CN102306877B - 一种手持机与座机电连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在线支付终端手持机与座机电连接装置，包括设置于手持机与座机之间的定位结构，以及设置于手持机与座机之间的弹片与电柱插接结构。本发明电连接装置，相较现有技术，使手持机与座机电连接接触更可靠且不易损坏。

Description

一种手持机与座机电连接装置

技术领域

本发明涉一种手持机与座机电连接装置，尤其涉及一种在线支付终端的手持机与座机电连接装置。

背景技术

在支付应用的设备中有很多需要分成两部分来进行设计的情形，比如把通讯或打印等功能模块放在座机上，把刷卡等放在手持移动的手柄上，从而出现需要让移动的手柄放回座机时很好地跟座机进行通讯和供电等。

以往有采用可插拔的连接器让两部分进行通讯。然而对于需要经常地从座机上取放的手持设备，这种方式插拔不方便，而且非常容易损坏。这种连接器连接结构也称插板连接。

也有人通过弹簧顶针或柱子实现两部分的接触实现电连接。但是这种方式，因为顶针很容易出现压不紧或顶不平，导致接触不良，而影响使用。

综上，现有技术的手持机与座机电连接的不足之处概括为：要么接触不可靠，要么容易损坏。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，提供一种手持机与座机的电连接装置，在实现电连接接触可靠的同时，又具有不易损坏的效果。

本发明的技术问题这样解决：提供一种手持机与座机电连接装置，包括设置于手持机与座机之间的定位结构，以及设置于手持机与座机之间的弹片与电柱插接结构。

本发明的一个优选实施例中，弹片与电柱插接结构，所述电柱大体上是垂直设置的，所述弹片之弹力设定为依靠手持机的重力即能够将电柱插入。

本发明的一个优选实施例中，所述定位结构包括局部手持机外壳，以及设置于座机上表面与相应的局部手持机外壳互补的凹坑。采用座机上表面与局部手持机外壳互补结构，定位准确，并且易于实现轻取轻放。

本发明的一个优选实施例中，所述手持机为长条体状，所述局部手持机外壳指的是长条体底部的两端；对应地，所述座机上表面的凹坑为离散设置的二处。该经构更容易实现快速轻取轻放。

本发明的一个优选实施例中，所述座机于二处凹坑的中间位置还设置一凹位，以方便放置和拾起手持机。

本发明的一个优选实施例中，所述电柱设置于手持机，所述弹片设置于座机。

本发明的一个优选实施例中，所述手持机具有一凹槽，所述电柱设置于凹槽内，且电柱的顶端也位于凹槽内；对应地，所述座机具有突台，突台设置弹片孔，所述弹片设置于弹性孔内；突台的高度小于凹槽的深度，突台的宽度小于凹槽的宽度，放置手持机时，突台与凹槽之间没有接处，不会形成阻力，能够实现轻取轻放，频繁取放手持机时，不会损坏电柱和弹片。

本发明的一个优选实施例中，所述弹片具有触点，所述弹片是触点相向成对设置的，每一对弹片对应一个电柱，所述电柱为圆柱状，或板状，所述电柱的端部设置有便于插入弹片的斜面。

本发明的一个优选实施例中，弹片与电柱插接结构，所述电柱是垂直设置的，所述弹片之弹力设定为依靠手持机的重力即能够将电柱插入；所述定位结构包括局部手持机外壳，以及设置于座机上表面与相应的局部手持机外壳互补的凹坑；所述手持机为长条体状，所述局部手持机外壳指的是长条体底部的两端；对应地，所述座机上表面的凹坑为离散设置的二处；所述座机于二处凹坑的中间位置还设置一凹位，以方便放置和拾起手持机；所述电柱设置于手持机长条体底部，所述弹片设置于座机预面；所述手持机具有一凹槽，所述电柱设置于凹槽内，且电柱的顶端也位于凹槽内；对应地，所述座机具有突台，突台设置弹片孔，所述弹片设置于弹性孔内；突台的高度小于凹槽的深度，突台的宽度小于凹槽的宽度；所述弹片具有触点，所述弹片是触点相向成对设置的，每一对弹片对应一个电柱，所述电柱为圆柱状，或板状，所述电柱的端部设置有便于插入弹片的斜面。

