CN102311670B - 一种氧化铁红涂料及其制备方法 - Google Patents

一种氧化铁红涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102311670B
CN102311670B CN 201010217165 CN201010217165A CN102311670B CN 102311670 B CN102311670 B CN 102311670B CN 201010217165 CN201010217165 CN 201010217165 CN 201010217165 A CN201010217165 A CN 201010217165A CN 102311670 B CN102311670 B CN 102311670B
Authority
CN
China
Prior art keywords
iron oxide
oxide red
preparation
coating
white
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201010217165
Other languages
English (en)
Other versions
CN102311670A (zh
Inventor
王志兵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANTONG HAOXIN HYDRAULIC FOUNDRY CO Ltd
Original Assignee
NANTONG HAOXIN HYDRAULIC FOUNDRY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NANTONG HAOXIN HYDRAULIC FOUNDRY CO Ltd filed Critical NANTONG HAOXIN HYDRAULIC FOUNDRY CO Ltd
Priority to CN 201010217165 priority Critical patent/CN102311670B/zh
Publication of CN102311670A publication Critical patent/CN102311670A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102311670B publication Critical patent/CN102311670B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明主要公开了一种氧化铁红涂料，其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成：氧化铁红：42％-47％；钛白粉：0.7％-1.2％；锂基膨润土：1.2％-1.6％；凹凸棒土：1.3％-1.7％；缩丁醛树脂：0.45％-0.63％；白糊精：0.58％-0.82％；白乳胶：0.45％-0.65％；甲醇：32.35％-34.2％；乙醇：15.97％-17.2％。为了实现本产品，本发明还公开了其制备方法。本发明的优点在于：该产品能更有效地保证泥芯、外壳的强度和在浇注后的溃散性，防止烧结，减少或杜绝铸件表面气孔，改善铸件外观。

Description

一种氧化铁红涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制备方法，具体涉及一种专用于铸件的氧化铁红涂料及其制备方法。
背景技术
目前市场上的氧化铁红涂料使用在铸件上时，由于其配方不合理，经常会出现烧结、铸件表面气孔和外表不光滑等缺陷。使得所适用的产品合格率低。
发明内容
本发明的主要任务在于提供一种氧化铁红涂料，具体是一种能有效附着在铸件表面，不剥落，无死角的氧化铁红涂料及其制备方法。
为了解决以上技术问题，本发明的一种氧化铁红涂料，其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成：氧化铁红：42％-47％；钛白粉：0.7％-1.2％；锂基膨润土：1.2％-1.6％；凹凸棒土：1.3％-1.7％；缩丁醛树脂：0.45％-0.63％；白糊精：0.58％-0.82％；白乳胶：0.45％-0.65％；甲醇：32.35％-34.2％；乙醇：15.97％-17.2％。
本发明还提供了一种制造氧化铁红涂料的方法，其特征在于：步骤如下：第一步：将缩丁醛树脂倒入由甲醇、乙醇混合构成的稀释液中，静置12小时；第二步：将氧化铁红、钛白粉、陶土、凹凸棒土、白糊精搅拌15分钟左右至均匀混合；第三步：将第一步和第二步所得的溶液混合并加入乙醇稀释液后；以1450转/分的速度搅拌25-40分钟，至形成膏状；第四步：减慢搅拌速度至880转/分，边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中，再以1450转/分的速度搅拌25-40分钟，观察涂料表层，当涂料表层很细腻、光滑时制备完毕。
本发明的优点在于：该产品能更有效地保证泥芯、外壳的强度和在浇注后的溃散性，防止烧结，减少或杜绝铸件表面气孔，改善铸件外观。具体原因如下：1、氧化铁红涂料中的氧化物与覆膜砂中的树脂、固化剂反应使其提前发气。2、氧化铁红中的三氧化二铁与铁水接触后，分解反映与铁液中的碳结合成一气化碳将铁水中的氢气、氮气带出型外。3、铁水浇入型腔后形成保护层阴止砂芯中的发气不进入铁水。
具体实施方式
选取以下重量比的组分备用：氧化铁红：42％；钛白粉：1.2％；锂基膨润土：1.6％；凹凸棒土：1.7％；缩丁醛树脂：0.63％；白糊精：0.82％；白乳胶：0.65％；甲醇：34.2％；乙醇：17.2％。
将上述组分按以下步骤进行配制形成最终的氧化铁红第一步：将缩丁醛树脂倒入由甲醇、乙醇混合构成的稀释液中，静置12小时；第二步：将氧化铁红、钛白粉、陶土、凹凸棒土、白糊精搅拌15分钟左右至均匀混合；第三步：将第一步和第二步所得的溶液混合并加入乙醇稀释液后，以1450转/分的速度搅拌25-40分钟，至形成膏状；第四步：减慢搅拌速度至880转/分，边搅拌边把白乳胶倒进在搅拌的膏状涂料中，再以1450转/分的速度搅拌25-40分钟，观察涂料表层，当涂料表层很细腻、光滑时制备完毕。
实施例：
将上述氧化铁红涂料应用至电磁阀产品中的4WE6、4WE16、4WE25阀体上，流道无堵塞现象，铸件平面边角无气孔，且铸件外观光滑。

