CN102297749A

CN102297749A - 矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置

Info

Publication number: CN102297749A
Application number: CN2011102236956A
Authority: CN
Inventors: 秦成甫; 于东波; 宗琴刚; 吴承举; 刘志强; 朱建刚
Original assignee: Qingdao City Lanqing Environment Engineering Co Ltd
Current assignee: Qingdao City Lanqing Environment Engineering Co Ltd
Priority date: 2011-08-05
Filing date: 2011-08-05
Publication date: 2011-12-28

Abstract

本发明公开了一种矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，包括具有容纳救生舱的内腔的壳体，在壳体两端至少其中一端设置门体；所述壳体上设有通向内腔的电加热管束装置，在壳体上设有通向内腔的循环风管接入口、循环风管排出口，所述壳体端部设置通向壳体内空腔的循环风机；壳体外设有连接内腔的电仪监测柜。装置内铺设轨道，方便救生舱进出。采用外保温型式，装置内设置加热系统和循环风系统，确保在做耐温试验时装置内环境温度维持在55～60℃之间。为确保温度的适时控制和各项检测数据的及时传输和记录，装置配套有试验平台，该试验平台主要完成救生舱试验装置内的水压和温度控制，救生舱内的环境监测，及提供救生舱的实时画面。

Description

矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置

技术领域

本发明涉及一种实验装置，特别涉及一种矿用可移动式救生舱气密性、耐水压、耐高温试验装置。

背景技术

矿用可移动式救生舱作为煤矿紧急避险六大系统之一，其可靠性势必成为煤矿事故救援工作的关键，该技术针对国内目前没有矿用移动式救生舱耐水压能力的试验手段和装置的情况，根据国家有关压力容器设计规范TSGR0004-2009，进行详细的理论计算设计完成。该装置直筒段为圆柱形结构，两边为随圆封头结构，结构合理、承压能力强，设备卧式放置。主体材料选用16MNR材料，壁厚≥16mm。装置门采用油压全开启方式，装置内铺设轨道，方便救生舱进出。整体设备按照国家压力容器制造规范制造。而矿用可移动式救生舱水压试验装置，依据《矿用可移动式救生舱通用技术条件》耐水压高温试验方法的要求，必须能够进行以下几方面试验：

1、救生舱置于专用水压试验装置内，开启加压系统，在+500+20MPa压力下，泄压速率不大于350±20MPa/h

2、救生舱置于水压试验装置内，注满水后，开启加压系统，在1.6MPa～2.0MPa之间，检测舱体，舱门的承压能力

3、救生舱置于专用水压试验装置内，不开启救生舱舱内空调装置及其附属装备，试验装置以≤5℃/min升温速度，空气流速≤2m/s，升温到55～60℃，并恒温。在30min内救生舱内，外任意两个监测点的温差≤3℃的热稳定状态下，通过放置在救生舱外不同部位的6组电加热管束，检测救生舱55～60℃的热变形及总传热系数。

4、救生舱置于高温试验装置内，开启救生舱内的空气调节装置.及舱内各个系统，关闭舱门，电加热管束布置及实验方法同上，在舱外环境达到热稳定状态时，检测救生舱在开启空气调节装置的情况下，维持舱内温度在≤30℃，湿度≤85％的时间

5、防护性能试验，试验标准按照《煤矿用移动式救生舱通用条件》草案，第6-3-3、6-4项。

目前市场上还没有一种符合《矿用可移动式救生舱通用技术条件》耐水压，高温试验方法要求，能够检测救生舱总耐压.总传热系数和维持耐水压.耐高温的能力的水压试验装置。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、检测效率高、检测范围宽耐水压，高温试验方法要求，能够检测救生舱总耐压.总传热系数和维持耐水压.耐高温的能力的水压试验装置。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，包括具有容纳救生舱的内腔的壳体，在壳体两端至少其中一端设置门体；所述壳体上设有通向内腔的电加热管束装置，在壳体上设有通向内腔的循环风管接入口、循环风管排出口，所述壳体端部设置通向壳体内空腔的循环风机；壳体外设有连接内腔的电仪监测柜。

上述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，所述电仪监测柜由水压传感器、数显温度控制器、温度传感器、压力表、温度表、时间表、舱内二氧化碳表、舱内一氧化碳表组成。

上述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，所述电加热管束装置安装于壳体的顶部与底部，分别设置三组。

上述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，所述壳体外设置底座；壳体内腔底部设置轨道。

上述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，所述壳体顶部设有舱内人员进出通道。

上述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，所述壳体上还设有耐水压测试系统。

上述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，所述耐水压测试系统由加压泵、管线、空压机、进水口、出水口及储罐组成；所述进水口、出水口分别设于壳体顶部及底部，所述加压泵进气端连接循环风管接入口；所述加压泵出气端、储罐、空压机分别通过管线依次连接。

上述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，所述循环风管接入口、循环风管排出口、进水口及出水口均设置阀门。

上述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，所述壳体内腔壁至救生舱外壳的任意表面距离大于0.6m。

本发明矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置的优点是：装置直筒段为圆柱形结构，两边为随圆封头结构，结构合理、承压能力强，设备卧式放置。主体材料选用16MNR材料，壁厚≥16mm。装置门采用油压全开启方式，装置内铺设轨道，方便救生舱进出。采用外保温型式，装置内设置加热系统和循环风系统，确保在做耐温试验时装置内环境温度维持在55～60℃之间。为确保温度的适时控制和各项检测数据的及时传输和记录，装置配套有试验平台，该试验平台主要完成救生舱试验装置内的水压和温度控制，救生舱内的环境监测，及提供救生舱的实时画面，可以实现救生舱的空调检测试验，环境检测试验，有毒有害气体吸收试验，真人模拟试验，及真人综合试验。该平台由试验台，温度.水压传感器，视频监控及控制软件等组成。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为救生舱进入该试验装置的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明；

