CN102327093A - 安全磁力擦玻璃器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种安全磁力擦玻璃器，主要包括由上盖和下壳组成的外壳、永磁体、导磁板、橡胶刮板、毛毡、线绳和环扣，其特征是：下壳与永磁体或导磁板之间由跳离弹簧直接或间接支撑，外壳内设置扳机和按钮，按钮控制扳机支撑或释放永磁体和导磁板远离或靠近下壳。本发明能够擦洗多种不同厚度的玻璃，使用方便，非常安全，不再夹伤手。

Description

安全磁力擦玻璃器

所属技术领域

本发明属于日常清洁用品技术领域，具体涉及单层玻璃和多层真空玻璃的双面擦洗工具。

背景技术

高楼户外玻璃的擦洗比较危险，每年因擦洗户外玻璃而丧生的事故屡见不鲜。北方楼房的玻璃为建筑节能要求达到保温效果双层真空玻璃的应用越来越普遍，擦洗双层真空玻璃的磁力擦玻璃器的磁力要求非常强，这种强磁力擦玻璃器使用起来非常危险，稍不留神就容易被这种强磁力擦玻璃器夹伤手指，很多人想起曾经被夹伤手的情形常常不寒而栗。

高楼玻璃的厚度有6毫米厚的单层玻璃，也有22毫米厚的双层真空玻璃，再往北方还有三层真空玻璃，擦单层玻璃的磁力擦玻璃器的磁力很弱不能擦洗多层真空玻璃，而擦多层真空玻璃的磁力擦玻璃器的磁力很强也不能擦洗单层玻璃，阳台钢化玻璃砖的厚度又不一样多数在12毫米左右，要同时准备三、四种磁力擦玻璃器即不经济也不方便。

发明内容

本发明旨在克服上述技术中存在的不足之处，提供一种安全磁力擦玻璃器，既能擦洗各种不同厚度的玻璃，又非常安全，不再夹伤手指。

技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种安全磁力擦玻璃器，主要包括由上盖1和下壳3组成的外壳，下壳3的内部设有凹陷的磁体室19，下壳3的外部凹槽内设置毛毡4和橡胶刮板6，外壳内部设置吸附在一起的永磁体11和导磁板13，外壳连接有线绳8和环扣9，其特征是：下壳3与永磁体11或导磁板13之间由跳离弹簧18直接或间接支撑，外壳内设置扳机16和按钮2，按钮2控制扳机16支撑或释放永磁体11和导磁板13远离或靠近下壳3。

所述下壳3的磁体室19周围向上延伸设置多个柱形围栏10，磁体室19的底面设置带有轴孔的敞口轴套21。

所述扳机16中部为柱形，顶部为支撑台24，底部两侧为扳机轴23，扳机轴23的一端为扳机跷板25，扳机轴23的另一端为扳机压爪17，扳机压爪17设置开口或突起47，扳机轴23与前述敞口轴套21铰接，扳机16的支撑台24支撑在与永磁体11和导磁板13固定连接的连锁板15的底部，或支撑台24直接支撑在永磁体11或导磁板13的底部。

所述按钮2下面设置柱状的触发杆26，触发杆26底面压在所述扳机16的扳机跷板25上面，磁体室19或触发杆26或扳机跷板25设置定位槽22，下壳3根据跳离弹簧18的稳定性需要设置导柱14。

所述按钮2下面设置柱状的触发杆26并连接复位弹簧36，触发杆26底部设有V形槽35，所述扳机16设有台肩32和斜楔34，两个扳机16之间设置自锁弹簧37。

所述上盖1的手柄7的中央凹槽内设置调整旋钮50，调整旋钮50内部设置螺纹，调整旋钮50内部通过螺纹连接带有外螺纹的空心螺杆49，空心螺杆49下部固定连接调整托板48，调整托板48设置在导磁板13的底部，调整旋钮50顶部设置按钮2，按钮2下面固定连接的触发杆26穿过空心螺杆49的中心，触发杆26的底面压靠在扳机16的扳机跷板25上面；所述调整托板48还可以固定连接带有刻度线53的厚度标尺51，上盖1的手柄7侧面开孔设置显示窗口52和指针54。

所述按钮2也可以是滑钮39，滑钮39固定连接扳机16，所述扳机16的形状是钩形或弓形，扳机16上设置插销42，插销42底面为斜面，钩形扳机16的中部还插接设置防脱插板44并连接自锁弹簧37，插销42顶部的台肩32支撑在与永磁体11和导磁板13固定连接的护板33的底部。

