CN102304730A - 有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具，属有色金属电解技术领域。本装置由夹具体、胶条保压机构组成，结构形状与电解阴极板形状相一致的夹具体左、右两侧从上至下设置有多个胶条保压机构和胶条推进嵌入机构，夹具体的左、右两侧最上端可设有剥离口注塑保压机构。胶条保压机构和剥离口注塑保压机构利用重物的重力势能或弹性元件的弹性势能实现夹紧保压，利用电力、气力、液力、电气结合或电液结合的驱动方式实现机构的松开。胶条推进嵌入机构利用电力、气力、液力、电气结合或电液结合的驱动方式实现胶条的推进与嵌入，利用重物的重力势能或弹性元件的弹性势能实现复位松开。本装置作为有色金属电解阴极板粘边贴条系统的核心组成部分，克服了手工粘边贴条作业时的众多不足，促进了沾边贴条生产的机械化和自动化，降低了生产成本，提高了生产效率，有利于实现有色金属电解用阴极板的机械化自动化粘边贴条。
Description
技术领域
本发明涉及一种有色金属电解阴极板生产过程中的重要工具，特别涉及有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具，属有色金属电解技术领域。
技术背景
为了提高有色金属电解的电效率，延长电解阴极板的使用寿命，方便电解有色金属的机械化剥离。电解过程中，阴极板左右两侧需要粘贴绝缘胶条。目前，有色金属电解用阴极板的粘边贴条工作均由手工操作完成，不仅粘贴成本高，生产效率低，不便于生产管理，且容易引发生产事故。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种有色金属电解阴极板贴边贴条用夹具，实现有色金属电解阴极板贴边贴条生产的机械化和自动化。
本发明的技术方案是：该夹具由夹具体1和胶条保压机构4组成，夹具体1的结构形状与电解阴极板形状相一致，其左、右两侧从上至下设置有多个胶条保压机构4。夹具体1为整体铸钢或铸铁结构件或型钢拼焊结构件（其形状和尺寸与具体有色金属电解阴极板的相适应），胶条保压机构4的数量为1～30个（具体数量和排列顺序根据胶条的长度及胶条的粘贴效果确定）。
所述夹具体1的左、右两侧最上端可设置剥离口注塑保压机构2（根据有色金属电解阴极板上是否有剥离口，确定是否需要设置电解有色金属剥离口注塑保压机构），剥离口注塑保压机构2通过重物（如重锤）的重力势能或弹性元件（如弹簧）的弹性势能实现对电解有色金属剥离口的夹紧密封，通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式实现剥离口注塑保压机构2的松开。
设有胶条保压机构4的夹具体1左、右两侧从上至下设有多个胶条推进嵌入机构3（当没有胶条推进嵌入机构3时，需在阴极板进入夹具体1内部之前，由其它机构将胶条推进嵌入到阴极板上），胶条推进嵌入机构3的数量为1～30个，每一侧所有胶条推进嵌入机构的前端可设置一根推进横梁，胶条推进嵌入机构3的具体数量和排列顺序根据胶条的长度及胶条的粘贴效果确定。胶条推进嵌入机构3通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式将胶条推进嵌入到阴极板上，通过重物的重力势能或弹性元件的弹性势能实现胶条推进嵌入机构3的复位；胶条保压机构4通过重物（如重锤）的重力势能或弹性元件（如弹簧）的弹性势能实现胶条的夹紧保压，通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式实现胶条保压机构4的松开。
本发明的剥离口注塑保压机构及胶条保压机构均利用重物的重力势能或弹性元件的弹性势能实现夹紧密封和保压，利用电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式实现机构的松开，满足了胶条的机械化和自动化夹紧保压要求。胶条推进嵌入机构利用电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式推进胶条嵌入到电解阴极板上，利用重物的重力势能或弹性元件的弹性势能实现机构的复位松开动作。
本发明作为有色金属电解阴极板粘边贴条系统的核心组成部分，不仅克服了手工粘边贴条作业时的众多不足，而且有利于实现有色金属电解阴极板的机械化自动化生产。同时，降低了生产成本，提高了生产效率，有利于生产管理，对提高有色金属电解行业的自动化水平具有重要意义。
附图说明
图1为本发明各机构的安装位置示意图；
图2为本发明绝缘胶条与有色金属电解阴极板相对位置关系示意图，左侧胶条已推进嵌入到位，右侧胶条处于等待推进嵌入的准备位置；
