CN102274647A

CN102274647A - 一种压滤机滤板

Info

Publication number: CN102274647A
Application number: CN2011102352961A
Authority: CN
Inventors: 王祎
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-08-17
Filing date: 2011-08-17
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2031-08-17
Also published as: CN102274647B

Abstract

本发明提供一种能够承受较大压力又不易损坏、使用寿命长的压滤机滤板。它包括内环体、外环体，沿着滤板的轴向，内环体与外环体之间有两层辐条相连；每层辐条由多根沿着内环体径向延伸的、连接在内环体与外环体之间的辐条组成；两层辐条之间的外环体上开有出水孔，在两层辐条之间设置有承压环，承压环的两侧端面分别与位于承压环两侧的辐条接触。

Description

一种压滤机滤板

技术领域

本发明涉及压滤机上的滤板。

背景技术

ZL201020160968.8公开了一种压滤机滤板，它包括内环体、外环体，沿着滤板的轴向，内环体与外环体之间有两层辐条相连；每层辐条由多根沿着内环体径向延伸的、连接在内环体与外环体之间的辐条组成；两层辐条之间的外环体上开有出水孔；在两层辐条相对的内侧面上设置多根分隔条。

使用时，在内环体两侧设置相连的两块法兰盘，然后以滤布将压滤机滤板及法兰盘包裹。然后在法兰盘的外侧各设置一个夹布盘，两个夹布盘的中心具有套管，两个套管之间通过螺纹相连。这两个夹布盘组成了夹布装置。通过该夹布装置将滤布夹紧。再将包裹有滤布的压滤机滤板轴向相接形成压滤机。相邻压滤机滤板之间形成了泥板腔。把需要过滤的介质从套管内通入，介质即进入相邻的两个压滤机滤板之间的泥板腔。介质中的水透过滤布从出水孔流出，泥板腔内的介质经过滤水之后形成板坯。

但是由于介质的压力很高，既使象ZL201020160968.8那样在两层辐条相对的内侧面上设置多根分隔条，因为分隔条承受的压力有限，压滤机滤板的两侧的辐条还会在高压介质的作用下会凹陷，严重时会导致一个压滤机滤板的两侧辐条会因凹陷而接触，造成板坯的表面不平整。另外，ZL201020160968.8是使用一根钢丝绕过各径向孔形成两层辐条的结构，其制造繁琐，成本很高。

另外，上述的夹布装置，是通过两个夹布盘的相对转动缩小它们之间的轴向距离，从而将位于夹布盘和法兰盘之间的滤布夹紧。通过转动的夹布盘将滤布夹紧时，位于夹布盘和法兰盘之间的滤布不可避免地会随着夹布盘转动，造成滤布不平整，严重时会损坏滤布。另外，相对的夹布盘和法兰盘均为平板，难于将滤布夹紧。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够承受较大压力又不易损坏、使用寿命长的压滤机滤板。

本压滤机滤板，包括内环体、外环体，沿着滤板轴向，内环体与外环体之间有两层辐条相连；每层辐条由多根沿着内环体径向延伸的、连接在内环体与外环体之间的辐条组成；两层辐条之间的外环体上开有出水孔，在两层辐条之间设置有承压环，承压环的两侧端面分别与位于承压环两侧的辐条接触。优选，承压环为两个以上（如3-7个），各承压环与内环体均同心（同轴）。

本发明的有益效果：由于本发明由于设置与两侧（层）的辐条相接触的承压环，在工作时，承压环同时承受两侧的辐条对其的压力，也就是说，承压环将一侧辐条的压力传递给了另外一侧的辐条。因此，每侧的辐条都基本处于一个受力平衡状态，辐条弯曲的可能性很小，保证了板坯的表面质量。另外，这样结构的承压环，也能够承受很大压力，而且不易损坏。因此，本压滤机滤板挡能够承受较大压力又不易损坏、使用寿命长，以其生产出的板坯表面平整。