所述下壳3设置压框轴套30并铰接连接压框5，压框5为与毛毡4外形相吻合的形状(如U形框)，两端带有压框转轴12，压框转轴12与压框轴套30铰接连接，压框5表面带有尖锐的牙刺27，压框5的内侧筋板29和下壳3的凹槽边沿分别设有棱线28。

所述按钮2也可以是旋钮46，旋钮46固定连接扳机16，扳机16上设置台肩32，台肩32支撑在与永磁体11和导磁板13固定连接的连锁板15的底部。

所述滑钮39和上盖1的中央凹槽侧壁设置突起或凹陷的弹性限位点40，按钮2的附近还可以设置保险插销。

有益效果

本发明的安全磁力擦玻璃器具有如下有益效果：

1.安全。在擦洗完玻璃后，从玻璃边缘拿开安全磁力擦玻璃器时，两个磁力擦玻璃器之间的磁性吸引力随距离的增大迅速减弱，跳离弹簧随即将强永磁体顶起，使强永磁体跳离擦洗表面，由扳机锁定住强永磁体，即使两个磁力擦玻璃器再次靠在一起，强永磁体之间的距离被拉远，相当于中间夹放了隔离垫板，因此两个磁力擦玻璃器之间的磁性吸引力减弱，即使把手指放在两个磁力擦玻璃器中间也不会夹伤。两个安全磁力擦玻璃器都有安全按钮和扳机隔离支撑，任何两个安全磁力擦玻璃器混放在一起都不会夹伤手指。

2.一擦多用。实施例一的主副安全磁力玻璃的扳机支撑高度设定适宜高度后，可以实现在四种厚度玻璃之间快速方便转换。例如：不压下按钮时可以直接擦洗单层玻璃擦(厚度5-6毫米)，当只按下主(副)玻璃擦的按钮时可以擦洗玻璃砖(厚度12毫米)，当只按下副(主)玻璃擦的按钮时可以擦洗厚玻璃砖(厚度18毫米)，当两个按钮都压下时可以擦洗双层真空玻璃(厚度22-24毫米)。

3.安全擦洗各种厚度的玻璃。强永磁体与擦洗表面的距离通过旋转调整旋钮，使两个磁力擦玻璃器之间的磁性吸引力大小连续调整到适合的力度，并且调整后的擦洗厚度可以通过厚度标尺显示出来，对于不同厚度的玻璃只需用一副磁力擦玻璃器擦洗，而且不夹手。

4.容易与窗框分开。外面的副安全磁力擦玻璃器不慎脱落掉到楼下的窗户外而将铁质窗框吸住，由于在安全磁力擦玻璃器脱落玻璃的瞬间，跳离弹簧已经将强永磁体顶起跳离擦洗表面，所以吸附力很弱，很容易与吸附的铁质窗框或钢铁物品分开。

5.使用方便。保险状态是由跳离弹簧自动完成的，不需手动操作，随时保持安全状态。在擦洗的时候，按下按钮的同时也选择了另外几种不同厚度的玻璃，换档非常快捷方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的最佳实施例的组合安全磁力擦玻璃器处于清洗工作状态的立体结构示意图。

