CN1023001C - 一种磁化肥料及其制造方法 - Google Patents
一种磁化肥料及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1023001C CN1023001C CN90106590A CN90106590A CN1023001C CN 1023001 C CN1023001 C CN 1023001C CN 90106590 A CN90106590 A CN 90106590A CN 90106590 A CN90106590 A CN 90106590A CN 1023001 C CN1023001 C CN 1023001C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fertilizer
- weight
- parts
- magnetic
- coal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
一种磁化肥料及其制造方法,旨在利用电厂堆积如山的粉煤灰作为农田肥料,降低用灰量以降低运费;将粉煤灰与化学肥料相混合后进入磁化机械磁化,配比(以重量份数计)为粉煤灰70-95、尿素0-15、磷肥5-20;磁感应强度为250-500毫特斯拉,磁化时间2-8秒。
Description
本发明属于磁化肥料,尤其是涉及用粉煤灰制造的磁化肥料。
电力是我国实现四个现代化的先行,它以国家重点保证的速度增长,以满足四化建设的需要。目前我国燃煤电厂仍占相当大的比例,这些燃煤电厂的年排灰量有数千万吨,堆放需要大量的土地,维护需要耗费大量资金,还常给环境造成污染。粉煤灰的处理已经成为电厂设计和运行的一大难题。近十余年来,把粉煤灰用于农业上,作为填坑造地、加厚土层和改良土壤的材料(约占用量的10%),取得了不少经验。但是,用粉煤灰改良土壤,每亩用灰量在万斤以上才能收到显著的效果,而这样的用灰量,由于运输困难而难以普遍推广。
我院于1978年3月开始,以生物磁学和土壤磁学等理论为依据,并参考了国内外文献,将电厂的粉煤灰渣,通过磁化处理而得到“磁化粉煤灰”,它可以提高肥效,减少粉煤灰施用量(每亩几百斤)。该研究成果已于1983年8月25日通过了部级鉴定。
“磁化粉煤灰”是一种物理肥料,该技术在消除环境污染的同时,又为农业提供了大量的肥源,具有广阔的发展前景,但是每亩的施用量仍然太大(300-500斤/亩),运费较高,而肥效偏低,农户难以普遍接受。
本发明的目的在于提供了一种磁化肥料(俗称中国磁化肥)及其制造方法。磁化肥料具有剩磁及多种养分和微量元素,肥效高,成本低,能改善土壤结构,亩施用量少,是一种新型的物理化学肥料。
本发明的技术方案如下:根据作物对氮、磷、钾等元素的需求,将粉煤灰与化学肥料相混合,然后经磁化机磁化处理,其配比(以重量份数计)为粉煤灰70-95、尿素0-15、磷肥5-20,磷肥可以是磷铵、过磷酸钙、钙镁磷肥等,其养分含量N为0-7.7%(重量),P2O5为0.5-10.2%(重量)。
在上述过程中,所用磁场的磁感应强度为250-500毫特斯拉,磁化时间2-8秒。
其最佳方案为,以重量份数计粉煤灰75-80、尿素10-12、磷肥15-20,其养分含量N为4.4-5.7%(重量)、P2O5为1.2-6.9%(重量),或者粉煤灰80-85、磷肥15-20,其养分含量P2O5为1.8-9.2%(重量);采用磁感应强度为300毫特斯拉,磁化时间为4秒进行磁化处理。
根据作物、土壤、粉煤灰等条件,在上述范围内调整其配比,以下是本发明的3种实施方式:
实施方式1:
取以重量计为70份粉煤灰、5份磷肥(其磷肥可以是磷铵、过磷酸钙、钙镁磷肥),在搅拌机中混合均匀,再经颗粒机成型,然后在磁感应强度为250-500毫特斯拉的磁场中磁化2-8秒钟,便得到磁化肥产品。该产品中P2O5含量为0.8-3.1%(重量)。
实施方式2:
取以重量计为80份的粉煤灰、15份尿素、20份磷肥(其磷肥可以是磷铵、过磷酸钙、钙镁磷肥),在搅拌机中混合均匀,再经颗粒机成型,然后在磁感应强度为250-500毫特斯拉的磁场中磁化2-8秒钟,便得到磁化肥产品,该产品中N含量为6%(重量)、P2O5含量为2.1-8%(重量)。
实施方式3:
取以重量计为80份粉煤灰、10份尿素、15份磷肥(其磷肥可以是磷铵、过磷酸钙、钙镁磷肥),在搅拌机中混合均匀,然后在磁感应强度为250-500毫特斯拉的磁场中磁化2-8秒钟,便得到磁化肥产品,该产品中N含量为4.4%(重量)、P2O5含量为1.7-6.6%(重量)。
本发明所述的磁化肥料,具有化学肥料和磁化粉煤灰的长处,又能弥补化学肥料酸化、板结土壤和磁化粉煤灰用量大运费高的不足之处,是一种比较完全的多元素肥料,不仅有利于环境保护,还有利于农业良性循环。它们之间的效果对比如下:
化肥 磁化粉煤灰 磁化肥
施用量(市斤/亩) 80-150 300-500 80-150
增产水平% 10-25 10 10-30
成本 高 运费高 适中
Claims (7)
1、一种磁化肥料的制造方法,其特征在于将以重量份数计粉煤灰为70-95、尿素0-15、磷肥5-20的物料混合,在磁感应强度为250-500毫特斯拉的磁场中,磁化时间2-8秒而得到磁化肥料。
2、根据权利要求1所述的方法,其特征在于以重量份数计粉煤灰为75-80、尿素10-12、磷肥10-15。
3、根据权利要求1所述的方法,其特征在于以重量份数计粉煤灰为80-85、磷肥15-20。
4、根据权利要求1所述的方法,其特征在于磁感应强度为300毫特斯拉、磁化时间4秒。
