CN102282233B - 用于井眼清洁的清洁剂及其使用方法 - Google Patents

Abstract

一种清洁井眼的壁的方法，所述方法包括使所述壁接触清洁流体，所述清洁流体包含：基础流体，所述基础流体包含基础油与互溶剂或萜烯中的至少一种的混合物；以及本文中公开的烷基糖苷。

Description

用于井眼清洁的清洁剂及其使用方法

技术领域

本文中公开的实施方案总体上涉及清洁井眼的方法。特别地，本文中公开的实施方案涉及能够清洁井眼的清洁流体。

背景技术

在井眼的钻探过程中，各种流体典型地用在井中以用于各种功能。这些流体可通过钻探管和钻头循环到井眼中，然后可随后向上流过井眼至地面。在该循环过程中，钻探流体可发挥作用以将钻屑从所述孔的底部移除至地面，当循环被中断时悬浮碎屑和增重材料，控制地下压力，保持井眼的完整性直到井的截面被下套管并注水泥，通过提供足够的液静压以防止地层流体进入井眼而使流体从地层分离，冷却和润滑钻柱与钻头，和/或使渗透速率最大化。

通常钻井开始使用水基流体。然而，随着钻井深度增加，地层压力和热量增加，并且这些条件必须使用第二流体，通常是油基流体。在一种流体顶替(代替)另一种的过程中，隔离流体和/或代替流体用于在旧流体和新流体之间提供物理屏障，并且还发挥清洁残留旧流体的井的作用。在裸眼井中，在钻孔到总深度时，油基流体必须从井眼除去，并且井眼准备用于生产，即通过清洁残留流体的井，从而除去滤饼，并且安装完井设备。

在下套管的孔中，在成功地钻孔预定深度时，通过隔离被具有套管柱或衬里的井眼所横切的地层，井眼可典型地准备用于其完井阶段。具体而言，钻头和钻柱从井中除去，并且更大直径的套管柱或衬里插入并且使用水泥固定在其中。套管还确保钻孔的持久性，并且防止地层流体从除正在被开采的地层之外的其它地层进入井眼。类似于裸眼井，套管必须被清洁以将残留流体从壁上除去。

在井可以被完井并且投入生产之前，必须清洁井眼，并且使用完井流体例如盐水来顶替井眼中存在的流体。清洁方法发挥作用以除去积累在井眼(包括套管或衬里)的壁上的残留流体，以及井中存在的固体。另外，清洁套管壁还可在仅开采过程中间隔需要，以除去积累的碎片和残渣，例如油、石蜡和水垢。井的内壁上的碎片和残渣可对于井的生产力具有不利的影响。

清洁井眼典型地通过使用隔离流体和清洁洗涤物来进行。间隔物的特征通常在于是增稠组合物，其主要发挥功能是在顶替井眼中存在的流体时作为流体活塞。通常，间隔物含有可察觉量的增重材料以及滤失控制剂。另一方面，清洁洗涤物或流体通常是稀薄的或相对非粘性的流体，其原理上是有效的，因为残留流体和滤饼上的湍流、稀释和表面活性剂作用。清洁流体可含有一些固体以作为研磨剂，但是固体含量通常显著低于间隔物中的固体含量，因为清洁流体典型地粘度太低而不具有良好的固体运载能力。这些清洁流体对于在油基井眼流体至水基井眼流体之间的转化是特别需要的，使得钻孔表面上的基本上所有油性残留物可被除去。

因此，存在持续需要开发这样的清洁流体，所述清洁流体可用于顶替井眼流体并且使钻孔表面清洁。

发明概述

在一个方面中，本文中公开的实施方案涉及一种清洁井眼的壁的方法，所述方法包括：使所述壁和清洁流体接触，所述清洁流体包含：基础流体，所述基础流体包含基础油和互溶剂或萜烯中的至少一种的混合物；以及烷基糖苷。

在另一方面，本文中公开的实施方案涉及一种清洁其中含有油基流体的井眼中的套管的方法，所述方法包括：注射柴油以顶替所述油基流体；注射增重的隔离流体以顶替所述柴油；注射清洁流体以顶替所述增重的隔离流体，所述清洁流体包含：基础流体，所述基础流体包含基础油和互溶剂或萜烯中的至少一种的混合物；以及表面活性剂，即，至少一种烷基糖苷；以及注射盐水以顶替所述清洁流体。

