CN102310062A - 测径仪入口清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于维持仪器设备内的清洁、干燥的清洁装置：一种测径仪入口清洁装置，包括供线材通过的导管，导管上设置用于引导气流与物料反向行进的气流导向机构；清洁装置安装在测径仪的进料口处，导管的轴线与物料的运行路线的中心线重合，装置工作，使得物料周围的气流与物料反向运动，将物料因高速运行产生的负压所吸引的灰尘、杂质、水汽等引出，避免其进入测径仪，还可以将贴附或称粘附在物料上的杂质、铁屑、灰尘吹掉，避免其在经过测径仪时掉落到测径仪内；同时高速气流流动产生的负压还能将测径仪内腔的空气向外吸引，从而将测径仪内的灰尘、杂质、水汽吸出，进一步起到了清洁、干燥作用。这样的清洁装置功能可靠，结构简单使用方便，成本也很低。

Description

测径仪入口清洁装置

技术领域

本发明涉及用于维持仪器设备内的清洁、干燥的清洁装置。

背景技术

在冶金尤其是钢铁行业中，需要对轧制过程过程中的轧机进、出口的线棒材进行在线的、即时的直径检测，以便发现线棒材尺寸偏差时能及时调整和控制轧机，保证轧制的成品率。

但因为刚扎制的线材处于高温状态，所以在线棒材经过测径仪时难免会有火花、高温的杂质、铁屑飞溅和掉落并积存到透光镜等精密部件上，这些灰尘、杂质、铁屑等通常无法顺利排出，并且不断地掉落并粘结在测径仪内壁甚至透光镜上，并因其本身的高温而不断结渣累积，这样不仅会污染检测设备，降低检测精度，甚至造成无法成像，检测失效等严重后果；同时清洁难度加大甚至无法清洁而报废零部件，增加了运行成本。

然而现有技术中没有专用于测径仪的清洁装置，使得测径仪的使用极为不便。

发明内容

本发明的目的就是提供一种用于测径仪上的清洁装置。

采用的方案就是：一种测径仪入口清洁装置，其特征在于：包括供线材通过的导管，导管上设置用于引导气流与物料反向行进的气流导向机构。

这样的测径仪入口清洁装置，可以方便地安装在测径仪的进料口处，安装时导管的轴线与物料的运行路线的中心线重合，这样测试中气流导向机构工作，使得物料周围的气流与物料反向运动，这样一方面将物料因高速运行产生的负压所吸引的灰尘、杂质、水汽等引出，避免其进入测径仪，还可以将贴附或称粘附在物料上的杂质、铁屑、灰尘吹掉，避免其在经过测径仪时掉落到测径仪内；同时高速气流流动产生的负压还能将测径仪内腔的空气向外吸引，从而将测径仪内的灰尘、杂质、水汽吸出，进一步起到了清洁、干燥作用。这样的清洁装置功能可靠，结构简单使用方便，成本也很低。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明主视图；

图3是图2中的C-C向剖视图；

图4是图3中I的放大图。

具体实施方式

如图1、2、2所示的一种测径仪入口清洁装置，包括供线材通过的导管10，导管10上设置用于引导气流与物料反向运动的气流导向机构。

这样的气流导向机构可以是多种实施方式，例如是位于导管10进料口处的吸气机构或者位于导管10出料口处、向管内吹气的吹气机构等等。

最好是所述的气流导向机构为吹气机构，吹气机构的排气通道22斜向导管10的中心并与物料的行进方向相反。

也就是说本发明优选在导管10内腔或其进料口附近设置吹气机构向导管10的进料方向吹气。将本发明安装到测径仪入口处，安装时导管的轴线与物料的运行路线的中心线重合，这样测试中气流导向机构工作，使得物料周围的气流与物料反向运动，一方面将物料因高速运行产生的负压所吸引的灰尘、杂质、水汽等吹出，避免其进入测径仪，还可以将贴附或称粘附在物料上的杂质、铁屑、灰尘吹掉，避免其在经过测径仪时掉落到测径仪内；同时高速气流流动在导管10内产生的负压还能将测径仪内腔的空气向外吸引，从而将测径仪内的灰尘、杂质、水汽吸出，进一步起到了清洁、干燥作用，避免高温杂质和铁屑落到测径仪的部件上，当然也就不会有结渣在测径仪上产生。这样的清洁装置结构简单使用方便，成本也很低；能够可靠地清洁测径仪，保证测径仪稳定工作，避免测径仪检测精度下降或检测失效。

尤其是因为负压区域对测径仪内各个方向的吸引力大小相同，故该吸引力还可以将已经掉落在管壁上的物质吸起来，然后重新分布到气流中排出导管10，其清洁效果相对于传统的顺着物料行进方向吹气的清洁装置具有意料不到的技术优势。因为传统的吹气清洁装置吹气时，气流会给高温杂质、铁屑一个加速力，使得杂质和铁屑线性运动，更容易撞击并粘附到测径仪的内壁上，造成测径仪污损。

进一步的，所述的导管10进料端为管内径由前向后逐渐变小的喇叭口状，所述的排气通道22均布在该喇叭口的内壁上。如图3所示，这样的进口大的喇叭口状是为了更好地引导线棒材进入，避免其与导管10刮蹭和摩擦，提高装置的使用寿命，也利于线棒材稳定行进，提高检测精度。排气通道22的均匀排布只要是指在导管10的内周面上环形排布，换句话说就是：所述的排气通道22的出气口位于导管10的同一横截面位置处。这样更利于全面地吹扫线棒材和避免灰尘、杂质进入导管10。