图2是本发明的最佳实施例的按钮跷板扳机式副安全磁力擦玻璃器的1/4剖面立体结构示意图。

图3是本发明的最佳实施例的下壳的立体结构示意图。

图4是本发明的最佳实施例的跷板式扳机的立体结构示意图。

图5是本发明的最佳实施例的按钮的立体结构示意图。

图6是本发明的最佳实施例的按钮跷板扳机式主安全磁力擦玻璃器的1/4剖面立体结构示意图。

图7是本发明的最佳实施例的主安全磁力擦玻璃器的毛毡和压框的立体结构示意图。

图8是本发明的实施例二的按钮单弹簧的安全磁力擦玻璃器的1/4剖面立体结构示意图。

图9是本发明的实施例三的按钮双弹簧的安全磁力擦玻璃器的剖面立体结构示意图。

图10是本发明的实施例四的滑钮插板扳机式安全磁力擦玻璃器的1/4剖面立体结构示意图。

图11是本发明的实施例五的滑钮单钩扳机式安全磁力擦玻璃器的1/4剖面立体结构示意图。

图12是本发明的实施例六的旋钮式主安全磁力擦玻璃器的1/4剖面立体结构示意图。

图13是本发明的实施例七的可调厚度主安全磁力擦玻璃器的1/4剖面立体结构示意图。

图14是本发明的实施例七的可调厚度刻度显示窗口的结构示意图。

图中1-上盖，2-按钮，3-下壳，4-毛毡，5-压框，6-橡胶刮板，7-手柄，8-线绳，9-环扣，10-围栏，11-永磁体，12-压框转轴，13-导磁板，14-导柱，15-连锁板，16-扳机，17-扳机压爪，18-跳离弹簧，19-磁体室，20-连接柱，21-敞口轴套，22-定位槽，23-扳机轴，24-支撑台，25-扳机跷板，26-触发杆，27-压框的牙刺，28-棱线，29-压框的筋板，30-压框轴套，31-螺钉，32-扳机台肩，33-护板，34-扳机的斜楔，35-按钮的V形槽，36-复位弹簧，37-自锁弹簧，38-扳机座，39-滑钮，40-限位点，41-挡环，42-插销，43-穿绳孔，44-防脱插板，45-连接轴，46-旋钮，47-突起，48-调整托板，49-空心螺杆，50-调整旋钮，51-厚度标尺，52-显示窗口，53-刻度线，54-指针。

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步详细介绍。

本发明的最佳实施例一：

如图1所示，本发明的安全磁力擦玻璃器由主磁力擦玻璃器和副磁力擦玻璃器组合而成，分别吸附在玻璃的内外表面。用手推动主磁力擦玻璃器的手柄7，主磁力擦玻璃器带动副磁力擦玻璃器一起移动，一面擦，两面净。安全磁力擦玻璃器主要包括上盖1和下壳3组成的外壳、橡胶刮板6、毛毡4、线绳8、环扣9。

在上盖1的中央位置设置按钮2，在旁边穿有线绳8。在下壳3的底部凹槽内设置毛毡4，为防止毛毡从下壳3上脱落，下壳3的底部凹槽边沿设有压框5，下壳3的尾部设有橡胶刮板6，与线绳8的另一端连结环扣9，环扣9可以将线绳8方便地套在手腕上锁紧。

如图2所示，安全磁力擦玻璃器的下壳3的底部设有凹陷的磁体室19，磁体室19周围向上延伸设置多个柱形围栏10，围栏10的截面形状可以是L形，也可以是与永磁体11或导磁板13外围形状相吻合的形状。磁体室19内设有永磁体11，永磁体11为永久强磁体(如钕铁硼)材料，为偶数个，一般设置4块永磁体11，成“田”字形磁极交错排布，相临永磁体11之间保持一定距离。永磁体11的顶面吸附导磁板13，永磁体11与导磁板13吸合在一起共同移动，导磁板13的中央位置固定连接连锁板15，连锁板15上设有导向圆孔和中心孔，导向圆孔与磁体室19底部固定连接的导柱14滑动连接，永磁体11和导磁板13可以在围栏10的导向下上下滑动。下壳3的磁体室19与永磁体11及导磁板13之间设置跳离弹簧18，跳离弹簧18通过连锁板15支撑着与永磁体11相连接的导磁板13。在没有磁力的自由状态时，跳离弹簧18推动连锁板15，带动与导磁板13相连接的永磁体11远离磁体室19的底面。

如图3所示，磁体室19的底面设置两个分开一段距离的的柱形定位槽22，定位槽22截面可以是半圆形或U形，也可以是圆形，在定位槽的两侧设置敞口轴套21，敞口轴套21的中央带有轴孔，轴孔的顶部也可以是敞开口的，便于安装转轴。在敞口轴套21的两侧根据需要设置导柱14，导柱14是柱形，截面可以是工字形，也可以是圆形。导柱14主要对细长的跳离弹簧18起到导向扶持作用，避免弹簧超高失稳。

如图4(a)所示，扳机16中部为柱形，顶部为支撑台24，底部两侧为扳机轴23，扳机轴23的一端为扳机跷板25，扳机轴23的另一端为扳机压爪17，扳机压爪17为中间开口的叉板。扳机轴23装入敞口轴套21内与敞口轴套21铰接，扳机轴23可在敞口轴套21内转动。如图4(b)所示，当跳离弹簧18高度不大时上述导柱14可以去掉，扳机压爪17中间的开口可以去掉，同时扳机压爪17中间的开口设置成突起47，突起47可以是长条或板形的。

