CN102312582A - 一种将聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种将聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造的施工方法，其包括：（
1
）、清理基层；（
2
）、现场维护；（
3
）、涂刷底漆：采取
100%
固含量的环氧聚氨酯类材料作为底漆，直接在基层上涂刷；（
4
）、在底漆表面喷涂聚脲形成聚脲防水层，其中，喷涂施工分区域完成，；施工搭接边设计为
150
～
200mm
，二次施工，间隔
6h
以上二次喷涂聚脲前，溶剂清洗，然后涂刷底漆，再喷涂聚脲；聚脲防水层厚度不低于
1.5mm
；（
5
）、聚脲喷涂
6h
内涂刷面漆形成面层：面漆采用脂肪族聚氨酯材料，面层厚度不低于
0.2mm
。经本发明翻新改造后的屋面不仅防水效果好，而且美观。
Description
技术领域
本发明涉及一种将聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造的施工方法。
背景技术
现有技术中，常用的防水材料如防水卷材，聚氨酯防水涂料，丙烯酸酯防水材料，硅橡胶防水材料，有机和无机复合防水材料等普遍存在或易老化开裂，或强度不够，耐穿刺力低，通常固化速度慢，对施工要求高，附着力不良，含有易挥发溶剂等问题。喷涂聚脲弹性体（简称SPUA）作为一种新兴的防水耐磨材料，全面突破了传统环保型涂装技术的局限。由异氰酸酯与低聚物二元醇或三元醇反应制得A组份；由端氨基聚醚、液态胺扩链剂、颜料、填料以及助剂组成B组份。A组份与B组份通过主机和喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体。该工艺属于快速反应喷涂体系，原料体系不含溶剂，固化速度快，工艺简单，可方便地在立面、曲面上喷涂十几毫米厚的涂层而不流挂。具体地说，聚脲施工材料具有以下特点：
1、综合性能好、功能全，具有防水、防腐、耐磨、抗湿滑、装饰、耐老化、抗热冲击及抗冻等多种功能。
2、施工性能好。采用专用设备、现场喷涂成型。可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型；快速固化，5~40秒钟凝胶，1分钟即可进行后续施工；可厚涂，一次成型，施工工期短、效率高；施工受环境温度、湿度的影响较小。
3、它的固体含量为100%，不含任何有机溶剂，无毒、无污染，属新型环保材料。
现有技术中，聚脲主要应用在金属和混凝土表面保护。近年来，聚脲已开始应用于屋面防水工程，主要集中在一些重要的新建场馆设施，但目前为止，还未见其在旧的柔性防水屋面改造翻新中的应用。我国开始使用高分子卷材已有20多年，近年来大量高分子防水卷材屋面陆续进入了翻新周期，维护改造市场潜力巨大，而这类改造翻新工程往往对选材和施工有着许多特殊要求，如果能将聚脲成功应用于旧柔性防水屋面的翻新改造中，必将为聚脲打开继高铁桥梁防水后的又一个巨大的应用领域。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种将聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造的施工方法。
为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：
一种将聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造的施工方法，其包括如下步骤：
（1）、清理基层：
A、基层破损的原有卷材，采用新的卷材修补，对于起鼓的部位，先切除，再用新的卷材或其替代物处理，然后采用高压水枪进行清洗；
B、铲平除净基层表面残留的砂浆、硬块及突出部分；阴阳角、管子根部位抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净；
C、对基层表面的孔洞和不平整部位进行修补使得基层表面凸凹处误差不超过2mm；开裂部位预先采用腻子填平封堵，并打磨至与周围平整度一致；
（2）、现场维护：对施工现场周围所涉及到的非喷涂区进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留的埋件进行封套处理；
（3）、涂刷底漆：采取100%固含量的环氧聚氨酯类材料作为底漆，直接在基层上涂刷；
（4）、在底漆表面喷涂聚脲形成聚脲防水层：
A、喷涂施工分区域完成，施工时，下一道要覆盖上一道的40%～50%，且两遍的喷涂方向要垂直；
