CN102306993A - 单线多极外转子三相发电机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种发电机,具体说是一种单线多极外转子三相发电机。它包括外壳,外壳内有定子。外壳内壁上有若干块永久磁钢,相邻两块永久磁钢的同一端的极性相反。所述定子由若干片硅钢片相互叠加而成。定子上设置若干径向布置的线槽,所述线槽内有发电机绕组。其特点是所述线槽呈辐射状均匀地分布于定子的外缘,线槽的外端与定子外边沿连通。所述线槽数量为3的整数倍。所述电机绕组含有a漆包线、b漆包线、c漆包线,该三根漆包线分别放置于1、2、3三个线槽底部,并按照1-1,2-2,3-3的线槽顺序连续绕线,绕完后,a漆包线、b漆包线、c漆包线作为为发电机的三相输出端。该单线多极外转子三相发电机,制造成本低,重量轻。
Description
技术领域
本发明涉及一种发电机。具体说,是一种单线多极外转子三相发电机上的定子绕组。适用于外转子发电机上。
背景技术
在发电机制造行业都知道,现有的小型发电机大都是内转子发电机。这种内转子发电机的发电绕组由多匝线圈组成,这些多匝线圈嵌放在外壳内壁上。由于这种内转子发电机的发电绕组由多匝线圈组成,不仅需要的漆包线多、耗用铜材多、制造成本高,而且发电机重量较重,以10KW规格的发电机为例,其重量高达300Kg。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种单线多极外转子三相发电机。该单线多极外转子三相发电机,制造成本低,重量轻。
为解决上述问题,采取以下技术方案:
本发明的单线多极外转子三相发电机包括外壳,外壳内有定子。外壳内壁上有若干块永久磁钢,相邻两块永久磁钢的同一端的极性相反。所述定子由若干片硅钢片相互叠加而成,硅钢片的叠加方向与所述外壳的轴线平行。定子上设置有若干径向布置的线槽,所述线槽内有发电绕组。其特点是所述线槽呈辐射状均匀地分布于定子的外缘,线槽的外端与定子外边沿连通。所述线槽数量为3的整数倍。所述发电绕组含有a漆包线、b漆包线、c漆包线,该三根漆包线分别放置于1、2、3三个线槽底部,并按照1-1,2-2,3-3的线槽顺序连续绕线,绕完后,a漆包线、b漆包线、c漆包线作为发电机的三相输出端。
其中,所述定子上的线槽数量与所述永久磁钢的数量之比为3:1。所述线槽的宽度略大于单根漆包线的外径,每个线槽中发电绕组的漆包线为单根多层安放。
采取上述方案,具有以下优点:
由上述方案可以看出,由于所述线槽呈辐射状均匀分布于定子的外缘,线槽外端与定子外边沿连通。所述线槽的数量为3的整数倍。所述发电绕组含有 a漆包线、b漆包线和c漆包线,a漆包线、b漆包线和c漆包线分别放置于1、2、3三个线槽底部,并按照1-1,2-2,3-3的线槽顺序连续绕线,绕完后, a漆包线、b漆包线和c漆包线作为三相发电机的输出端。这样,每个线槽内的漆包线为单根层层安放,大大减少了漆包线的用量,与传统由多匝线圈构成的发电绕组相比,漆包线用量只有传统发电机的三分之二,节省了三分之一的漆包线。由于使用的漆包线少,耗用铜材少,不仅降低了发动机的制造成本,还大大减轻了发电机的重量。以10Kw规格的发动机为例,本发明的发动机重量只有98Kg,不足传统发动机的三分之一。
附图说明
图1是发电机结构示意图。
图2 是绕线方式示意图,a、b、c分别代表a漆包线、b漆包线和c漆包线,1、2、3为线槽编号。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示,本发明的单线多极外转子三相发电机包括定子1、外壳2、发电绕组3及永久磁钢4等。所述定子1安装在外壳2内,所述定子1由若干块硅钢片相互叠加而成,硅钢片的叠加方向与所述外壳2的轴线平行。在定子1上加工有若干径向布置的线槽,线槽内安装有发电绕组3。所述线槽呈辐射状均匀地分布于定子1的外缘,线槽的外端敞开。外壳2的内壁上安装有若干块永久磁钢4。在所述永久磁钢4中,相邻两块永久磁钢4的同一端的极性相反。所述发电绕组3含有a漆包线、b漆包线、c漆包线,该a漆包线、b漆包线、c漆包线分别放置于1、2、3三个线槽底部,并按照1-1、2-2、3-3的线槽顺序连续绕线,绕完后,a漆包线、b漆包线、c漆包线作为三相发电机的输出端。所述定子1上的线槽的数量为3的整数倍,与所述外壳2内壁上永久磁钢4的数量之比为3:1。也就是说,所述线槽被分成组,每组为三个。所述线槽的宽度略大于单根漆包线的外径,每个线槽中发电绕组3的漆包线为单根多层安放。其中,1-1、2-2、3-3的线槽顺序是指:a漆包线仅从每组线槽中的第1个线槽绕过、b漆包线仅从每组线槽的第2个线槽绕过、c漆包线仅从个每组线槽的第3个线槽绕过。
本发明与现有传统技术对比:发电绕组是用单根漆包线一层一层安放,而非多匝成形后安放的,每个绕组都是一根导线从头到结束,中间没有断口。完全突破了传统工艺,下线完毕,露在定子1外的漆包线作为三根导线引出至外壳2外即可。
所述永久磁钢4为条状,它们粘贴在外壳2的内壁上。永久磁钢4的长度大于发电机定子1的长度,宽度和定子1的线槽是根据发电机原理设计决定的,为获得低速时较高的电压输出,一般设计成几十个永久磁钢4,对应定子1上的线槽的数量为3的整数倍,与永久磁钢4的数量成正比,为3:1。由于线槽多,线槽的宽度相对来说很窄,下线时摈弃了传统的下线模式,采用多组单线下。对应某个线槽来说,从下到上都是所对应的那条线,这样相邻二根漆包线之间只有自身的感应电压,不会产生碰到另一组而导致异常情况发生,由于是单线下,整个发电机用铜量大幅下降,发电机输出电压稳定,是一个以前没有看见过的外转定子结构和新的下线方式。
Claims (3)
1.单线多极外转子三相发电机,包括外壳(2),外壳(2)内有定子(1);外壳(2)内壁上有若干块永久磁钢(4),相邻两块永久磁钢(4)的同一端的极性相反;所述定子(1)由若干片硅钢片相互叠加而成,硅钢片的叠加方向与外壳(2)的轴线平行;定子(1)上设置有若干径向布置的线槽,线槽内有发电绕组(3);其特征是所述线槽呈辐射状均匀地分布于定子(1)的外缘,线槽的外端与定子(1)外边沿连通;所述线槽数量为3的整数倍;所述发电绕组(3)含有a漆包线、b漆包线、c漆包线,该三根漆包线分别放置于1、2、3三个线槽底部,并按照1-1,2-2,3-3的线槽顺序连续绕线,绕完后,a漆包线、b漆包线、c漆包线作为发电机的三相输出端。
2.如权利要求1所述的单线多极外转子三相发电机,其特征是所述定子(1)上的线槽数量与永久磁钢(4)的数量之比为3:1。
3.如权利要求1所述的单线多极外转子三相发电机定子绕组,其特征是所述线槽的宽度略大于单根漆包线的外径,每个线槽中发电机绕组(3)的漆包线为单根多层安放。
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- 2011-09-16 CN CN201110273586A patent/CN102306993A/zh active Pending
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Application publication date: 20120104 |