CN102327730A - 粉状矿物无氯干燥剂 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种粉状矿物无氯干燥剂，其技术方案的要点是，粉状矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸和铝酸钠组成。粉状矿物无氯干燥剂的生产方法：将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化、压片和热处理后与铝酸钠共同粉碎，包装为粉状矿物无氯干燥剂。粉状矿物无氯干燥剂静态水吸附量大，无氯、无毒、无味、无接触腐蚀性和无环境污染。粉状矿物无氯干燥剂生产工艺简单，生产成本低，用途广泛，有利于推广应用。粉状矿物无氯干燥剂宜放置在各种小型包装袋内，适用于防止仪器仪表、电器设备、电子产品、药品、食品、纺织品、皮革、鞋、服装及其它各种包装物品受潮霉变或锈蚀。

Description

粉状矿物无氯干燥剂

技术领域

 本发明涉及干燥剂，具体涉及一种粉状矿物无氯干燥剂。

背景技术

矿物干燥剂主要有蒙脱石干燥剂和凹凸棒石干燥剂，蒙脱石干燥剂外观为破碎状，易粉化，吸湿后膨胀，凹凸棒石干燥剂吸湿率可调节，外观为球状，但其含有氯离子，对金属制品有接触性腐蚀，市场上现有的无氯干燥剂，虽然不添加含氯离子物质，但是静态水吸附小于20％，低于有关干燥剂的标准。

中国专利授权公告号CN 100562498C，授权公告日2009年11月25日，名称为“含白云石凹凸棒石粘土处理工业废酸液并制备干燥剂的方法”，公开了一种“含白云石凹凸棒石粘土处理工业废酸液并制备干燥剂的方法，其特征是按废酸液与白云石凹凸棒石粘土的体积质量比为0.4～1L/kg，向废酸液中加入含白云石凹凸棒石粘土粉体，粘土中的白云石与废酸液发生中和反应，使反应结束后混合物pH大于3，控制混合物含水量；含水的湿混合物经成型煅烧得到凹凸棒石粘土复合干燥剂；工业废酸液包括活性白土生产酸性废液、以凹凸棒石粘土或膨润土和盐酸或硫酸为原料生产活性二氧化硅的酸性废液等。本发明不仅处理和利用了凹凸棒石粘土或膨润土加工酸性废液，实现废水零排放，而且省去了通常的凹凸棒石粘土干燥剂制备所需的氯化钙、粘结剂等原料，使凹凸棒石粘土复合干燥剂生产成本大幅度降低”。

上述专利不足之处是：⑴单纯向废酸液中加入含白云石凹凸棒石粘土粉体煅烧得到凹凸棒石粘土复合干燥剂，实测24小时的静态水吸附小于20％；⑵在凹凸棒石粘土矿区开采中，白云石凹凸棒石粘土是一种完整的矿物，白云石和凹凸棒石粘土是没有办法分割成各自的单体，因此，上述专利“在所述含白云石凹凸棒石粘土中，按重量百分比，含白云石10～60％，凹凸棒石粘土为40～90％”，在实际生产中没有办法实现。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足之处，提供一种粉状矿物无氯干燥剂。

粉状矿物无氯干燥剂由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土、铝矾土、硫酸和铝酸钠组成。

粉状矿物无氯干燥剂的生产方法：将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合进行酸化、压片和热处理后与铝酸钠共同粉碎，包装为粉状矿物无氯干燥剂。

红色膨润土中的氧化铁含量≥14％，三氧化二铝含量≥10％；白云石凹凸棒石粘土中氧化钙的含量≥24％，氧化镁的含量≥12％；铝矾土中的三氧化二铝含量≥55％，将红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土混合为矿物混合物，矿物混合物经过酸化处理后生成部分硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝等硫酸盐混合物，硫酸钙、硫酸镁、硫酸亚铁和硫酸铝都具有较高的吸湿能力，再将酸化处理的矿物混合物进行活化热处理，大大提高了酸化处理的矿物混合物的干燥效果。

红色膨润土产于江苏省盱眙县桂五镇跑马山矿区，主要成分有石英、蒙脱石、高岭石、赤铁矿和长石，氧化铁含量≥14％，矿区储量有100万吨以上，是一座露天矿，由于用途不广泛，目前尚未能大面积开采。

铝酸钠呈强碱性，在空气中易吸收水份。

白云石凹凸棒石粘土、铝矾土和铝酸钠是常见的商品。

本发明通过下述技术方案予以实现：

1、粉状矿物无氯干燥剂的配料按重量百分比由下列组分组成：粉状矿物无氯干燥剂半成品65～95％和铝酸钠5～35％；

粉状矿物无氯干燥剂的生产方法：将粉状矿物无氯干燥剂的配料混合后输入粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒细度≤0.074毫米，密封包装为粉状矿物无氯干燥剂成品；

