CN102322427B - 风扇组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及无叶风扇组件;包括安装在底座上的空气出口,该底座包括基部和主体,该主体可相对于基部从不倾斜位置斜到倾斜位置;该基部和主体中的每个具有外表面,该外表面被成形为使得,当主体处于不倾斜位置时,所述外表面的接合部分大致齐平;当主体处于不倾斜位置时,主体和基部的外表面构成一回转体,回转体母线是一光滑曲线,并且,由主体向基部的方向上,回转体母线与回转体轴线之间的距离逐渐增大;当基部支撑于水平面且主体处于最大倾斜位置时,该风扇组件的重心在水平面上的投影位于基部在水平面的技撑区域内;本发明提供一种稳定性好的风扇组件。

Description

风扇组件
技术领域
本发明涉及风扇装置,尤其涉及一种无叶风扇组件。
背景技术
通常的风扇是叶片式的,叶片在旋转过程中,依靠其升角,形成向前的风力。这种传统的风扇,其出风是断续的,风力脉动地冲击在人体上会有不舒适感。
后来人们利用连续出风原理和柯恩达表面的放大效应,制作出了无叶风扇,解决了上述问题。如中国专利文献CN101825104A于2010年9月8日公开的《风扇组件》,就属于无叶风扇, 该发明公开了一种用于产生空气流的风扇装置。所提供的无叶片的风扇装置 包括喷嘴和用于产生通过喷嘴的气流的构件。喷嘴包括内部通道、用于接收来自内部通道的气流的排气口、和紧邻排气口定位的柯恩达表面,排气口设置成引导气流流过柯恩达表面。该风扇提供了无需叶片风扇就能产生气流和冷却空气流的装置,即用无叶片风扇产生气流。
该专利文献记载的方案为一种风扇组件,用于产生气流,该风扇组件包括安装在底座(12)上的空气出口(14)。该底座(12)包括基部(38,40)和主体(42),该主体可相对于基部(38,40)倾斜。该基部(38,40)和主体(42)中的每个具有外表面,其被成形为使得,当主体(42)处于不倾斜位置时,外表面(102,160)的接合部分大致齐平。在具体实施方式中,该文献公开了一种底座为柱体无叶风扉,并公开了调节该风扉倾斜度的结构。
然而,该现有技术中,风扉是不稳定的,不仅调节倾斜度时容易倒下,工作时用由于意外或偶发的的外力,也非常容易使其倒下,发生事故。当然将底座制成无限大当然可以解决问题,但又浪费材料,也不美观。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种稳定性好的风扇组件。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种产生气流的风扇组件,其特征在于:该风扇组件包括安装在底座上的空气出口,该底座包括基部和主体,该主体可相对于基部从不倾斜位置斜到倾斜位置;该基部和主体中的每个具有外表面,该外表面被成形为使得,当主体处于不倾斜位置时,所述外表面的接合部分大致齐平;当主体处于不倾斜位置时,主体和基部的外表面构成一回转体,回转体母线是一光滑曲线,并且,由主体向基部的方向上,回转体母线与回转体轴线之间的距离逐渐增大;当基部支撑于水平面且主体处于最大倾斜位置时,该风扇组件的重心在水平面上的投影位于基部在水平面的技撑区域内。
风扇组件,其特征在于:由主体向基部的方向上,回转体母线的曲率半径逐渐减小。
风扇组件,其特征在于:当主体处于不倾斜位置时,互锁结构被基部和主体的外表面封闭。
风扇组件,其特征在于:其中主体可相对于基部在不倾斜位置和倾斜位置之间滑动。
风扇组件,其特征在于:所述主体与所述基部均具有一滑动表面,相向设置的两滑动表面构成所述主体与所述基部的结合面,并且,所述结合面是向主体方向突起的圆柱面。基于这一优选方案,客观上进一步解决了调节主体倾斜角度时风扉组件的稳定问题,因为给合面向底座方向突起时,调节主体倾斜度时调节力是向上倾斜的,将该调节力分解后是一个水平分力和一个垂直向上的分力,所以会使底座产生滑动或使向扉组件滑倒;而采用本方案之给合面向主体方向突起,调节主体倾斜度时调节力是向下倾斜的,将该调节力分解后是一个水平分力和一个垂直向下的分力,所以在调节过程中风扉组件更加稳定,不易滑动和滑倒,甚至可以单手调节。
风扇组件,其特征在于:所述圆柱面的轴心垂直于所述空气出口的出风方向,所述轴心同时垂直于所述回转体轴线。
风扇组件,其特征在于:所述两滑动表面之间具有导向机构和阻尼部件。
风扇组件,其特征在于:所述导向机构的走向沿所述圆柱面的表面且垂直于该圆柱面的轴心设置。
风扇组件,其特征在于:所述导向机构包括设置于基部滑动表面的一组长孔,还包括设置于主体滑动表面的一组支承柱;所述长孔的两侧边缘在基柱滑动表面的反面设有向远离滑动面方向突起的导向棱,所述支承柱的顶端通过紧固件连接导向块,导向块具有凹槽,凹槽的两侧壁与所述两导向棱的外侧边缘构成能够滑动的导向连接。