如图5所示，与半圆形定位槽22滑动连接设有按钮2，按钮2的下面设置柱状的触发杆26，触发杆26的两侧为半圆柱形，也可以是矩形。

如图2所示，在上盖1中央设置按钮2，按钮2的上部外圆柱面与上盖1的中心圆孔滑动连接，按钮2的触发杆26的底部插入定位槽22内，可以上下滑动。触发杆26的底部压靠在扳机16的扳机跷板25上面。扳机16的扳机压爪17中间的开口穿过导柱14，导柱14外面套接跳离弹簧18，跳离弹簧18的底部压靠在扳机压爪17的上表面，跳离弹簧18的顶部压靠在连锁板15的底部。扳机16的顶部的支撑台24在跳离弹簧18的压动下转向外侧，支撑台24支撑在连锁板15的中心孔两侧的底部，支撑台24当然也可以直接支撑在永磁体11或导磁板13的底部，由于连锁板15一般选用塑料材质，可以保护支撑台24与铁质材料的导磁板13的底部直接接触，防止支撑台24过快磨损。连锁板15底部被扳机16的支撑台24支撑住，使永磁体11与下壳3的清洗表面离开一段距离，使两个磁力擦玻璃器之间的磁吸力削弱，避免夹伤手。

定位槽22也可以设置在触发杆26的底部，包在扳机跷板25的外围。定位槽22也可以设置在扳机跷板25上，无论采用什么形式的变形结构，都是为了保持触发杆26底部稳定的效果。

工作原理：当两个磁力擦玻璃器分别靠在玻璃的内外表面时，按动按钮2，按钮2底部的触发杆26向下壳3的方向移动，压动扳机16的扳机跷板25一端向下移动，利用杠杆原理，扳机16绕敞口轴套21转动，扳机轴23的另一端的扳机压爪17向上移动，扳机16的支撑台24向内移动，直到支撑台24脱离连锁板15的底部时，永磁体11、导磁板13和连锁板15不再受到扳机16的支撑，被另一个磁力擦玻璃器的永磁体11吸引，迅速移动至贴靠在下壳3的磁体室19的表面，达到足够大的磁力，进入正常工作状态，便可以对玻璃表面进行擦洗。

每次清洗结束后，两个磁力擦玻璃器分别拉到玻璃的边缘，用双手分开两个安全磁力擦玻璃器时，两个磁力擦玻璃器的永磁体11之间的磁力随距离的增大迅速减小，当磁力小于跳离弹簧18的弹力时，跳离弹簧18将安全磁力擦玻璃器的永磁体11和导磁板13及连锁板15顶起跳离下壳3的表面，连锁板15的底面上移至超过扳机16的支撑台24时，跳离弹簧18压动两端的扳机压爪17转动，扳机16顶部的支撑台24转向外侧，连锁板15的中心孔两侧的底部被扳机16上的支撑台24卡住不能向下移动，限制永磁体11与下壳3的外表面离开一段距离，使主磁力擦玻璃器和副磁力擦玻璃器之间象放置了隔离垫板一样，磁性吸力减弱了很多，避免夹伤手指。

如图6所示，副磁力擦玻璃器的内部结构与图2所示的主磁力擦玻璃器的结构基本相同，不同的是副磁力擦玻璃器中央带有可供把持的手柄7，手柄7中央的圆孔内的按钮2的触发杆26长度更长，扳机16的高度可以有所不同。触发杆26的底部和定位槽22的截面也可以是矩形或U形的。在跳离弹簧18高度不大时导柱14和扳机压爪17中间的开口可以去掉，同时扳机压爪17中间的开口设置成突起47，突起47可以是长条或板形的，如图4(b)所示。

如图7所示，本发明的下壳3设置了压框5，压在毛毡4周边，防止毛毡脱落掉到楼下。压框5为与毛毡4内轮廓形状相吻合的形状，如U形框，压框5两端带有压框转轴12，压框转轴12穿进压框轴套30铰接连接。压框5表面带有尖锐的牙刺27，下壳3的凹槽边沿也设置牙刺27，可以刺入毛毡4周边，固定住毛毡4。压框5内侧带有筋板29，筋板29和下壳3的凹槽边沿分别设置棱线28，可以锁住压框5，并压紧毛毡4。需要清洗毛毡4时，只需要把压框5用手指抠起掀开，毛毡4就可以轻松取下清洗。

