CN102275137A - 水切割设备用可调式斜边切割控制机构 - Google Patents
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Abstract
一种水切割设备用可调式斜边切割控制机构,它包括驱动轴(19),该驱动轴(19)通过驱动轴承(22)安装在箱体(5)上,其特征是所述的驱动轴(19)的下端与弧面座(17)相连,弧面座(17)套装在弧面滑动套(12)中,调整齿轮(7)与弧面滑动套(12)相啮合,旋转轴(14)的下端伸出弧面滑动套(12)与高压水开关阀(29)相连,高压水开关阀(29)分别与切割头(30)及高压水源相连;在所述的箱体(5)的一侧还安装有探高机构(28),另一侧感应开关(41),在弧面座(17)上对应感应开关(41)的位置处安装有感应杆(39)。本发明结构简单,制造安装方便,可安装在普通水切割设备上,实现斜边切割,具有投资省,见效快的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种水切割设备,尤其是一种用于斜边切割和修整的水切割设备的切割角度调整控制机构,具体地说是一种水切割设备用可调式斜边切割控制机构。
背景技术
目前,水切割以其特有的优势,除了在钢材等传统机械切割领域得到大量应用外,在脆性材料加工领域得到了更为广泛的应用,尤其是随着数控技术的应用,它不仅能切割出各种形状的图案,而且能广泛地应用于不同材料的拼图加工中,由于水切割头是垂直于被切割面,切割出来的切缝上宽下窄,这种切割面拼缝宽不利于拼图的美观性,需要花费大量的人工进行打磨,不仅劳动强度大,且产生大量粉尘,污染环境,危害劳动者身体健康。最为理想的拼图面应该是斜面,这样拼图正面无缝隙,无需打磨,背面的缝隙大便于胶接,拼接后的强度好,而现有的水切割设备中如果用五轴数控虽能达到斜面切割的效果,但五轴数控切割机成本高,设备昂贵,导致加工成本过高失去竞争力,因此,如何在现有的普通水切割机上增加能控制斜边切割的控制机构是解决目前斜边切割的关键。
发明内容
本发明的目的是针对现有的普通水切割设备不具备斜边切割,而五轴数控切割机成本高,会导致加工成本居高不下的问题,设计一种适合于普通水切割机使用的水切割设备用可调式斜边切割控制机构。
本发明的技术方案是:
一种水切割设备用可调式斜边切割控制机构,它包括驱动轴19,该驱动轴19通过驱动轴承22安装在箱体5上,其特征是所述的驱动轴19的下端伸出箱体5与弧面座17固定相连,弧面座17套装在弧面滑动套12中,调整齿轮7安装在弧面座17中并与表面带有刻度27的弧面滑动套12的齿轮相啮合,调整齿轮7的齿轮轴上安装有调整旋钮8,转动调整旋钮8带动调整齿轮7转动,调整齿轮7驱动与其啮合的弧面滑动套12偏摆,进而带动弧面滑动套12中安装的旋转轴14的轴心线与驱动轴19的轴心线之间形成一个偏摆角,在弧面滑动套12偏摆时切割头的切入点保持不变,旋转轴14的下端伸出弧面滑动套12与高压水开关阀29相连,高压水开关阀29分别与切割头30及高压水源相连;在所述的箱体5的一侧还安装有探高机构28,另一侧安装有感应开关41,在弧面座17上对应感应开关41的位置处安装有感应杆39。
所述的弧面座17与弧面滑动套12之间通过圆环形燕尾结构相配合。
所述的弧面座17由带圆环形燕尾结构的主块及圆环形燕尾压块18组成,两者通过紧固件16相连。
所述的旋转轴14的两端分别支承在固定于弧面滑动套12中的轴承15上,以便弧面滑动套12随驱动轴19转动时旋转轴14下端安装的高压水开关阀29及切割头30不转动而防止高压水管发生缠绕而损坏。
所述的箱体5安装在上底板4和下底板6之间,连接法兰1通过连接件与上底板4及箱体5相连。
所述的驱动轴19上安装有蜗轮轴21,蜗轮轴21与蜗杆轴20相啮合,蜗杆轴20与驱动电机25的输出轴相连,驱动电机25安装在上底板4与下底板6之间、箱体5外部。
本发明的有益效果:
本发明结构简单,制造安装方便,可安装在普通水切割设备上,实现斜边切割,具有投资省,见效快的效果。
本发明通过探高机构28控制切割头与工件之间的距离,通过感应杆与感应开关的配合保证驱动轴19的准确定位,实现斜边切割的自动控制,保证切割精度。
本发明的斜边角度可根据需要人为设定,调整十分方便直观。
附图说明
图1是本发明的结构主视图。
图2是图1的侧视图。
图中:1为连接法兰,2为螺母,3为垫片,4为上底板,5为箱体,6为下底板,7为调整齿轮,8为调整旋钮,9为紧定螺钉,10为薄型螺母,11为调整垫片,12为弧面滑动套,13为0型密封圈,14为旋转轴,15为轴承,16为锁紧螺钉,17为弧面座,18为弧面座压板,19为驱动轴,20为蜗杆轴,21蜗轮轴,22为上轴承,23为轴承盖,24为密封圈,25为驱动电机,26为法兰,27为调整刻线,28为探高机构,29为高压水开关阀,30为切割头,31为高压连接管,32为螺垫,33为高压钢管,34为螺套,35为过渡接头,36为水开关阀垫,37为水开关阀芯,38为水开关阀体,39为感应杆,40调整螺母,41为感应开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
