CN102327699B - 带侧线抽出的双层收集式液体分布器 - Google Patents

Abstract

本发明主要涉及一种化工塔器中的塔内件，特别涉及一种带侧线抽出的双层收集式液体分布器。该收集式液体分布器主要升气帽(1)、升气筒(2)、集液环(3)、立环(4)、集液槽(5)、导液角钢(6)、连接板(7)、支座(8)、集液堵(9)、集液渠(10)、液体分布孔(11)、溢流孔(12)、抽出管(13)、拉筋(14)所构成；升气帽是V型的，同时升气帽以集液渠为中心轴，向塔壁两侧由高到低倾斜，升气帽收集的液体能顺利流入集液环内，利于侧线液相的采出。本发明在于这种液体分布器兼具液体收集、液体均匀分布和侧线抽出的功能于一身，具有节省塔内空间，容易调整水平的特点。

Description

带侧线抽出的双层收集式液体分布器

技术领域

本发明涉及收集式液体分布器。它属于化工、石油化工、化肥、制药等领域填料塔设备中所使用的液体分布器，特别是涉及一种带侧线抽出的双层收集式液体分布器。

背景技术

在炼油、乙烯、石油化工、精细化工、食品、医药和环保等部门，塔器均属于重要的单元设备。其广泛应用于蒸馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作中。因此塔器的研究一直备受国内外学者的关注。

近年来，随着塔器技术的不断发展，塔内件技术也不断得到发展和改进，各种新型塔内件层出不穷，尤其是液体分布装置的不断改进和创新更加促进了塔器操作性能的优化，收集式液体分布器就是其中一个典型的实例，它可以收集液体并均匀分布液体，使塔的空间高度大大降低，同时提高塔的传质性能。

塔设备中由于工艺的要求，往往出现在同一理论板位置既要侧线抽出一部分液相产品，又要保证其余液相进入下一块理论板的情况。而为了实现这一工艺要求，常规的办法是：在侧线抽出位置设置一集油箱将液体全部采出，一部分作为产品离开塔，其余液体再通过泵返回到塔内，为了实现返回液体的均匀分布，要设置液体分布管和液体分布器。这样占用塔的空间高度会非常大。因而，研究一种既能够保证侧线产品抽出又能够保证收集其余液体并实现均匀分布的一种液体分布器具有重大的意义。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种带侧线抽出的双层收集式液体分布器，其特点在于，它可以通过升气帽倾斜的方式将液体收集至集液环内，从而利于侧线产品的采出；通过集液槽收集大部分的液体，并通过集液槽侧壁和底部的分布孔实现对液体的均匀分布。

本发明的目的通过以下措施达到：

一种带侧线抽出的双层收集式液体分布器，包括包括倾斜式升气帽1、升气筒2、集液环3、立环4、集液槽5、导液角钢6、连接板7、支座8、集液堵9、集液渠10、液体分布孔11、溢流孔12、抽出管13、拉筋14所构成；升气帽1是V型的，同时升气帽1以集液渠10为中心轴，向塔壁两侧由高到低倾斜，升气帽1收集的液体能顺利流入集液环3内，利于侧线液相的采出。

所述的集液环3与塔壁焊接；立环4与集液环3焊接；导液角钢6焊接于集液槽5的外侧壁；支座8与塔壁焊接；集液渠10通过螺栓与支座8连接；集液槽5的侧壁设置液体分布孔11，溢流孔12为倒三角形，设置在集液槽5的侧壁上方，抽出管13底部边缘与集液环3上表面齐平，抽出管13的位置由塔的实际管口方位确定；拉筋14焊接在集液槽5的侧壁上。

所述的集液环3和集液槽5可以同时收集来自上层填料的液体，因此具备双层收集液体的功能。

所述的液体分布孔11设置在集液槽5侧壁，距集液槽5底部上表面25mm-30mm处。

所述的溢流孔12为倒三角形，倒三角形的底边距集液槽顶部边缘10mm。

所述的升气筒2可为圆筒、方筒、长方形筒等类型。

所述的集液槽5一般在侧壁设置液体分布孔11，如果液量较大，还需要在集液槽5底部开液体分布孔，此时液体分布孔的底部需要设置导液管，导液管焊接于集液槽5的底部，其主要目的是将来自底部分布孔的液体导流至下层填料，防止气相对液滴的夹带，同时保证液体的均匀分布。

本发明例举了在集液槽5侧壁开孔的结构。根据具体情况可以在底部开孔。

所述的导液角钢6可以为角钢、槽钢等类型。

所述的连接板7的高度沿中心轴向塔壁两侧依次降低。

本发明的有益效果在于这种液体分布器同时具有侧线抽出、液体收集、液体再分布、气体再分布的功能。集液环3可收集升气帽1中的液体，集液槽5收集来自上层填料的大部分的液体，因此形成双层收集式的液体分布器结构。具有可以有效的节省塔内空间高度，结构简单，液体收集再分布效果好的特点。