实施例二：

如图8所示，安全磁力擦玻璃器主要包括由上盖1和下壳3组成的外壳、橡胶刮板6、永磁体11、导磁板13，外壳与永磁体11或导磁板13之间设置跳离弹簧18。在上盖1的中央设置按钮2并连接复位弹簧36，按钮2下面设置柱状的触发杆26，触发杆26底部设有V形槽35按钮2的触发杆26底部设置扳机16，扳机16底部的转轴23与扳机座38的敞口轴套21铰接，扳机座38固定在下壳3底部中央。两个扳机16之间设置自锁弹簧37，自锁弹簧37将两端的扳机16推向两边，扳机16上设有台肩32和斜楔34，触发杆26底部V形槽35的斜面与扳机16的斜楔34靠在一起，限制扳机16不被自锁弹簧37继续推向两边。永磁体11与导磁板13吸合在一起，导磁板13的底部固定连接护板33，护板33底部被扳机16上的台肩32托住，不能被磁力向下拉动，使永磁体11与下壳3的清洗表面离开一段距离，使两个磁力擦玻璃器之间的磁吸力削弱，避免夹伤手。

工作原理：当两个磁力擦玻璃器分别靠在玻璃的内外表面时，按动按钮2，触发杆26底部的V形槽35向下壳3的方向移动，利用斜面原理，使扳机16的斜楔34被V形槽35压向中心，推动扳机16的台肩32向中心移动，直到台肩32脱离护板33底部时，永磁体11、导磁板13和护板33不再受到扳机16的支撑，被另一个磁力擦玻璃器的永磁体11吸引，迅速移动至贴靠在下壳3的表面，进入工作状态，对厚玻璃表面进行清洗。

每次清洗结束后，两个磁力擦玻璃器拉到户外玻璃的边缘，再用双手分开两个磁力擦玻璃器时，两个磁力擦玻璃器的永磁体11之间的磁力随距离的增大迅速减小，当磁力小于跳离弹簧18的弹力时，跳离弹簧18将安全磁力擦玻璃器的永磁体11和导磁板13及护板33顶起跳离下壳3的表面，护板33的底面上移至超过扳机16的台肩32时，自锁弹簧37将扳机16推向两边，护板33底部被扳机16上的台肩32卡住不能向下移动，限制住永磁体11与下壳3的外表面离开一段距离，使安全磁力擦玻璃器之间象放置了隔离垫板一样，避免夹伤手。

实施例三：

如图9所示的结构与图8所示的结构大体相同，不同之处是安全磁力擦玻璃器的跳离弹簧18是两个或多个，下壳3的表面设置导柱14，扶持住跳离弹簧18，避免弹簧失稳。复位弹簧36的位置还可以设置在靠近下壳3的底部中央凹槽内。

扳机16与底部的扳机座38的敞口轴套21的铰接可以连接为一体，利用塑料材料的可变形的柔性和弹性实现自动回复功能。

实施例四：

如图10所示，安全磁力擦玻璃器主要包括上盖1、下壳3、橡胶刮板6、永磁体11、导磁板13，在下壳3与永磁体11或导磁板13之间设置跳离弹簧18。在上盖1的中央开口设置滑钮39，在滑钮39下部设置扳机16，扳机16的形状为弓形，扳机16中部的横梁在开口处与滑钮39固定连接，扳机16的两侧支撑腿支撑在下壳3的表面上，扳机16的两侧支撑腿设置插销42，插销42顶部为台肩32，插销42底面为斜面。扳机16侧面连接自锁弹簧37，自锁弹簧37另一端压在外壳上，自锁弹簧37推动扳机16可以在上盖1和下壳3之间横向滑动。永磁体11与导磁板13吸合在一起，被下壳3的L形围栏10定位导向可以上下竖直滑动，导磁板13的底部通过突起固定连接护板33，护板33的一端设置挡环41，扳机16的一个支撑腿伸进挡环41内，支撑腿上的台肩32将护板33的挡环41底部托住，护板33另一侧底部被另一个支撑腿上的台肩32托住，永磁体11不能被磁力向下拉动，使永磁体11与下壳3的表面离开一段距离，使两个磁力擦玻璃器之间的磁性吸引力削弱，避免夹伤手。塑料材质的护板33主要起到保护作用，避免塑料材质的插销42顶部台肩32直接接触钢质材料的永磁体11和导磁板13而过快磨损。如护板33去掉，则插销42顶部台肩32直接支撑在永磁体11或导磁板13的底部。

