CN102287018A - 菱镁材料在建筑幕墙领域的应用及其支承防变形防尘结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种菱镁材料在建筑幕墙领域的应用，将菱镁材料用于制作建筑幕墙板。本发明还公开了一种菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，主要由设置在菱镁幕墙板反面的支承加固结构、设置在菱镁幕墙板的反面四角上的固定架支承防变形结构、以及设置在菱镁幕墙板正面的防变形防尘结构构成。本发明将菱镁材料用于制作建筑幕墙板，不仅能达到建筑幕墙的使用要求，同时具有物美价廉、防震、防火、防爆炸波、环保节能、外形美观、使用寿命长等优点；用于菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，不仅达到了幕墙板安装固定的目的，并达到控制菱镁幕墙板变形的目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种菱镁材料在建筑幕墙领域的应用及其支承防变形防尘结构。
背景技术
建筑幕墙是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的用于悬挂在建筑物结构框外的外墙围护构件。幕墙的特点是装饰效果好、安装速度快。
常见的建筑幕墙有玻璃幕墙、铝合金幕墙、石材幕墙和人造板幕墙、铝塑板幕墙等。
玻璃幕墙具有有轻巧美观、不易污染、节约能源等优点，但存在光污染、能耗较大、防爆性差等问题；铝合金幕墙具有重量轻，耐火性好等优点，但铝合金的成本高，占有资源多等问题；石材幕墙具有外形美观，取材方便等优点，但石材幕墙存在重量太重、安全系数较低、木工性差、且不能用于高层建筑等问题；人造板幕墙具有样式多样化、易于批量化等优点，但目前的各种人造板幕墙在性能和功用上尚存在易碎、木工性差等一些问题；目前常见的幕墙板，多数是用铝塑板制作，缺点是：造价高、强度低、不防火、耐老化性差（一般为10年左右）。
发明内容
本发明的目的为了克服现有技术的不足与缺陷，提供一种菱镁材料在建筑幕墙领域的应用，将菱镁材料用于制作建筑幕墙板。
本发明的另一目的在于提供一种菱镁幕墙的支承防变形防尘结构。
菱镁幕墙板的优点是：防火、防水、抗老化、耐候性好，同时具有密度小、强度高和良好的木工性能等，上述优点使它成为建筑幕墙基板的首选，经过干燥、密封和表层氟炭漆加工，结合干挂技术和铝合金装饰条嵌缝镶边，形成完整的菱镁幕墙板幕墙。
由于多数幕墙板单板面积比较大，板面易产生变形，这也是许多幕墙板的一大难题，使用菱镁幕墙板作为建筑幕墙基板，最关键一点就是要能够很好地解决变形难题。
本发明通过下述技术方案解决菱镁幕墙板变形的难题：主要由设置在菱镁幕墙板反面的支承加固结构、设置在菱镁幕墙板的反面四角上的固定架支承防变形结构、以及设置在菱镁幕墙板正面的防变形防尘结构构成。
所述支承加固结构主要由设置在菱镁幕墙板反面的骨架、以及固定在菱镁幕墙板反面的固定支座构成，所述骨架和菱镁幕墙板通过压板固定在一起，且固定支座通过螺栓与压板固定在一起；通过支承加固结构使菱镁幕墙板牢固地固定在骨架上，且该支承加固结构还具有调整面板的平面度、控制面板变形的作用。
上述固定支座通过螺钉固定在菱镁幕墙板反面，但不局限于此，也可根据实际情况另行选择固定件。
所述菱镁幕墙板的外表面设置有密封层，且菱镁幕墙板正面的密封层上设置有氟碳漆层。
所述固定架支承防变形结构主要由分别设置在菱镁幕墙板的反面四角处的两个骨架、以及分别安装在菱镁幕墙板反面四角的固定架构成，所述两个骨架相互垂直，且固定架的两端分别安装在两个骨架上；此结构能有效地减小面板最容易变形的四角的变形量，从而使面板保持良好的平面度与外观。且此结构还起到加固的作用。
所述固定架通过螺钉分别安装在菱镁幕墙板的反面四角，所述固定架的两端通过固定钢板分别安装在两个骨架上，且固定钢板通过螺钉安装在骨架上。
所述防变形防尘结构主要由安装在相邻两块菱镁幕墙板之间的防变形条构成，所述防变形条的两端分别固定在相邻两块菱镁幕墙板的正面，其中部向内凹陷构成防尘凹槽，所述防尘凹槽的底部通过螺钉固定在骨架上，防尘凹槽内设置有防尘条，所述防尘凹槽的底部与骨架之间设置有密封条；本发明通过防变形压条来减小菱镁幕墙板四边的变形量，并在边上预留有防震间隙使单独的一块菱镁幕墙在竖向和横向能进行相对的微小位移，从而消除因风压或气波产生的应力，且压条和防尘条扣合后使幕墙的外形更加美观。
