CN102294712A - 一种实木复合板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实木复合板,包括实木面板、底板、实木封边、金属框架和填充芯材,金属框架设于实木面板与底板之间,为支撑梁和连接件,填充芯材充于实木面板和底板之间的其它空间,实木面板与底板之间的四周包覆实木封边,实木面板、底板与填充芯材粘接固定。本发明设计一种金属与原木组合的家俱用板材,其外表为原木,内衬金属,由金属件作为板材的支撑和连接件,原木起装饰作用,这样既有实木的外观,又具有金属产品的稳定性,同时环保,节省木材资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种实木复合板,特别是一种由实木与金属材料构成的复合板,主要用于制作各种实木家具的零件。
背景技术
现代的家具中,实木被广泛用于桌子、茶几、橱柜等各种生活及办公家俱,原木家具售价通常较高,原木家具对材质要求很高,实木的选材、烘干、拼接、拼缝等要求都很严格,仍难以做到不变形、开裂、接合处松动等现象,常因为在原木的连接部位变形、开裂,导致整套家具变形,不能使用,而原木非连接部份仍然完好,却也只好作废。
仿实木家具从外观上看是实木家具,木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具接近,但实际上是实木和人造板混用的家具,既实木框中间嵌入用薄木贴面的人造板,不能解决变形问题。这种工艺节约了木材,降低了成本。但是,人造板的生产不可避免使用化学胶粘剂,无法彻底保证使用的安全环保。
原木和仿实木产品虽然可能组立,拆装,但木质材料采用螺丝钉或其它连接件连接,连接件如钉子、螺丝钉直接作用在木材上,握钉力小,螺钉在连接孔多次旋进旋出,导致螺孔或扩大,就没有连接强度。因此,尽管有可拆装的木质家俱,但实际上不能多次组立拆装,而且在连接处随着木质的老化,连接处的钉孔、螺孔也会自然扩大松动,因此,普通木质家具长期使用后会出现晃动的缺陷。
发明内容
本发明的目的是设计一种金属与原木组合的家俱用板材,其外表为原木,内衬金属,由金属件作为板材的支撑和连接件,原木起装饰作用,这样既有实木的外观,又具有金属产品的稳定性,同时环保,节省木材资源。
本发明的实木复合板,包括实木面板、底板、实木封边、金属框架和填充芯材,金属框架设于实木面板与底板之间,为支撑梁和连接件,填充芯材充于实木面板和底板之间的其它空间,实木面板与底板之间的四周包覆实木封边,实木面板、底板与填充芯材粘接固定。
所述的金属框架截面为一金属管,接近沿实木面板外周形成一封闭形状,在金属框架外侧有一实木封边,实木封边与金属框架通过螺钉连接固定。
所述的金属框架截面为一金属管,接近沿实木面板外周形成一封闭形状,在金属框架外侧有一实木封边,在金属框架外侧焊接一销钉,实木封边在金属框架一侧开有一销钉对应的槽,金属框架销钉插入实木封边槽中连接金属框架与实木封边。
所述的金属框架为口字形或井字形或田字形或U字形,平行或不交叉或交叉的两条或多条金属框架。
所述的填充芯材蜂窝纸芯或塑料蜂窝芯。
所述的填充芯材发泡塑料。
所述的填充芯材为木芯板。
所述的实木复合板为圆形,金属框架为十字形。
所述的实木面板为三合板并复有实木皮。
所述的实木封边为实木条并复有一层实木皮。
本发明的实木复合板,从外观上看是实木家具,木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一摸一样。内部嵌入金属框架和蜂窝板,即保证复合板不易变形,还可以增加复合板强度,方便设计各种组装的连接结构,使产品即可以组立又保证组立的牢固度,并保证产品的环保性和价格上的竞争力。
附图说明
图1为本发明复合板实施例1结构示意图;
图2为本发明复合板实施例2结构示意图;
图3为本发明复合板实施例3结构示意图;
图4为本发明复合板实施例3结构示意图;
图5为本发明复合板实施例3结构示意图;
图6为本发明复合板的侧板或支撑腿的连接示意图;
图7为本发明三块复合板H形连接示意图。
具体实施方式:
实施例1:
本实施例的实木复合板1,包括实木面板2、底板5、实木封边3、金属框架4和填充芯材7,金属框架设于底板5的上方,为一金属方管6,为支撑梁和连接件,填充芯材7充于实木面板2和底板5之间,实木面板2、底板5由胶粘剂与填充芯材7粘接固定。实木板为三合板与实木皮复合而成。
金属方管6接近沿实木面板外周形成一封闭框架,在金属框架外侧焊接一L形销钉6,在金属框架外侧有一实木封边3,实木封边在金属框架一侧开有一销钉对应的槽3.1,金属框架销钉6插入实木封边槽3.1中连接金属框架与实木封边。
实施例2:
本实施例的实木复合板1,包括实木面板2、底板5、实木封边3、金属框架4和填充芯材,金属框架4设于实木面板2与底板5之间,为支撑梁和连接件,填充芯材7充于实木面板2和底板5之间,四周包覆实木封边3,实木面板2、底板5与填充芯材7由胶水粘接固定。
所述的金属框架截面为一金属方管4,接近沿实木面板外周形成一封闭形状,在金属框架外侧有一实木封边3,实木封边有一盲孔3.3实木封边与金属框架通过螺钉8连接固定。实木封边包括一实木条3.1和实木皮3.2组成。
实施例3:
如附图3所示,其同实施例1的方案相似,其不同之处在于金属框架4仅为一方管,其可以与实木封边3连接,或者同底板连接.
