 52的实施例可经由总线联接到控制器430。其它输入/输出装置可以经由总线以类似方式联接到控制器430,例如在货物有损坏危险时发出声音的可听报警器。除了其它事情之外,显示屏442用于显示活性氧(例如,臭氧)的水平和货物空间40内的病原体的水平。各种相关传感器(例如,活性氧传感器328)提供信息给HMI 52以更新显示屏442。
如下所示,显示屏442和键区446允许使用者识别产品或货物,且货物识别由控制器430接收。货物识别表示将作为货物拖运且存储在货物空间40内的产品。使用者可以例如识别货物例如“马铃薯”或“鱼”。使用者识别货物的一种方式是通过从菜单做出选择,如下所述。在控制器430接收使用者货物识别之后,控制器从数据库438或从非驻留数据库检索根据识别货物而变的环境控制参数。控制器430基于所检索的参数调节环境控制系统,从而调节货物空间40。
图8示出了数据库438的实施例,包含根据货物类别而变的环境控制参数452。数据库438中的货物表示可以作为货物在环境控制运输单元中拖运的产品。示出了货物的四个示例,但是数据库438中可以包括任何数量的货物类型。当使用者识别具体货物时,例如通过从菜单选择货物选项,控制器430在数据库438中找到识别货物,且找到根据货物识别而变的参数。
示出了环境控制参数452的八个示例,但是数据库438中可以包括任何数量参数的任何数据。所示环境控制参数包括设定点温度和活性氧浓度(ROS)。不同类别的货物最好在不同温度下装运。例如,冻牛肉可以在5°F(-15℃)下运送,而香蕉可以在54°F(12℃)下运送。另一个环境控制参数是可接受温度范围,即距设定点温度的可接受变化。一些类别的货物(例如,桔子)可以在宽范围的温度内运送,而其它类别的货物(例如,香蕉)对温度变化更敏感且最好在窄范围的温度内运送。
对于具体参数,一些类别的货物不需要数据库438中的数据。例如,在货物为鱼时,光可能是不重要因素,因而可能没有根据货物“鱼”而变的光调节参数存储在数据库438中。本领域技术人员将理解,根据期望可以经由数据库438控制许多特征。图8所示的环境控制参数不是穷举的。附加数据可以存储在数据库438中,包括另外的环境控制参数。数据库438还可以存储除了环境控制参数之外的与货物识别有关的数据,例如HMI 52上显示的图标,其为使用者识别产品或产品的外文名称。
操作中,使用者从HMI 52选择产品,HMI 52与控制器430通信以控制环境控制单元42。响应于选择产品,环境控制单元42根据期望操作以保持期望环境控制参数,包括温度、湿度、活性氧浓度和其它参数。
反应单元316的操作基于环境控制单元42的至少一个操作状况。例如,在一个实施例中,控制器430操作反应单元316以仅在控制器430操作环境控制单元42时产生活性氧。在另一个实施例中,控制器430操作反应单元316使得反应单元316仅在控制器430以冷却模式和加热模式中的一种操作环境控制单元42时产生活性氧。此外,当环境控制单元42处于除霜模式时,控制器430停用反应单元316。
在下坡(pull down)操作期间,在控制器430以冷却模式操作环境控制单元42后预定时间段之后,控制器430延迟反应单元316的操作,以允许环境控制单元42从货物空间40内的空气去除水分。控制器430还操作反应单元316,使得反应单元316在预定时间段之后开始产生活性氧。
环境控制单元42还能够以清洁模式操作,其中,反应单元316产生进入壳体44内的空气中的活性氧,活性氧在蒸发器盘管168上游产生和排放,使得活性氧流动经过蒸发器盘管168和/或其它部件,以用于清洁。
控制器430响应于返回空气温度传感器206,以在所检测温度低于阈值温度时停用反应单元316。此外,控制器430可响应于其它温度传感器(例如,蒸发器、供应装置、货物空间),以在检测到温度低于阈值温度时停用反应单元316。另外,货物空间40和壳体44内的湿度可以被监测,且反应单元316可仅在湿度水平可接受时操作。例如,反应单元316可仅在低于阈值湿度时操作。
蒸发器盘管200是空气移动装置,且可以定位在壳体44内的不同位置。当蒸发器盘管200操作时,调节空气和活性氧从壳体44分配到货物空间40。
控制器430接收由活性氧传感器328发送的信号,且基于所检测活性氧浓度控制由反应单元316产生的活性氧量。具体地,所示实施例检测臭氧水平且操作反应单元316以保持期望水平的臭氧。在操作时,蒸发器盘管200仅仅负责移动空气通过蒸发器168和反应单元316两者。
环境控制单元42还可以包括与控制器430通信的传输器和接收器。传输器和接收器允许环境控制单元42与远程位置无线地通信。例如,环境控制单元42可以将操作参数和状况输出给远程监测站或使用者,使得可以在输送时监测具体负荷。此外,接收器可以从远程位置接收信号,以控制环境控制单元42。例如,使用者可期望从远程位置改变环境控制单元42的操作参数,以更好地保护货物空间40内的产品。
所附权利要求书阐述了本发明的各个特征和优点。
Claims (20)
1.一种用于控制运输容器的货物空间环境的环境控制单元,所述环境控制单元包括:
壳体,所述壳体配置成被联接到运输容器;
环境控制系统,所述环境控制系统定位在壳体内以调节货物空间内的空气温度;
活性氧(ROS)发生器,所述活性氧发生器定位在壳体内以在货物空间内的空气中产生活性氧;和
控制器,所述控制器定位在壳体内且与环境控制系统和ROS发生器电通信,所述控制器操作环境控制系统以选择性地调节货物空间内的空气温度且操作ROS发生器以选择性地产生进入货物空间的空气中的活性氧,
其中,ROS发生器的操作基于环境控制系统的至少一个操作状况。
2.根据权利要求1所述的环境控制单元,其中,控制器操作ROS发生器,使得ROS发生器仅在控制器操作环境控制系统时产生活性氧。
3.根据权利要求1所述的环境控制单元,其中,环境控制系统包括冷却模式、加热模式和无效模式,在冷却模式中,环境控制系统在壳体内的空气排放到货物空间内之前冷却壳体内的空气,在加热模式中,环境控制系统在壳体内的空气排放到货物空间内之前加热壳体内的空气,控制器操作ROS发生器,使得ROS发生器仅在控制器以冷却模式和加热模式中的一种操作环境控制系统时产生活性氧。
4.根据权利要求1所述的环境控制单元,其中,环境控制系统包括热交换器,所述热交换器在壳体内的空气排放到货物空间内之前与壳体内的空气处于热交换关系,且其中,环境控制系统包括除霜模式,在除霜模式中,环境控制系统加热热交换器以去除热交换器上的冰,其中,在控制器以除霜模式操作环境控制系统时,控制器停用ROS发生器。
5.根据权利要求1所述的环境控制单元,其中,在下坡操作期间,在控制器以冷却模式操作环境控制系统后预定时间段之后,控制器延迟ROS发生器的操作以允许环境控制系统从货物空间内的空气去除水分,且操作ROS发生器使得ROS发生器在预定时间段之后开始产生活性氧。
6.根据权利要求1所述的环境控制单元,其中,环境控制系统包括热交换器,所述热交换器在壳体内的空气排放到货物空间内之前与壳体内的空气处于热交换关系,且其中,ROS发生器包括清洁模式,其中,ROS发生器将活性氧提供到壳体内的空气中并且在热交换器的上游产生和排放活性氧,控制器操作ROS发生器选择性地以清洁模式操作。
7.根据权利要求1所述的环境控制单元,还包括:位于货物空间和壳体中的一个内的温度传感器,所述温度传感器检测空气温度且产生表示所检测温度的信号,温度传感器与控制器电通信,其中,在控制器接收的信号表示所检测温度低于阈值温度时,控制器停用ROS发生器。
8.根据权利要求1所述的环境控制单元,其中,环境控制系统包括热交换器,所述热交换器与壳体内的空气处于热交换关系,且其中,环境控制系统包括与热交换器有关的空气移动装置,所述空气移动装置能操作将空气从热交换器和ROS发生器分配到货物空间内。
9.根据权利要求1所述的环境控制单元,还包括臭氧传感器,所述臭氧传感器检测臭氧浓度且产生表示所检测浓度的信号,臭氧传感器与控制器电通信,其中,控制器基于表示所检测浓度的信号来控制由ROS发生器产生的活性氧量。
10.根据权利要求1所述的环境控制单元,还包括联接到壳体的人机接口(HMI),且其中,所述HMI包括可视显示器,所述可视显示器指示货物空间内的臭氧水平和货物空间内的病原体水平中的一个。