上述螺钉均优先采用不锈钢螺钉，但不局限于不锈钢螺钉，也可根据实际情况另行选择。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本发明将菱镁材料用于制作建筑幕墙板，不仅能达到建筑幕墙的使用要求，同时具有物美价廉、防震、防火、防爆炸波、环保节能、外形美观、使用寿命长等优点；
（2）本发明提供了一种菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，不仅达到了幕墙板安装固定的目的，并达到控制菱镁幕墙板变形的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为支承防变形防尘结构的示意图；
图3为设置有密封层的菱镁幕墙板结构示意图；
图4为图3基础上增加氟碳漆层的结构示意图；
图5为固定架支承防变形结构的示意图；
图6为防变形防尘结构的示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1—菱镁幕墙板；2—骨架；3—固定支座；4—压板；5—螺栓；6—螺钉；7—固定架；8—固定钢板；9—防变形条；10—防尘条；11—密封条；12—密封层；13—氟碳漆层。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1：
本发明将菱镁材料制成菱镁幕墙板并作为建筑幕墙基板，经过干燥、密封和表层氟炭漆加工，结合干挂技术和专用铝合金装饰条嵌缝镶边，形成完整的菱镁幕墙板幕墙。
由于菱镁幕墙板的优点是：防火、防水、抗老化、耐候性好，同时具有密度小、强度高和良好的木工性能等，上述优点使它成为本应用专利幕墙基板的首选。
通过实验可得，将菱镁材料应用于建筑幕墙领域，制成的菱镁幕墙与现有常见的建筑幕墙的对比性能参数如下所示：
| 玻璃幕墙 | 铝塑板幕墙 | 菱镁板幕墙 | |
| 耐火温度 | 379oC | 120oC | 1200oC |
| 光污染 | 有 | 无 | 无 |
| 老化周期 | 20--30年 | 10--20年 | 30--40年 |
| 密度 | 2.5g/cm3 | 1g/cm3 | 1.2g/cm3 |
| 抗冲击性强度KJ/m2 | ≥3.3 | 2.7左右 | 2.5--6 |
| 木工性 | 无 | 差 | 优 |
由上表可知，将菱镁材料应用于建筑幕墙领域，制作而成的菱镁板幕墙各项性能都优于现有常见的玻璃幕墙和铝塑板幕墙。
由于多数幕墙板单板面积比较大，板面易产生变形，这也是许多幕墙板的一大难题，使用菱镁幕墙板作为建筑幕墙基板，最关键一点就是要能够很好地解决变形难题。
为了克服上述问题，本发明还公开了一种菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，如图1所示，其主要由设置在菱镁幕墙板1反面的支承加固结构、设置在菱镁幕墙板1的反面四角上的固定架支承防变形结构、以及设置在菱镁幕墙板1正面的防变形防尘结构构成。
上述支承加固结构如图2所示，其主要由设置在菱镁幕墙板1反面的骨架2、以及通过螺钉6固定在菱镁幕墙板1反面的固定支座3构成，所述骨架2和菱镁幕墙板1通过压板4固定在一起，且固定支座3通过螺栓5与压板4固定在一起；本发明通过该支承加固结构使菱镁幕墙板牢固地固定在骨架上，且该支承加固结构还具有调整面板的平面度、控制面板变形的作用。
如图3所示，在菱镁幕墙板1的整个外表面设置了密封层，此密封层能阻止空气中的水分子进入板材内，从而起到保护板材、增加使用寿命的作用，还有很好的平面度与光洁度，四周与密封条形成良好的密封性，增加幕墙层间位移角，即增加抗震性；如图4所示，在幕墙的外观方面，运用目前幕墙外表处理最高端、最美观的氟碳漆附着在幕墙正面的密封层上，由于是工厂化加工，从而保证了幕墙的统一性和优异的质量，传统的做法是在已安装好的幕墙上涂氟碳漆，囿于在现场条件所限，许多施工放弃烘干工序，所以附着的氟碳漆的质量没有保障，不久就会出现漆层开裂等质量问题。