B、对于平面施工，注意及时清理表面未处理干净的渣子和喷涂过程中落到表面上的杂物，并检查表面是否存在缺陷，对于针孔缺陷，使用快速固化的堵缝料进行修补；对于表面因杂质而造成的凸起，用裁纸刀割除；
C、对于边角部位作预先喷涂，在大于涂料厂家推荐的重涂时间进行重涂时，应将原涂层打毛，用清洁、干燥、无油的空气吹净表面，并刷涂或喷涂一道层间粘合剂后，再进行喷涂；
D、中途停工，再施工时，先用高压水枪清洗干净表面，再晒干或晾干至含水量符合要求，露点温度满足要求，涂刷底漆，按照正常喷涂聚脲工艺处理；
E、二次喷涂聚脲的施工搭接边设计为150～200mm，先溶剂清洗，然后涂刷底漆，再喷涂聚脲；
F、聚脲防水层厚度不低于1.5mm；
（5）、涂刷面漆形成装饰保护层：面漆采用脂肪族聚氨酯材料，面层厚度不低于0.2mm，面漆一次性成型施工，且在喷涂聚脲6小时内进行。
优选地，步骤（3）中，底漆材料是环氧聚氨酯材料，其固体含量100%，与基层之间浸水后粘结强度保持率大于等于80%，与基层之间热老化剥离强度保持率大于等于80%。喷涂使用的聚脲满足以下条件：固体含量大于等于98%，拉伸强度大于等于10MPa，伸长率大于等于400%，2h不透水，加热收缩率小于等于1%
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明首次将聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造中，充分利用了聚脲与传统材料相比所具有的一系列优势，克服了常用的防水材料所带来的一系列问题，经本发明翻新改造后的屋面不仅防水效果好，而且美观。
具体实施方式
下面以使用聚脲对上海通用北厂车身车间及冲压件仓库防水屋面的翻新改造为例对本发明方法做进一步详细的描述，但本发明不限于该实施例。
上海通用北厂车身车间及冲压件仓库建设于90年代，期间经常维修，也有漏水现象的发生。此屋面工程正面对行政办公大楼，上面修补的色调，也非常难看。北厂车身车车间（一期及冲压件仓库）屋面为三元乙丙及603橡胶卷材屋面，基面为钢结构带岩棉的软屋面。厂房南北跨度约为183.5米，东西向宽度约128米，二号库屋面南北跨度约为139米，东西向度约为63.3米，天沟为内天沟，压顶及女儿墙立面有钢板覆盖，另外车间侧向有混凝土屋面上有冷却塔机组施工部位较复杂，厂房距地面高度约为12米。北厂车身车间一期屋面面积约21700平米，冲压仓库屋面面积约8340平米，车身车间二期约8900平米（包括东侧雨棚），一期工程约30040平米。据实地察看，屋面上的原防水卷材有不规则细裂缝，搭接部位有开口翘边现象。
概括而言，翻新前，屋面情况为“彩钢板+岩棉保温层+EPDM或603橡塑共混卷材”结构，使用多年后屋面开始出现防水失效的现象。
本实施例采用聚脲防水涂料进行喷涂施工，达到了既防水又美观的双重效果，具体的施工方案见下文。
总体思路：采用专用底漆，提供既有卷材与喷涂聚脲的粘结，采用聚脲材料为主防水，采用脂肪族聚氨酯水灰色面漆做涂层，统一颜色。
1、施工材料的技术要求：
符合GB/T23446《喷涂聚脲防水涂料》的要求，配套材料符合JGJ/T200《喷涂聚脲防水工程技术规程》的要求。
2、施工的总技术要求：施工及方案须满足《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）、《屋面工程技术规范》（GB50345-2004）及相关现行标准。
3、施工工艺流程：主要包括如下步骤：
（1）、清理基层：
A、基层破损的原有卷材，采用新的603卷材修补，对于起鼓的部位，先切除，再用新的603卷材或三元乙丙加腻子处理，然后采用高压水枪进行清洗；
B、铲平除净基层表面残留的砂浆、硬块及突出部分；阴阳角、管子根部位抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净；
C、对基层表面的孔洞和不平整部位进行修补使得基层表面凸凹处误差不超过2mm；开裂部位预先采用腻子填平封堵，并打磨至与周围平整度一致；
（2）、现场维护：对施工现场周围所涉及到的非喷涂区进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留的埋件进行封套处理；
（3）、涂刷底漆：采取100%固含量的环氧聚氨酯类材料作为底漆，直接在基层上涂刷。底漆的作用主要有：一是避免聚脲涂层喷涂后出现鼓泡和针孔现象；二是可以起到胶黏剂的作用，提高聚脲涂层与防水卷材等底材的附着力，提高防护效果。现在屋面用的底涂的性能与层间结合剂的性能基本一致，所以处理层间的问题时，直接涂刷底涂做为层间结合剂。
