CN102294590A - 一种大型垂直轴多段式风电机组装方法及专用设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大型垂直轴多段式风电机组装方法及专用设备，属于风力发电设备制造技术领域。技术方案是包含机架（14）、压力机（1）、滑块（3）、滑轨（6）、柱状空心支撑盘（2）、半圆套（5）、滑轮、滑道，两部压力机分别设置在机架的两端，其中一部压力机的输出端与柱状空心支撑盘连接；在机架上设有相互匹配的滑块、滑轨，机架的上方设有半圆套。本发明的积极效果是：由于采用了专用的组装设备，解决装有磁石的上机壳和中间壳体以及下机壳同线圈定子间的多个磁石和2个以上定子线圈之间的多段组合安装问题，具有安装快速、准确、方便实用的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种大型垂直轴多段式风电机组装方法及专用设备，属于风力发电设备制造技术领域。
背景技术
目前，新能源得到了广泛重视，垂直轴多段风力发电机是一个重要的风能利用手段，但是，技术尚不成熟，处于探索研发阶段，在组装大型垂直轴风力发电机的专用设备上存在着简单、效率低，特别是组装大型垂直轴多段式风力发电机的专用设备还不具有实现自动化和大批量生产，多段式垂直轴风电电机采用4片以上的磁石和二个以上线圈组装而成，中间壳体为双磁石，定子轴需二次连接和调整间隙，由于磁石吸力强，组装的时候需在大于5CM以上的距离进行有效定位，才能转动装配，由于没有专用的组装设备，组装十分困难。
发明内容
本发明目的是提供一种大型垂直轴多段式风电机组装方法及专用设备，既快速、准确完成大型垂直轴多段式风电机组装，解决背景技术中存在的上述问题。
本发明的技术方案是：
一种大型垂直轴多段式风电机组装专用设备，包含机架、压力机、滑块、滑轨、柱状空心支撑盘、半圆套，两部压力机分别设置在机架的两端，其中一部压力机的输出端与柱状空心支撑盘连接；在机架上设有相互匹配的滑块、滑轨，机架的上方设有半圆套；带有长定子轴的定子线圈穿过风电机下壳体中心，穿入到柱状空心支撑盘的中心位置，将定子轴线圈的电线让开，以免把线弄伤；滑块托住风电机的上壳体和下壳体，滑块在滑轨上滑动运行，保证运行的平行度；中间双磁石壳体由固定在体架上的半圆套定位。
本发明在柱状空心支撑盘外面设有定位圆盘，定位圆盘上设有数个孔，数个定位销穿入孔，依次与双磁石壳体和风电机上壳体定位。
在滑块的下部设有相互匹配的滑轮、滑道，滑轮在滑道上运行。
所说的柱状空心支撑盘为三柱空心支撑盘。
所说的滑快为凹面结构，凹面形状与风电机的上壳体和下壳体相匹配；所说的滑块数量为两块，分别托住风电机的上壳体和下壳体。
压力机采用公知的液压驱动系统。
一种大型垂直轴多段式风电机的组装方法，包含如下工艺步骤：
①滑块托住风电机的上壳体和下壳体，滑块在滑轨上滑动运行，保证运行的平行度，风电机的下壳体通过柱状空心支撑盘与一个压力机连接，上壳体与另一个压力机连接；
②与柱状空心支撑盘连接的压力机缩回，在定位圆盘上穿入定位销进行定位，然后将风电机的长定子轴线圈穿过风电机下壳体中心，进入到柱状空心支撑盘的中心位置；
③开始安装双磁石壳体，用定位销进行第二次定位，将风电机下壳体与长定子轴线圈及双磁石壳体形成一体；
④接下来安装放置在中间壳体内的短定子线圈及轴，安装到中间壳体内，把风电机上壳体连接的压力机缩回，风电机的上壳体与压力机固定连接在一起；
⑤启动两个压力机，使风电机的各个部位沿着定位销运行，实现精密安装，当风电机下壳体、双磁石壳体、风电机上壳体结合在一起的时候，将定位销一一拔出，每拔出一个定位销，就上紧一螺栓，停止两个压力机，完成组装。
本发明在风电机部件内设有传感器开关，当有人在有效的范围内操作时，传感器检测到有人的信号，此时与压力机的启动信号反锁，无法启动；只有当检测中没有信号时，方可开动压力机。
安装过程中，背景技术磁石间闭合时，受N、S极的强力磁的吸力使风机上下壳体不能转动，本发明在风机上下壳体安装前的定位安装，保证了安装的一步到位。
在风机上下壳体的定位过程中，使用了轨道和定位销，使多个段机壳在同一轨道上平行运动，提高安装精度。
本发明的积极效果是：由于采用了专用的组装设备，解决装有磁石的上机壳和中间壳体以及下机壳同线圈定子间的多个磁石和2个以上定子线圈之间的多段组合安装问题，具有安装快速、准确、方便实用的特点。
附图说明
附图1是本发明实施例的俯视示意图；
附图2是本发明实施例的前视示意图；
附图3是本发明实施例的A-A剖面示意图；
附图4是本发明实施例半圆套、滑块、滑轨示意图；
附图5是本发明实施例的柱状空心支撑盘示意图；
附图6是本发明实施例的滑块示意图；
附图7是本发明实施例的定位圆盘示意图；
图中：压力机1、柱状空心支撑盘2、滑块3、下壳体4、半圆套5、滑轨6、定子长轴7、上壳体8、双磁石壳体9、定位销10、定位圆盘11、滑轮12、滑道13、机架14。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本发明作进一步说明。