风扇组件,其特征在于:所述导向块采用耐磨的塑料制成,连接所述支承柱与所述导向块之间的紧固件处于松开状态时,所述导向块能够转动,从能够调节所述导向机构的松紧度。
风扇组件,其特征在于:所述阻尼部件是设置于所述两滑动表面之间的绒布,或橡胶,或海棉。基于阻尼部件,客观外起到了减少震动和噪声的作用,因为滑动的需要,导向机构相关滑动部件之间必然有间隙,即便是采用弹性补偿,也容易产生震动和噪声,采用在两滑动表面之间设置绒布或橡胶,因为其设置在滑动面上,可以大面积地设置,从而在不大幅增加导向机构之间阻力的情况下,有效实现减少震动和噪声。该设置方式和所达以的效果与公知的阻尼部件是完全不同的。
风扇组件,其特征在于:所述主体与所述基部之间具有限位结构,限位结构限定主体可相对于基部倾斜的最大角度为,向相反的两个倾斜方向各10.5°。
风扇组件,其特征在于:还包括互锁结构,用于将主体保持在基部上。
风扇组件,其特征在于:风扇组件的重心位于主体内。
风扇组件,其特征在于:所述基部水平面的技撑区域大致上为直径为D的圆形,基部的轴线垂直地穿设于该圆形的中心,所述主体位于最大倾斜位置时,风扇组件的重心与轴线间隔的距离小于或等于0.25D。
风扇组件,其特征在于:其中主体可相对于基部在不倾斜位置和倾斜位置之间滑动;所述主体与所述基部均具有一滑动表面,相向设置的两滑动表面构成所述主体与所述基部的结合面,并且,所述结合面是向主体方向突起的圆柱面;所述圆柱面的轴心垂直于所述空气出口的出风方向,所述轴心同时垂直于所述回转体轴线;所述主体与所述基部之间具有限位结构,限位结构限定主体可相对于基部倾斜的最大角度为,向相反的两个倾斜方向各10.5°;所述互锁结构包括设置于主体的滑销和设置于基部的滑槽,滑销的伸入滑槽的一端还设有阻档部件。
风扇组件,其特征在于:其中主体可相对于基部在不倾斜位置和倾斜位置之间滑动;所述主体与所述基部均具有一滑动表面,相向设置的两滑动表面构成所述主体与所述基部的结合面,并且,所述结合面是向主体方向突起的圆柱面;所述圆柱面的轴心垂直于所述空气出口的出风方向,所述轴心同时垂直于所述回转体轴线;所述主体与所述基部之间具有限位结构,限位结构限定主体可相对于基部倾斜的最大角度为,向相反的两个倾斜方向各10.5°;所述互锁结构包括设置于主体的滑销和设置于基部的滑槽,滑销的伸入滑槽的一端还设有阻档部件;所述滑槽的端部与所述滑销构成所述的限位结构。
本发明的风扇组件,主体和基部的外表面构成一回转体,回转体母线是一光滑曲线,由主体向基部的方向上,回转体母线与回转体轴线之间的距离逐渐增大,与现有技术相比,相同或相当大小主体的风扉组件,采用本发明的方案其稳定性更好。
附图说明
图1是本发明第一个实施例向前倾斜的示意图。
图2是本发明第一个实施例不倾斜的示意图。
图3是本发明第一个实施例向后倾斜的示意图。
图4是本发明第一个实施例主体与基部剖切的示意图。
图5是本发明第一个实施例主体与基部分解的示意图。
图6是图4中A向示意图。
图7是图6中B-B剖切示意图。
图8是图6中C-C剖切示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步详述。
参考图1-图8,本发明第一个实施例是一种产生气流的风扇组件,该风扇组件包括安装在底座102上的空气出口101,该底座102包括基部104和主体103,该主体103可相对于基部104从不倾斜位置斜到倾斜位置;该基部104和主体103中的每个均具有外表面,该外表面被成形为使得,当主体103处于不倾斜位置时,所述外表面的接合部分大致齐平;当主体103处于不倾斜位置时,主体103和基部104的外表面构成一回转体,回转体母线是一光滑曲线,并且,由主体103向基部104的方向上,回转体母线与回转体轴线之间的距离逐渐增大,即回转体任意两点之间比较,越向下其直径越大;当基部104支撑于水平面且主体103处于最大倾斜位置时,该风扇组件的重心在水平面上的投影位于基部104在水平面的技撑区域内,保证不会滑倒。
作为一种优选方案,本实施例中,由主体103向基部104的方向上,回转体母线的曲率半径逐渐减小,即母线是非圆弧线,这种设置使得风扉组件稳定性更好,并且美观。应当理解,采用一段或光滑连接的一段以上圆弧也能实现本发明。