如图1所示，一种矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，其用于检测救生舱的耐水压能力、总传热系数和持续耐高温的能力。该装置包括具有容纳救生舱1的内腔2的壳体3，在壳体3两端至少其中一端设置门体4；壳体3直筒段为圆柱形结构，两边为椭圆封头结构，结构合理、承压能力强，设备卧式放置。主体材料选用16MNR材料，壁厚≥16mm。装置门采用油压全开启方式，壳体3底部的设置底座5；壳体3内腔底部设置轨道6，使用时方便救生舱1进出。整体设备按照国家压力容器制造规范制造。在壳体3上设有通向内腔2的电加热管束装置7，该电加热管束装置7分别安装于壳体3的顶部与底部，分别设置三组顶部设置三个，底部设置三个，并呈均匀分布形式，有效保证内腔检测区温度的均衡。在壳体3上设有通向内腔2的循环风管接入口8、循环风管排出口9，壳体3的端部设置通向壳体3内空腔2的循环风机10；壳体3外设有连接内腔2的电仪监测柜11。该电仪监测柜11由水压传感器、数显温度控制器、温度传感器、压力表、温度表、时间表、舱内二氧化碳表、舱内一氧化碳表组成。在壳体的顶部设有舱内人员进出通道12。在壳体上还设有耐水压测试系统。该耐水压测试系统由加压泵13、管线14、空压机15、进水口16、出水口17及储罐18组成；所述进水口16、出水口17分别设于壳体3顶部及底部，加压泵13的进气端连接循环风管接入口8；加压泵13的出气端通过管线14依次连接储罐18、空压机15。在循环风管接入口8、循环风管排出口9、进水口16及出水口17均设置有阀门。为提高循环效果及作用在救生舱的压力、温度的有效性，壳体内腔壁至救生舱外壳的任意表面距离大于0.6m。循环风机10及配套的循环风管接入口8、循环风管排出口9进行试验装置内空气内部循环，可保证检测区内温度均匀；电加热管束装置7采用电加热管束加热；恒温系统在救生舱1的检测过程中，始终保持壳体3内的检测区温度均衡。

耐高压试验：

将待检测的救生舱1置于试验装置的壳体3的内腔2，救生舱1任意表面距离试验装置内壁不得小于0.6m；救生舱1的底部是放置在装置轨道6上。将壳体3端部的门体4关闭。

操作步骤：

①、关闭进水口16、出水口17，打开循环风管接入口8，舱内加压充气，开启加压系统。在+500+20MPa压力下，检测每小时泄压速率。

②、打开进水口16，由进水口16处注水。待水注满壳体后关闭进水口阀门。操作监控试验平台，使壳体3内水压精确稳定在1.6～2.0MPa，观察试验平台数据。

耐高温试验：

将待检测的救生舱1置于试验装置的壳体3的内腔2，救生舱1任意表面距离试验装置内壁不得小于0.6m；救生舱1的底部是放置在装置轨道6上。将6组电加热管束装置7分别放置在救生舱1外不同位置。其中，3组电加热管束装置7放置在试验装置内侧的顶部，3组电加热管束装置7放置在试验装置内侧底部。将救生舱1泄压阀打开，处于半开启状态。关闭救生舱门和水压试验装置，操作监控试验平台，检测时间、温度、升温速度、风速，启动循环风机10。当温度上升到55～60℃时，恒温系统开始工作，使壳体内温度保持在55～60℃。

操作步骤：

①、开启待检测的救生舱内空气调节装置，人体代谢模拟装置及生命保障系统。在壳体温度保持在55～60℃时，检测救生舱1在开启空气调剂装置的情况下，维持舱内30℃湿度≤85％的时间。

②、关闭待检测救生舱1内空气调节及各系统，检测救生舱在55～60℃的热变形及总传热系数。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，包括具有容纳救生舱的内腔的壳体，在壳体两端至少其中一端设置门体；其特征在于：所述壳体上设有通向内腔的电加热管束装置，在壳体上设有通向内腔的循环风管接入口、循环风管排出口，所述壳体端部设置通向壳体内空腔的循环风机；壳体外设有连接内腔的电仪监测柜。

2.根据权利要求1所述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，其特征是：所述电仪监测柜由水压传感器、数显温度控制器、温度传感器、压力表、温度表、时间表、舱内二氧化碳表、舱内一氧化碳表组成。

3.根据权利要求2所述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，其特征是：所述电加热管束装置安装于壳体的顶部与底部，分别设置三组。

4.根据权利要求3所述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，其特征是：所述壳体外设置底座；壳体内腔底部设置轨道。

5.根据权利要求4所述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，其特征是：所述壳体顶部设有舱内人员进出通道。

6.根据权利要求5所述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，其特征是：所述壳体上还设有耐水压测试系统。

7.根据权利要求6所述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，其特征是：所述耐水压测试系统由加压泵、管线、空压机、进水口、出水口及储罐组成；所述进水口、出水口分别设于壳体顶部及底部，所述加压泵进气端连接循环风管接入口；所述加压泵出气端、储罐、空压机分别通过管线依次连接。

8.根据权利要求7所述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，其特征是：所述循环风管接入口、循环风管排出口、进水口及出水口均设置阀门。

9.根据权利要求8所述的矿用可移动式救生舱气密性及耐水压综合试验装置，其特征是：所述壳体内腔壁至救生舱外壳的任意表面距离大于0.6m。