CN102332847A - 一种卡车尾气温差发电装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卡车尾气温差发电装置,包括与卡车尾气排气管连通的尾气收集通道,紧贴尾气收集通道的高温液箱、紧贴高温液箱的温差发电模块、紧贴温差发电模块的低温液箱;所述温差发电模块与卡车的充电系统电连接;本发明通过在卡车尾气的排气管设置尾气收集通道、高温液箱、低温液箱、温差发电模块,有效的将卡车尾气的热能转化成电能,并产生了积极效果,本发明技术手段简便易行,安全可靠性好,成本低,便于推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及卡车发电装置,具体是指一种卡车尾气温差发电装置。
背景技术
卡车作为一种运输工具,耗油量大,行程也大。卡车最大的能源浪费是发动机的尾气。卡车尾气所带走的热能占卡车燃料的45%,大于发动机的40%。这样,势必产生大量的尾气热量,这些尾气含有的大量热量,如何能够将这种热能有效的利用起来,将能很好的减少卡车的耗油量。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供一种结构简单、性能可靠、安全的卡车尾气温差发电装置。
本发明的目的可通过如下技术方案来实现:
一种卡车尾气温差发电装置,包括与卡车尾气排气管连通的尾气收集通道,紧贴尾气收集通道的高温液箱、紧贴高温液箱的温差发电模块、紧贴温差发电模块的低温液箱;本发电装置还包括散热系统和缓冲箱,所述高温液箱的出口通过热液管与散热系统的入口连通,散热系统的出口通过缓冲管连接缓冲箱的入口,缓冲箱的的出口通过冷液管连接低温液箱的入口,低温液箱的出口通过与高温液箱的入口连通,所述温差发电模块与卡车的充电系统电连接。
所述高温液箱、低温液箱、散热系统、缓冲箱内装有循环工质,所述冷液管的管路上设置有循环泵。所述高温液箱上设置有限压阀。所述循环工质为液体,可采用为1,2-丙二醇。
所述尾气收集通道、高温液箱、低温液箱为矩形结构;所述高温液箱具有长于低温液箱的预热段,即高温液箱的长度大于低温液箱的长度,所述温差发电模块的长度与低温液箱的长度相等。所述温差发电模块由200片温差发电片构成。
所述高温液箱长800mm~1000mm、宽120mm~140mm、高30mm~50mm、箱体壁厚2mm~3mm。
所述缓冲箱的顶部垂直设置有溢流管。
本发明和现有技术相比,具有如下优点和有益效果:本专利通过在卡车尾气的排气管设置尾气收集通道、高温液箱、低温液箱、温差发电模块,有效的将卡车尾气的热能转化成电能,并产生了积极效果,本发明技术手段简便易行,安全可靠性好,成本低,便于推广应用。
附图说明
图1为本发明卡车尾气温差发电装置结构示意图。
图2为本发明卡车尾气温差发电装置工作原理示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的技术特点,下面结合附图对本专利作进一步地说明,需要说明的是,具体实施方式并不是对本专利保护范围的限制。
如图1所示,本发明卡车尾气温差发电装置,包括与卡车尾气排气管连通的尾气收集通道5,紧贴尾气收集通道5的高温液箱6、紧贴高温液箱6的温差发电模块7、紧贴温差发电模块7的低温液箱9;本发电装置还包括散热系统1和缓冲箱2,所述高温液箱6的出口通过热液管11与散热系统1的入口连通,散热系统1的出口通过缓冲管1-1连接缓冲箱2的入口,缓冲箱2的的出口通过冷液管3连接低温液箱9的入口,低温液箱9的出口通过管道与高温液箱6的入口连通,所述温差发电模块7与卡车的充电系统电连接。
温差发电模块7通过温差发电片的串联与并联得到电瓶所适合的电流与电压。
所述高温液箱6、低温液箱7、散热系统1、缓冲箱2内装有循环工质。所述循环工质为液体,可采用1,2-丙二醇等。1,2-丙二醇没有任何毒性,主要用于食品的乳化剂及牙膏等方面,即使泄漏,也没有任何危害;燃点为421.1℃,远大于沸点的188.2℃,不会有自燃危险;不会对箱体造成腐蚀;熔点为-59℃,正常情况下,不会结冰;比热适中,为2.49kJ/(kg.℃),介于水的4.19kJ/(kg.℃)和空气的1.00kJ/(kg.℃)之间,不会因为太高而难以加热和降温,也不会因为太低,无法在温差片冷面散热;价格便宜,方便实用。
所述尾气收集通道5、高温液箱6、低温液箱9为矩形结构,当然根据具体情况也可采用其他形状。
所述温差发电模块7为温差发电片,约200片左右。整个温差发电模块大小为5mm×140mm×875mm,温差片型号为TEC1-03130T125,当冷面和热面的温差达到80℃时,单片温差片即可得到6V×3A=18W的功率,每片尺寸,长×宽×高=35mm×35mm×5mm,发电效率4.7%,电阻为0.09Ω,质量为36g,耐高温为200℃。