所述粉状矿物无氯干燥剂半成品的生产方法：①矿物混合物由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土组成，矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土25～55％、白云石凹凸棒石粘土20～50％和铝矾土15～40％；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度≤0.50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸2～20％和水80～98％；④酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的矿物混合物55～75％和稀硫酸25～45％；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放24～72小时后，输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度控制在1～3毫米；⑥将片状物输入回转式烘干机中进行活化热处理，热处理时的温度控制在250～320℃，时间控制在60～180分钟，经过热处理后的片状物为粉状矿物无氯干燥剂的半成品，半成品的含水量≤1.0％。

将粉状矿物无氯干燥剂的半成品加入称量瓶后，置于盛有氯化钠饱和水溶液的干燥器内，在温度为35℃的条件下，24小时的静态水吸附≥20％，粉状矿物无氯干燥剂的半成品和铝酸钠混合粉碎后，包装为粉状矿物无氯干燥剂成品，包装品的含水量≤1.5％。

本发明的酸化处理工艺没有废水排放，方法简单，环保无污染。

粉状矿物无氯干燥剂静态水吸附量大，无氯、无毒、无味和无接触腐蚀性。

粉状矿物无氯干燥剂的pH值在4.0～8.0范围内，符合有关矿物干燥剂的出厂标准。

粉状矿物无氯干燥剂使用一段时间后，干燥效果会减弱，经过太阳暴晒或烘干后可以重复使用，粉状矿物无氯干燥剂完全失效后，当一般垃圾处理，可快速降解，没有环境污染。

粉状矿物无氯干燥剂生产工艺简单，生产成本低，用途广泛，有利于推广应用。

粉状矿物无氯干燥剂宜放置在各种小型包装袋内，适用于防止仪器仪表、电器设备、电子产品、药品、食品、纺织品、皮革、鞋、服装及其它各种包装物品受潮霉变或锈蚀。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的描述： 

1、粉状矿物无氯干燥剂的配料按重量百分比由下列组分组成：粉状矿物无氯干燥剂的半成品82％和铝酸钠18％；

粉状矿物无氯干燥剂的生产方法：将粉状矿物无氯干燥剂的配料混合后输入粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒细度≤0.074毫米，密封包装为粉状矿物无氯干燥剂的成品；

所述粉状矿物无氯干燥剂半成品的生产方法：①矿物混合物由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土组成，矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土42％、白云石凹凸棒石粘土30％和铝矾土28％；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度≤0.50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸10％和水90％；④酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的矿物混合物65％和稀硫酸35％；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放48小时后，输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度控制在1.5毫米；⑥将片状物输入回转式烘干机中进行活化热处理，热处理时的温度控制在280～300℃，时间控制在120分钟，经过热处理后的片状物为粉状矿物无氯干燥剂的半成品，半成品的含水量≤1.0％。

现场测试结果：将粉状矿物无氯干燥剂加入称量瓶后，置于盛有氯化钠饱和水溶液的干燥器内，在温度为35℃的条件下，24小时的静态水吸附≥26％，包装品的含水量≤1.2％，达到GB/T 10504-2008有关的标准。

Claims (1)

1.一种粉状矿物无氯干燥剂，其特征在于，粉状矿物无氯干燥剂的配料按重量百分比由下列组分组成：粉状矿物无氯干燥剂半成品65～95％和铝酸钠5～35％；

粉状矿物无氯干燥剂的生产方法：将粉状矿物无氯干燥剂的配料混合后输入粉碎机进行粉碎，粉碎后的颗粒细度≤0.074毫米，密封包装为粉状矿物无氯干燥剂成品；

所述粉状矿物无氯干燥剂半成品的生产方法：①矿物混合物由红色膨润土、白云石凹凸棒石粘土和铝矾土组成，矿物混合物的配料按重量百分比由下列组分组成：红色膨润土25～55％、白云石凹凸棒石粘土20～50％和铝矾土15～40％；②将矿物混合物的配料混合后进行粉碎，粉碎后的矿物混合物颗粒细度≤0.50毫米；③稀硫酸的配制按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸2～20％和水80～98％；④酸化处理的配料按重量百分比由下列组分组成：粉碎后的矿物混合物55～75％和稀硫酸25～45％；⑤将稀硫酸缓慢加入粉碎后的矿物混合物中进行酸化处理，经过酸化处理的矿物混合物堆放24～72小时后，输入对辊机中挤压为片状物，片状物的厚度控制在1～3毫米；⑥将片状物输入回转式烘干机中进行活化热处理，热处理时的温度控制在250～320℃，时间控制在60～180分钟，经过热处理后的片状物为粉状矿物无氯干燥剂的半成品，半成品的含水量≤1.0％。