所述固定架支承防变形结构如图5所示，其主要由分别设置在菱镁幕墙板1的反面四角处的两个骨架2、以及通过螺钉6分别安装在菱镁幕墙板1反面四角的固定架7构成，所述两个骨架2相互垂直，且固定架7的两端固定钢板8分别安装在两个骨架2上，且固定钢板8通过螺钉6安装在骨架2上；本发明通过此结构能有效地减小面板最容易变形的四角的变形量，从而使面板保持良好的平面度与外观。且此结构还起到加固的作用。
所述防变形防尘结构如图6所示，其主要由安装在相邻两块菱镁幕墙板1之间的防变形条9构成，所述防变形条9的两端分别固定在相邻两块菱镁幕墙板1的正面，其中部向内凹陷构成防尘凹槽；所述防尘凹槽的底部通过螺钉6固定在骨架2上，防尘凹槽内设置有防尘条10，所述防尘凹槽的底部与骨架2之间设置有密封条11；本发明通过防变形压条来减小菱镁幕墙板1四边的变形量，并在边上预留有防震间隙使单独的一块菱镁幕墙板在竖向和横向能进行相对的微小位移，从而消除因风压或气波产生的应力，且压条和防尘条扣合后使幕墙的外形更加美观。
如上所述，便可较好的实现本发明。
Claims (10)
1.菱镁材料在建筑幕墙领域的应用，其特征在于，将菱镁材料用于制作建筑幕墙板。
2.菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，其特征在于，主要由设置在菱镁幕墙板（1）反面的支承加固结构、设置在菱镁幕墙板（1）的反面四角上的固定架支承防变形结构、以及设置在菱镁幕墙板（1）正面的防变形防尘结构构成。
3.根据权利要求2所述的菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，其特征在于，所述支承加固结构主要由设置在菱镁幕墙板（1）反面的骨架（2）、以及固定在菱镁幕墙板（1）反面的固定支座（3）构成，所述骨架（2）和菱镁幕墙板（1）通过压板（4）固定在一起，且固定支座（3）通过螺栓（5）与压板（4）固定在一起。
4.根据权利要求3所述的菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，其特征在于，所述固定支座（3）通过螺钉（6）固定在菱镁幕墙板（1）反面。
5.根据权利要求2所述的菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，其特征在于，所述菱镁幕墙板（1）的外表面设置有密封层（12）。
6.根据权利要求5所述的菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，其特征在于，所述菱镁幕墙板（1）正面的密封层（12）上设置有氟碳漆层（13）。
7.根据权利要求2～6中任一项所述的菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，其特征在于，所述固定架支承防变形结构主要由分别设置在菱镁幕墙板（1）的反面四角处的两个骨架（2）、以及分别安装在菱镁幕墙板（1）反面四角的固定架（7）构成，所述两个骨架（2）相互垂直，且固定架（7）的两端分别安装在两个骨架（2）上。
8.根据权利要求7所述的菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，其特征在于，所述固定架（7）通过螺钉（6）分别安装在菱镁幕墙板（1）的反面四角，所述固定架（7）的两端通过固定钢板（8）分别安装在两个骨架（2）上，且固定钢板（8）通过螺钉（6）安装在骨架（2）上。
9.根据权利要求2～6中任一项所述的菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，其特征在于，所述防变形防尘结构主要由安装在相邻两块菱镁幕墙板（1）之间的防变形条（9）构成，所述防变形条（9）的两端分别固定在相邻两块菱镁幕墙板（1）的正面，其中部向内凹陷构成防尘凹槽；所述防尘凹槽的底部通过螺钉（6）固定在骨架（2）上，防尘凹槽内设置有防尘条（10）。
10.根据权利要求9所述的菱镁幕墙的支承防变形防尘结构，其特征在于，所述防尘凹槽的底部与骨架（2）之间设置有密封条（11）。
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