图3为本发明推进嵌入到电解阴极板上的绝缘胶条示意图；
图中：1-夹具体，2-剥离口注塑保压机构，3-胶条推进嵌入机构，4-胶条保压机构，5-有色金属电解阴极板横梁，6-电解阴极板体，7-绝缘胶条，8-电解有色金属注塑剥离口。
具体实施方式
下面结合附图和实例，对本发明作进一步说明，但本发明的内容并不限于所述范围。
实施例1：参见图1-3，该有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具由夹具体1和胶条保压机构4组成，夹具体1的结构形状与电解阴极板形状相一致，其左、右两侧从上至下设置有2个（每侧1个）胶条保压机构4。夹具体1为整体铸钢结构件，其尺寸为长1000mm×宽600mm×高100mm。胶条保压机构4通过重锤的重力势能实现胶条的夹紧保压、通过电力（电机）驱动方式实现胶条保压机构4松开。因没有设置胶条推进嵌入机构，需在阴极板进入夹具体1内部之前由其它机构将胶条推进嵌入到阴极板上。
实施例2：参见图1-3，该有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具由夹具体1和胶条保压机构4组成，夹具体1的结构形状与电解阴极板形状相一致，其左、右两侧从上至下均匀设置有10个（每侧5个）胶条保压机构4。夹具体1为整体铸铁结构件，其尺寸为1600mm×宽850mm×高180mm。胶条保压机构4通过弹簧实现胶条的夹紧保压、通过气力（气缸）驱动方式实现胶条保压机构4松开。夹具体1的左、右两侧最上端设有电解有色金属剥离口注塑保压机构2，电解有色金属剥离口注塑保压机构2通过重锤的重力势能实现对电解有色金属剥离口的夹紧密封，通过电力（电机）驱动方式实现剥离口注塑保压机构2松开。因没有设置胶条推进嵌入机构，需在阴极板进入夹具体1内部之前由其它机构将胶条推进嵌入到阴极板上。
实施例3：参见图1-3，该有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具由夹具体1和胶条保压机构4组成，夹具体1的结构形状与电解阴极板形状相一致，其左、右两侧从上至下均匀交错设置有30个（每侧15个）胶条保压机构4。夹具体1为整体铸铁结构件，其尺寸为1800mm×宽1100mm×高200mm。胶条保压机构4通过弹簧的弹性势能实现胶条的夹紧保压、通过液力（液压缸）驱动方式实现胶条保压机构4的松开。夹具体1的左、右两侧最上端设有电解有色金属剥离口注塑保压机构2，剥离口注塑保压机构2通过重锤的重力势能实现对电解有色金属剥离口的夹紧密封，通过电液结合（电动推杆）驱动方式实现剥离口注塑保压机构2的松开。夹具体1的左、右两侧从上至下还均匀交错设有30个（每侧15个）胶条推进嵌入机构3，胶条推进嵌入机构3通过电液结合（电动推杆）驱动方式将胶条推进嵌入到电解阴极板上、通过弹簧的弹性势能实现胶条推进嵌入机构3的复位。
实施例4：参见图1-3，该有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具由夹具体1和胶条保压机构4组成，夹具体1的结构形状与电解阴极板形状相一致，其左、右两侧从上至下均匀交错设置有20个（每侧10个）胶条保压机构4。夹具体1为型钢拼焊结构件，其尺寸为1700mm×宽1000mm×高190mm。胶条保压机构4通过重锤的重力势能实现胶条的夹紧保压、通过液力（液压缸）驱动方式实现胶条保压机构4的松开。夹具体1的左、右两侧从上至下还均匀交错设有20个（每侧10个）胶条推进嵌入机构3，胶条推进嵌入机构3通过电液结合（电动推杆）驱动方式将胶条推进嵌入到电解阴极板上、通过弹簧的弹性势能实现胶条推进嵌入机构3的复位。
本有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具使用特定的阴极板粘边贴条方法，其工作时有以下四种工艺流程路线：
工艺流程路线1：初始状态，剥离口注塑保压机构及胶条保压机构处于松开状态，胶条推进嵌入机构处于松开复位状态→绝缘胶条放置于阴极板的左右两侧指定位置→由阴极板输送机构将极板和胶条一同送入夹具体内，并确保极板和胶条到位→撤销驱动力，剥离口注塑保压机构在重力势能或弹性势能的作用下，实现注塑剥离口的密封夹紧→胶条推进嵌入机构将左右两侧的绝缘胶条推进嵌入到阴极板上的指定位置，并持续保压夹紧绝缘胶条→撤销驱动力，胶条保压机构在重力势能或弹性势能的作用下，实现绝缘胶条的保压夹紧→撤销驱动力，胶条推进嵌入机构在重力势能或弹性势能的作用下，实现松开复位，并为下一周期的粘边贴条工作做好准备→保压固化过程完成后，剥离口注塑保压机构和胶条保压机构在驱动力作用下松开→由其它辅助机构切断注塑嘴与注塑剥离口间的固化胶体，并清除注塑嘴内的固化胶体→完成注塑并贴有胶条的阴极板被从夹具中取出，而夹具则等待下一周期的粘边贴条工作。
