CN102335579A - 酯化反应过程中加速加热加速冷却装置及其使用方法 - Google Patents

酯化反应过程中加速加热加速冷却装置及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102335579A
CN102335579A CN2011102019174A CN201110201917A CN102335579A CN 102335579 A CN102335579 A CN 102335579A CN 2011102019174 A CN2011102019174 A CN 2011102019174A CN 201110201917 A CN201110201917 A CN 201110201917A CN 102335579 A CN102335579 A CN 102335579A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heating
coil pipe
cooling device
esterification reaction
coil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011102019174A
Other languages
English (en)
Inventor
吴金海
张武艺
吴云清
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2011102019174A priority Critical patent/CN102335579A/zh
Publication of CN102335579A publication Critical patent/CN102335579A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

本发明涉及一种酯化反应过程中加速加热加速冷却装置及其使用方法,它包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)外部设置有夹套(2),其特征在于:所述反应釜本体(1)内部设置有盘管(3),所述盘管(3)两头分别安装蒸汽阀门和冷却水阀门。本发明采用加速加热,加速冷却装置,从吸料开始至抽真空,升温反应,由夹套电加热,开启盘管蒸汽加热辅助加热,物料脱水,酯化反应时间可缩短2~3小时,冷却出料时,开启盘管冷却水冷却,冷却时间可缩短0.5~1小时,采用该方法生产的酯化制品,整个生产过程只需6~6.5小时,该设备结构简单,易操作,安全可靠。

Description

酯化反应过程中加速加热加速冷却装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种酯化反应过程中加速加热加速冷却装置。被广泛应用于化学制品酯化反应过程中改善工艺条件。属化工设备技术领域。
背景技术
目前,生产酯化产品的设备是导热油炉电加热式反应釜。它是由反应釜外夹套导热油炉加热,需要加热时间长,脱水,酯化反应时间长,难控制;保温冷却时,釜内的温度从高温到低温释放釜内热值靠自然环境自然冷却,速度慢,影响制成品质量,用该法生产的酯化制品需要15~18小时。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种酯化反应过程中加速加热加速冷却装置及其使用方法,它缩短了反应时间和冷却时间,操作安全可靠,制成品质量好,同时还节约大量能源。
本发明的目的是这样实现的:一种酯化反应过程中加速加热加速冷却装置,酯化反应釜内加不锈钢盘管,盘管外壁直接与物料接触,并在盘管两头分别安装蒸汽和冷却水联动阀门,开启蒸汽阀门,加热;开启冷却水阀门,则冷却。
一种酯化反应过程中加速加热加速冷却装置的使用方法:在反应釜本体中加不锈钢盘管,盘管两头分别安装蒸汽阀门和冷却水阀门,酯化反应过程中,首先开启反应釜本体夹套电加热和盘管蒸汽阀门加热,边抽真空边升温,蒸汽盘管加热时间为0.8~1.5小时后关闭盘管蒸汽阀门加热,夹套中电加热继续加热保温反应;然后关闭电加热,开启盘管冷却水阀门,冷却后,进行后处理,包装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用加速加热,加速冷却装置,从吸料开始至抽真空,升温反应,由夹套电加热,开启盘管蒸汽加热辅助加热,物料脱水,酯化反应时间可缩短2~3小时,冷却出料时,开启盘管冷却水冷却,冷却时间可缩短0.5~1小时,采用该方法生产的酯化制品,整个生产过程只需6~6.5小时,该设备结构简单,易操作,安全可靠。
附图说明
图1为本发明酯化反应过程中加速加热加速冷却装置的结构示意图。
其中:
 反应釜本体1、夹套2、盘管3。
具体实施方式
参见图1,本发明涉及的一种酯化反应过程中加速加热加速冷却装置,它包括反应釜本体1,所述反应釜本体1外部设置有夹套2,所述反应釜本体1内部设置有盘管3,所述盘管3两头分别安装蒸汽阀门和冷却水阀门。
所述盘管3为不锈钢盘管。
酯化反应过程中该装置的使用方法如下:
实施例1
在500L电加热反应釜中加不锈钢盘管,并开启夹套电加热和盘管蒸汽加热,边抽真空,边升温至220~230℃,釜内压力-0.08~0.09MPa,蒸汽盘管加热时间为0.8小时,后关闭盘管蒸汽加热,电加热继续加热保持温度220~230℃,保温3小时;关闭电加热,开启冷却盘管 ,冷却0.3小时,温度至90~100℃,进行后处理,包装,可缩短2.5~3.0小时冷却时间。
实施例2
在1500L电加热反应釜中加不锈钢盘管,开启夹套电加热和盘管蒸汽加热,边抽真空边升温至220~230℃,釜内压力-0.085~0.09MPa,蒸汽盘管加热时间为1.0小时后关闭盘管蒸汽加热,电加热继续加热保持温度220~230℃,保温3小时;关闭电加热,开启冷却盘管,冷却0.5小时,温度90~100℃,进行后处理,包装,可缩短3~3.5小时冷却时间。
实施例3
在2000L电加热反应釜中加不锈钢盘管,开启夹套电加热和盘管蒸汽加热,边抽真空边升温 至220~230℃,釜内压力-0.080~0.09MPa,蒸汽盘管加热时间为1.5小时后关闭盘管蒸汽加热,电加热继续加热保持温度220~230℃,保温3小时;关闭电加热,开启冷却盘管,冷却0.5小时,温度90~100℃,进行后处理,包装,可缩短2.8~3.0小时冷却时间。