本发明的其他方面和优点通过阅读下列说明和所附权利要求而明显化。

发明详述

在一个方面中，本文中公开的实施方案涉及在清洁钻孔表面(包括井眼中的套管和衬里)中使用的井眼流体、及在其中使用的方法。更具体地，本文中公开的实施方案涉及在基础油中使用烷基糖苷以清洁钻孔表面上存在的流体残留物和/或，以在从油基流体转变至水基流体的过程中赋予壁是水润湿的。

尽管常规清洁流体是水基流体，但是本文中公开的实施方案依靠使用油相来辅助清洁钻孔表面。具体地，本公开的清洁流体可在从井眼顶替油基井眼流体的过程中使用，在该期间套管柱、管的内部或其他钻孔表面可被清洁并且转化为水润湿的以用于安装水基流体。在可选择的实施方案中，在从第一油基流体转化至第二油基流体的转变过程中，壁可被清洁并且保持油润湿的。

通过使用烷基糖苷表面活性剂来实现清洁钻孔表面(并且准备表面以变成水润湿的)。烷基糖苷是非离子性的，通常是生物可降解表面活性剂。糖苷是取代的糖化物，其中取代基通过氧原子连接至醛或酮碳。因此，糖苷被认为是缩醛。对于术语“糖化物”，术语“糖苷”既不限定分子中糖化物单元的数量也不限定身份(identity)。为了描述糖化物单元的身份，通常通过加入词尾“-糖苷(side)”来修改糖化物单元的名称。例如，配糖体是具有一个或多个葡萄糖单元的糖苷，而果糖苷是具有一个或多个果糖单元的糖苷。

依照本公开用作清洁剂的烷基糖苷非离子性表面活性剂可具有式RO-(R’O)_xZ_y，其中字母O表示氧原子并且R，R’，x，Z和y如下所示：

R表示含有6至25个碳原子的一价烷基。本文中使用的术语“烷基”包括脂肪族或脂环族的。换言之，烷基可以是直链或支链的、饱和或不饱和的、并且可含有碳、氢、氧等。在特定实施方案中，烷基是含有8至16个碳原子的直链饱和烃基。

R’表示含有2至4个碳原子的二价烷基，其中术语“烷基”如上面所论述的那样使用。基团(R’O)表示氧-亚烷基重复单元，其通常衍生自环氧乙烷、环氧丙烷或环氧丁烷。

字母x表示在所述烷基糖苷中氧基-亚烷基单元的数量，并且可从0变化至约12。氧基-亚烷基单元可在和糖化物(下面讨论)反应之前加入到醇中，作为一种方式来获得或改变糖苷的烷基部分的期望链长度。

Z表示还原的含有5或6个碳原子的糖化物结构部分(moiety)，并且y表示所述糖苷中糖化物单元的数量。糖化物链的长度通常通过下列方式来描述：向其名称增加描述性前缀(例如单糖、二糖等)，或用数值表述链的“聚合度”(缩写为DP)，该数值表示结合在一起以形成链的糖化物单元的数量。单糖是多羟基醛和多羟基酮，当未取代时其具有分子式C_nH_2nO_n。单糖可结合或聚合并伴随水的损失，以形成变化的长度和糖化物单元的链。例如，葡萄糖(也称为右旋糖)是单糖(DP＝1)；蔗糖和麦芽糖是二糖(DP＝2)；以及淀粉和纤维素是(DP＝1000或更大)的多糖。

因此，糖苷包括任何链长度的未取代的和取代的分子。例如葡萄糖、半乳糖、甘露糖、木糖、阿拉伯糖、果糖等以及可水解以形成单糖例如低级烷基糖苷(例如甲基糖苷、乙基糖苷、丙基糖苷、丁基糖苷等)、寡糖(例如蔗糖、麦芽糖、麦芽三糖、乳糖、木二糖、蜜二糖、纤维二糖、蜜三糖、水苏糖等)和其他多糖的材料。然而，聚合度影响糖苷的表面活性(通过增加分子的亲水性部分)。通常，当糖化物链的亲水性平衡烷基链的亲油性时，烷基糖苷的表面活性最大化。因此，在烷基具有10至16个碳原子的特定实施方案中，平均DP可以被选择在约1.0至5.0的范围，在另一实施方案中选择在约1.2至3.0的范围，并且在又一实施方案中选择在约1.3至1.8的范围。