如图1-2所示。
一种水切割设备用可调式斜边切割控制机构,它包括驱动轴19、高压水开关阀29和切割头30,所述的驱动轴19通过两端安装的驱动轴承22安装在箱体5上,箱体5安装在由上底板4和下底板6组成的安装空间中,箱体5、上底板4通过连接件(螺栓)与连接法兰1相连,连接法兰1再将本发明的控制机构连接到相应的三轴驱动机构上。驱动轴19上安装有驱动其转动的蜗轮轴21,蜗轮轴21与蜗杆轴20相啮合,蜗杆轴20与驱动电机25的输出轴相连,驱动电机25通过法兰26安装在上底板4和下底板6组成的空间中,驱动电机25的主体位于箱体5外,电机输出轴伸入箱体5中与蜗杆轴20相连,所述的驱动轴19的下端伸出箱体5与弧面座17固定相连,弧面座17套装在弧面滑动套12中,弧面座17与弧面滑动套12之间可通过环形燕尾槽结构相配合(如图1所示),弧面滑动套12的正面带有刻度27(如图2所示),调整齿轮7安装在弧面座17中并与弧面滑动套12的齿轮相啮合,调整齿轮7的齿轮轴上安装有调整旋钮8,转动调整旋钮8带动调整齿轮7转动,调整齿轮7驱动与其啮合的弧面滑动套12偏摆,进而带动弧面滑动套12中安装的旋转轴14的轴心线与驱动轴19的轴心线之间形成一个偏摆角,该偏摆角即为切割斜面的倾斜角,在弧面滑动套12偏摆时切割头的切入点保持不变。为了便于制造和装配,具体实施时,所述的弧面座17可由带圆环形燕尾结构的主块及圆环形燕尾压块18组成,两者通过紧固件16相连。旋转轴14的下端伸出弧面滑动套12与高压水开关阀29相连,高压水开关阀29分别与切割头30及高压水源相连,高压水开关阀29及水切割头30的结构均与现有技术相同,也可采用申请人在先申请的相关专利加以实现,还可如图2所示的结构;旋转轴14的两端分别支承在固定于弧面滑动套12中的轴承15上,以便弧面滑动套12随驱动轴19转动时旋转轴14下端安装的高压水开关阀29及切割头30不转动而防止高压水管发生缠绕而损坏。在所述的箱体5的一侧还安装有探高机构28,探高机构28可采用无线检测技术,也可采用一端装有气缸的连杆结构,其作用主要是用于控制水切割头与工件之间的距离,保证切割头工作在最佳切割距离并且在弧面滑动套12偏摆时切割头的切入点不变。在所述的箱体5的另一侧安装有感应开关41,在弧面座17上对应感应开关41的位置处安装有感应杆39,感应开关和感应杆可采用磁感应式结构,其作用是保证驱动轴19的准确定位,实现斜边切割的自动控制。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种水切割设备用可调式斜边切割控制机构,它包括驱动轴(19),该驱动轴(19)通过驱动轴承(22)安装在箱体(5)上,其特征是所述的驱动轴(19)的下端伸出箱体(5)与弧面座(17)固定相连,弧面座(17)套装在弧面滑动套(12)中,调整齿轮(7)安装在弧面座(17)中并与表面带有刻度(27)的弧面滑动套(12)的齿轮相啮合,调整齿轮(7)的齿轮轴上安装有调整旋钮(8),转动调整旋钮(8)带动调整齿轮(7)转动,调整齿轮(7)驱动与其啮合的弧面滑动套(12)偏摆,进而带动弧面滑动套(12)中安装的旋转轴(14)的轴心线与驱动轴(19)的轴心线之间形成一个偏摆角,旋转轴(14)的下端伸出弧面滑动套(12)与高压水开关阀(29)相连,高压水开关阀(29)分别与切割头(30)及高压水源相连;在所述的箱体(5)的一侧还安装有探高机构(28),另一侧安装有感应开关(41),在弧面座(17)上对应感应开关(41)的位置处安装有感应杆(39)。
2.根据权利要求1所述的水切割设备用可调式斜边切割控制机构,其特征是所述的弧面座(17)与弧面滑动套(12)之间通过圆环形燕尾结构相配合。
3.根据权利要求1或2所述的水切割设备用可调式斜边切割控制机构,其特征是所述的弧面座(17)由带圆环形燕尾结构的主块及圆环形燕尾压块(18)组成,两者通过紧固件(16)相连。
4.根据权利要求1所述的水切割设备用可调式斜边切割控制机构,其特征是所述的旋转轴(14)的两端分别支承在固定于弧面滑动套(12)中的轴承(15)上,以便弧面滑动套(12)随驱动轴(19)转动时旋转轴(14)下端安装的高压水开关阀(29)及切割头(30)不转动而防止高压水管发生缠绕而损坏。
5.根据权利要求1所述的水切割设备用可调式斜边切割控制机构,其特征是所述的箱体(5)安装在上底板(4)和下底板(6)之间,连接法兰(1)通过连接件与上底板(4)及箱体(5)相连。
6.根据权利要求1所述的水切割设备用可调式斜边切割控制机构,其特征是所述的驱动轴(19)上安装有蜗轮轴(21),蜗轮轴(21)与蜗杆轴(20)相啮合,蜗杆轴(20)与驱动电机(25)的输出轴相连,驱动电机(25)安装在上底板(4)与下底板(6)之间、箱体(5)外部。
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