CN102288050A - 降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器 - Google Patents
降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开的降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、送风机,换热管族的上部、从下往上依次设置有布水器a、挡水板和排风机,换热管族的下部设置有集水箱a,集水箱a通过管道与布水器a相连通,该管道上设置有循环水泵a,换热管族由上部的多根椭圆形换热管和下部的多根圆形换热管组成,圆形换热管布置在集水箱a中。本发明的蒸发冷却器设置降膜和满液两种不同的冷却方式,单位风量间接蒸发冷却器体积更小,节约空间,冷却效果更好。
Description
技术领域
本发明属于空调制冷技术领域,涉及一种空气调节器,具体涉及降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器。
背景技术
间接蒸发冷却空调器具有节能、经济、环保以及改善室内空气品质的优势,广泛应用于工业和民用建筑中。然而,间接蒸发冷却器体积巨大的问题一直是困扰产品开发、推广应用的原因之一。
目前,间接蒸发冷却器主要有板翅式间接蒸发冷却器、管式间接蒸发冷却器和热管间接蒸发冷却器等。板翅式间接蒸发冷却器由于流道窄,易出现流道结水垢、堵塞等现象,热管式间接蒸发冷却器效率高但生产成本较高,而管式间接蒸发冷却器则克服了板翅式间接蒸发冷却器流道窄,流道结水垢、堵塞以及热管式间接蒸发冷却器效率高生产成本较高等问题,且效率高,被处理空气的热舒适性高,备受生产厂家和用户青睐。但是单位风量的冷却器,无论是管式间接蒸发冷却器、板翅式间接蒸发冷却器还是热管间接蒸发冷却器,体积均远远大于机械制冷空调器。巨大的体积已经成为限制间接蒸发冷却器技术推广发展的重要因素。
既能提高间接蒸发冷却器蒸发效率,又能减小冷却器体积,并且结构简单,宜于实现,便于推广,是目前间接蒸发冷却器技术研发方向之一。
发明内容
本发明的目的是提供降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器,利用椭圆管降膜型和圆管满液型复合成管式间接蒸发冷却器,不仅减小了冷却器的体积,而且冷却效率更高。
本发明所采用的第一技术方案是,一种降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、送风机,换热管族的上部、从下往上依次设置有布水器a、挡水板和排风机,换热管族的下部设置有集水箱a,集水箱a通过管道与布水器a相连通,该管道上设置有循环水泵a,换热管族由上部的多根椭圆形换热管和下部的多根圆形换热管组成,圆形换热管布置在集水箱a中。
本发明所采用的第二技术方案是,一种降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、送风机,换热管族的上部、从下往上依次设置有布水器a、挡水板和排风机,换热管族的下部设置有集水箱a,集水箱a通过管道与布水器a相连通,该管道上设置有循环水泵a,换热管族由上部的多根椭圆形换热管和下部的多根圆形换热管组成,圆形换热管布置在集水箱a中,且圆形换热管一次风出风口处设置一个回风室,使圆形换热管的出风折回从椭圆形换热管的外部进入成为二次风。
本发明所采用的第三技术方案是,一种降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、直接蒸发冷却器和送风机,换热管族的上部、从下往上依次设置有布水器a、挡水板和排风机,换热管族的下部设置有集水箱a,集水箱a通过管道与布水器a相连通,该管道上设置有循环水泵a,换热管族由上部的多根椭圆形换热管和下部的多根圆形换热管组成,圆形换热管布置在集水箱a中。
其中的直接蒸发冷却器包括填料、填料上部设置的布水器b和填料下部设置的集水箱b,集水箱b通过管道和循环水泵b与布水器b相连通。
本发明所采用的第四技术方案是,一种降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、直接蒸发冷却器和送风机,换热管族的上部、从下往上依次设置有布水器a、挡水板和排风机,换热管族的下部设置有集水箱a,集水箱a通过管道与布水器a相连通,该管道上设置有循环水泵a,换热管族由上部的多根椭圆形换热管和下部的多根圆形换热管组成,圆形换热管布置在集水箱a中,且圆形换热管一次风出风口与直接蒸发冷却器之间设置一个回风室,使圆形换热管的出风折回从椭圆形换热管的外部进入成为二次风。
其中的直接蒸发冷却器包括填料、填料上部设置的布水器b和填料下部设置的集水箱b,集水箱b通过管道和循环水泵b与布水器b相连通。
本发明的管式间接蒸发冷却器具有如下特点:
(1)本发明采用管式换热管间接蒸发冷却原理,采用椭圆管降膜型和圆管满液型两种不同的冷却处理方式对管式间接蒸发冷却器管内一次空气进行冷却处理,冷却效率更高。
(2)本发明采用椭圆管降膜和圆管满液两种冷却处理布管方式分上下两层布置,合理充分利用间接蒸发冷却集水箱的空间,单位送风量的间接蒸发冷却器体积更小,更节约空间。
(3)本发明采用降膜处理布置椭圆管,利用重力水膜充分包覆椭圆管外,换热效果更好;采用满液处理布置圆管,圆管更易加工,圆管完全浸在集水箱中,通过管壁利用集水箱中的循环水对管内一次空气进行冷却处理。
(4)本发明提供的管式间接蒸发冷却器,结构上可与直接蒸发冷却器、间接蒸发冷却器、机械制冷以及除湿复合使用,亦可对现有间接蒸发冷却器进行技术改造,结构紧凑,易于实现。
附图说明
图1为本发明蒸发冷却器一种降膜-满液复合型实施例的结构示意图;
图2为图1的侧视图;
图3为本发明蒸发冷却器一种满液预冷降膜-满液复合型实施例的结构示意图;
图4为本发明蒸发冷却器一种降膜-满液复合型管式间接+直接蒸发冷却器实施例的结构示意图;
图5为本发明蒸发冷却器一种满液预冷降膜-满液复合型管式间接+直接蒸发冷却器实施例的结构示意图。
图中,1.过滤器,2.集水箱a,3.椭圆形换热管,4.圆形换热管,5.循环水泵a,6.送风机,7.布水器a,8.挡水板,9.排风机,10.填料,11.循环水泵b,12.集水箱b,13.布水器b,14. 回风室,15.直接蒸发冷却器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的管式间接蒸发冷却器提供了四种实施例:
图1、图2是一种降膜-满液复合型实施例的结构示意图,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器1、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、送风机6。换热管族的上部、从下往上依次设置布水器a7、挡水板8和排风机9,换热管族的下部设置集水箱a2,集水箱a2通过管道与布水器a7相连通,该管道上设置循环水泵a5,换热管族由上部的多根椭圆形换热管3和下部的多根圆形换热管4组成,圆形换热管4布置在集水箱a2中。
室外新风通过过滤器1,进入管式换热管,一部分空气进入冷却器上部的椭圆形换热管3,一部分空气进入冷却器下部的圆形换热管4内,通过送风机6进行送风;室外空气通过进风口进入冷却器作为二次空气在椭圆形换热管3外与布水器a7喷淋的循环水进行热湿交换,经过挡水板8挡水,通过排风机9进行排风;圆形换热管4完全浸在集水箱a2中,通过管壁与集水箱a2中的循环进行热交换,对管内的一次空气进行冷却。集水箱a2中的水通过循环水泵a5进入到布水器a7中,通过喷嘴喷淋在椭圆形换热管3,在管外与二次空气进行热湿交换,再回到集水箱a2中,并在集水箱a2中对圆形换热管4中的一次空气进行冷却。
图3为一种满液预冷降膜-满液复合型实施例的结构示意图,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器1、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、送风机6,换热管族的上部、从下往上依次设置布水器a7、挡水板8和排风机9,换热管族的下部设置集水箱a2,集水箱a2通过管道与布水器a7相连通,该管道上设置循环水泵a5,换热管族由上部的多根椭圆形换热管3和下部的多根圆形换热管4组成,圆形换热管4布置在集水箱a2中,且圆形换热管4一次风出风口处设置一个回风室14,使圆形换热管4的出风折回从椭圆形换热管3的外部进入成为二次风。
室外新风通过过滤器1,进入管式换热管,一部分空气进入冷却器上部的椭圆形换热管3,一部分空气进入冷却器下部的圆形换热管4,进入椭圆形换热管3中的一次空气通过送风机6进行送风;进入圆形换热管4中的空气经过预冷处理后,在回风室14折回,作为椭圆形换热管3管外的二次空气与布水器a7喷淋的循环水进行热湿交换,经过挡水板8挡水,通过排风机9进行排风;圆形换热管4完全浸在集水箱a2中,通过管壁与集水箱a2中的循环进行热交换,对管内的空气进行冷却,并作为二次空气。
图4为本发明蒸发冷却器一种降膜-满液复合型管式间接+直接蒸发冷却器实施例的结构示意图,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器1、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、直接蒸发冷却器15和送风机6,换热管族的上部、从下往上依次设置布水器a7、挡水板8和排风机9,换热管族的下部设置集水箱a2,集水箱a2通过管道与布水器a7相连通,该管道上设置循环水泵a5,换热管族由上部的多根椭圆形换热管3和下部的多根圆形换热管4组成,圆形换热管4布置在集水箱a2中。直接蒸发冷却器15的结构包括填料10、填料10上部设置的布水器b13和填料10下部设置的集水箱b12,集水箱b12通过管道和循环水泵b11与布水器b13相连通。
室外新风通过过滤器1,进入管式换热管,一部分空气进入冷却器上部的椭圆形换热管3,一部分空气进入冷却器下部的圆形换热管4内,再经过直接蒸发冷却器15的填料10,通过送风机6进行送风;室外空气通过进风口进入冷却器作为二次空气在椭圆形换热管3外与布水器a7喷淋的循环水进行热湿交换,经过挡水板8挡水,通过排风机9进行排风;圆形换热管4完全浸在集水箱a2中,通过管壁与集水箱a2中的循环进行热交换,对管内的一次空气进行冷却;直接蒸发冷却器15的集水箱b12中的水通过循环水泵b11进入布水器b13中进行喷淋,经过填料10回到集水箱b12中。经过管式段间接蒸发冷却处理,再经过直接蒸发冷却处理,送入空调房间。
图5为本发明蒸发冷却器一种满液预冷降膜-满液复合型管式间接+直接蒸发冷却器实施例的结构示意图,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器1、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、直接蒸发冷却器15和送风机6,换热管族的上部、从下往上依次设置布水器a7、挡水板8和排风机9,换热管族的下部设置集水箱a2,集水箱a2通过管道与布水器a7相连通,该管道上设置有循环水泵a5,换热管族由上部的多根椭圆形换热管3和下部的多根圆形换热管4组成,圆形换热管4布置在集水箱a2中,且圆形换热管4一次风出风口与直接蒸发冷却器15之间设置一个回风室14,使圆形换热管4的出风折回从椭圆形换热管3的外部进入成为二次风。直接蒸发冷却器15的结构包括填料10、填料10上部设置的布水器b13和填料10下部设置的集水箱b12,集水箱b12通过管道和循环水泵b11与布水器b13相连通。
室外新风通过过滤器1,进入管式换热管,一部分空气进入冷却器上部的椭圆形换热管3,一部分空气进入冷却器下部的圆形换热管4内,进入椭圆形换热管3中的一次空气再经过直接蒸发冷却器15的填料10,通过送风机6进行送风;进入圆形换热管4中的空气经过预冷处理后,在回风室14折回,作为椭圆形换热管3管外的二次空气与布水器a7喷淋的循环水进行热湿交换,经过挡水板8挡水,通过排风机9进行排风;圆形换热管4完全浸在集水箱a2中,通过管壁与集水箱a2中的循环进行热交换,对管内的一次空气进行冷却;直接蒸发冷却器15中的集水箱b12中的水通过循环水泵b11进入布水器b13中进行喷淋,经过填料10回到集水箱b12中。本结构的处理方式是经过管式段间接蒸发冷却处理,再经过直接蒸发冷却处理,送入空调房间。
本发明的蒸发冷却器,利用管式间接蒸发冷却器椭圆形换热管管外水与二次空气热湿交换降膜对一次空气进行冷却,利用冷却器圆形换热管4管外循环水满液对管内一次空气进行冷却处理。在管式间接蒸发冷却器迎风断面利用降膜和满液两种不同的冷却方式对管内一次空气进行冷却,单位送风量的降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器较常规间接蒸发冷却器体积更小,若采用圆管内的一次空气作为椭圆管外的二次空气,被处理的一次空气温度更低,冷却效果更高。
Claims (6)
