CN102290287A - 一组转换微型密封电磁继电器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的是一种一组转换微型密封电磁继电器,包括罩壳(3)及继电器部分,罩壳(3)与继电器部分熔焊密封,继电器部分由点焊在一起的接触系统(1)与电磁系统(2)构成,接触系统(1)的常开触点(7)和常闭触点(6)分别点焊在底座(4)的相应引出端上,中间簧片(5)点焊在中间簧片引出端(10)上,复原簧片(8)和复原止挡(9)分别点焊在底座(4)相应位置上;电磁系统(2)的线圈(12)、垫圈(15)、铁心部分(13)与轭铁(14)通过铆接组装在一起。本发明具有较好的抗振动、抗冲击性能和接触可靠性,可以满足航天领域对高振动、高冲击性能和高接触可靠性的需要。
Description
技术领域
本发明涉及一种机电元件,特别是一组转换微型密封电磁继电器(TO-5电磁继电器)。
背景技术
现有的一组转换微型密封电磁继电器在其接触系统装配过程中,需要手工对玻璃绝缘子烧结底座内部中间簧片的引出端扳弯、压扁,对玻璃绝缘子造成一定程度的损伤,影响触点接触可靠性和密封性,且需要对一端线圈引出端采用过渡片焊接,导致焊接工序多且可靠性不高。而且现有的一组转换微型密封电磁继电器的电磁系统因轭铁抗振动、抗冲击富余量不大且垫圈无限位作用,导致电磁系统抗振动、抗冲击性能不高,不能满足航天领域高振动、冲击性能和高接触可靠性的需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种抗振动、抗冲击性能和接触可靠性较好的一组转换微型密封电磁继电器,从而克服上述现有技术的不足。
为解决上述技术问题,本发明采用如下的技术方案:一组转换微型密封电磁继电器,包括罩壳及继电器部分,罩壳与继电器部分熔焊密封,所述的继电器部分由点焊在一起的接触系统与电磁系统构成,接触系统的常开触点和常闭触点分别点焊在底座的相应引出端上,中间簧片点焊在中间簧片引出端上,复原簧片和复原止挡分别点焊在底座相应位置上;电磁系统的线圈和垫圈装在轭铁内腔中,铁心部分杆部由垫圈孔、线圈孔内穿进、由轭铁孔穿出,铁心部分头部与轭铁平面铆接在一起。
上述的一组转换微型密封电磁继电器中,所述的中间簧片引出端点焊部位设计为扁平的形状。
前述的一组转换微型密封电磁继电器中,所述接触系统的线圈引出端设计为二个压弯的结构。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明对现有电磁继电器的接触系统进行了独特设计,对电磁系统结构进行了优化设计,从而提高了继电器的抗振动、抗冲击性能和接触可靠性。本发明对接触系统的中间簧片、线圈引出端进行独特设计,将中间簧片引出端点焊部位设计为扁平的形状,这样接触系统在装配过程中直接焊接,不需再扳动中间簧片引出端,避免了损伤玻璃绝缘子,提高了继电器的接触可靠性和密封性能;将线圈引出端设计为二个压弯的结构,这样接触系统在装配过程中不需采用过渡片焊接,减少了焊接工序,提高了接触可靠性。本发明对电磁系统轭铁进行优化设计,提高了轭铁的抗振动、抗冲击性能;对电磁系统衔铁部分采用独特的双推杆装配设计,使衔铁部分的重心处于衔铁的几何中心位置,提高了衔铁部分的抗振动、抗冲击性能;对电磁系统的垫圈进行优化设计,使其具有限位作用,有效限制了高振动、冲击条件下衔铁部分的窜动量,提高了电磁系统的抗振动、抗冲击性能。
本发明的抗振动、抗冲击性能和接触可靠性较好,可以满足航天领域对高振动、高冲击性能和高接触可靠性的需要。本发明具有以下特点:(1)、通过对现有接触系统进行独特设计,对电磁系统结构进行优化设计,提高了继电器的抗振动、抗冲击性能和接触可靠性,技术指标达到国际先进标准美军标的要求。(2)、其密封性指标高,达到国际先进标准美军标的要求。
本发明的工作方式:继电器线圈以额定工作电压激励时,线圈产生电磁吸力,使衔铁部分向铁心部分方向运动,带动推杆部分玻璃球推动中间簧片,使中间簧片离开常闭触点与常开触点接触,此时常闭触点断开、常开触点接通,继电器保持在动作状态;继电器去激励时,衔铁部分在机械反力作用下回到初始位置,使常开触点断开,恢复常闭触点接通状态,继电器释放,继电器完成一次切换。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的接触系统主视图;
图3是本发明的接触系统俯视图;
图4是本发明的电磁系统主视图;
图5是本发明的电磁系统仰视图;
图6是本发明的底视电路图。
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
具体实施方式
实施例1。如图1所示,包括罩壳3及继电器部分,罩壳3与继电器部分熔焊密封,继电器部分由点焊在一起的接触系统1与电磁系统2构成。接触系统1的常开触点7和常闭触点6分别点焊在底座4的相应引出端上,中间簧片5点焊在中间簧片引出端10上(中间簧片引出端10点焊部位设计为扁平的形状),复原簧片8和复原止挡9分别点焊在底座4相应位置上;线圈引出端11设计为二个压弯的结构(如图2、图3所示)。电磁系统2的线圈12和垫圈15装在轭铁14内腔中,铁心部分13杆部由垫圈孔、线圈孔内穿进、由轭铁孔穿出,铁心部分13头部与轭铁14平面铆接在一起,衔铁部分推杆16采用双推杆装配设计。
装配时,如图1所示,将接触系统1与电磁系统2点焊成为继电器部分,将继电器部分与罩壳3熔焊密封形成继电器。在接触系统1的装配过程中,如图2、图3所示,先在底座4相应引出端上点焊常开触点7,接着将常闭触点6点焊在底座4相应引出端上,再将中间簧片5点焊在中间簧片引出端10上,然后点焊复原簧片8,最后点焊复原止挡9形成接触系统。在电磁系统2的装配过程中,如图4、图5所示,先将线圈12装入轭铁14内腔,再装入垫圈15,然后装入铁心部分13,将铁心部分13杆部先后由垫圈孔、线圈孔内穿进,由轭铁孔穿出,最后将铁心部分13头部与轭铁14平面铆接固定形成电磁系统2。
继电器的工作方式:如图6所示,由线圈接线端17、18给线圈12加额定工作电压激励时,中间簧片5(接线端19)离开常闭触点6(接线端20),与常开触点7(接线端21)接触,此时中间簧片5(接线端19)与常闭触点6(接线端20)断开,与常开触点7(接线端21)接通,继电器保持在动作状态;由线圈接线端17、18给线圈12去激励时,中间簧片5(接线端19)与常开触点7(接线端21)断开,中间簧片5(接线端19)恢复与常闭触点6(接线端20)接通状态,继电器释放。继电器完成一次切换。
本发明的实施方式不限于上述实施例,在不脱离本发明宗旨的前提下做出的各种变化均属于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一组转换微型密封电磁继电器,包括罩壳(3)及继电器部分,罩壳(3)与继电器部分熔焊密封,其特征在于:所述的继电器部分由点焊在一起的接触系统(1)与电磁系统(2)构成,接触系统(1)的常开触点(7)和常闭触点(6)分别点焊在底座(4)的相应引出端上,中间簧片(5)点焊在中间簧片引出端(10)上,复原簧片(8)和复原止挡(9)分别点焊在底座(4)相应位置上;电磁系统(2)的线圈(12)和垫圈(15)装在轭铁(14)内腔中,铁心部分(13)杆部由垫圈孔、线圈孔内穿进、由轭铁孔穿出,铁心部分(13)头部与轭铁(14)平面铆接在一起。
2.根据权利要求1所述的一组转换微型密封电磁继电器,其特征在于:所述的中间簧片引出端(10)点焊部位为扁平的形状。
3.根据权利要求1所述的一组转换微型密封电磁继电器,其特征在于:所述接触系统(1)的线圈引出端(11)为二个压弯的结构。
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2011
- 2011-06-21 CN CN2011101669989A patent/CN102290287A/zh active Pending
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Application publication date: 20111221 |