工作原理：当两个磁力擦玻璃器分别靠在玻璃的内外表面时，向橡胶刮板6的方向推动滑钮39，滑钮39与弓形扳机16向橡胶刮板6的方向移动，带动扳机16的插销42向橡胶刮板6的方向移动，直到台肩32脱离护板33底部和挡环41底部时，永磁体11、导磁板13和护板33不再受到扳机16的插销42限制，被另一个磁力擦玻璃器的永磁体11吸引，迅速移动至贴靠在下壳3的表面，进入工作状态，对厚玻璃表面进行清洗。

当每次清洗结束后，两个磁力擦玻璃器分别拉到玻璃的边缘，用双手分开两个磁力擦玻璃器时，两个磁力擦玻璃器的永磁体11之间的磁性吸引力随距离的增大迅速减小，当磁力小于跳离弹簧18的弹力时，跳离弹簧18将永磁体11和导磁板13及护板33顶起远离下壳3的表面，护板33的侧面和挡环41压在插销42的斜面上将扳机16推向橡胶刮板6的方向。当护板33向上移动超过扳机16的台肩32时，自锁弹簧37推动扳机16将插销42插在护板33和挡环41的底部，护板33和挡环41的底部被扳机16上的台肩32卡住不能向下移动，限制永磁体11与下壳3的擦洗表面离开一段距离，安全磁力擦玻璃器的永磁体11之间象放置了一块隔离垫板一样，避免夹伤手指。

滑钮39侧壁设置突起的限位点40，限位点40可以弹性回缩，在上盖1的中央凹槽或开口侧壁也设置凹陷或突起的限位点40。弹力较小的自锁弹簧37在推动扳机16时，滑钮39因限位点40被阻挡而停留在中间位置。当手指用力推动滑钮39时，滑钮39可以挤过侧壁的限位点40到达极限位置，使扳机16的插销42锁住永磁体11和导磁板13及护板33。当擦洗时需要再用力往回推动滑钮39挤过侧壁的限位点40到达中间位置，限位点40可以起到保险作用，防止意外触发夹手。永磁体11和导磁板13及护板33处于上下两个极限位置时，可以推动滑钮39跃过限位点40到极限位置，将永磁体11和导磁板13及护板33锁定到与下壳3的擦洗表面离开最远距离处于安全锁定状态。

实施例五：

如图11所示，安全磁力擦玻璃器主要包括上盖1、下壳3、橡胶刮板6、永磁体11、导磁板13，在下壳3与永磁体11或导磁板13之间设置跳离弹簧18。在上盖1的中央设置凹槽和开口，内部设置滑钮39，在滑钮39下部设置扳机16，扳机16的底部设置钩状插销42，插销42侧面为斜面。扳机16的中部插接设置防脱插板44，使滑钮39下部贴靠在下壳3的凹槽上表面，不会脱出来。防脱插板44的端部设置连接轴45连接自锁弹簧37，自锁弹簧37另一端压在上盖1上，自锁弹簧37推动防脱插板44并带动扳机16可以在上盖1的凹槽内滑动。永磁体11与导磁板13吸合在一起，被下壳3的L形围栏10定位导向上下竖直滑动，导磁板13中央的底部固定连接带有台肩的护板33，扳机16的钩状插销42伸进护板33的台肩内，将护板33钩住，永磁体11不能被磁力向下拉动，使永磁体11与下壳3的表面离开一段距离，使两个磁力擦玻璃器之间的磁性吸引力削弱，避免夹伤手。

实施例六：

如图12所示，所述按钮2也可以是旋钮46，在上盖1的中央设置凹槽和开口，内部设置旋钮46，旋钮46下面固定连接柱状的触发杆26，底部插入圆柱形定位槽22内，触发杆26侧面固定连接扳机16，扳机16上设置台肩32，在下壳3与永磁体11或导磁板13之间设置跳离弹簧18。永磁体11与导磁板13吸合在一起，被下壳3的L形围栏10定位导向上下竖直滑动，导磁板13中央的底部固定连接带有向内突起的连锁板15，扳机16的台肩32的顶部支撑在与永磁体11和导磁板13固定连接的连锁板15的突起底部，将连锁板15支撑住，永磁体11不能被磁力向下拉动，使永磁体11与下壳3的表面离开一段距离，使两个磁力擦玻璃器之间的磁性吸引力削弱，避免夹伤手。