Claims (3)

1. 一种酯化反应过程中加速加热加速冷却装置,它包括反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)外部设置有夹套(2),其特征在于:所述反应釜本体(1)内部设置有盘管(3),所述盘管(3)两头分别安装蒸汽阀门和冷却水阀门。
2.根据权利要求1所述的一种酯化反应过程中加速加热加速冷却装置,其特征在于:所述盘管(3)为不锈钢盘管。
3.一种酯化反应过程中加速加热加速冷却装置的使用方法,其特征在于:在反应釜本体中加不锈钢盘管,盘管两头分别安装蒸汽阀门和冷却水阀门,酯化反应过程中,首先开启反应釜本体夹套电加热和盘管蒸汽阀门加热,边抽真空边升温,蒸汽盘管加热时间为0.8~1.5小时后关闭盘管蒸汽阀门加热,夹套中电加热继续加热保温反应;然后关闭电加热,开启盘管冷却水阀门,冷却后,进行后处理,包装。
CN2011102019174A 2011-07-19 2011-07-19 酯化反应过程中加速加热加速冷却装置及其使用方法 Pending CN102335579A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102019174A CN102335579A (zh) 2011-07-19 2011-07-19 酯化反应过程中加速加热加速冷却装置及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011102019174A CN102335579A (zh) 2011-07-19 2011-07-19 酯化反应过程中加速加热加速冷却装置及其使用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102335579A true CN102335579A (zh) 2012-02-01

Family

ID=45511672

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011102019174A Pending CN102335579A (zh) 2011-07-19 2011-07-19 酯化反应过程中加速加热加速冷却装置及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102335579A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107570086A (zh) * 2017-11-09 2018-01-12 威海化工机械有限公司 一种聚苯硫醚聚合反应釜
CN107796123A (zh) * 2016-08-30 2018-03-13 江苏吉华化工有限公司 化工原料加热器
CN116672986A (zh) * 2023-08-03 2023-09-01 昆明敏垚科技有限公司 一种化工搪瓷内加热反应釜

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2833484Y (zh) * 2005-08-29 2006-11-01 灵宝市金源桐辉精炼有限责任公司 反应釜的换热装置
CN201406395Y (zh) * 2009-01-05 2010-02-17 福建兴宇树脂有限公司 一种聚酯多元醇反应釜温度双控装置
CN201669102U (zh) * 2010-03-31 2010-12-15 杭州大地化工有限公司 带内盘管快速散热的反应釜
CN202212184U (zh) * 2011-07-19 2012-05-09 吴金海 酯化反应过程中加速加热加速冷却装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2833484Y (zh) * 2005-08-29 2006-11-01 灵宝市金源桐辉精炼有限责任公司 反应釜的换热装置
CN201406395Y (zh) * 2009-01-05 2010-02-17 福建兴宇树脂有限公司 一种聚酯多元醇反应釜温度双控装置
CN201669102U (zh) * 2010-03-31 2010-12-15 杭州大地化工有限公司 带内盘管快速散热的反应釜
CN202212184U (zh) * 2011-07-19 2012-05-09 吴金海 酯化反应过程中加速加热加速冷却装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107796123A (zh) * 2016-08-30 2018-03-13 江苏吉华化工有限公司 化工原料加热器
CN107570086A (zh) * 2017-11-09 2018-01-12 威海化工机械有限公司 一种聚苯硫醚聚合反应釜
CN107570086B (zh) * 2017-11-09 2024-08-27 威海化工机械有限公司 一种聚苯硫醚聚合反应釜
CN116672986A (zh) * 2023-08-03 2023-09-01 昆明敏垚科技有限公司 一种化工搪瓷内加热反应釜
CN116672986B (zh) * 2023-08-03 2024-03-19 天富(江苏)科技有限公司 一种化工搪瓷内加热反应釜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102335579A (zh) 酯化反应过程中加速加热加速冷却装置及其使用方法
CN103614582A (zh) 一种氮化锰产品的生产方法
CN202212184U (zh) 酯化反应过程中加速加热加速冷却装置
CN201686500U (zh) 一种用于铀化学浓缩物煅烧的微波回转窑
CN103623756A (zh) 工业化间歇式微波反应釜
CN102399952A (zh) 一种井式多功能热处理炉
CN201993000U (zh) 真空炉料筐
CN204224260U (zh) 泥磷回收节能控制装置
CN201268694Y (zh) 植物油酸工艺中粗二酸的制取装置
CN201637304U (zh) 聚醚反应釜换热装置
CN203295898U (zh) 一种文化纸用新型akd表面施胶剂生产装置
CN203140006U (zh) 一种反应釜的加热装置
CN202921299U (zh) 一种内部加热的反应釜
CN219730975U (zh) 一种炼钢用的摇控器装置
CN202124649U (zh) 一种新型钢丝热处理炉
CN203999704U (zh) 快速冷却的高锰钢水淬搅拌装置
CN202401095U (zh) 一种多功能热处理设备
CN204672273U (zh) 一种可连续制备单氟磷酸钠的生产装置
CN202576207U (zh) 香水玻璃瓶保温炉
CN201368678Y (zh) 运风的真空炉
CN204986942U (zh) 一种电磁蒸汽加热器
CN202762440U (zh) 内加热化工反应釜
CN202792897U (zh) 真空干燥炉水循环加热与冷却装置
CN202907764U (zh) 一种利用过热蒸汽进行蔬菜脱水的装置
CN203653473U (zh) 采用微干法制备改性淀粉的系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20120201