CN102321960A - 一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法 - Google Patents

Abstract

一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法本发明公开了一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法。高效自动化染色方法是采用自动的物流系统，将待染色的筒子纱原料纱线经由物流移载车、物流机器人、物流自动行车转运到达染色过程中各个工艺设备，完成染色所需的各个阶段，自动调湿、自动离心脱水，染料助剂自动计量、溶解、输送，自动染色，自动微波烘干，实现筒子纱染色自动化。在筒子纱高效自动化染色过程中，采用基于整条染色生产线的中央控制，在线动态监测生产线物流系统状态、生产线各单机设备状态。本发明和现有的筒子纱染色相比，将现有的筒子纱染色的各个阶段采用物流系统和中央控制集成起来，实现了筒子纱染色的全自动化和无人化生产，同时也解决了现有设备生产率低、维修费用高、能耗高等问题。本发明的基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法主要应用于筒子纱染色，适用于无人化筒子纱生产。

Description

一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法

技术领域

本发明涉及一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，可以高效、自动的完成筒子纱染色，属于染整装备技术领域。

背景技术

近年来，我国纺织染整行业发展迅速，向环保、节能、省时高效、短流程、自动化方向发展。然而传统的染色方法需要很多的人工参与，在自动控制、在线检测和反馈比较缺乏，不仅影响了生产效率，而且生产质量得不到保证。为了解决这一问题，提出了筒子纱自动化染色方法，采用在已有的筒子纱染色方法基础上进行技术集成和二次开发的方法，发明了一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法。基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法与传统手工染色相比，生产效率提高10％－40％以上，产品一次合格率可提高10％－40％以上，产品质量等级提高1个等级，节水27.8吨/吨纱、节能250千瓦时/吨纱、减排27.8吨/吨纱，有利于推进纺织染整行业优质、高效、低耗、减排的清洁化生产进程。

发明内容

本发明的目的在于实现筒子纱高效自动化染色。针对现有筒子纱传统手工染色在自动控制、在线检测和反馈方面的不足，针对传统手工染色质量差、效率低的问题，本发明提出了一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，从原料纱到最后的成品纱，整个生产流程全部自动化控制，并实时监控，为解决染色过程中人工操作引起的筒子纱染色符样率低、回染率高、生产效率低、质量差的问题提供的全自动化的新的手段，适用于纺织染整行业。

本发明的目的在于提供一种实现筒子纱高效自动化染色的方法，使之实现整个筒子纱染色过程全部自动化、无人化、高效化。

为达到上述目的，本发明提供了一种筒子纱高效自动化染色的系统，包括：中央控制系统、物流控制系统、各工艺设备控制。

中央控制系统：中央控制系统有数据库模块、数据库通讯模块、在线监测模块，PLC调度控制模块、远程诊断模块，可实现筒子纱的染色任务发送、任务存储，实现以染色任务为中心的物流设备调度，实现执行信息存储，实现生产过程信息检测，实现系统远程的监测、检测和诊断。

物流控制系统：包括移载车、自动天车、机器人和不同样式的缓存架与缓存区，通过物流控制系统可实现筒子纱染色过程中对不同的物料载体和物料在生产流程中不同时间的转运。

各工艺设备控制：染色流程要经过多个工艺流程，包括有调湿、染色、脱水、烘干，各工艺设备单独控制，同时和中央控制系统通过DP现场总线通讯，接收中控系统调度，反馈设备执行信息到中控系统。

 

本发明的筒子纱高效自动化染色方法与现有的筒子纱染色方法相比具有以下优点：

1．省时、高效。与现有的筒子纱染色方法在染色时间上相比，省去了很对人工操作的环节，每个环节都自动控制调节。

2．成品筒子纱质量品质有保证。与现有筒子纱染色方法在产品评价中相比，高效全自动筒子纱染色方法可以实现自动的控制设备运行，可以实现准确的按照流程工艺执行，进而实现筒子纱生产高效，高质量。

3．污染小，能源消耗低。整个染色过程是全自动控制，节省了人工操作引起的时间差、材料浪费，对于生产中的高温排放的废液进行高温回收，实现节能，实现环保。

  

