CN102294160B - 浴筒油烟净化器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浴筒油烟净化器，包括外筒（1）、内筒（2）、连接内筒和外筒的多根辐条（3）、与内筒同轴固定的转轴（4）、设在转轴外壁上的轴承（5）、设在转轴外壁上的传动装置，所述外筒上分布有多个滤油孔（6）。本发明还公开了浴筒油烟净化器的制造方法。与现有技术相比，本发明体积小、风阻小、使用寿命长、效率高、能耗小、清洗维护成本低。发明披露的制造方法，工艺简单，制造方便成本低廉，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及油烟净化器，尤其涉及一种采用浴筒结构的油烟净化器及其制造方法。
背景技术
饮食业的厨房每天要产生大量油烟，如这些油烟直接排放会对大气和人们居住的环境产生恶劣的影响，因此各种油烟净化器应运而生。然而目前各式油烟净化器在不同程度上存在体积大难以安装、风阻大、使用寿命短、效率低、能耗大、清洗维护成本高等缺陷。故此制造一种体积小、风阻小、使用寿命长、效率高、能耗小、清洗维护成本低的油烟净化器是业内亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明是要解决现有技术的上述问题，提出采用浴筒结构的油烟净化器及其制造方法。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案是设计一种浴筒油烟净化器，包括外筒、内筒、连接内筒和外筒的多根辐条、与内筒同轴固定的转轴、设在转轴外壁上的轴承、设在转轴外壁上的传动装置，所述外筒上分布有多个滤油孔。
所述辐条由内筒外壁起匀称的放射性的延伸至外筒内壁。
所述辐条可以采用硬质的圆形棒条、长方形棒条、毛刺棒条中的一种。
所述辐条还可以采用柔性的钢丝或丝织线，所述内筒和外筒的两端分别设有连接内筒和外筒的筋板，所述内筒上分布有多个穿线孔，所述钢丝或丝织线往返穿接在内筒穿线孔与外筒滤油孔之间。
所述辐条的数量为100至5000根，辐条直径或边长为0.1毫米至10毫米。
制造浴筒油烟净化器的方法包括以下步骤：先在钢板上冲制多个滤油孔，再将钢板卷制成外筒，另用钢板卷制成内筒，而后将多根辐条安装在内外筒之间，再将转轴与所述内筒进行同轴固定连接，再将转轴伸出内筒以外的部分安装在轴承内，再在转轴上装设传动装置。
与现有技术相比，本发明体积小、风阻小、使用寿命长、效率高、能耗小、清洗维护成本低。发明披露的制造方法，工艺简单，制造方便成本低廉，具有广阔的市场前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作出详细的说明，其中：
图1为本发明较佳实施例的半剖视图；
图2为本发明较佳实施例中硬质辐条的连接示意图；
图3为本发明较佳实施例中柔性钢丝的连接示意图；
图4为本发明较佳实施例中圆形棒条的示意图；
图5为本发明较佳实施例中长方形棒条的示意图；
图6为本发明较佳实施例中毛刺棒条的示意图；
图7为本发明内、外筒的一种固定方式示意图。
具体实施方式
本发明公开了一种浴筒油烟净化器，参看图1，其包括外筒1、内筒2、连接内筒和外筒的多根辐条3、与内筒同轴固定的转轴4、设在转轴外壁上的轴承5、设在转轴外壁上的传动装置，所述外筒上分布有多个滤油孔6。本发明串接在烟道中，工作时传动装置通过转轴带动内、外筒以及辐条高速转动，辐条对油烟进行横扫拦截及分离，让气态雾态的油烟吸附在辐条上，油烟变成液态继而在强大的离心力的作用下向外筒流动，而后通过滤油孔6流到浴筒外，在筒外收集器中收集处理，至此完成排放油烟的净化。
在较佳实施例中（参看图2，结合图1），所述辐条由内筒2外壁起匀称的放射性的延伸至外筒1内壁。
在一些实施例中，辐条3采用硬质的圆形棒条（如图4）、或采用硬质的长方形棒条（如图5）、或采用硬质的表面布满毛刺的毛刺棒条（如图6）。