1.一种降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器,其特征在于,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器(1)、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、送风机(6),所述换热管族的上部、从下往上依次设置有布水器a(7)、挡水板(8)和排风机(9),所述换热管族的下部设置有集水箱a(2),所述的集水箱a(2)通过管道与布水器a(7)相连通,该管道上设置有循环水泵a(5),所述的换热管族由上部的多根椭圆形换热管(3)和下部的多根圆形换热管(4)组成,所述的圆形换热管(4)布置在集水箱a(2)中。
2.一种降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器,其特征在于,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器(1)、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、送风机(6),所述换热管族的上部、从下往上依次设置有布水器a(7)、挡水板(8)和排风机(9),所述换热管族的下部设置有集水箱a(2),所述的集水箱a(2)通过管道与布水器a(7)相连通,该管道上设置有循环水泵a(5),所述的换热管族由上部的多根椭圆形换热管(3)和下部的多根圆形换热管(4)组成,所述的圆形换热管(4)布置在集水箱a(2)中,且圆形换热管(4)一次风出风口处设置一个回风室(14),使圆形换热管(4)的出风折回从椭圆形换热管(3)的外部进入成为二次风。
3. 一种降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器,其特征在于,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器(1)、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、直接蒸发冷却器(15)和送风机(6),所述换热管族的上部、从下往上依次设置有布水器a(7)、挡水板(8)和排风机(9),所述换热管族的下部设置有集水箱a(2),所述的集水箱a(2)通过管道与布水器a(7)相连通,该管道上设置有循环水泵a(5),所述的换热管族由上部的多根椭圆形换热管(3)和下部的多根圆形换热管(4)组成,所述的圆形换热管(4)布置在集水箱a(2)中。
4. 按照权利要求3所述的管式间接蒸发冷却器,其特征在于,所述的直接蒸发冷却器(15)包括填料(10)、填料(10)上部设置的布水器b(13)和填料(10)下部设置的集水箱b(12),集水箱b(12)通过管道和循环水泵b(11)与布水器b(13)相连通。
5. 一种降膜-满液复合型管式间接蒸发冷却器,其特征在于,按一次风进风方向包括依次设置的过滤器(1)、与一次风平行布置的多根换热管组成的换热管族、直接蒸发冷却器(15)和送风机(6),所述换热管族的上部、从下往上依次设置有布水器a(7)、挡水板(8)和排风机(9),所述换热管族的下部设置有集水箱a(2),所述的集水箱a(2)通过管道与布水器a(7)相连通,该管道上设置有循环水泵a(5),所述的换热管族由上部的多根椭圆形换热管(3)和下部的多根圆形换热管(4)组成,所述的圆形换热管(4)布置在集水箱a(2)中,且圆形换热管(4)一次风出风口与直接蒸发冷却器(15)之间设置一个回风室(14),使圆形换热管(4)的出风折回从椭圆形换热管(3)的外部进入成为二次风。
6. 按照权利要求5所述的管式间接蒸发冷却器,其特征在于,所述的直接蒸发冷却器(15)包括填料(10)、填料(10)上部设置的布水器b(13)和填料(10)下部设置的集水箱b(12),集水箱b(12)通过管道和循环水泵b(11)与布水器b(13)相连通。
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PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121121 Termination date: 20150722 |
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