CN102322274A - 喷浆机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷浆机,它包括一端与水源连通的水管(1)、一端与井下压风系统连通的风管(2)、马达、料斗(3)和一水平向的搅拌筒(4),料斗(3)的下端与搅拌筒(4)的入口端连通,搅拌筒(4)的出口端与风管(2)和水管(1)连通,风管(2)的另一端为开口,搅拌筒(4)内沿搅拌筒(4)长度方向设有一根辊轴(5),辊轴(5)的圆周面上设有呈螺纹状分布的翅片(8)。该喷浆机能避免产生粉尘、改善井下空气质量、节约混凝土干料。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域,具体讲是在矿井井下进行混凝土施工作业时用于喷射水泥浆的喷浆机。
背景技术
传统的喷浆机包括一个上料绞盘、一个圆盘状的混料室和电动机(也称电动马达),上料绞盘安装在混料室的上方,混料室的上端面设有入料口,混料室内设有转盘,电动机通过传动装置分别带动上料绞盘和混料室内的转盘转动,混料室的进风口连接有进风管,进风管和井下的压风系统连通,混料室的出料口与出料管的一端连通,出料管的另一端为开口,出料管开口附近连通有一根水管。
该喷浆机的工作过程为:将混凝土干料堆在上料绞盘上,启动电动机,电动机带动上料绞盘旋转,而旋转的上料绞盘将上料绞盘上的混凝土干料推挤进入混料室的入料口,进入混料室的混凝土干料在转盘带动下旋转,同时,被由进风口吹入的风吹往出料口,并沿出料管喷出,而且在出料管的开口附近,被风带动的混凝土干料与水管中的水混合成水泥浆,最终从出料管的开口喷出。
以上现有技术的喷浆机存在以下缺陷:首先,由于上料绞盘相对于混料室转动,两者结合部是可转动配合的,必然存在较大缝隙,密封性很差,而混料室的进风口又离上料绞盘和混料室之间的缝隙处较近,这样,一旦打开喷浆机,从进风口进入混料室的风会将混凝土干料从上料绞盘及混料室之间的缝隙泄漏,形成大量的粉尘,使得整个矿井井下粉尘弥漫,能见度差、严重降低空气质量,而且对混凝土干料的浪费严重;其次,由于该喷浆机包括电动机,在井下这种特殊环境,一旦出现电火花就可能导致毁灭性灾害,为安全计,需尽可能的少使用电力,故该喷浆机存在安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,提供一种能避免产生粉尘、改善井下空气质量、节约混凝土干料的喷浆机。
本发明的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的喷浆机,它包括一端与水源连通的水管、一端与井下压风系统连通的风管和马达,它还包括一个料斗和一水平向的搅拌筒,料斗的下端与搅拌筒的入口端连通,搅拌筒的出口端与风管和水管连通,风管的另一端为开口,搅拌筒内沿搅拌筒长度方向设有一根辊轴,辊轴的圆周面上设有呈螺纹状分布的翅片。
采用以上结构后,本发明喷浆机与现有技术相比,具有以下优点。
该喷浆机的工作原理为:将混凝土干料倾倒在料斗内,启动该喷浆机,料斗内的混凝土干料在重力作用下下落到搅拌筒内的入口端附近,马达带动辊轴转动,转动的辊轴上的翅片又将混凝土干料从搅拌筒入口端向出口端推移,而移动到搅拌筒出口端的混凝土干料被风管中的风吹动,且与水管中的水混合成浆液喷出。
该喷浆机能有效的防止粉尘的产生,原因有三点:一、由于料斗和搅拌筒之间是固定不动的,故两者之间的密封性很好,这样,就杜绝了从料斗和搅拌筒之间漏风的可能性;二、由于风管和水管均是与搅拌筒的出口端连通,而料斗在搅拌筒的入口端,两者相隔较远,从风管中吹出的风很难从料斗的入口吹出,就自然不会吹出粉尘;三、辊轴转动,辊轴上的翅片推动搅拌筒内的混凝土干料向搅拌筒的出口端运动,这样,被风管吹动的混凝土干料从搅拌筒出口端向搅拌筒入口端逆行就更不可能了,这就进一步避免了泄漏后的混凝土干料形成粉尘;综上,该喷浆机能避免产生粉尘、改善井下空气质量、节约混凝土干料。