在另一实施例中，辐条3采用柔性的钢丝或丝织线9，所述内筒2和外筒1的两端分别设有连接内筒和外筒1的筋板7（如图7所示），所述内筒上分布有多个穿线孔，所述钢丝或丝织线往返穿接在内筒穿线孔与外筒滤油孔6之间。图3示出了钢丝或丝织线在内、外筒之间的一种编织连接方法。
上述实施例中，辐条的数量为100至5000根，辐条直径或边长为0.1毫米至10毫米。
需要指出：传动装置可采用皮带轮8。转轴4可贯穿内筒2，与内筒两端连接固定（如图1所示），也可只与内筒一端连接固定。转轴4的支撑方式可采用悬臂梁支撑方式（如图1所示），也可采用简支梁支撑方式。
本发明提出的制造浴筒油烟净化器的方法，步骤如下：
先在钢板上冲制多个滤油孔6，再将钢板卷制成外筒1，另用钢板卷制成内筒2，而后将多根辐条3安装在内外筒之间，再将转轴4与所述内筒进行同轴固定连接（固定连接方式可在转轴4上焊接一法兰盘，用螺丝将法兰盘与内筒连接固定），再将转轴伸出内筒以外的部分安装在轴承5内，再在转轴上装设传动装置。组装效果参看图1。
为达到减小风阻提高油烟净化率的效果，所述辐条3由内筒2外壁起呈匀称放射性状安装在内、外筒2、1之间。组装效果参看图2。
在一个实施例中，所述辐条3采用硬质金属，并与内、外筒2、1进行焊接连接。该硬质辐条的外形可采用硬质的圆形棒条（如图4）、或采用硬质的长方形棒条（如图5）、或采用硬质的表面布满毛刺的毛刺棒条（如图6）。
在另一个实施例中，所述辐条3采用钢丝或丝织线。预先在卷制内筒2的钢板上冲制多个穿线孔，再用筋板7分别焊接内筒2和外筒1的两端（如图7所示），用柔性的辐条3往返穿接在内筒穿线孔与外筒滤油孔6之间。图3示出了钢丝或丝织线在内、外筒之间的一种编织连接方法。
以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本发明精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。
Claims (2)
1.一种浴筒油烟净化器，包括外筒（1），其特征在于，还包括：内筒（2）、连接内筒和外筒的多根辐条（3）、与内筒同轴固定的转轴（4）、设在转轴外壁上的轴承（5）、设在转轴外壁上的传动装置，所述外筒上分布有多个滤油孔（6）；所述辐条（3）由内筒（2）外壁起匀称的放射性的延伸至外筒（1）内壁；所述辐条（3）为采用硬质金属制作的圆形棒条、长方形棒条、毛刺棒条中的一种；
所述辐条（3）的数量为100至5000根，辐条直径或边长为0.1毫米至10毫米。
2.一种如权利要求1所述的浴筒油烟净化器的制造方法，其特征在于包括步骤如下：
先在钢板上冲制多个滤油孔（6），再将钢板卷制成外筒（1）；
另用钢板卷制成内筒（2），而后将多根辐条（3）由内筒（2）外壁起呈
匀称放射性状安装在内、外筒（2、1）之间；所述辐条（3）为采用硬质金属制作的圆形棒条、长方形棒条、毛刺棒条中的一种；辐条（3）数量为100至5000根，辐条直径或边长为0.1毫米至10毫米；
将转轴（4）与所述内筒进行同轴固定连接；
再将转轴伸出内筒以外的部分安装在轴承（5）内，最后在转轴上装传动
装置。
Priority Applications (1)
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| CN2011101965183A CN102294160B (zh) | 2011-07-14 | 2011-07-14 | 浴筒油烟净化器及其制造方法 |
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- 2011-07-14 CN CN2011101965183A patent/CN102294160B/zh active Active
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