（4）、在底漆表面喷涂聚脲形成聚脲防水层：
A、喷涂施工分区域完成，施工时，下一道要覆盖上一道的50%，同时两遍喷涂方向要垂直，保证涂层均匀；
B、对于平面施工，注意及时清理表面未处理干净的渣子和喷涂过程中落到表面上的杂物，并检查表面是否存在缺陷，对于针孔较大的缺陷，使用快速固化的堵缝料进行修补；对于表面因杂质而造成的凸起，用裁纸刀割除；
C、对于边角部位作预先喷涂，在大于涂料厂家推荐的重涂时间进行重涂时，应将原涂层打毛，用清洁、干燥、无油的空气吹净表面，并刷涂或喷涂一道层间粘合剂后，再进行喷涂；
D、遇异常情况时（天气下雨、设备故障、沙尘暴等），应立即停工，再施工时，先用高压水枪清洗干净表面，再晒干或晾干至含水量符合要求，露点温度满足要求，涂刷底漆，按照正常喷涂聚脲工艺处理；
E、施工搭接边设计为150～200mm，用溶剂清洗，然后涂刷底漆，再喷涂聚脲；
F、聚脲防水层厚度不低于1.5mm；
G、施工时设备参数的设定：a、总压力：65Kg/ m
2
（650Pa）；b、温度：(主加热器和管道加热器)65℃；c、将B料桶用气动搅拌器搅拌半小时以上后再进行喷涂施工；d、喷涂前先将管道加热器打开，待管道加热器温度达到所设定的温度后，进行其他主机参数的设定，然后进行喷涂施工。
（5）、喷涂聚脲6h内涂刷脂肪族聚氨酯面层，一次涂覆到不小于0.2mm。
4、验收
经翻新后的屋面既美观又防水，达到预期效果。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1. 一种将聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造的施工方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：
（1）、清理基层：
A、基层破损的原有卷材，采用新的卷材修补，对于起鼓的部位，先切除，再用新的卷材或其替代物处理，然后采用高压水枪进行清洗；
B、铲平除净基层表面残留的砂浆、硬块及突出部分；阴阳角、管子根部位抹成圆弧或钝角，并将尘土、杂物清扫干净；
C、对基层表面的孔洞和不平整部位进行修补使得基层表面凸凹处误差不超过2mm；开裂部位预先采用腻子填平封堵，并打磨至与周围平整度一致；
（2）、现场维护：对施工现场周围所涉及到的非喷涂区进行防护处理，用防护布遮挡，对工作面所预留的埋件进行封套处理；
（3）、涂刷底漆：采取100%固含量的环氧聚氨酯类材料作为底漆，直接在基层上涂刷；
（4）、在底漆表面喷涂聚脲形成聚脲防水层：
A、喷涂施工分区域完成，施工时，下一道要覆盖上一道的40%～50%，且两遍的喷涂方向要垂直；
B、对于平面施工，注意及时清理表面未处理干净的渣子和喷涂过程中落到表面上的杂物，并检查表面是否存在缺陷，对于针孔缺陷，使用快速固化的堵缝料进行修补；对于表面因杂质而造成的凸起，用裁纸刀割除；
C、对于边角部位作预先喷涂，在大于涂料厂家推荐的重涂时间进行重涂时，应将原涂层打毛，用清洁、干燥、无油的空气吹净表面，并刷涂或喷涂一道层间粘合剂后，再进行喷涂；
D、中途停工，再施工时，先用高压水枪清洗干净表面，再晒干或晾干至含水量符合要求，露点温度满足要求，涂刷底漆，按照正常喷涂聚脲工艺处理；
E、二次喷涂聚脲的施工搭接边设计为150～200mm，先溶剂清洗，然后涂刷底漆，再喷涂聚脲；
F、聚脲防水层厚度不低于1.5mm；
（5）、涂刷面漆形成装饰保护层：面漆采用脂肪族聚氨酯材料，面层厚度不低于0.2mm，面漆一次性成型施工，且在喷涂聚脲6小时内进行。
2. 根据权利要求1所述的聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造的施工方法，其特征在于：步骤（3）中，底漆材料是环氧聚氨酯，其固体含量为100%，与基层之间浸水后粘结强度保持率大于等于80%，与基层之间热老化剥离强度保持率大于等于80%。
3. 根据权利要求1所述的聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造的施工方法，其特征在于：喷涂使用的聚脲满足以下条件：固体含量大于等于98%，拉伸强度大于等于10MPa，伸长率大于等于400%，2h不透水，加热收缩率小于等于1%。
4. 根据权利要求1或2或3所述的聚脲应用于旧柔性防水屋面的翻新改造的施工方法，其特征在于：所述的柔性防水屋面的材料为三元乙丙橡胶防水卷材，氯化聚乙烯防水卷材或氯化聚乙烯橡塑共混防水卷材。
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