附图说明：

图1是本发明的方法图。

图2是本发明的控制流程图。

附图标记：

1—数据信息模块  2—信息通讯模块  3—PLC控制模块 4—信息监控模块   5—终端打印模块  6—远程诊断模块

具体实施方式：

下面结合附图和具体实例对基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法作进一步详细的描述：

通过数据信息模块1将生产线的工艺信息、任务信息和络纱信息录入到1中的中控系统数据库内，通过信息通讯模块2自动从中控系统数据库中读取任务信息，写入PLC控制模块3中，PLC控制模块3将任务、工艺等信息根据生产线设备需求发送给单机设备和物流设备，各单机设备运行。

各单机设备运行中，PLC控制模块3从各单机设备读取设备运行状态、任务执行和设备报警等信息。同时，信息监控模块4和信息通讯模块连接PLC控制模块3，信息监控模块4实时显示、备份和归档各设备运行状态、任务执行和设备报警等信息；信息通讯模块2计算和显示生产线任务执行情况，并将关键任务信息写回到数据信息模块1，以便用户通过数据信息模块1对历史执行任务进行查询。

终端打印模块5连接信息通讯模块2，在生产线任务执行完成后对工作任务进行打印输出，以供质检和存档。

远程诊断模块6连接信息监控模块4，在生产线任务执行中，可以远程监控生产线执行情况，在出现问题和报警时，给予解决建议。

本发明的基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，主要应用于染整行业纱线的染色，是一种无人操作的全自动化纱线染色方法。以上对本发明及其实施方式的描述是示意性的，没有限制性，所以，如果本领域的技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，做出其他实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，其特征在于，采用筒子纱高效自动化染色方法，将筒子纱从原料纱到最后的成品纱的整个生产过程全部自动化控制，并在生产过程中实时监控，实现筒子纱染色过程全部自动化、无人化、高效化，解决染色过程中人工操作引起的筒子纱染色符样率低、回染率高、生产效率低、质量差的问题。

2.      一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，其特征在于，筒子纱高效自动化染色的系统：包括中央控制系统、物流控制系统、各工艺设备控制。

中央控制系统：中央控制系统有数据信息模块、信息通讯模块、在线监测模块，PLC调度控制模块、远程诊断模块，可实现筒子纱的染色任务发送、任务存储，实现以染色任务为中心的物流设备调度，实现执行信息存储，实现生产过程信息检测，实现系统远程的监测、检测和诊断。

物流控制系统：包括移载车、自动天车、机器人和不同样式的缓存架与缓存区，通过物流控制系统可实现筒子纱染色过程中对不同的物料载体和物料在生产流程中不同时间的转运。

各工艺设备控制：染色流程要经过多个工艺流程，包括有调湿、染色、脱水、烘干，各工艺设备单独控制，同时和中央控制系统通过DP现场总线通讯，接收中控系统调度，反馈设备执行信息到中控系统。

3.      根据权利1所述的一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，其特征在于所述的染色方法：以传统染色工艺为基础，自动化为手段，不改变工艺的自动化染色方法，染色符样率高，且生产成本低。

4.     根据权利1所述的一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，其特征在于所述的染色方法：以筒子纱卷为单位，从原料纱卷到成品纱卷的全部生产流程，整个生产流程全部自动化，实现纱卷的自动化染色，自动化程度高。

5.      根据权利1所述的一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，其特征在于所述染色方法，可实现染色流程的各步骤根据工艺参数自动准确执行，生产质量高。

6.     根据权利1所述的一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，其特征在于所述高效自动化染色的系统，中控系统控制物流系统为各工艺设备控制服务，实现系统以染色任务为中心，生产效率高。

7.      根据权利1所述的一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，其特征在于所述中央控制系统可对录入的生产任务自动接收、存储、转换、排队和发送到各单机设备，实现生产线的离散性控制。

8.    根据权利1所述的一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，其特征在于所述的物流控制系统可自动接收中央控制系统的命令，判断工艺设备的需求，按照预定需求为工艺设备提供工位物料，满足生产线自动运行。

9.     根据权利1所述的一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，其特征在于所述的单机设备控制，单机设备接收中央控制系统的任务，自动执行设备工艺。 

10.   根据权利1所述的一种基于染整行业的筒子纱高效自动化染色方法，其特征在于所述的远程诊断系统，可远程连接中控系统监控站，远程控制生产线任务执行。

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