烷基糖苷可通过下列方式来制备：使期望形成目标糖苷的“烷基”部分的类型和链长度的醇与糖化物反应物(例如单糖，例如葡萄糖、木糖、阿拉伯糖、半乳糖、果糖等，或多糖例如淀粉、半纤维素、乳糖、麦芽糖、蜜二糖等)或与糖苷起始材料(其中其苷元(aglycone)部分不同于期望用于最终目标烷基糖苷产物的烷基取代基)反应。典型地，这种反应在高温和酸性催化剂存在下进行。形成烷基多配糖体的示例性反应路径如下所示：

在反应混合物中醇与单糖的摩尔比可广泛地变化，但典型地在约1.5∶1至约10∶1之间，优选在约2.0∶1至约6.0∶1之间。选择的特定摩尔比取决于与醇反应的单糖的期望平均聚合度(DP)。优选地，醇与单糖的比例被选择以允许制备这样的烷基糖苷产物，其DP在约1.0至约5.0之间，在另一实施方案中在约1.2至约3.0之间，并且在又一实施方案中在约1.3至约1.8之间。

术语“HLB”(亲水亲油平衡值)是指表面-活性分子的极性基团的亲水性和相同分子的亲脂性部分的疏水性的比率。HLB值为0对应于完全疏水性分子，值为20将对应于完全由亲水性组分组成的分子。因此，取决于所选择的烷基链长度和DP，HLB可对应地改变。在特定实施方案中，表面活性剂的HLB值可为9.5至15(在另一实施方案中为约11至14)，以用于钻孔表面的期望的清洁作用，并赋予钻孔表面水润湿性(当转化至水基流体时)。

依照本公开的实施方案，上述讨论的烷基糖苷表面活性剂可用在基础流体中，所述基础流体包含基础油和互溶剂或萜烯中的至少一种的混合物(以形成储备流体)。这些基础油可包括这样的任何油性流体，该油性流体基本上相同于或相容于在待处理的钻孔中的钻井液中用作基材的油、以及原油、馏出油、燃油(例如柴油)、轻油、硅氧烷油、矿物油(石蜡油、环烷油、芳香油)和天然油。

另外，基础流体混合物还可含有至少一种的互溶剂和/或萜烯，例如柠檬烯或萜品油。合适的互溶剂的一个实例可以是二醇醚或甘油。术语“互溶剂”的使用包括本领域技术人员识别的其通常的意思，如在水性和油性流体中都具有可溶性。在一些实施方案中，溶剂可在各相中基本上完全可溶，而在选择的其它实施方案中，更少程度的溶解可以是可接受的。这些溶剂的示意性例子包括例如异丙醇、二乙二醇单乙基醚、二丙二醇单甲基醚、三丙二醇丁基醚、二丙二醇丁基醚、二乙二醇丁基醚、二甘醇一丁醚、二丙二醇甲基醚、各种酯(例如乳酸乙酯、碳酸丙二酯、碳酸丁二酯等)和吡咯烷酮。在特定实施方案中，互溶剂是乙二醇单丁基醚(EGMBE)。另外，在特定实施方案中，互溶剂的选择可基于例如流体中存在的盐的类型和量之类的因素。例如，在盐饱和的流体中，溴化钙可和乙二醇单丁基醚具有更大的相容性，而氯化钙可和甘油具有更大的相容性。本领域技术人员将意识到，相容性中的这种差异可源自各种盐之间的负电性差异、以及溶剂分布电荷的相对能力。当基础流体包含基础油、互溶剂和萜烯的混合物时，所述混合物可包括任何范围，直到1∶2∶2的混合。在一个优选实施方案中，混合可以为1∶0.5∶0.5至1.0∶1.5∶1.5。另外，当和烷基糖苷表面活性剂配制时，流体所含可包括约5％至约40体积％的表面活性剂和约60％至约95体积％的基础流体。在一个特定实施方案中，清洁流体可包含约10至50体积％的基础油、约10至45体积％的互溶剂、约10至40体积％的萜烯、和约5至40体积％的烷基糖苷。