实施例4:
如图4所示,其重点在于金属框架截面为L形,其易于被芯材7和实木封边3定位.
实施例5:
本实施例的实木复合板1为一圆板,如图5所示,包括实木面板2、底板5、实木封边3、金属框架4为十字形,填充芯材7分别填充于金属框架分隔的四个区域,填充芯材7的外周为实木封边3,实木封边3通过螺丝钉锁固在金属框架4上,实木面板2和底板5粘接在填充芯材的上表面和下表面。实木面板为三合板与实木皮复合而成。
实施例6:
本实施例在于复合板的侧板或支撑腿的连接,如图6所示,为复合板组成的一张桌子,在桌面的复合板连接点的金属框架4焊有内套牙44,在纵向的侧板上长螺杆45,长螺杆45穿过侧板将侧板或支撑腿连接在横向的实木板上,长螺杆45末端穿出侧面板。
实施例7:
如图7所示:本实施例为三块复合板H形连接,在左侧复合板11.右侧复合板12连接点的金属框架焊有内套牙44,在复合板的外面设有连接件46,连接件46锁接在内套牙上,连接件46上设有挂孔;在横向的复合板13相应位置设有突出螺钉47,横向复合板侧面的突出螺钉47挂入两侧板的连接件46上。
Claims (13)
1.一种实木复合板,包括实木面板、底板、实木封边、金属框架和填充芯材,金属框架设于实木面板与底板之间,为支撑梁和连接件,实木面板与底板之间的四周侧面包覆实木封边。
2.根据权利要求1所述的实木复合板,其特征在于还包括填写充芯材,填充芯材充于实木面板和底板之间的其它空间,实木面板、底板与填充芯材粘接固定。
3.根据权利要求2所述的实木复合板,其特征在于所述的金属框架截面为一金属管,接近沿实木面板外周形成一封闭框架,在金属框架外侧有一实木封边,实木封边与金属框架通过螺钉连接固定。
4.根据权利要求2所述的实木复合板,其特征在于所述的金属框架截面为一金属管,接近沿实木面板外周形成一封闭形状,在金属框架外侧有一实木封边,在金属框架外侧焊接一销钉,实木封边在金属框架一侧开有一销钉对应的槽,金属框架销钉插入实木封边槽中连接金属框架与实木封边。
5.根据权利要求2所述的实木复合板,其特征在于所述的金属框架为口字形或井字形或田字形,平行或不交叉的两条或多条金属。
6.根据权利要求2所述的实木复合板,其特征在于所述的填充芯材蜂窝纸芯或塑料蜂窝芯。
7.根据权利要求2所述的实木复合板,其特征在于所述的填充芯材发泡塑料。
8.根据权利要求2所述的实木复合板,其特征在于所述的填充芯材为木芯板。
9.根据权利要求2所述的实木复合板,其特征在于所述的实木复合板为圆形,金属框架为十字形。
10.根据权利要求2所述的实木复合板,其特征在于所述的实木面板为三合板并复有实木皮。
11.根据权利要求2所述的实木复合板,其特征在于所述的实木封边为实木条并复有一层实木皮。11.根据权利要求1或2所述的实木复合板,其特征在于侧板或支撑腿的连接,包括L形或T字形的连接方式,在横向复合板连接点的金属框架焊有内套牙,在纵向的侧板上或支撑腿上设有长螺杆,长螺杆穿过侧板或支撑腿,将侧板或支撑腿连接在横向的实木板上。
12.根据权利要求11所述的实木复合板,其特征在于侧板或支撑腿也为复合板,长螺杆焊接在侧板或支撑腿的金属框架或直接为框架的一部分。
13.根据权利要求1或2所述的实木复合板,其特征在于所述的三块复合板H形连接,在两侧向复合板连接点的金属框架焊有内套牙,在复合板的外面设有连接件,连接件锁接在内套牙上,连接件上设有挂孔;在横向的复合板相应位置设有突件,横向复合板侧面的突件挂入两侧板的连接件上。
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2010
- 2010-06-25 CN CN2010102098468A patent/CN102294712A/zh active Pending
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