本发明的手持机与座机电连接装置，分别设置定位结构和弹片电柱插接结构，与现有技术的插板连接或弹簧顶针结构相比较，具有接触可靠的同时，又具有不易损坏的特点。

附图说明

下面结合附图和具体实施例进一步对本发明进行详细说明。

图1是本发明具体实施例手持机正面示意图；

图2是本发明具体实施例手持机背面示意图；

图3是本发明具体实施例要持机底壳内面示意图；

图4是图3中电柱板(从另一面看)的示意图；

图5是本发明具体实施例座机示意图；

图6是本发明具体实施例座机面壳内面示意图；

图7是图6中弹片板(从另一面看)的示意；

图8是本发明具体实施例手持机与座机分离状态示意图；

图9是本发明具体实施例手持机与座机组合状态示意图；

图10是本发明具体实施例手持机与座机分离状态剖面示意图；

图11是本发明具体实施例手持机与座机组合状态剖面示意图；

图12是图10中A处局部放大示意图；

图13是图11中B处局部放大示意图。

具体实施方式

首先，说明本发明思路：由于采用连接器结构频繁插接容易损坏连接件，采用弹簧顶针结构连接又不可靠，本发明采用一种电连接结构，分别设置定位结构与电柱弹片结构，通过轻拿轻放实现电连接装置的耐用，同时通过电柱弹片结构实现连接可靠。本发明的电柱包括圆柱形，但不限于圆柱形，也包括截面为扁平、三角形等形状的柱体，弹片结构与电柱相对应，如三角形电柱载面则采用三个触点相向并围设的弹片。如此，本发明的方案不仅能实现轻取轻放，同时也能快取快放，给使用带来方便。

再说明本发明手持机与座机电连接装置结构：参考图1-11，本发明的技术问题这样解决：提供一种手持机101与座机105电连接装置，包括设置于手持机101与座机105之间的定位结构，以及设置于手持机101与座机105之间的弹片107与电柱103插接结构；所述电柱103大体上是垂直设置的，这里所说的垂直包括竖直的含义；所述弹片107之弹力设定为依靠手持机101的重力即能够将电柱103插入弹片107，这里所说的插入弹片107包括插入弹片107组成的插孔的含义；所述定位结构包括局部手持机101外壳，以及设置于座机105上表面与相应的局部手持机外壳互补的凹坑109。

本实施例中，所述手持机101为长条体状，所述局部手持机外壳指的是长条体底部的两端；对应地，所述座机上表面的凹坑109为离散设置的二处。所述座机101于二处凹坑109的中间位置还设置一凹位110，以方便放置和拾起手持机101；本实施例中，所述电柱103设置于手持机101，所述弹片107设置于座机105，当应理解，作为本实施例的替代方案，反之也是可以的；所述手持机101具有一凹槽102，所述电柱103设置于凹槽102内，且电柱103的顶端也位于凹槽102内，以防止意外短路或误连接；对应地，所述座机105具有突台106，突台106设置弹片孔，所述弹片107设置于弹性孔内；突台106的高度小于凹槽102的深度，突台106的宽度小于凹槽102的宽度，放置手持机101时，突台106与凹槽102之间没有接处，不会形成阻力，能够实现轻取轻放，频繁取放手持机101时，不会损坏电柱103和弹片107。

再次参考图3-4，图6-7，本实施例中，所述电柱预先制成电柱板，然后通过紧固件连接于手持机机壳背面的内侧；所述弹片预先制成弹片板，然后通过紧固件连接于座机机壳正面的内侧。所述电柱板及弹片板可以是PCB电路板，也可以是单纯的结构性板体，电路另行设置。

本实施例中，所述弹片107具有触点111，所述弹片107是触点相向成对设置的，每一对弹片107对应一个电柱103，所述电柱103为圆柱状，或板状，所述电柱103的端部设置有便于其插入弹片107的斜面。应当理解，所述电柱103也可以是截面为三角形，此时所述弹片107则为三个一组，三个弹片107的触点111相向设置。

Claims (2)

1.一种手持机与座机电连接装置，其特征在于，包括设置于手持机与座机之间的定位结构，以及设置于手持机与座机之间的弹片与电柱插接结构，弹片与电柱插接结构，所述电柱大体上是垂直设置的，所述弹片之弹力设定为依靠手持机的重力即能够将电柱插入，所述定位结构包括局部手持机外壳，以及设址于座机上表面与相应的局部手持机外壳互补的凹坑，所述手持机为长条体状，所述局部手持机外壳指的是长条体底部的两端；对应地，所述座机上表面的凹坑为离散设置的二处，所述座机于二处凹坑的中间位置还设置一凹位，以方便放置和拾起手持机，所述电柱设置于手持机，所述弹片设置于座机；所述手持机具有一凹槽，所述电柱设置于凹槽内，且电柱的顶端也位于凹槽内；对应地，所述座机具有突台，突台设置弹片孔，所述弹片设置于弹片孔内；突台的高度小于凹槽的深度，突台的宽度小于凹槽的宽度。

2.根据权利要求1所述的手持机与座机电连接装置，其特征在于，所述弹片具有触点，所述弹片是触点相向成对设置的，每一对弹片对应一个电柱，所述电柱为圆柱状，或板状，所述电柱的端部设置有便于插入弹片的斜面。

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