使用时用手旋转旋钮46，与旋钮46固定连接的台肩32从连锁板15的突起底部转移开，不再受支撑的永磁体11和导磁板13便被另一个磁力擦玻璃器的永磁体11吸引，永磁体11的下表面迅速移动至磁体室19的表面，达到足够的磁力便可以进行擦洗。

实施例七：

如图13所示，安全磁力擦玻璃器主要包括上盖1、下壳3、橡胶刮板6、永磁体11、导磁板13，在副安全磁力擦玻璃器的上盖1的手柄7中央位置设置凹槽，凹槽内设置调整旋钮50，调整旋钮50内部设置内螺纹，调整旋钮50内部通过螺纹连接带有外螺纹的空心螺杆49，空心螺杆49下部固定连接调整托板48，调整托板48设置在导磁板13的底部，可以托起导磁板13和永磁体11在不同的高度，从而连续调整两个磁力擦玻璃器之间的磁力。调整旋钮50顶部设置按钮2，按钮2下面固定连接触发杆26，触发杆26穿过空心螺杆49的中心，触发杆26的底部插入定位槽22内，可以上下滑动。触发杆26的底部压靠在扳机16的扳机跷板25上面。空心螺杆49底部开槽设置扳机16，扳机轴23装入下壳3中部的敞口轴套21内与敞口轴套21铰接。扳机16的扳机压爪17中间开口穿过导柱14，导柱14外面套接跳离弹簧18，跳离弹簧18的底部压靠在扳机压爪17的上表面，跳离弹簧18的顶部压靠在连锁板15的底部。扳机16的顶部的支撑台24在跳离弹簧18的压动下转向外侧，支撑台24支撑在连锁板15的中心孔两侧的底部。连锁板15底部被扳机16的支撑台24支撑住，使永磁体11与下壳3的清洗表面离开一段距离，使两个磁力擦玻璃器之间的磁吸力削弱，避免夹伤手。

工作原理：当两个磁力擦玻璃器分别靠在玻璃的内外表面时，按动按钮2，按钮2底部的触发杆26向下壳3的方向移动，压动扳机16的扳机跷板25向下移动，扳机16在敞口轴套21内转动，扳机16的支撑台24向内移动，直到支撑台24脱离连锁板15的底部时，永磁体11、导磁板13和连锁板15不再受到扳机16的支撑，被另一个磁力擦玻璃器的永磁体11吸引，导磁板13的下表面迅速移动至贴靠在调整托板48的上表面，调整托板48托起导磁板13和永磁体11在相应的高度。用手旋拧调整旋钮50，通过螺纹连接带动空心螺杆49和下部的调整托板48上下移动，从而在导磁板13和永磁体11下落后支撑在设定的高度，与另一个磁力擦玻璃器的永磁体11产生不同的磁性吸引力，从而适合擦洗不同厚度的玻璃表面。

如图13和图14所示，调整托板48还可以固定连接厚度标尺51，以便于观察永磁体11的高度位置。厚度标尺51上设置刻度线53，上盖1的手柄7侧面开孔设置显示窗口52，显示窗口52旁边设置指针54，根据实际情况设定刻度线53的位置，使指针54刚好指示在磁力擦玻璃器适合擦洗的玻璃厚度数值。

为增强环扣9的牢固性，环扣9内设置锁紧弹簧和圆环，环扣9内的锁紧弹簧和圆环将线绳8缠绕在把手腕上并将线绳8锁紧，可防止线绳8从手腕上脱落。

上述扳机16也可分成两部分分别设置在导磁板13和永磁体11的两端。

为增强按钮2的保险性，可以在按钮2的附近设置防触发结构，如设置保险插销。

上述实施例组合在一起使用，可以达到既安全不夹伤手，又适合擦洗不同厚度的玻璃。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及发明构思加以等同替换或改变，都应函盖在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全磁力擦玻璃器，主要包括由上盖(1)和下壳(3)组成的外壳，下壳(3)的内部设有凹陷的磁体室(19)，下壳(3)的外部凹槽内设置毛毡(4)和橡胶刮板(6)，外壳内部设置吸附在一起的永磁体(11)和导磁板(13)，外壳连接有线绳(8)和环扣(9)，其特征是：下壳(3)与永磁体(11)或导磁板(13)之间由跳离弹簧(18)直接或间接支撑，外壳内设置扳机(16)和按钮(2)，按钮(2)控制扳机(16)支撑或释放永磁体(11)和导磁板(13)远离或靠近下壳(3)。