清洁流体可引入或混合入稀释或载体流体中，其可是油性或水性流体，这取决于井眼被转化的流体类型。例如，当从油基流体转化至水基流体以辅助转化至水润湿性状态时，可以使用水性流体。水性流体可包括新鲜水、海水、盐水、水和水溶性有机化合物的混合物、及其混合物中的至少一种。例如，水性流体可以配置为适宜的盐在新鲜水中的混合物。这些盐可包括但不限于例如碱金属氯化物、氢氧化物或羧酸盐。在本文中公开的钻井液的各种实施方案中，盐水可包括海水、盐浓度小于海水的盐浓度的水溶液、或盐浓度大于海水的盐浓度的水溶液。海水中可发现的盐包括但不限于以下各项的氯化物盐、溴化物盐、碳酸盐、碘化物盐、氯酸盐、溴酸盐、甲酸盐、硝酸盐、氧化物盐、磷酸盐、硫酸盐、硅酸盐和氟化物盐：钠、钙、铝、镁、钾、锶和锂。可引入盐水中的盐包括天然海水中存在的那些中的任意一种或多种，或任何其他有机或无机溶解的盐。另外，可在本文中公开的小段塞(pill)中使用的盐水可以是天然的或合成的，其中合成盐水往往组成更加简单。在一种实施方案中，小段塞的密度可通过增加盐水中的盐浓度(直到饱和)来控制。在一个特定实施方案中，盐水可包括单或二价金属阳离子的卤化物或羧酸盐，例如锶、钾、钙、锌和/或钠。使用的盐的类型之间的选择可例如主要取决于密度要求，而且还取决于可用性、成本等。在清洁操作中使用的常规表面活性剂和大部分的盐并不是高度相容的；然而，本发明的发明人已经发现了显示宽的盐相容性的表面活性剂(烷基糖苷)，其允许清洁流体用于更宽范围的井和更大数量的流体体系。

可选择地，当从一种油基流体转化为另一种时，清洁流体可被引入到油性稀释流体中。这些油性流体可包括上面作为基础油描述的那些中的任一者或下述作为稀释油隔离流体描述的那些中的任一者。

本文中公开的清洁流体在稀释或载体流体中的配制可通过下列方式来进行：配制基础流体(基础油和互溶剂和/或萜烯)和烷基糖苷的储备清洁流体。该储备清洁流体随后可用水性或油性稀释流体例如上述那些来稀释(如果需要)。在一个特定实施方案中，最终制剂可包含约5-50体积％的储备流体和约50-95体积％的稀释流体。

这些清洁流体可用于清洁其上具有钻井液残留物的钻孔表面。钻井液可以是水基或油基流体，并且通常包括各种添加剂，包括非胶体固体(例如重晶石或其他增重剂)、胶体固体(例如粘土或聚合物组分)、和其他流体改性化学品(例如溶剂、表面活性剂、胶凝剂如褐煤物质、单宁物质等)。在从一种流体转化为另一种流体之前，特别是当从油基流体转化为水基流体时，钻孔表面清洁以除去流体残留物可以是期望的。这种清洁可在下套管的井是期望的，或者甚至在滤出或积累在裸眼壁上的滤饼上也是如此(从钻井液过滤到地层中)。在这些裸眼壁上，清洁剂可用于清洁滤饼的暴露的表面并赋予暴露的表面水润湿性，以在随后的顶替操作的过程中增加破胶剂流体和破胶剂渗透到滤饼中。当两种流体不相容并且可导致有害的相互作用时，包括例如影响粘度、潜在地影响井下压力和泵送，两种不同流体类型之间接触或混合典型地被避免。这些不利影响通过使用隔离流体(其中一种可以是本公开的清洁流体)可减少或克服。

当在油基钻井液和水基完井流体之间转化时，还可以重要的是从井眼除去所有固体颗粒，使得在随后的完井操作过程中固体颗粒不会不利地影响或损害地层或生产设备。为了辅助钻井液的顶替和从井眼清洁流体残留物，一种或多种隔离流体可与本文中所述的清洁流体结合使用。

例如，在特定实施方案中，在泵送期望用于井下操作(钻孔、完井等)的井眼流体之前，至少一种隔离流体可泵入井眼中以顶替初始流体并且至少一种隔离流体可泵入井眼中以顶替清洁流体。这些隔离流体可基于转化发生的类型(例如油基至水基)来进行选择。

根据一些实施方案，在从油基流体转化至水基流体(例如完井流体)的过程中，可以发生下列顶替，被分为前-清洁剂顶替和后-清洁剂顶替。在泵送清洁剂(在清洁流体中)之前，稀释油可首先向下泵送到钻孔中以稀释油基钻井液，并且开始顶替钻井液。术语“稀释油”是指基本上相同于或相容于油的油性流体，所述油用作用于待处理的钻孔中的钻井液的基材，包括待顶替的钻井液的基础油、以及原油、溜出油、汽油、石脑油、煤油、燃油、轻油、衍生自煤或页岩的油、芳香油、硅油、矿物密封油、天然油、萜烯和合成油。