附图说明

图1为带侧线抽出的双层收集式液体分布器正视图。

图2为带侧线抽出的双层收集式液体分布器俯视图。

图3为带侧线抽出的双层收集式液体分布器侧视图。

图4为图1的I位置局部放大图。

图5为图2的II位置局部放大图。

图6为图3的III位置局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：

实施例1：

如图1～6所示，带侧线抽出的双层收集式液体分布器的升气帽1通过连接板7与升气筒2相连接，以集液渠10为中心轴，连接板7的高度沿中心轴向塔壁两侧依次降低，从而形成倾斜式的升气帽1，如图3和图6所示，升气帽由高到低的倾斜方向即液体的流动方向，以利于升气帽1上收集的液体顺利流入集液环3内；升气筒2可为圆筒、方筒、长方形筒等类型，本实施例为长方形升气筒；集液环3与塔壁焊接，立环4焊接在集液环3上。侧线抽出管13的位置可以根据塔的实际管口方位确定，一般要求侧线抽出管13底部边缘与集液环3上表面平齐。液体分布孔11设置在集液槽5侧壁，距集液槽5底部上表面25mm-30mm处，主要目的是防止聚合物颗粒堵塞液体分布孔11；集液槽5侧壁上部设置溢流孔12，溢流孔12为倒三角形，倒三角形底边距集液槽顶部边缘10mm，其主要目的是大液量下或非正常工况液量突然增大，液体可以通过溢流孔12进行分布；导液角钢6可以为角钢、槽钢等类型，本实施例为角钢，焊接于集液槽5外壁，主要目的是保证从液体分布孔11、或溢流孔12分布的液体顺着导液角钢6流至下层填料上方，防止气液两相的夹带。如果液量较大，还需要在集液槽5底部开液体分布孔，此时液体分布孔的底部需要设置导液管，导液管焊接于集液槽5的底部，其主要目的是将来自底部分布孔的液体导流至下层填料，防止气相对液滴的夹带，同时保证液体的均匀分布。本事实例为只在集液槽5侧壁开孔的结构。

本发明提出的带侧线抽出的双层收集式液体分布器，已经通过较佳的实施例子进行了描述，相关技术人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的结构和设备进行改动或适当变更与组合，来实现本发明技术。特别需要指出的是，所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，他们都被视为包括在本发明精神、范围和内容中。

Claims (10)

1.一种带侧线抽出的双层收集式液体分布器，包括倾斜式升气帽（1）、升气筒（2）、集液环（3）、立环（4）、集液槽（5）、导液角钢（6）、连接板（7）、支座（8）、集液堵（9）、集液渠（10）、液体分布孔（11）、溢流孔（12）、抽出管（13）、拉筋（14）所构成；其特征是升气帽（1）是V型的，同时升气帽（1）以集液渠（10）为中心轴，向塔壁两侧由高到低倾斜，升气帽收集的液体能顺利流入集液环（3）内，利于侧线液相的采出。

2.如权利要求1所述的分布器，其特征是集液环（3）与塔壁焊接；立环（4）与集液环（3）焊接；导液角钢（6）焊接于集液槽（5）的外侧壁；支座（8）与塔壁焊接；集液渠（10）通过螺栓与支座（8）连接；集液槽（5）的侧壁设置液体分布孔（11），溢流孔（12）为倒三角形，设置在集液槽（5）的侧壁上方，抽出管（13）底部边缘与集液环（3）上表面齐平，抽出管（13）的位置由塔的实际管口方位确定；拉筋（14）焊接在集液槽（5）的侧壁上。

3.如权利要求1所述的分布器，其特征是所述的集液环（3）和集液槽（5）同时收集来自上层填料的液体，因此具备双层收集液体的功能。

4.如权利要求1所述的分布器，其特征是所述的液体分布孔（11）设置在集液槽（5）侧壁，距集液槽（5）底部上表面25mm-30mm处。

5.如权利要求1所述的分布器，其特征是所述的溢流孔（12）为倒三角形，倒三角形的底边距集液槽顶部边缘10mm。

6.如权利要求1所述的分布器，其特征是所述的升气筒（2）为圆筒、方筒或长方形筒。

7.如权利要求1所述的分布器，其特征是所述的集液槽（5）在侧壁设置液体分布孔11。

8.如权利要求1所述的分布器，其特征是所述的集液槽（5）在底部开液体分布孔，此时液体分布孔的底部需要设置导液管，导液管焊接于集液槽（5）的底部。

9.如权利要求1所述的分布器，其特征是所述的导液角钢（6）为角钢或槽钢类型。

10.如权利要求1所述的分布器，其特征是所述的连接板（7）的高度沿中心轴向塔壁两侧依次降低。

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