11.根据权利要求1所述的环境控制单元,还包括与控制器电通信的数据库,其中,所述数据库包括用于控制环境控制系统和ROS发生器的控制参数,所述控制参数按货物类型组织,且其中,控制参数中的一个包括预定水平的活性氧。
12.根据权利要求1所述的环境控制单元,还包括与控制器电通信的数据库,其中,所述控制器在数据库中存储ROS发生器操作的记录。
13.根据权利要求1所述的环境控制单元,还包括与控制器电通信的传输器和接收器,其中,传输器从控制器接收信号且将信号传输到远程位置,且其中,接收器接收控制信号且将控制信号传输给控制器以操作ROS发生器。
14.一种用于运输容器的环境控制单元,所述运输容器包括货物空间,所述环境控制单元包括:
壳体,所述壳体安装到运输容器且限定空气返回装置和空气供应装置;
环境控制系统,所述环境控制系统定位在壳体内至少部分地处于空气返回装置和空气供应装置之间,所述环境控制系统调节货物空间内的温度;
ROS发生器,所述ROS发生器定位在壳体内且将活性氧提供给货物空间;
温度传感器,所述温度传感器定位成检测表示货物空间内的温度的温度;
活性氧传感器,所述性氧传感器定位成检测表示货物空间内的活性氧浓度的活性氧浓度;
控制器,所述控制器定位在壳体内且与环境控制系统、ROS发生器、温度传感器和活性氧传感器通信,控制器能操作至少部分地基于从温度传感器接收的信息来控制环境控制系统和ROS发生器;和
人机接口(HMI),所述人机接口与控制器通信且能由使用者操控以产生期望环境状况。
15.根据权利要求14所述的环境控制单元,其中,从空气返回装置到空气供应装置的空气流限定流动方向;
其中,环境控制系统包括蒸发器;以及
其中,ROS发生器在蒸发器的下游输出活性氧。
16.根据权利要求14所述的环境控制单元,还包括定位在壳体内的风扇,所述风扇提供从空气返回装置到空气供应装置的空气流,使得空气经过环境控制系统的至少一部分以调节空气温度,活性氧进入空气流且被分配遍及货物空间。
17.根据权利要求14所述的环境控制单元,其中,环境控制系统包括调节货物空间内湿度的湿度控制系统。
18.根据权利要求14所述的环境控制单元,其中,控制器仅在低于阈值湿度水平时操作ROS发生器。
19.根据权利要求14所述的环境控制单元,其中,控制器包括多个预设状况,使用者能够通过操控HMI而选择预设状况中的一个;以及
其中,预设状况包括规定温度范围和活性氧浓度的控制信息。
20.一种用于控制运输容器的货物空间环境的环境控制单元,所述环境控制单元包括:
壳体,所述壳体配置成被联接到运输容器;
环境控制系统,所述环境控制系统定位在壳体内以调节货物空间内的空气温度,环境控制系统包括热交换器,所述热交换器在壳体内的空气排放到货物空间内之前与壳体内的空气处于热交换关系;
活性氧(ROS)发生器,所述活性氧发生器定位在壳体内以在货物空间内的空气中产生活性氧;
控制器,所述控制器定位在壳体内且与环境控制系统和ROS发生器电通信,所述控制器操作环境控制系统以选择性地调节货物空间内的空气温度且操作ROS发生器以选择性地产生进入货物空间的空气中的活性氧;和
位于货物空间和壳体中的一个内的温度传感器,所述温度传感器检测空气温度且产生表示所检测温度的信号,温度传感器与控制器电通信,
其中,环境控制系统包括冷却模式、加热模式、除霜模式和无效模式,在冷却模式中,环境控制系统在壳体内的空气排放到货物空间内之前冷却壳体内的空气,在加热模式中,环境控制系统在壳体内的空气排放到货物空间内之前加热壳体内的空气,在除霜模式中,环境控制系统加热热交换器以去除热交换器上的冰,
其中,控制器操作ROS发生器,使得ROS发生器仅在控制器以冷却模式和加热模式中的一种操作环境控制系统时产生活性氧,
其中,ROS发生器的操作基于环境控制系统的至少一个操作状况,以及
其中,在控制器接收的信号表示所检测温度低于阈值温度时,控制器停用ROS发生器。
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