所述的导管10由外管12和内管11构成，两者之间具有密闭的环形空腔20，环形空腔20与固接在外管12壁上的进气管40内腔连通，所述的排气通道22与环形空腔20连通。环形空腔的设置可以便于通排气通道22获得大小几乎相等的气源，保证吹气均匀，无死角；同时也便于一个气源同时与数个排气通道22连通，便于装置的制造加工。而且内侧的内管11磨损时可以只拆换内管11，而无需更换外管12。这样装置的使用成本进一步降低。

至于内、外管11、12的具体形状可以有多种，本发明的优选方案是：所述的外管12进料端具有内螺纹，内管11进料端具有外螺纹，两者螺纹连接，内管11外壁具有沿周面设置的环形凹槽，外管12为进料端大、后端小的阶梯管，所述的环形空腔20由外管12内壁和内管11外壁以及内管11后端与外管12变径部之间的密封垫30围合构成。文中的后端都是指管体的出料方向的端部，也就是图示的右侧的端部。这样的环形空腔20结构简单，内管11的拆卸更换也很方便，同时因为内管11外壁具有环形凹槽，所以能保证环形空腔20的容积，便于分布高压气体，同时又保证内管11后端的壁厚，便于与密封垫抵靠密封。这样整个环形空腔20的结构简单，而且可便于更新和重复利用。相对于用胶粘等构成密闭环形空腔20的结构方式不仅加工简单而且使用寿命持久。

进一步的改进是：所述的排气通道22的出气口与导管10轴向的夹角相同。这样可以使气流的方向完全顺向导管10进口端外，避免气流方向不同引起的气流紊流或湍流，保证管内没有任何灰尘残留。

所述的排气通道22进气端孔径大、出气端孔径小。这样可以在不增加气源压力的情况下提高吹气气压，保证吹气效果。

所述的进气管40分散布置两个，其中一个连接气源，另一个用可拆卸的堵头封闭。这样便于导管10以任意角度安装时都能方便地与气源连接，缩短气源管线长度。

所述的外管12变径部沿径向向外延伸有便于与测径仪连接得连接板13，连接板13上均布若干连接孔131以及用于连通测径仪内外两侧的气流孔132。如图所示，最简单点的就是法兰盘的形状，或者呈耳状，这样不仅便于与测径仪连接，而且也增强导管10的结构强度，设置在变径部位是为了便于塑模进行冲压或浇铸加工。气流孔132的目的是为了将外界空间与测径仪内的空间连通，这样吹气机构向仪器外吹气并吸引仪器内的空气产生的负压可以得到新鲜空气的补偿，既利于吹气机构工作稳定，同时气流流动又冷却测径仪内部。如图1中气流孔132设置4个并均匀分布于连接孔131内侧、设置吹气机构的管状实体根部，既远离吹气区域和线材，避免杂质引入；同时新鲜空气进入后直接进入线材附近的区域，而不干涉测径仪的其它光学部件，保证测径仪清洁。

Claims (10)

1.一种测径仪入口清洁装置，其特征在于：包括供线材通过的导管（10），导管（10）上设置用于引导气流与物料反向运动的气流导向机构。

2.根据权利要求1所述的测径仪入口清洁装置，其特征在于：所述的气流导向机构为吹气机构，吹气机构的排气通道（22）斜向导管（10）的中心并与物料的行进方向相反。

3.根据权利要求2所述的测径仪入口清洁装置，其特征在于：所述的导管（10）进料端为管内径由前向后逐渐变小的喇叭口状，所述的排气通道（22）均布在该喇叭口的内壁上。

4.根据权利要求3所述的测径仪入口清洁装置，其特征在于：所述的导管（10）由外管（12）和内管（11）构成，两者之间具有密闭的环形空腔（20），环形空腔（20）与固接在外管（12）壁上的进气管（40）内腔连通，所述的排气通道（22）与环形空腔（20）连通。

5.根据权利要求4所述的测径仪入口清洁装置，其特征在于：所述的外管（12）进料端具有内螺纹，内管（11）进料端具有外螺纹，两者螺纹连接，内管（11）外壁具有沿周面设置的环形凹槽，外管（12）为进料端大、后端小的阶梯管，所述的环形空腔（20）由外管（12）内壁和内管（11）外壁以及内管（11）后端与外管（12）变径部之间的密封垫（30）围合构成。

6.根据权利要求5所述的测径仪入口清洁装置，其特征在于：所述的排气通道（22）的出气口位于导管（10）的同一横截面位置处。

7.根据权利要求6所述的测径仪入口清洁装置，其特征在于：所述的排气通道（22）的出气口与导管（10）轴向的夹角相同。

8.根据权利要求2到7中任意一项所述的测径仪入口清洁装置，其特征在于：所述的排气通道（22）进气端孔径大、出气端孔径小。

9.根据权利要求4到7中任意一项所述的测径仪入口清洁装置，其特征在于：所述的进气管（40）分散布置两个，其中一个连接气源，另一个用可拆卸的堵头封闭。

10.根据权利要求8所述的测径仪入口清洁装置，其特征在于：所述的外管（12）变径部沿径向向外延伸有便于与测径仪连接得连接板（13），连接板（13）上均布若干连接孔（131）以及用于连通测径仪内外两侧的气流孔（132）。

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