5、根据权利要求1所述方法制得磁化肥料,其特征在于N含量为0-7.7%(重量),P2O5含量为0.5-10.2%(重量)。
6、根据权利要求2所述方法制得的磁化肥料,其特征在于N含量为4.5-5.7%(重量),P2O5含量为1.2-6.9%(重量)。
7、根据权利要求3所述方法制得的磁化肥料,其特征在于P2O5含量为1.8-9.2%(重量)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN90106590A CN1023001C (zh) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 一种磁化肥料及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN90106590A CN1023001C (zh) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 一种磁化肥料及其制造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1058579A CN1058579A (zh) | 1992-02-12 |
CN1023001C true CN1023001C (zh) | 1993-12-08 |
Family
ID=4880177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN90106590A Expired - Fee Related CN1023001C (zh) | 1990-07-30 | 1990-07-30 | 一种磁化肥料及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1023001C (zh) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1036063C (zh) * | 1993-09-20 | 1997-10-08 | 张玉昌 | 一种物理化学肥料 |
CN101265409B (zh) * | 2008-04-28 | 2010-06-16 | 中钢集团马鞍山矿山研究院有限公司 | 磁化尾矿复合土壤改良剂 |
CN102079675B (zh) * | 2010-12-03 | 2013-07-17 | 董彬 | 一种磁性生物肥料及制备方法 |
-
1990
- 1990-07-30 CN CN90106590A patent/CN1023001C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1058579A (zh) | 1992-02-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101696129B (zh) | 一种利用中药渣生产氨基酸有机-无机复混肥料的方法 | |
CN101265409B (zh) | 磁化尾矿复合土壤改良剂 | |
CN103242084B (zh) | 一种缓释磷肥 | |
CN1060648A (zh) | 多元精肥 | |
CN101450880A (zh) | 氮素肥料复合增效剂及制备方法 | |
CN101618980B (zh) | 一种多元烟草专用肥及其制备方法 | |
CN101456771B (zh) | 一种有机肥及其制备方法 | |
CN102603432A (zh) | 氮肥缓释增效剂 | |
CN101337729A (zh) | 赖氨酸发酵废液的处理工艺 | |
CN106986705A (zh) | 一种复合肥及其制备方法 | |
CN101195541A (zh) | 一种利用肥料下角料生产复合微生物肥料的方法 | |
CN103086338A (zh) | 浓酸矿粉法生产过磷酸钙及其复混肥的方法 | |
CN1023001C (zh) | 一种磁化肥料及其制造方法 | |
CN101734970A (zh) | 采用多级中和、酸性料浆浓缩制造尿素磷铵的方法 | |
CN1554623A (zh) | 棉花专用肥 | |
CN1923766A (zh) | 硅氮磷三元素复合肥及其制备方法 | |
CN105295927A (zh) | 一种微粉土壤调理剂的备制方法 | |
CN104725162A (zh) | 一种脲醛缓释肥料 | |
CN104892091A (zh) | 一种桉树专用磁化肥及其生产方法 | |
CN1280112A (zh) | 螯合多微节水有机无机复混肥的生产方法 | |
CN1076683A (zh) | 有机-无机复合肥 | |
CN106831002A (zh) | 一种粒状重过磷酸钙节能生产方法 | |
CN1167745A (zh) | 利用城市生活垃圾制作有机磁化肥的方法 | |
CN101113113A (zh) | 一种以沼肥为基料的高氮有机肥及其制备方法 | |
CN1050180A (zh) | 燃煤灰渣综合利用新方法制造复混微肥 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C15 | Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993) | ||
OR01 | Other related matters | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |