CN102287615B - 一种高位循环水系统降低循环泵扬程的方法及装置 - Google Patents
一种高位循环水系统降低循环泵扬程的方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102287615B CN102287615B CN201010204888.2A CN201010204888A CN102287615B CN 102287615 B CN102287615 B CN 102287615B CN 201010204888 A CN201010204888 A CN 201010204888A CN 102287615 B CN102287615 B CN 102287615B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchanger
- circulating water
- cooling tower
- water
- circulating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 33
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000008400 supply water Substances 0.000 description 1
- 230000035922 thirst Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明属于冷却循环水系统技术领域，特别涉及一种解决高位循环水系统高压回水问题的方法及装置。所述高位循环水系统包括冷却塔、水池、循环泵、热交换设备及连接管路，热交换设备包含若干位于不同水位高度的热交换器，循环水由循环泵经入水管，泵送至热交换器，然后经热交换器支回水管汇集至回水母管，送入冷却塔，其特征在于所述循环水从热交换器支回水管送入冷却塔的过程中设有泄压步骤。利用该方法将使得系统高压循环泵改为低压循环泵，降低了循环泵的扬程，解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的能源浪费问题。
Description
技术领域
本发明属于冷却循环水系统技术领域，特别涉及一种解决高位循环水系统高压回水问题的方法及装置。
背景技术
众所周知，大量化工、石化等运行的冷却循环水系统是含高位供水的循环水系统，由于其高压(剩余压头)回水，浪费了大量输水功耗。
如图1所示的为技改前的PTA生产线冷却循环水系统工况图，由于工艺要求所需，有的热交换设备的水位高度远高于冷却塔等其他设备，使得回水母管等系统组成部分的承载压力均按照最高位水头来设计，同时循环泵扬程也需要根据最高位水头来确定，但循环水系统运行所需的几何扬程主要由冷却塔的滴水高度所决定，由此引起的剩余压头造成了极大的能源浪费。
目前降低循环水系统能耗的办法有利用剩余压头来驱动冷却塔风机，这种现场改造的水轮机效率是非常低的；也有设增压泵对高位供水，有限的降低了循环泵扬程，并用切割水泵叶轮来降低电耗。但以上的技术方案仍未解决循环水系统的高压回水问题，能源浪费依然存在。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，公开了一种高位循环水系统的高压回水改低压的方法，利用该方法将使得系统高压循环泵改为低压循环泵，降低了循环泵的扬程，解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的能源浪费问题。
本发明的具体技术路线是：
一种高位循环水系统降低循环泵扬程的方法，所述高位循环水系统包括冷却塔、水池、循环泵、热交换设备及连接管路，热交换设备包含若干位于不同水位高度的热交换器，循环水由循环泵经入水管，泵送至热交换器，然后经热交换器支回水管汇集至回水母管，送入冷却塔，其特征在于所述循环水从热交换器支回水管送入冷却塔的过程中设有泄压步骤。
所述循环水从热交换器支回水管汇集至回水母管的过程中设有泄压步骤。
一种高位循环水系统降低循环泵扬程的装置，所述高位循环水系统包括冷却塔、水池、循环泵、热交换设备及连接管路，热交换设备包含若干位于不同水位高度的热交换器，循环水由循环泵经入水管，泵送至热交换器，然后经热交换器支回水管汇集至回水母管，送入冷却塔，其特征在于所述循环水系统中的支回水管设有回水水头的泄压装置。
所述方法为设置于支回水管上的泄压阀泄阀，该泄压阀的位置应低于管路最高位的大气压水头高度。
所述方法为连接高位热交换器和冷却塔的独立回水。
所述循环水系统中的高位供水设有增压泵。
前述的泄压步骤基本包括以下内容：对高位循环水系统的热热交换设备水位的测定；计算热交换设备与冷却塔间的水位差；依据得到的水位差数据计算确定泄压方式；计算确定循环泵的功率。其中泄压方式有独立回水方式和泄压阀方式，如选用泄压阀，则需要确定开启幅度与时间。
现有技术里，部分循环水系统的支回水管也设有阀门，但该阀门的设置仅仅为了检修方便，没有起到泄压的作用，因而不能起到低压回水的技术效果。
本发明的实质是在热交换设备等高位水系和冷却塔等较低位水系之间增加一个泄压步骤，通过将高位水系改为独立回水(可用于驱动冷却塔风机或喷雾冷却)，或在高位支回水管设阀泄压后再汇入回水母管，从而将高压回水改成了低压回水，对于小流量高位供水系统来说特别简单实用，不需要对原有系统做大幅度的整改。
附图说明
图1为技改前PTA生产线冷却循环水系统工况图。
图2为装有泄压阀的PTA生产线冷却循环水系统工况图。
图3为设有独立回水管的的PTA生产线冷却循环水系统工况图。
其中：循环泵1，回水母管2，支回水管30，支回水管31，独立回水管33，独立回水管34泄压阀4，冷却塔5，冷却塔50，水池6，增压泵7
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步的描述。
实施例1
如图1所示，循环水系统的最高位热交换设备水头最高位为35M，次高位为25M，按最高位热交换器要求的水流量2800M3/h、扬程10M选择的增压泵运行工率为92KW。
2.原四泵并联运行的实测工况为：
流量Q＝4×7500M3/h扬程H＝55M运行功率N＝4×1500KW效率η＝75％，如保持原流量不变，设增压泵(并考虑原泵出口闭阀水头损失6M)后，技改循环泵的扬程为：H＝55-(10+6)＝39M，采用三台技改泵运行，每台流量Q＝10000M3/h按上述重新选择的技改循环泵运行功率N＝3×1300KW。
3.高压回水管汇入母管前增设调节阀，控制闭阀水头损失10M，从而使回水母管压力降低10+6＝16M。
经上述对高位循环水系统优化处理后结果如图2所示。
采用上述方法每小时节约电量为：
ΔP时＝4×1500-(3×1300+92)＝2008度/时
节电率：
按每年运行8640小时计，每年可节电：
ΔP年＝2008×8640＝17349120度/年。
电价0.5元/度计，每年可节电867.456万元。
按照我国最新年度电能折合标准煤的有关公式计算，产生每万千瓦时的电力供应需要4.04吨标准煤计，每年可节煤：
1734.912万千瓦时×4.04吨标准煤/万千瓦时＝7009.04吨标准煤。
按照碳排放量计算的相关公式，每吨标准煤将向大气排放超过0.58吨，每年将减少碳排放量超过：
7009.04×0.58＝4065.24吨。
温室气体排放中最主要的为二氧化碳，由于每吨标准煤将向大气排放才出二氧化碳约为2.13吨，每年将减少二氧化碳排放量为：
7009.04×2.13＝14929.26吨。
实施例2
如图3所示，本方案在系统中设置连接处于高位热交换器和处于较低位热交换器独立回水的方法(高位回水的剩余压头可用来驱动冷却塔风机或喷雾冷却)，同样能解决高压回水的问题，从而降低循环泵的扬程，节约能源。
Claims (6)
1.一种高位循环水系统降低循环泵扬程的方法，所述高位循环水系统包括冷却塔、水池、循环泵、热交换设备及连接管路，热交换设备包含若干位于不同水位高度的热交换器，循环水由循环泵经入水管，泵送至热交换器，然后经热交换器支回水管汇集至回水母管，送入冷却塔，其特征在于所述循环水从热交换器支回水管送入冷却塔的过程中设有泄压步骤，泄压方式为独立回水方式和泄压阀方式，所述泄压阀位置低于管路最高位的大气压水头高度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于所述循环水从热交换器支回水管汇集至回水母管的过程中设有泄压步骤。
3.一种高位循环水系统降低循环泵扬程的装置，所述高位循环水系统包括冷却塔、水池、循环泵、热交换设备及连接管路，热交换设备包含若干位于不同水位高度的热交换器，循环水由循环泵经入水管，泵送至热交换器，然后经热交换器支回水管汇集至回水母管，送入冷却塔，其特征在于所述循环水系统中的支回水管设有回水水头的泄压装置，所述泄压装置位置低于管路最高位的大气压水头高度。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述泄压装置为设置于支回水管上的泄压阀，该泄压阀的位置应低于管路最高位的大气压水头高度。
5.根据权利要求3所述的装置，其特征在于所述泄压装置为连接热交换器和冷却塔的独立回水管。
6.根据权利要求4或5所述的装置，其特征在于所述循环水系统中的入水管设有增压泵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010204888.2A CN102287615B (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 一种高位循环水系统降低循环泵扬程的方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201010204888.2A CN102287615B (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 一种高位循环水系统降低循环泵扬程的方法及装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102287615A CN102287615A (zh) | 2011-12-21 |
| CN102287615B true CN102287615B (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=45334269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201010204888.2A Active CN102287615B (zh) | 2010-06-21 | 2010-06-21 | 一种高位循环水系统降低循环泵扬程的方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102287615B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104805889A (zh) * | 2015-04-02 | 2015-07-29 | 宁波杭州湾新区祥源动力供应有限公司 | 一种节约能耗的工业循环水管道并网系统 |
| CN105858959A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-08-17 | 华电电力科学研究院 | 开式循环水火力发电厂原水水源装置及其控制方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1523301A (zh) * | 2003-02-19 | 2004-08-25 | 株式会社电装 | 具有冷却功能的热泵式热水供应系统 |
| CN2641833Y (zh) * | 2003-06-13 | 2004-09-15 | 宝陆科技有限公司 | 液体冷却装置 |
| CN201239898Y (zh) * | 2008-07-25 | 2009-05-20 | 钻科(北京)科技有限公司 | 一种智能金属切屑用高压冷却循环系统 |
| JP2009300055A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Panasonic Corp | ヒートポンプ給湯機 |
-
2010
- 2010-06-21 CN CN201010204888.2A patent/CN102287615B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1523301A (zh) * | 2003-02-19 | 2004-08-25 | 株式会社电装 | 具有冷却功能的热泵式热水供应系统 |
| CN2641833Y (zh) * | 2003-06-13 | 2004-09-15 | 宝陆科技有限公司 | 液体冷却装置 |
| JP2009300055A (ja) * | 2008-06-17 | 2009-12-24 | Panasonic Corp | ヒートポンプ給湯機 |
| CN201239898Y (zh) * | 2008-07-25 | 2009-05-20 | 钻科(北京)科技有限公司 | 一种智能金属切屑用高压冷却循环系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102287615A (zh) | 2011-12-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102374928B (zh) | 一种工业管道试压方法 | |
| CN203892106U (zh) | 一种利用回收给水压力能的发电系统 | |
| CN102052564A (zh) | 一种循环冷却水输送系统优化方法 | |
| CN110821456B (zh) | 计算油田注水系统合理能耗的简化方法 | |
| CN103743580A (zh) | 一种增强型地热系统开发试验装置 | |
| CN102287615B (zh) | 一种高位循环水系统降低循环泵扬程的方法及装置 | |
| CN102767529A (zh) | 一种轴流压缩机节能效果的计算方法 | |
| CN105956732A (zh) | 一种热网循环水电泵改汽泵节能量计算方法 | |
| CN101769179A (zh) | 一种环保节能减排系统 | |
| CN201615020U (zh) | 井下排水剩余能量的利用装置 | |
| CN104060973B (zh) | 注水站分压改造确立合理分压点的方法 | |
| CN219363692U (zh) | 一种节能型循环冷却水降温装置 | |
| CN103307446B (zh) | 一种稳定流量水系统的节能方法 | |
| CN201354770Y (zh) | 一种泵冷却水循环装置 | |
| CN104848634A (zh) | 一种循环水节能系统 | |
| CN205477791U (zh) | 工业低品位余热能源供应系统 | |
| CN114239322A (zh) | 燃煤电站烟气提水系统设计及优化方法和系统 | |
| CN204240683U (zh) | 一种循环水节能系统 | |
| CN109899279B (zh) | 一种泵站节能调度系统及其调度方法 | |
| CN201865713U (zh) | 一种余热利用系统 | |
| CN201666740U (zh) | 一种用于空分设备的蒸汽回收装置 | |
| CN201606121U (zh) | 一种环保节能减排废热烟气回收系统 | |
| CN205779759U (zh) | 一种660mw机组用立式低汽蚀疏水泵 | |
| CN205002221U (zh) | 以空压机余热为热源的闭式热水供应系统 | |
| CN205676151U (zh) | 锌焙烧制酸的给水、循环水系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20111221 Assignee: Hangzhou pumping energy saving Technology Co Ltd Assignor: Fan Changhai Contract record no.: 2015330000122 Denomination of invention: Method and device for reducing circulating pump lift of high-order circulating water system License type: Exclusive License Record date: 20150527 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Method and device for reducing circulating pump lift of high-order circulating water system Effective date of registration: 20170517 Granted publication date: 20150708 Pledgee: Hangzhou hi tech Company limited by guarantee Pledgor: Fan Changhai Registration number: 2017330000039 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20180108 Granted publication date: 20150708 Pledgee: Hangzhou hi tech Company limited by guarantee Pledgor: Fan Changhai Registration number: 2017330000039 |
|
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180117 Address after: 310016 room 26, Zijinguan lane, Shangcheng District, Hangzhou, Zhejiang Province, Room 202 Patentee after: Hangzhou pumping energy saving Technology Co Ltd Address before: 310000 Hangzhou, Zhejiang, Wulin gate, Wulin bridge, No. 11 West 101 Patentee before: Fan Changhai |
|
| TR01 | Transfer of patent right |