本实施例中,所述主体103可相对于基部104在不倾斜位置和倾斜位置之间滑动。所述主体103与所述基部104均具有一滑动表面,相向设置的两滑动表面构成所述主体103与所述基部104的结合面,并且,所述结合面是向主体103方向突起的圆柱面。所述圆柱面的轴心垂直于所述空气出口101的出风方向,出风方向指的是出风口101的轴线方向,本实施例中出风口101是圆环状,图2中出风口的轴线O’- O的方向就是出风方向,所述圆柱面的轴心同时垂直于所述回转体轴线。本实施例中,基部104的顶面与基部的侧壁是一体成形设置,基部的顶面是基部的滑动面,而主体103的底部,则具有一个端盖110和一个滑盖109,一个端盖110和一个滑盖109通过紧固件依次组装在主体103侧壁的底部,所述滑盖109是主体的滑动面。
本实施例中,所述两滑动表面之间具有导向机构和阻尼部件108。当主体处于不倾斜位置时,导向机构和阻尼部件108被基部104和主体103的外表面封闭。所述导向机构的走向沿所述圆柱面的表面且垂直于该圆柱面的轴心设置。所述导向机构包括设置于基部104滑动表面的一组长孔105,还包括设置于主体103滑动表面的一组支承柱106,本实施例中,支承柱106设置在端盖110上,滑盖109对应地滑有供支承柱106伸出的孔,因端盖110和滑盖109是固定连接的,所以支承柱106实际上也是设置在滑动表面;所述长孔105的两侧边缘在基柱滑动表面的反面设有向远离滑动面方向突起的导向棱111,所述支承柱106的顶端通过紧固件连接导向块107,导向块107具有凹槽,凹槽的两侧壁与所述两导向棱111的外侧边缘构成能够滑动的导向连接。所述导向块107采用耐磨的塑料制成。本实施例中,所述阻尼部件108是设置于所述两滑动表面之间的海棉,本实施例中,所述阻尼部件粘设在所述基部104滑动表面,所述基部104的粘贴部位还可以稍向下凹,以防止阻尼部件108脱落。
所述主体103与所述基部104之间具有限位结构,限位结构限定主体103可相对于基部104倾斜的最大角度为,向相反的两个倾斜方向各10.5°。该角度是经验值,太大风扉组件稳定性不好,太小则不能满足调风要求。主体103的滑动面与滑块107将基部104的上滑动表面限定于其间,前述导向机构同时也构成互锁结构,将主体103保持在基部104上,需要拆卸时,需要先从基部104的底下松开滑块107与支承柱106的紧固件,并取下滑块107方可取出。本实施例中,风扇组件的重心位于主体103内;所述基部104水平面的技撑区域大致上为直径为D的圆形,基部104的轴线垂直地穿设于该圆形的中心,所述主体位于最大倾斜位置时,风扇组件的重心与轴线间隔的距离小于或等于0.25D,本实施例中选用0.2D。本实施例中,所述滑槽105的端部与所述支承柱106构成所述的限位结构,从而限定主体103最大倾斜角度。应当理解,除利用支承柱106限位外,也可以单独设置一滑销专门用来限位。应当理解,在设置与不设置滑块的情况下,支承柱106的侧面与滑槽105之间均可以构成滑动连接。
参考前述实施例的内容,即可实现发明内容中的其它优选替代方案,不再重复叙述。

Claims (2)

1.一种产生气流的风扇组件,其特征在于:该风扇组件包括安装在底座上的空气出口,该底座包括基部和主体,该主体可相对于基部从不倾斜位置斜到倾斜位置;该基部和主体中的每个具有外表面,该外表面被成形为使得,当主体处于不倾斜位置时,所述外表面的接合部分大致齐平;当主体处于不倾斜位置时,主体和基部的外表面构成一回转体,回转体母线是一光滑曲线,并且,由主体向基部的方向上,回转体母线与回转体轴线之间的距离逐渐增大;当基部支撑于水平面且主体处于最大倾斜位置时,该风扇组件的重心在水平面上的投影位于基部在水平面的支撑区域内;由主体向基部的方向上,回转体母线的曲率半径逐渐减小;其中主体可相对于基部在不倾斜位置和倾斜位置之间滑动;所述主体与所述基部均具有一滑动表面,相向设置的两滑动表面构成所述主体与所述基部的结合面,并且,所述结合面是向主体方向突起的圆柱面;所述圆柱面的轴心垂直于所述空气出口的出风方向,所述轴心同时垂直于所述回转体轴线;所述两滑动表面之间具有导向机构和阻尼部件;所述导向机构的走向沿所述圆柱面的表面且垂直于该圆柱面的轴心设置;所述导向机构包括设置于基部滑动表面的一组长孔,还包括设置于主体滑动表面的一组支承柱;所述长孔的两侧边缘在基部滑动表面的反面设有向远离滑动表面方向突起的导向棱,所述支承柱的顶端通过紧固件连接导向块,导向块具有凹槽,凹槽的两侧壁与所述两导向棱的外侧边缘构成能够滑动的导向连接。
2.根据权利要求1所述的风扇组件,其特征在于:所述导向块采用耐磨的塑料制成,连接所述支承柱与所述导向块之间的紧固件处于松开状态时,所述导向块能够转动,从而能够调节所述导向机构的松紧度。
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