CN102311238A - 不锈钢尾渣和矿渣的再利用方法 - Google Patents

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Abstract

一种不锈钢尾渣和矿渣的再利用方法，属于资源综合利用领域，它包括胶凝粉料的制备方法，按质量份：不锈钢尾渣30—40份；矿渣30—40份；粉煤灰5—10份；脱硫石膏18—32份；将上述原料混合后经过球磨得到的粉料粒度为不大于0.08mm，方孔筛筛余量≤5%，获得胶凝粉料；胶凝粉料的使用方法：按质量份配比：Na2SO440—60份；NaCl60—80份，混合均匀，获得外加剂，将外加剂加入水中充分溶解，得到外加剂溶液；按照质量份是胶凝粉料：外加剂：水＝100：（5—20）：（30—100）的比例，将外加剂溶液缓慢加入到胶凝粉料中，搅拌3—6分钟。本发明的产品性能达到32.5标号水泥的质量要求。

Description

不锈钢尾渣和矿渣的再利用方法
技术领域
本发明涉及一种不锈钢尾渣和矿渣的再利用方法，属于资源综合利用领域。 
背景技术
近年来，随着我国不锈钢产量的增大，不锈钢渣也越来越多，不锈钢渣经过破碎磁选及金属感应等选出有价值的金属铁、铬、镍，余下的大量不锈钢尾渣。不锈钢尾渣如果不能很好地循环利用，不仅会浪费大量的资源，而且不锈钢尾渣中铬离子还会对环境造成极大的污染。因此，研究如何利用这些不锈尾渣就成了迫在眉睫的课题。 
发明内容
为了减少浪费，本发明提供一种不锈钢尾渣和矿渣的再利用方法。 
一种不锈钢尾渣和矿渣的再利用方法：包括胶凝粉料的制备方法、胶凝粉料的使用方法，其中一种胶凝粉料的制备方法，按质量份配比：不锈钢尾渣30—40份；矿渣30—40份；粉煤灰5—10份；脱硫石膏18—32份；   
将上述原料混合后经过球磨得到的粉料粒度为不大于0.08mm，方孔筛筛余量≤5%，获得胶凝粉料；
将胶凝粉料密封、包装、封存，即为胶凝材料粉料。
胶凝粉料的使用方法：按质量份配比：Na2SO4 40—60份；NaCl 60—80份，混合均匀，获得外加剂，并将外加剂密封、包装、封存。                                                                
将外加剂加入水中充分溶解，得到外加剂溶液；
按照质量份配比为胶凝粉料：外加剂：水＝100：（5—20）：（30—100）的比例，将外加剂溶液缓慢加入到胶凝粉料中，搅拌3—6分钟，即可代替325标号水泥应用。
本发明的产品性能达到32.5标号水泥的质量要求，而且其制备过程不用高温煅烧，能耗低，无污染。 
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的具体实施方式，但本发明的具体实施方式不局限于下述的实施例。 
实施例：
 将不锈钢尾渣、矿渣、粉煤灰、脱硫石膏按照40：33：7：20的比例（质量份）混合后球磨4小时，得到的粉体物料细度为2%（0.08mm方孔筛筛余量2%）。将Na2SO4 、 NaCl按40：60的比例（质量份）混合均匀，制得外加剂。将外加剂充分溶解于水中制成外加剂溶液，胶凝粉料、外加剂用量和水的用量的比例为100：10：50，进行胶砂实验。具体方法参见GB/T17671—1999。经测定，3天胶砂抗压强度为23.6 Mpa，28天胶砂抗压强度为37.2 Mpa，达到了325标号水泥的质量要求。初凝时间和终凝时间分别为4小时和6小时40分。
 上述实施例中的原料每份为30g。 

Claims (1)

1. 一种不锈钢尾渣和矿渣的再利用方法：包括胶凝粉料的制备、胶凝粉料的使用方法，其特征是胶凝粉料的制备方法，按质量份配比：不锈钢尾渣30—40份；矿渣30—40份；粉煤灰5—10份；脱硫石膏18—32份；将上述原料混合后经过球磨得到的粉料粒度为不大于0.08mm，方孔筛筛余量≤5%，获得胶凝粉料；胶凝粉料的使用方法：按质量份配比：Na2SO4 40—60份；NaCl 60—80份，混合均匀，获得外加剂，将外加剂加入水中充分溶解，得到外加剂溶液；按照质量比是胶凝粉料：外加剂：水＝100：（5—20）：（30—100）的比例，将外加剂溶液缓慢加入到胶凝粉料中，搅拌3—6分钟，即可代替325标号水泥应用。
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