该第一隔离流体可任选地增重(使用常规增重剂)和/或增粘。可选择地，第一隔离流体可以未增重和未增粘，可以使用可以被增重和/或增粘的第二单独的隔离流体。在该情况下，第二隔离流体还可用油性基础流体形成，包括稀释油以及本领域已知的各种溶剂，例如二醇、醚、烷烃、酮、胺、醇等。

在第一(和任选的第二)隔离流体后，可以将其中含有烷基糖苷的清洁流体如上所述泵入井眼中。在泵送清洁流体后，至少一种后-清洁剂隔离流体可在泵送“最后”水基流体之前泵入井眼中。如上所述，尽管清洁流体并不使表面成为水润湿的(由于清洁流体中不存在水性流体)而是相反成为水可润湿的，但是一种或多种后-清洁剂隔离流体可以在本质上是水性的。因此，一种或多种后-清洁剂隔离流体可以是新鲜水或含盐水。另外，一种或多种后-清洁剂隔离流体可任选地增重(使用盐或固体增重剂)和/或使用聚合物材料例如胶、淀粉和纤维素材料增粘。在一个优选实施方案中，单一增粘隔离流体(水或盐水基)可用于从井眼顶替清洁流体，并且在一个或多个完井操作之前，水基完井流体可泵入井眼以顶替隔离流体。这种完井流体例如可以是澄清、不含固体的盐水。另外，上述顶替顺序仅是可在从一种流体转化为另一种的过程中发生的顶替类型例子。不存在对于当使用本公开的清洁流体时可以发生的顶替的类型和数量的限制。相反，还在本公开的范围内的是，本文中公开的清洁流体可以以其他顺序来使用，包括在期间的，在注水泥操作之前的顶替和使用破胶剂流体顶替(以破坏在裸眼壁上形成的积累的滤饼)。另外，在顶替操作的过程中，一种或多种顶替可以以足以引发泵送的流体湍流的泵送速率发生。本领域技术人员将意识到流体的湍流可取决于泵送速率以及泵送的流体的粘度，并且当可行时，可有助于从钻孔表面除去残留物。在一个特定实施方案中，本公开的清洁流体可作为湍流泵送。

实施例

提供下列例子以进一步描述本公开的方法和组合物的应用和使用。特别地，清洁流体试验了ECF-2028(一种烷基聚葡糖苷，得自M-IL.L.C.(Houston，Texas))在ESCAID 110(脱硫氢化煤油，得自Exxon CompanyUSA(Houston，Texas))，EGMBE和d-柠檬烯中的各种配方。试验中包括的钻井泥浆体系包括FAZEPRO^TM，和这些全部是得自M-I L.L.C.(Houston，Texas)的油基泥浆。用作比较样品的Tergitol L64是环氧乙烷/环氧丙烷共聚物，得自The DowChemical Company(Midland，MI.)。烷基糖苷(或比较表面活性剂)和基础油、EGMBE和d-柠檬烯配制在一起，然后该混合物和多种水性流体(下表中所列)以15∶85体积比(清洁混合物∶水性流体)合并。

对用于多种油基流体与多种盐溶液的各种流体制剂进行清洁效率试验。常规清洁剂在不同油基泥浆和盐体系中显示出在相容性方面的高度不一致。因此，除了在单一泥浆/盐体系组合中测试清洁效率，在多种泥浆/盐组合中测试了清洁效率以证实本公开的清洁剂的广泛应用。

试验使用下列工序来进行。碳钢套筒(已知重量(W1)，并且装配在多速风扇(Fann)35A流变仪上)，浸入含有150mL样品油基泥浆的烧杯中，并以3rpm旋转15分钟。在15分钟后，将烧杯从套筒中移出，并且允许多余泥浆从套筒排放～1-2分钟。将套筒从流变仪上卸下，而不除去泥浆并称重(W2)。在将套筒称重后，将套筒重新装配到Fann 35A上并且浸入容纳有150mL样品清洁流体的烧杯中，并以200rpm旋转特定的时间量(下表中所示)。在特定的时间量之后，将烧杯从套筒除去，并且允许套筒排放～1-2分钟。然后将套筒从流变仪上卸下，而不除去泥浆并称重(W3.1)。将套筒装配/卸下并在流体中进一步旋转以在各个期望时间间隔记录新的重量(W3.2)。各时间间隔的泥浆去除使用下列等式来计算：

清洁效率试验的结果示于下面表1A-C中。

表1A

表1B

表1C

本公开的实施方案可有利地提供下列中的至少一种：清洁操作中使用的常规流体不是高效的或不是和广泛范围的盐或钻井液体系相容的。本公开的流体公开了在包含基础油的清洁流体中使用烷基糖苷可提供高效的清洁，以及具有广泛的盐和钻井液的相容性，从而允许清洁流体用于更广范围的井和更广数量的流体体系。