2.根据权利要求1所述的安全磁力擦玻璃器，其特征是：所述下壳(3)的磁体室(19)周围向上延伸设置多个柱形围栏(10)，磁体室(19)的底面设置带有轴孔的敞口轴套(21)。

3.根据权利要求1和2所述的安全磁力擦玻璃器，其特征是：所述扳机(16)中部为柱形，顶部为支撑台(24)，底部两侧为扳机轴(23)，扳机轴(23)的一端为扳机跷板(25)，扳机轴(23)的另一端为扳机压爪(17)，扳机压爪(17)设置开口或突起(47)，扳机轴(23)与前述敞口轴套(21)铰接，扳机(16)的支撑台(24)支撑在与永磁体(11)和导磁板(13)固定连接的连锁板(15)的底部，或支撑台(24)直接支撑在永磁体(11)或导磁板(13)的底部。

4.根据权利要求1、2和3所述的安全磁力擦玻璃器，其特征是：所述按钮(2)下面设置柱状的触发杆(26)，触发杆(26)底面压在所述扳机(16)的扳机跷板(25)上面，磁体室(19)或触发杆(26)或扳机跷板(25)设置定位槽(22)，下壳(3)根据跳离弹簧(18)的稳定性需要设置导柱(14)。

5.根据权利要求1和2所述的安全磁力擦玻璃器，其特征是：所述按钮2下面设置柱状的触发杆(26)并连接复位弹簧(36)，触发杆(26)底部设有V形槽(35)，所述扳机(16)设有台肩(32)和斜楔(34)，两个扳机(16)之间设置自锁弹簧(37)。

6.根据权利要求1、2、3所述的安全磁力擦玻璃器，其特征是：所述上盖(1)的手柄(7)的中央凹槽内设置调整旋钮(50)，调整旋钮(50)内部设置螺纹，调整旋钮(50)内部通过螺纹连接带有外螺纹的空心螺杆(49)，空心螺杆(49)下部固定连接调整托板(48)，调整托板(48)设置在导磁板(13)的底部，调整旋钮(50)顶部设置按钮(2)，按钮(2)下面固定连接的触发杆(26)，触发杆(26)穿过空心螺杆(49)的中心，触发杆(26)的底面压靠在扳机(16)的扳机跷板(25)上面；所述调整托板(48)还可以固定连接带有刻度线(53)的厚度标尺(51)，上盖(1)的手柄(7)侧面开孔设置显示窗口(52)和指针(54)。

7.根据权利要求1所述的安全磁力擦玻璃器，其特征是：所述按钮(2)也可以是滑钮(39)，滑钮(39)固定连接扳机(16)，所述扳机(16)的形状是钩形或弓形，扳机(16)上设置插销(42)，插销(42)底面为斜面，钩形扳机(16)的中部还插接设置防脱插板(44)并连接自锁弹簧(37)，插销(42)顶部的台肩(32)支撑在与永磁体(11)和导磁板(13)固定连接的护板(33)的底部。

8.根据权利要求1所述的安全磁力擦玻璃器，其特征是：所述下壳(3)设置压框轴套(30)并铰接连接压框(5)，压框(5)为与毛毡(4)外形相吻合的形状(如U形框)，压框(5)两端带有压框转轴(12)，压框转轴(12)与压框轴套(30)铰接连接，压框(5)表面带有尖锐的牙刺(27)，压框(5)的内侧筋板(29)和下壳(3)的凹槽边沿分别设有棱线(28)。

9.根据权利要求1所述的安全磁力擦玻璃器，其特征是：所述按钮(2)也可以是旋钮(46)，旋钮(46)固定连接扳机(16)，扳机(16)上设置台肩(32)，台肩(32)支撑在与永磁体(11)和导磁板(13)固定连接的连锁板(15)的底部。

10.根据权利要求1所述的安全磁力擦玻璃器，其特征是：所述滑钮(39)和上盖(1)的中央凹槽或侧壁设置突起或凹陷的弹性限位点(40)，所述按钮(2)的附近还可以设置保险插销。

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