CN102313431B - 用于门体上的把手装置及具有其的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于门体上的把手装置及具有其的冰箱。所述把手装置包括第一和第二固定件，所述第一固定件上形成限位凹槽；把手件，所述把手件的上下两端分别具有沿水平方向延伸的上容纳腔室和下容纳腔室，其中所述第一固定件容纳在所述上容纳腔室内，所述第二固定件容纳在所述下容纳腔室内，且所述下容纳腔室的底壁上形成有通孔；紧定螺钉，所述紧定螺钉可通过所述通孔以将所述第二固定件与所述下容纳腔室的底壁紧固；和限定件，所述限定件设在所述上容纳腔室内，当所述第二固定件与所述下容纳腔室的底壁紧固时所述限定件与所述限位凹槽配合以将所述第一固定件与所述上容纳腔室固定。根据本发明实施例的把手装置装配牢靠且安装方便。

Description

用于门体上的把手装置及具有其的冰箱

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种用于门体上的把手装置及具有其的冰箱。

背景技术

在传统的冰箱中，安装把手时一般先将把手两端各用一个把手座套进把手固定螺栓，再用锥端紧定螺钉拧紧固定，但为保证把手外观美观，锥端紧定螺钉的安装孔多设置在不易看到的地方，在这些位置进行装配操作比较困难，且不易将把手固定牢靠，不仅装配效率低，且给售后维护检修带来了不便。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于门体上的把手装置，所述把手装置装配牢靠且安装方便。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述把手装置的冰箱。

根据本发明第一方实施例的把手装置，包括第一和第二固定件，所述第一和第二固定件沿上下方向彼此间隔开地设在门体上，所述第一固定件上形成限位凹槽；把手件，所述把手件的上下两端分别具有沿水平方向延伸的上容纳腔室和下容纳腔室，其中所述第一固定件容纳在所述上容纳腔室内且与所述上容纳腔室的周壁之间具有预定间隙，所述第二固定件容纳在所述下容纳腔室内且与所述下容纳腔室的周壁之间具有预定间隙，且所述下容纳腔室的底壁上形成有通孔；紧定螺钉，所述紧定螺钉可通过所述通孔以将所述第二固定件与所述下容纳腔室的底壁紧固；和限定件，所述限定件设在所述上容纳腔室内，当所述第二固定件与所述下容纳腔室的底壁紧固时所述限定件与所述限位凹槽配合以将所述第一固定件与所述上容纳腔室固定。

根据本发明实施例的把手装置，通过设置所述限定件，在用所述紧定螺钉将所述把手件的下端与门体紧固时，所述把手件会整体下移使所述限定件的凹部卡入限位凹槽内，从而将所述把手件紧固在门体上，由此通过这种上端卡紧下端螺钉紧固的方式，不仅减少了紧定螺钉的数量，提高了安装效率，同时操作简单，安装过程简便易行，还大大方便了把手装置的拆卸，便于维护更换，且装配牢靠。此外，由于紧定螺钉的数目减少，相应的装配孔也减少，不仅使冰箱外观美观，同时还减少了装配工人的工作量，使工作效率明显提高。

另外，根据本发明实施例的把手装置还具有如下附加技术特征：

在本发明的一个实施例中，所述把手件包括：本体，所述本体沿竖向方向延伸；第一把手座，所述第一把手座连接在所述本体的上部且沿水平方向延伸，其中所述上容纳腔室由所述第一把手座内部限定出；第二把手座，所述第二把手座连接在所述本体的下部且沿水平方向延伸，其中所述下容纳腔室由所述第二把手座内部限定出。

在本发明的一个实施例中，所述本体为中空棱柱体。由此使所述本体更加轻便，大大减小了所述第一固定件和第二固定件在竖直方向上的负荷，从而使所述把手件能够长期正常使用，减小损坏几率，降低了所述把手件的使用成本。此外，采用中空结构的所述本体还降低了加工成本。

在本发明的一个实施例中，所述第一把手座连接在所述本体的上部一侧，且所述第一把手座的顶面与所述本体的顶面平齐。

在本发明的一个实施例中，所述第一把手座的顶面沿水平方向向本体延伸出第一挡盖，所述第一挡盖封闭所述本体的上端。

在本发明的一个实施例中，所述第二把手座连接在所述本体的下部且与所述第一把手座位置相应，所述第二把手座的底面与所述本体的底面平齐。

在本发明的一个实施例中，所述第二把手座的底面沿水平方向向本体延伸出第二挡盖，所述第二挡盖封闭所述本体的下端。

在本发明的一个实施例中，所述限定件包括：水平部，所述水平部与所述上容纳腔室的顶壁相平行；竖直部，所述竖直部的上端垂直地连接在所述水平部的一侧且向下延伸用于与所述述本体连接；和限位部，所述限位部的上端垂直地连接在水平部的下表面上且与所述竖直部平行，所述限位部与所述限位凹槽卡合。

在本发明的一个实施例中，所述第一固定件为轴线沿水平方向延伸的圆柱体，其中所述限位凹槽沿所述第一固定件的周向形成；所述限位部的下端形成有凹部，其中所述凹部卡入至所述限位凹槽处以限制所述把手件的水平移动。

在本发明的一个实施例中，所述第二固定件与所述第一固定件形状相同。

在本发明的一个实施例中，所述紧定螺钉为锥端紧定螺钉。

在本发明的一个实施例中，所述把手装置进一步包括：圆头螺钉，所述圆头螺钉将所述限定件与所述本体连接。

根据本发明实施例的把手装置减少了紧定螺钉的数量，提高了装配效率，降低了安装成本，且把手装置与门体之间装配牢靠，能够长时间使用且不易损坏，从而降低了使用成本。此外，根据本发明实施例的把手装置拆卸方便，装配简单，且在拆卸和装配时不会被与把手装置邻近的门壳划伤。

根据本发明第二方面实施例的冰箱，包括箱体，所述箱体的前侧敞开；门体，所述门体可旋转地设在所述箱体上用于打开和关闭所述箱体；以及根据本发明第一方面实施例中描述的用于门体上的把手装置，所述把手装置安装在所述门体上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的把手装置在预装时的剖视图；

图2是图1中所示的把手装置在与门体紧固后的剖视图；和

图3是根据本发明实施例的把手件的局部爆炸图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的用于门体200上的把手装置100，所述把手装置100可安装在门体200上对门体200施力，其中本领域内的普通技术人员可以理解，该把手装置100可用于任何旋转式门体，例如柜门或冰箱门等。

根据本发明实施例的把手装置100包括第一固定件1、第二固定件2、把手件3、紧定螺钉4和限定件5。其中第一固定件1和第二固定件2沿上下方向彼此间隔开地设在门体200上，第一固定件1上形成有限位凹槽11，如图1-图2所示。

把手件3的上下两端分别具有沿水平方向延伸的上容纳腔室31和下容纳腔室32，其中第一固定件1容纳在上容纳腔室31内且与上容纳腔室31的周壁之间具有预定间隙，第二固定件2容纳在下容纳腔室32内且与下容纳腔室32的周壁之间具有预定间隙，且下容纳腔室32的底壁上形成有通孔33。

具体地，如图1-图2所示，把手件3的上端具有沿前后方向延伸的上容纳腔室31，其中上容纳腔室31的后表面敞开，第一固定件1从敞开的上容纳腔室31的后表面伸入到上容纳腔室31内并且与上容纳腔室31的周壁之间隔开一段距离以方便把手件3安装。把手件3的下端具有沿前后方向延伸的下容纳腔室32，下容纳腔室32的底壁上设有通孔33，其中下容纳腔室32的后表面敞开，第二固定件2从敞开的下容纳腔室32的后表面伸入到下容纳腔室32内并且与下容纳腔室32的周壁之间隔开一段距离以方便把手件3的安装。

紧定螺钉4可通过通孔33以将第二固定件2与下容纳腔室32的底壁紧固。换言之，如图2所示，紧定螺钉4旋入通孔33以使把手件3整体下移，此时第二固定件2的下侧被紧定螺钉4的尾端抵住且第二固定件2的上侧抵住下容纳腔室32的顶壁，由此使第二固定件2与下容纳腔室32之间形成固定连接，从而将把手件3的下部紧固在门体200上。

限定件5设在上容纳腔室31内，当第二固定件2与下容纳腔室32的底壁紧固时，限定件5与限位凹槽11配合以将第一固定件1与上容纳腔室31固定。在本发明的一个实施例中，限定件5包括水平部51、竖直部52和限位部53。其中水平部51与上容纳腔室31的顶壁平行。竖直部52的上端垂直地连接在水平部51的一侧且向下延伸用于与本体34连接。限位部53的上端垂直地连接在水平部51的下表面上且与竖直部52平行，限位部53与限位凹槽11卡合，可选地，限位部53的下端形成有凹部531，凹部531与限位凹槽11卡合以将第一固定件1与上容纳腔室31固定。