低温液箱9,尺寸规格:长×宽×高=875mm×140mm×5mm,箱厚为2mm,其材料为镀锌处理的304不锈钢板。所述高温液箱长800mm~1000mm,宽120mm~140mm,高30mm~50mm,箱体壁厚2mm~3mm。
散热系统1,采用水箱散热器加风扇的散热形式,降温后的液体从散热系统1出来后,进入到缓冲箱2,缓冲箱2上方伸出一节溢流阀2-1,溢流阀2-1开口固定在相对于整个装置的较高处,而在缓冲箱2后面,有一个小水泵,为冷却循环液提供循环动力,循环液会由于加热而自动循环。也可在冷液管3的管路上增加循环泵,以帮助加速循环。缓冲箱2的尺寸规格为:长×宽×高=200mm×200mm×50mm,其作用之一是防止循环液加热剧烈汽化,挤压或者涨裂尾气收集通道5、高温液箱6、低温液箱9等,之二是冷却出来的循环液会在缓冲箱2进行短暂停留,进一步在空气中降低循环液温度。
所述高温液箱6上设置有限压阀8,限压阀8是为了避免管道堵塞而引起液箱爆炸而设置,限压阀8的限压值仅稍微高于大气压,可以增加限压阀的敏感度。当装置中的管道或者溢流阀2-1的溢液孔堵塞,限压阀8会迅速反应,将高温气液混合物排到外界。
温差发电模块7产生的电能直接连接到卡车的电瓶充电器。电能主要用于两个用途:供应卡车原所有电器的用电;将卡车的空气压缩机和空调压缩机由发动机的驱动式改为电动式。
所述高温液箱具有长于低温液箱的预热段,即高温液箱的长度大于低温液箱的长度,所述温差发电模块的长度与低温液箱的长度相等。循环液从低温液箱9出来后,如果立即进入高温液箱6进行发电,因为加热时间极短,温差发电片两端的温度几乎相等,这样几乎不会产生电流.所以将高温液箱6的低温液进口处加长,这样第一,可以给进入高温液箱6的循环液预热,在其流动到温差发模块7处达到与相对于低温液箱9的高温,从而产生足够的电流;第二,相应的低温液箱9并没有延长,这样可以减少温差发电片的数量,降低成本,以及减小发电装置的体积。
卡车尾气从排气管进口4进入经过尾气收集通道5并从出口10排出,期间将两侧紧贴的高温液箱6内的低温液体加热成为高温液体,此高温液体为紧贴的温差发电模块7提供热端温度;从高温液箱6出来的高温液体途径热液管11进入散热系统1,从散热系统1出来后,高温液体温度降低,在缓冲箱2进行缓冲,经冷液管3进入低温箱9,低温箱9中的低温液体为温差发电模块7提供冷端温度。然后此低温液体重复进入高温液箱6再进行加热,如此不断循环。
如上所述便可较好的实现本专利。
Claims (10)
1.一种卡车尾气温差发电装置,其特征在于:包括与卡车尾气排气管连通的尾气收集通道,紧贴尾气收集通道的高温液箱、紧贴高温液箱的温差发电模块、紧贴温差发电模块的低温液箱;本发电装置还包括散热系统和缓冲箱,所述高温液箱的出口通过热液管与散热系统的入口连通,散热系统的出口通过缓冲管连接缓冲箱的入口,缓冲箱的的出口通过冷液管连接低温液箱的入口,低温液箱的出口通过与高温液箱的入口连通,所述温差发电模块与卡车的充电系统电连接。
2.根据权利要求1所述的卡车尾气温差发电装置,其特征在于:所述高温液箱、低温液箱、散热系统、缓冲箱内装有循环工质,所述冷液管的管路上设置有循环泵。
3.根据权利要求2所述的卡车尾气温差发电装置,其特征在于:所述高温液箱上设置有限压阀。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的卡车尾气温差发电装置,其特征在于:所述尾气收集通道、高温液箱、低温液箱为矩形结构;所述高温液箱具有长于低温液箱的预热段,即高温液箱的长度大于低温液箱的长度,所述温差发电模块的长度与低温液箱的长度相等。
5.根据权利要求4所述的卡车尾气温差发电装置,其特征在于:所述高温液箱长800mm~1000mm、宽120mm~140mm、高30mm~50mm、箱体壁厚2mm~3mm。
6.根据权利要求4所述的卡车尾气温差发电装置,其特征在于:所述温差发电模块为温差发电片。
7.根据权利要求6所述的卡车尾气温差发电装置,其特征在于:所述温差发电片数量为200片。
8.根据权利要求4所述的卡车尾气温差发电装置,其特征在于:所述循环工质为液体。
9.根据权利要求8所述的卡车尾气温差发电装置,其特征在于:所述缓冲箱的顶部垂直设置有溢流管。
10.根据权利要求9所述的卡车尾气温差发电装置,其特征在于:所述循环液体为1,2-丙二醇。
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