工艺流程路线2：初始状态，胶条保压机构处于松开状态，胶条推进嵌入机构处于松开复位状态→绝缘胶条放置于无注塑剥离口的阴极板左右两侧指定位置→由阴极板输送机构将极板和胶条一同送入夹具体内，并确保极板和胶条到位→胶条推进嵌入机构将左右两侧的绝缘胶条推进嵌入到阴极板上的指定位置，并持续保压夹紧绝缘胶条→撤销驱动力，胶条保压机构在重力势能或弹性势能的作用下，实现绝缘胶条的保压夹紧→撤销驱动力，胶条推进嵌入机构在重力势能或弹性势能的作用下，实现松开复位，并为下一周期的粘边贴条工作做好准备→保压固化过程完成后，胶条保压机构在驱动力作用下松开→贴有胶条的阴极板被从夹具中取出，而夹具则等待下一周期的粘边贴条工作。
工艺流程路线3：初始状态，绝缘胶条已由其它装置推进嵌入到阴极板的左右两侧指定位置→剥离口注塑保压机构及胶条保压机构处于松开状态→由阴极板输送机构将极板和胶条一同送入夹具体内，并确保到位→撤销驱动力，剥离口注塑保压机构在重力势能或弹性势能的作用下，实现注塑剥离口的密封夹紧→撤销驱动力，胶条保压机构在重力势能或弹性势能的作用下，实现绝缘胶条的保压夹紧→保压固化过程完成后，剥离口注塑保压机构和胶条保压机构在驱动力作用下松开→由其它辅助机构切断注塑嘴与注塑剥离口间的固化胶体，并清除注塑嘴内的固化胶体→完成注塑并贴有胶条的阴极板被从夹具中取出，而夹具则等待下一周期的粘边贴条工作。
工艺流程路线4：初始状态，绝缘胶条已由其它装置推进嵌入到无注塑剥离口的阴极板左右两侧指定位置→胶条保压机构处于松开状态→由阴极板输送机构将极板和胶条一同送入夹具体内，并确保到位→撤销驱动力，胶条保压机构在重力势能或弹性势能的作用下，实现绝缘胶条的保压夹紧→保压固化过程完成后，胶条保压机构在驱动力作用下松开→贴有胶条的阴极板被从夹具中取出，而夹具则等待下一周期的粘边贴条工作。
Claims (7)
1.一种有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具，其特征在于：由夹具体（1）和胶条保压机构（4）组成，夹具体（1）的结构形状与电解阴极板形状相一致，其左、右两侧从上至下设置有多个胶条保压机构（4）。
2.根据权利要求1所述的有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具，其特征在于：夹具体（1）为整体铸钢或铸铁结构件或型钢拼焊结构件。
3.根据权利要求1或2所述的有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具，其特征在于：夹具体（1）左、右两侧最上端设有电解有色金属剥离口注塑保压机构（2）。
4.根据权利要求3所述的有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具，其特征在于：剥离口注塑保压机构（2）通过重物的重力势能或弹性元件的弹性势能实现对电解有色金属剥离口的夹紧密封，通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式实现剥离口注塑保压机构（2）松开。
5.根据权利要求1所述的有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具，其特征在于：设有胶条保压机构（4）的夹具体（1）左、右两侧从上至下设有多个胶条推进嵌入机构（3）。
6.根据权利要求1或5所述的有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具，其特征在于：胶条推进嵌入机构（3）和胶条保压机构（4）的数量左、右分别为1～30个。
7.根据权利要求5或6所述的有色金属电解阴极板粘边贴条用夹具，其特征在于：胶条推进嵌入机构（3）通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式将胶条推进嵌入到电解阴极板上，通过重物的重力势能或弹性元件的弹性势能实现胶条推进嵌入机构（3）复位；胶条保压机构（4）通过重物的重力势能或弹性元件的弹性势能实现胶条的夹紧保压，通过电力或气力、液力、电气结合、电液结合的驱动方式实现胶条保压机构（4）复位松开。
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