如图3所示，限定件5的水平部51和竖直部52成L型设置，竖直部52设有通孔521，圆头螺钉6依次穿过通孔521、第一把手座35的前壁和本体34的后壁以将竖直部52、第一把手座35与本体34固定，此时水平部51贴合在上容纳腔室31的顶壁。限位部53设在水平部51的下表面且限位部53所处平面与竖直部52所处平面平行，限位部53的下端面形成有与限位凹槽11配合的凹部531，当第二固定件2与下容纳腔室32紧固后，凹部531卡入限位凹槽11内使第一固定件1与上容纳腔室31之间形成固定链接，从而将把手件3的上部紧固在门体200上。

由此，通过凹部531与限位凹槽11的卡合作用，从而在前后、左右两个方向上限制把手件3前后移动或左右移动，此外，限定件5和紧定螺钉4相互配合从而在上下方向上限制把手件3上下移动，由此把手件3在前后、左右、上下三个方向上的自由度均被限制，从而使把手件3更加牢靠的固定在门体200上。

其中，需要说明的是，上述描述中术语“前”表示靠近使用者的一端，术语“后”表示远离使用者的一端，如图1-图2所示，术语“左”表示使用者在使用把手件3打开门体200时的左边，术语“右”表示使用者在使用把手件3打开门体200时的右边，以下有关术语“前”、“后”和“左”、“右”的描述中，如果没有特殊说明，均作此理解。

根据本发明实施例的把手装置100，通过设置限定件5，在用紧定螺钉4将把手件3的下端与门体200紧固时，把手件3会整体下移使限定件5的凹部531卡入限位凹槽11中，从而将把手件3紧固在门体200上，由此通过这种上端卡紧下端螺钉紧固的方式，不仅减少了紧定螺钉4的数量，提高了安装效率，同时操作简单，安装过程简便易行，还大大方便了把手装置100的拆卸，便于维护更换，且装配牢靠。此外，由于紧定螺钉4的数目减少，相应的装配孔也减少，不仅是冰箱外观美观，同时还减少了装配工人的工作量，使工作效率明显提高。

在本发明的一个示例中，把手件3包括本体34、第一把手座35和第二把手座36，如图1-图2所示。其中本体34沿竖向方向(也就是图1-图2中的上下方向)延伸，可选地，在本发明的一个实施例中，本体34为中空棱柱体，可选地，本体34的截面可为矩形或多边形。如图1和图2所示，本体34为中空的细长的棱柱体且本体34的上下两端均敞开，由此使本体34更加轻便，大大减小了第一固定件1和第二固定件2在竖直方向上的负荷，从而使把手件3能够长期正常使用，减小损坏几率，降低了把手件3的使用成本。此外，采用中空结构的本体34还降低了加工成本。

第一把手座35连接在本体34的上部且沿水平方向延伸，也就是说第一把手座35的前壁通过圆头螺钉6与本体34的上部和限定件5的竖直板52相连，其中上容纳腔室31由第一把手座35的内部限定出。第二把手座36连接在本体34的下部且沿水平方向延伸，也就是说第二把手座36的前壁通过圆头螺钉6与本体34的下部相连，其中下容纳腔室32由第二把手座36内部限定出，如图1-图2所示。

由此，通过将本体34和第一把手座35以及第二把手座35可拆卸地连接在一起，在把手件3损坏维修时方便了把手件3的拆卸和组装，且本体34、第一把手座35和第二把手座35可单独加工生产，简化了生产工艺，方便批量生产，从而降低了加工成本。此外，把手件3在装配、运输和使用过程中如意外损坏，只需单独更换本体34、第一把手座35或第二把手座35，而不必更换整个把手件3，从而进一步降低了把手件3的使用成本。

当然，本发明并不限于此，在本发明的另一个实施例中，本体34还可设置在第一把手座35的底面和第二把手座36的顶面之间，此时把手件3大体成“工”字型，图中未示出。

在本发明的一个实施例中，第一把手座35连接在本体34的上部的一侧，且第一把手座35的顶面与本体34的顶面平齐。进一步地，在本发明的一个实施例中，第一把手座35的顶面沿水平方向向本体34延伸出第一挡盖351，第一挡盖351封闭本体34的上端。可选地，第一挡盖351的底面形成有凸台3511，凸台3511卡入本体34的上端。换言之，第一把手座35的顶面向前延伸一定距离形成第一挡盖351，在第一挡盖351的底面形成有凸台3511，凸台3511卡设在本体34敞开的上端。

由此，通过设置第一挡盖351，使把手件3变得更加美观，通过设置凸台3511，使本体34的上部与第一把手座35之间固定的更加牢靠，且凸台3511与本体34上端的开口卡合也有效地分担了在通过把手件3打开门体200时圆头螺钉6承受的负荷，从而延长了把手件3的使用寿命，降低了把手件3的损坏几率，进而降低了把手件3的使用成本。

需要说明的是，上述中“第一把手座35的顶面与本体34的顶面平齐”，这里的平齐不是绝对的平齐，可以理解为近似平齐，也就是说由于第一把手座35的顶壁具有一定的厚度，使第一把手座35的顶面与本体34的顶面在上下方向上错开很小的一段距离，如图1-图2所示。

在本发明的一个实施例中，第二把手座36连接在本体34的下部且与第一把手座35位置相应，第二把手座36的底面与本体34的底面平齐。进一步地，在本发明的一个实施例中，第二把手座36的底面沿水平方向向本体34延伸出第二挡盖361，第二挡盖361封闭本体34的下端。可选地，第二挡盖361的顶面形成有凸台3611，凸台3611卡入本体34的下端。换言之，第二把手座36的底面向前延伸一定距离形成第二挡盖361，在第二挡盖361的顶面形成有凸台3611，凸台3611卡设在本体34敞开的下端。

由此，通过设置第二挡盖361，使把手件3变得更加美观，通过设置凸台3611，使本体34的下部与第二把手座36之间固定的更加牢靠，且凸台3611与本体34下端的开口卡合也有效地分担了在通过把手件3打开门体200时圆头螺钉6承受的负荷，从而延长了把手件3的使用寿命，降低了把手件3的损坏几率，进而降低了把手件3的使用成本。

同样需要说明的是，上述中“第二把手座36的底面与本体34的底面平齐”，这里的平齐不是绝对的平齐，可以理解为近似平齐，也就是说由于第二把手座36的底壁具有一定的厚度，使第二把手座36的底面与本体34的底面在上下方向上错开很小的一段距离，如图1-图2所示。

在本发明的一个示例中，第一固定件1为轴线沿水平方向延伸的圆柱体，其中限位凹槽11沿第一固定件1的周向形成，限位部53的下端形成有凹部531，其中凹部531卡入限位凹槽11处以限制把手件3的水平移动。可选地，第二固定件2与第一固定件1形状相同，也就是说第二固定件2为轴线沿水平方向延伸的圆柱体，其中第二固定件2沿周向形成有限位凹槽21，紧定螺钉4的尾端抵住限位凹槽21以将第二固定件2和第二把手座36固定，如图1-图2所示。

可选地，在本发明的一个示例中，紧定螺钉4为锥端紧定螺钉，由此紧定螺钉4的尾端可更好地与限位凹槽21相配合。

下面参考图1-图2详细描述根据本发明实施例的把手装置100的装配过程。

首先，将第一挡盖351上的凸台3511卡设在本体34上端的开口，限定件5从第一把手座35敞开的后表面伸入到上容纳腔室31内使限定件5的竖直部52与第一把手座35的前壁内侧贴合，此时水平部51贴合在第一把手座35的顶壁内侧，圆头螺钉6依次穿过通孔521、第一把手座35的前壁和本体34的后壁将限定件5、第一把手座35和本体34的上部固定。第二挡盖361上的凸台3611卡设在本体34下端的开口，圆头螺钉6依次穿过第二把手座36的前壁和本体34的后壁将第二把手座36和本体34的下部固定，此时把手件3组装完成。

然后，将第一固定件1和第二固定件2螺纹连接至门体200。

最后，将第一把手座35的后开口套合至第一固定件1，同时第二把手座36的后开口套合至第二固定件2上以将把手件3装配至第一固定件1和第二固定件2上，此时限位部53的凹部531位于限位凹槽11的正上方且与限位凹槽11之间留有一定距离，如图1所示，另一方面，紧定螺钉4旋入通孔33且紧定螺钉4的尾端位于限位凹槽21内，此时第二固定件2的上侧与第二把手座36的顶壁留有一定间隙，如图1所示。

旋转并拧紧紧定螺钉4，此时把手件3以及限定件5会整体下移，直至第二固定件2的上侧被第二把手座36的顶壁内侧抵住且紧定螺钉4的尾端抵住限位凹槽21，由此第二固定件2与把手件3的下部固定连接，同时限位部53的凹部531刚好卡入限位凹槽11内，由此第一固定件1与把手件3的上部固定连接，最终实现了将把手件3紧固在门体200上的目的。

由此，一方面通过凹部531与限位凹槽11的卡合作用，从而在前后、左右两个方向上限制把手件3前后移动或左右移动，另一方面通过限定件5和紧定螺钉4之间相互配合从而在上下方向上限制把手件3上下移动，由此把手件3在前后、左右、上下三个方向上的自由度均被限制，从而使把手件3更加牢靠的固定在门体200上，不易损坏且能长期稳定的工作。

根据本发明实施例的把手装置100减少了紧定螺钉4的数量，提高了装配效率，降低了安装成本，且把手装置100与门体200之间装配牢靠，能够长时间使用且不易损坏，从而降低了使用成本。此外，根据本发明实施例的把手装置100拆卸方便，装配简单，且在拆卸和装配时不会被与把手装置100邻近的门壳划伤。

根据本发明第二方面实施例的冰箱包括箱体、门体200和把手装置100。其中箱体的前侧敞开，门体200可旋转地设在箱体上用于打开和关闭箱体，把手装置100安装在门体200上用于打开门体200。

冰箱的其它构成例如冷藏室、冷冻室及控制组成等以及操作对于本领域内普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种用于门体上的把手装置，其特征在于，包括：

第一和第二固定件，所述第一和第二固定件沿上下方向彼此间隔开地设在门体上，所述第一固定件上形成限位凹槽；

把手件，所述把手件的上下两端分别具有沿水平方向延伸的上容纳腔室和下容纳腔室，其中所述第一固定件容纳在所述上容纳腔室内且与所述上容纳腔室的周壁之间具有预定间隙，所述第二固定件容纳在所述下容纳腔室内且与所述下容纳腔室的周壁之间具有预定间隙，且所述下容纳腔室的底壁上形成有通孔；

紧定螺钉，所述紧定螺钉可通过所述通孔以将所述第二固定件与所述下容纳腔室的底壁紧固；和

限定件，所述限定件设在所述上容纳腔室内，当所述第二固定件与所述下容纳腔室的底壁紧固时所述限定件与所述限位凹槽配合以将所述第一固定件与所述上容纳腔室固定。

2.根据权利要求1所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述把手件包括：

本体，所述本体沿竖向方向延伸；

第一把手座，所述第一把手座连接在所述本体的上部且沿水平方向延伸，其中所述上容纳腔室由所述第一把手座内部限定出；

第二把手座，所述第二把手座连接在所述本体的下部且沿水平方向延伸，其中所述下容纳腔室由所述第二把手座内部限定出。

3.根据权利要求2所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述本体为中空棱柱体。

4.根据权利要求3所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述第一把手座连接在所述本体的上部一侧，且所述第一把手座的顶面与所述本体的顶面平齐。

5.根据权利要求4所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述第一把手座的顶面沿水平方向向本体延伸出第一挡盖，所述第一挡盖封闭所述本体的上端。

6.根据权利要求5所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述第二把手座连接在所述本体的下部且与所述第一把手座位置相应，所述第二把手座的底面与所述本体的底面平齐。

7.根据权利要求6所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述第二把手座的底面沿水平方向向本体延伸出第二挡盖，所述第二挡盖封闭所述本体的下端。

8.根据权利要求2-7中任一项所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述限定件包括：

水平部，所述水平部与所述上容纳腔室的顶壁相平行；

竖直部，所述竖直部的上端垂直地连接在所述水平部的一侧且向下延伸用于与所述本体连接；和

限位部，所述限位部的上端垂直地连接在水平部的下表面上且与所述竖直部平行，所述限位部与所述限位凹槽卡合。

9.根据权利要求8所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述第一固定件为轴线沿水平方向延伸的圆柱体，其中所述限位凹槽沿所述第一固定件的周向形成；

所述限位部的下端形成有凹部，其中所述凹部卡入至所述限位凹槽处以限制所述把手件的水平移动。

10.根据权利要求9所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述第二固定件与所述第一固定件形状相同。

11.根据权利要求10所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述紧定螺钉为锥端紧定螺钉。

12.根据权利要求8所述的用于门体上的把手装置，其特征在于，所述把手装置进一步包括：

圆头螺钉，所述圆头螺钉将所述限定件与所述本体连接。

13.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的前侧敞开；

门体，所述门体可旋转地设在所述箱体上用于打开和关闭所述箱体；以及

根据权利要求1-12中任一项所述的用于门体上的把手装置，所述把手装置安装在所述门体上。

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