一种大型垂直轴多段式风电机组装专用设备，包含机架14、压力机1、滑块3、滑轨6、柱状空心支撑盘2、半圆套5、滑轮、滑道，两部压力机分别设置在机架的两端，其中一部压力机的输出端与柱状空心支撑盘连接；在机架上设有相互匹配的滑块、滑轨，机架的上方设有半圆套；带有长定子轴7的定子线圈穿过风电机下壳体4中心，穿入到柱状空心支撑盘的中心位置，将定子长轴线圈的电线让开，以免把线弄伤；滑块托住风电机的上壳体8和下壳体，滑块在滑轨上滑动运行，保证运行的平行度；中间双磁石壳体9由固定在体架上的半圆套定位。
本发明在柱状空心支撑盘外面设有定位圆盘11，定位圆盘上设有数个孔，数个定位销10穿入孔，依次与双磁石壳体和风电机上壳体定位。
在滑块的下部设有相互匹配的滑轮12、滑道13，滑轮在滑道上运行。
所说的柱状空心支撑盘为三柱空心支撑盘。
所说的滑快为凹面结构，凹面形状与风电机的上壳体和下壳体相匹配；所说的滑块数量为两块，分别托住风电机的上壳体和下壳体。
压力机采用公知的液压驱动系统。
一种大型垂直轴多段式风电机的组装方法，包含如下工艺步骤：
①滑块托住风电机的上壳体和下壳体，滑块在滑轨上滑动运行，保证运行的平行度，风电机的下壳体通过柱状空心支撑盘与一个压力机连接，上壳体与另一个压力机连接；
②与柱状空心支撑盘连接的压力机缩回，在定位圆盘上穿入定位销进行定位，然后将风电机的长定子轴线圈穿过风电机下壳体中心，进入到柱状空心支撑盘的中心位置；
③开始安装双磁石壳体，用定位销进行第二次定位，将风电机下壳体与长定子轴线圈及双磁石壳体形成一体；
④接下来安装放置在中间壳体内的短定子线圈及轴，安装到中间壳体内，把风电机上壳体连接的压力机缩回，风电机的上壳体与压力机固定连接在一起；
⑤启动两个压力机，使风电机的各个部位沿着定位销运行，实现精密安装，当风电机下壳体、双磁石壳体、风电机上壳体结合在一起的时候，将定位销一一拔出，每拔出一个定位销，就上紧一螺栓，停止两个压力机，完成组装。
本发明在风电机部件内设有传感器开关，当有人在有效的范围内操作时，传感器检测到有人的信号，此时与压力机的启动信号反锁，无法启动；只有当检测中没有信号时，方可开动压力机。
安装过程中，背景技术磁石间闭合时，受N、S极的强力磁的吸力使风机上下壳体不能转动，本发明在风机上下壳体安装前的定位安装，保证了安装的一步到位。
在风机上下壳体的定位过程中，使用了轨道和定位销，使多个段机壳在同一轨道上平行运动，提高安装精度。
Claims (8)
1.一种大型垂直轴多段式风电机组装专用设备，其特征在于包含机架（14）、压力机（1）、滑块（3）、滑轨（6）、柱状空心支撑盘（2）、半圆套（5）、滑轮、滑道，两部压力机分别设置在机架的两端，其中一部压力机的输出端与柱状空心支撑盘连接；在机架上设有相互匹配的滑块、滑轨，机架的上方设有半圆套。
2.根据权利要求1所述之大型垂直轴多段式风电机组装专用设备，其特征在于在柱状空心支撑盘外面设有定位圆盘（11），定位圆盘上设有数个孔，数个定位销（10）穿入孔。
3.根据权利要求1或2所述之大型垂直轴多段式风电机组装专用设备，其特征在于在滑块的下部设有相互匹配的滑轮（12）、滑道（13）。
4.根据权利要求1或2所述之大型垂直轴多段式风电机组装专用设备，其特征在于所说的滑快为凹面结构，滑块数量为两块。
5.根据权利要求1或2所述之大型垂直轴多段式风电机组装专用设备，其特征在于所说的柱状空心支撑盘为三柱空心支撑盘。
6.一种大型垂直轴多段式风电机的组装方法，其特征在于包含如下工艺步骤：
①滑块托住风电机的上壳体和下壳体，滑块在滑轨上滑动运行，保证运行的平行度，风电机的下壳体通过柱状空心支撑盘与一个压力机连接，上壳体与另一个压力机连接；
②与柱状空心支撑盘连接的压力机缩回，在定位圆盘上穿入定位销进行定位，然后将风电机的长定子轴线圈穿过风电机下壳体中心，进入到柱状空心支撑盘的中心位置；
③开始安装双磁石壳体，用定位销进行第二次定位，将风电机下壳体与长定子轴线圈及双磁石壳体形成一体；
④接下来安装放置在中间壳体内的短定子线圈及轴，安装到中间壳体内，把风电机上壳体连接的压力机缩回，风电机的上壳体与压力机固定连接在一起；
⑤启动两个压力机，使风电机的各个部位沿着定位销运行，实现精密安装，当风电机下壳体、双磁石壳体、风电机上壳体结合在一起的时候，将定位销一一拔出，每拔出一个定位销，就上紧一螺栓，停止两个压力机，完成组装。
7.根据权利要求6所述之大型垂直轴多段式风电机的组装方法，其特征在于在风电机部件内设有传感器开关，当有人在有效的范围内操作时，传感器检测到有人的信号，此时与压力机的启动信号反锁，无法启动；只有当检测中没有信号时，方可开动压力机。
8.根据权利要求6或7所述之大型垂直轴多段式风电机的组装方法，其特征在于在风机上下壳体的定位过程中，使用了轨道和定位销，使多个段机壳在同一轨道上平行运动，提高安装精度。
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