尽管已经参照有限数量的实施方案来描述了本发明，但是本领域技术人员，具有本公开的益处，将意识到，在不偏离本文中公开的本发明的范围的情况下可以设计其他实施方案。因此，本发明的范围应当仅受所附权利要求书的限制。

Claims (20)

1.一种从井眼顶替油基井眼流体的方法，所述方法包括：

注射清洁流体以顶替所述油基井眼流体，所述清洁流体包含：

储备清洁流体，所述储备清洁流体包含基础油与互溶剂或萜烯中的至少一种的混合物，其中所述基础油包括原油、馏出油、硅氧烷油，或其组合；

烷基糖苷；以及

水性稀释流体，

其中所述储备清洁流体和所述水性稀释流体按5-50体积%的储备清洁流体和50-95体积%的水性稀释流体进行混合。

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述烷基糖苷的HLB为9至15。

3.根据权利要求1所述的方法，其中所述烷基糖苷具有式RO-(R’O)_xZ_y，其中字母O表示氧原子；R表示含有8至16个碳原子的一价烷基；R’表示含有2至4个碳原子的二价烷基；x表示在所述烷基糖苷中氧基-亚烷基单元的数量，其从0变化至12；Z表示含有5或6个碳原子的糖化物结构部分，并且y表示所述糖苷中糖化物单元的数量。

4.根据权利要求3所述的方法，其中y的范围是从1.3至1.8。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述基础油包括矿物油或柴油。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述互溶剂包含选自下列各项中的至少一种化合物：乙二醇、乙二醇单丁基醚和二甘醇一丁醚。

7.根据权利要求1所述的方法，其中所述储备清洁流体包含5体积%至40体积%的烷基糖苷和60体积%至95体积%的所述基础油。

8.根据权利要求1所述的方法，其中储备清洁流体包含：10至50体积%的基础油、10至45体积%的互溶剂、10至40体积%的萜烯、以及5至40体积%的烷基糖苷。

9.一种清洁其中含有油基流体的井眼中的套管的方法，所述方法包括：

注射柴油以顶替所述油基流体；

注射增重的隔离流体以顶替所述柴油；

注射清洁流体以顶替所述增重的隔离流体，所述清洁流体包含：

水性稀释流体；和

储备清洁流体，所述储备清洁流体包含基础油与互溶剂或萜烯中的至少一种的混合物；以及

表面活性剂，即，至少一种烷基糖苷，其中所述储备清洁流体和所述水性稀释流体按5-50体积%的储备清洁流体和50-95体积%的水性稀释流体进行混合；以及

注射盐水以顶替所述清洁流体。

10.根据权利要求9所述的方法，其中所述盐水具有至少一种包含在其中的增粘剂。

11.根据权利要求9所述的方法，其中所述注射所述清洁流体包括以足以引起湍流的速率注射所述清洁流体。

12.根据权利要求9所述的方法，其中至少一个注射步骤包括以足以引起湍流的速率注射。

13.根据权利要求9所述的方法，其中所述表面活性剂的HLB为9至15。

14.根据权利要求9所述的方法，其中所述烷基糖苷具有式RO-(R’O)_xZ_y，其中字母O表示氧原子；R表示含有8至16个碳原子的一价烷基；R’表示含有2至4个碳原子的二价烷基；x表示在所述烷基糖苷中氧基-亚烷基单元的数量，其从0变化至12；Z表示含有5或6个碳原子的糖化物结构部分，并且y表示所述糖苷中糖化物单元的数量。

15.根据权利要求14所述的方法，其中y的范围是从1.3至1.8。

16.根据权利要求9所述的方法，其中所述基础油包括矿物油或柴油。

17.根据权利要求9所述的方法，其中所述互溶剂包括选自下列各项中的至少一种化合物：乙二醇、乙二醇单丁基醚和二甘醇一丁醚。

18.根据权利要求9所述的方法，其中所述储备清洁流体包含5体积%至40体积%的烷基糖苷和60体积%至95体积%的所述基础油。

19.根据权利要求18所述的方法，其中所述储备清洁流体包含：10至50体积%的基础油、10至45体积%的互溶剂、10至40体积%的萜烯、以及5至40体积%的烷基糖苷。

20.权利要求1所述的方法，其中所述馏出油是选自由矿物油、燃油和轻油组成的组中的一种或多种。