Claims (1)

1.一种氧化铁红涂料，其特征在于由以下组分按以下重量百分比构成：氧化铁红：42％-47％；钛白粉：0.7％-1.2％；锂基膨润土：1.2％-1.6％；凹凸棒土：1.3％-1.7％；缩丁醛树脂：0.45％-0.63％；白糊精：0.58％-0.82％；白乳胶：0.45％-0.65％；甲醇：32.35％-34.2％；乙醇：15.97％-17.2％。
CN 201010217165 2010-07-05 2010-07-05 一种氧化铁红涂料及其制备方法 Expired - Fee Related CN102311670B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010217165 CN102311670B (zh) 2010-07-05 2010-07-05 一种氧化铁红涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201010217165 CN102311670B (zh) 2010-07-05 2010-07-05 一种氧化铁红涂料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102311670A CN102311670A (zh) 2012-01-11
CN102311670B true CN102311670B (zh) 2013-09-04

Family

ID=45425253

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201010217165 Expired - Fee Related CN102311670B (zh) 2010-07-05 2010-07-05 一种氧化铁红涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102311670B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104449391A (zh) * 2014-11-24 2015-03-25 天长市开林化工有限公司 一种铁红防腐涂料及其制备方法
CN106590433B (zh) * 2016-12-27 2019-07-16 国网江苏省电力公司经济技术研究院 一种冷喷锌涂料及其制备方法
CN106590432B (zh) * 2016-12-27 2019-03-19 国网江苏省电力公司经济技术研究院 一种冷喷锌表面封闭剂及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4093778A (en) * 1976-09-10 1978-06-06 Nalco Chemical Company Ingot mold for producing steel ingots
CN101433943A (zh) * 2008-12-18 2009-05-20 南通华东液压铸业有限公司 一种氧化铁红涂料及其制造方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4093778A (en) * 1976-09-10 1978-06-06 Nalco Chemical Company Ingot mold for producing steel ingots
CN101433943A (zh) * 2008-12-18 2009-05-20 南通华东液压铸业有限公司 一种氧化铁红涂料及其制造方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马丽等.高效带锈防腐蚀涂料的研制.《现代涂料与涂装》.2008,第11卷(第12期),12-14，第13页第3.4节.
高效带锈防腐蚀涂料的研制;马丽等;《现代涂料与涂装》;20081231;第11卷(第12期);12-14，第13页第3.4节 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN102311670A (zh) 2012-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102909320B (zh) 一种镁合金砂型精密铸造的方法
CN102139342B (zh) 铸造用的高渗透性防粘砂涂料及其制备方法
CN102085561B (zh) 用于磷酸盐铸造粘结剂的复合固化剂及其制备方法
CN106493285B (zh) 一种提高覆膜砂性能的方法
WO2019237692A1 (zh) 一种多色氧化锆陶瓷片及其制备方法和应用
CN101642796A (zh) 一种醇基纳米复合及表面改性干粉铸型涂料配方及其制备工艺
CN101733360B (zh) 呋喃树脂自硬砂连续混砂造型加面砂的方法
CN103878299A (zh) 一种烧结剥离型浅色铸造涂料及其制备方法
CN105945211B (zh) 用于覆膜砂铸造的水基铸造涂料及其制备方法
CN103302236A (zh) 湿型铸钢用醇基非锆质复合耐火骨料喷涂涂料及制备方法
CN105945206A (zh) 一种耐高温的覆膜砂
CN102836950A (zh) 一种消失模涂料及其制备方法
CN106270373A (zh) 一种覆膜砂砂型用醇基铸造涂料及其制备方法
CN102921888A (zh) 一种熔模精密铸造铝合金制壳的制作方法
CN102311670B (zh) 一种氧化铁红涂料及其制备方法
CN102836952A (zh) 一种树脂砂型铸造涂料及其制备方法
CN102672104A (zh) 消失模高性能涂料泡沫、模样覆膜石蜡浇注精密铸造方法
CN102847871A (zh) 一种消失模涂料及其制备方法
CN103909223A (zh) 一种可溃散冷铁复合材料及其使用方法
CN102873267B (zh) 一种砂型铸造醇基涂料及其制备方法
CN106270371A (zh) 镁合金砂型铸造用自硬阻燃转移涂料及其制备方法
CN102357647A (zh) 铸造用环保镁质砂及其制备工艺
CN102430704B (zh) 一种消失模铸造涂料的制备方法
CN106466704B (zh) 一种适用于镁橄榄石砂的有机酯硬化水玻璃砂及制备方法
CN102836957A (zh) 一种消失模涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Nantong Haoxin Hydraulic Foundry Co., Ltd.

Document name: Notification of Termination of Patent Right

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130904

Termination date: 20140705

EXPY Termination of patent right or utility model