作为改进,马达为风动马达,这样,该马达就能依靠井下现有的压风系统提供动力,避免了使用电动马达可能出现电火花引发火灾的状况,杜绝了安全隐患。
作为还改进,它还包括一根过渡直管,过渡直管的上端与搅拌筒的出口端连通,过渡直管的下端与风管连通,风管向下倾斜,这样,被翅片推移到搅拌筒出口端的混凝土干料会经过渡直管下落到风管,再被风吹出,而风管是向下倾斜的,故风也是斜着向下方吹的,被风吹动的混凝土干料逆风回到搅拌筒中更加困难,这样,就进一步减少了产生粉尘的可能性。
作为再改进,风管的轴线与搅拌筒的轴线垂直,且风管的轴线与地面之间的夹角为45度,经过反复试验证明,处于该角度的风管防止产生粉尘的效果更好。
作为进一步改进,水管的另一端与风管的开口附近连通,这样,被充分搅拌后且被吹到风管开口附近的混凝土干料与水管中的水混合,形成质量较好的水泥浆,并从风管开口喷出。
附图说明
图1是本发明喷浆机的正视局部剖视结构示意图。
图2是本发明喷浆机的侧视结构示意图。
图中所示 1、水管,2、风管,3、料斗,4、搅拌筒,5、辊轴,6、风动马达,7、过渡直管,8、翅片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2所示,本发明喷浆机,它包括水管1、风管2、马达、料斗3、水平向的搅拌筒4和过渡直管7。马达为风动马达6,风动马达6与井下压风系统连通。料斗3的下端与搅拌筒4的入口端连通。搅拌筒4内沿搅拌筒4长度方向设有一根辊轴5,辊轴5与风动马达6的输出轴固定。辊轴5的圆周面上设有呈螺纹状分布的翅片8,即翅片8沿螺纹分布在辊轴5的圆周面上。风管2一端与井下压风系统连通,风管2的另一端为开口。水管1的一端与水源连通。搅拌筒4的出口端与风管2和水管1连通,即搅拌筒4的出口端与过渡直管7的上端连通,过渡直管7的下端与风管2连通,水管1远离水源的一端与风管2的开口附近连通。这样,风管2的开口就是整个喷浆机的出口,风管2中的混凝土干料被风吹至风管2开口附近并与从水管1中流出的水混合成水泥浆最后从风管2的开口喷出。
风管2的轴线与搅拌筒4的轴线垂直,风管2向下倾斜且风管2的轴线与地面之间的夹角为45度。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本发明不仅局限于以上实施例,其具体结构允许有变化,如:马达还可以是电动马达即电动机;它还可以不设过渡直管7,而是将风管2和水管1直接与搅拌筒4的出口端连通;等等。凡在本发明独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种喷浆机,它包括一端与水源连通的水管(1)、一端与井下压风系统连通的风管(2)和马达,其特征在于:它还包括一个料斗(3)和一水平向的搅拌筒(4),料斗(3)的下端与搅拌筒(4)的入口端连通,搅拌筒(4)的出口端与风管(2)和水管(1)连通,风管(2)的另一端为开口,搅拌筒(4)内沿搅拌筒(4)长度方向设有一根辊轴(5),辊轴(5)的圆周面上设有呈螺纹状分布的翅片(8)。
2.根据权利要求1所述的喷浆机,其特征在于:马达为风动马达(6)。
3.根据权利要求1所述的喷浆机,其特征在于:它还包括一根过渡直管(7),过渡直管(7)的上端与搅拌筒(4)的出口端连通,过渡直管(7)的下端与风管(2)连通,风管(2)向下倾斜。
4.根据权利要求3所述的喷浆机,其特征在于:风管(2)的轴线与搅拌筒(4)的轴线垂直,且风管(2)的轴线与地面之间的夹角为45度。
5.根据权利要求3所述的喷浆机,其特征在于:水管(1)的另一端与风管(2)的开口附近连通。
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Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2011
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