为了保证相邻两个压滤机滤板的密封性，外环体的一侧端面上开有截面成“T”形的凹槽，“T”形凹槽内设置相应的密封圈。这样，相邻两个外环体接触时，两个接触面形成了密封圈密封，使得泥板腔内的介质不会从两个相邻两个外环体之间泄漏。

为了进一步简化压滤机滤板的结构，并降低其生产的难度和制造成本，上述的压滤机滤板，还包括沿着内环体的周向排列的多个u形杆，u形杆包括两根拉杆和连接两根拉杆的连杆；每个u形杆的两根拉杆沿着内环体径向延伸并与外环体相连；u形杆的连杆穿过内环体的内孔并与内环体的内孔壁接触；u形杆的两根拉杆分别位于内环体的两侧；内环体两侧的拉杆即是所述辐条。优选，拉杆穿过开在外环体上的径向孔后与螺母相连。所述外环体的外周面上开有两道环形凹槽，内环体两侧的拉杆穿过的径向孔分别在两道环形凹槽内。本发明通过u形杆将内环体和外环体相连，内环体两侧的拉杆即是所述辐条。该结构相对于ZL201020160968.8中使用一根钢丝绕过各径向孔形成两层辐条的结构来说，更加简单使用，并且生产方便，工艺简单，能够显著降低制造成本。最好，在两道环形凹槽之间的外环体下部具有沿着外环体径向延伸的副板，副板上开有平行于滤板轴向的集水孔，出水孔开在外环体的下部，集水孔与出水孔之间以开在副板内的流水通道相通。使用时，相邻两个压滤机滤板的集水孔之间以集水管相连。这样，从出水孔流出的水就经流水通道进入集水孔内，并从相连的集水管的一端流出，便于污水的收集和处理。如果没有副板，水便从各压滤机滤板的出水孔流出，污水难于收集，而且操作环境也较差。

承压环定位的方式很多，优选的，上述的压滤机滤板，它还包括至少三根连接在内环体与外环体之间的沿着内环体径向延伸的定位杆，所述定位杆穿过承压环而将承压环的定位。

上述的压滤机滤板，在内环体两侧设置有夹紧内环体的、相连的两块法兰盘；法兰盘的外侧各设置一个夹布盘，相对的两个夹布盘上开有同轴的内孔，一个夹布盘的内孔为螺纹孔，一个中空的螺栓穿过另一个夹布盘的内孔并与所述螺纹孔配合；当转动螺栓时，可以减小两个夹布盘之间的轴向距离。当滤布把内环体、外环体、辐条、法兰盘等包裹起来时，滤布位于相邻的法兰盘与夹布盘之间，通过转动螺栓即可缩小相对的两个夹布盘之间的轴向距离，这样即可把法兰盘与夹布盘之间的滤布夹紧。由于转动螺栓夹紧滤布的过程中，法兰盘与夹布盘均不会转动，所以法兰盘与夹布盘之间的滤布也不会转动，滤布夹紧后仍然，不会损坏。

优选，两个夹布盘相对的内端面为锥面，锥面的中心为凹入部。这种结构的夹布盘能够把滤布夹得更紧。这是因为，随着两个夹布盘之间的轴向距离逐渐缩小，被锥面外围夹紧的滤布逐渐向锥面的中心靠拢，滤布逐渐被绷紧，并被压紧在法兰盘与锥形的夹布盘内端面之间。

优选，两个夹布盘的外端面为锥面，锥面的中心为凸起部。这种锥面结构的夹布盘外端面是为了脱模（板坯）的方便。当相邻两个压滤机滤板之间的板坯腔内的板坯压制成型后，需要沿轴向移动压滤机滤板，板坯要脱离开外环体、辐条、法兰盘、夹布盘等零部件，夹布盘的外端面为中心凸起的锥面，脱离方便，不会对板坯造成损坏。

上述的压滤机滤板，另一个夹布盘的内孔为台阶孔，螺栓的一端为与所述台阶孔相应的台阶轴。优选，螺栓一端的内孔壁上开有凹槽。凹槽至少为两个，均布在螺栓的内孔壁上。

附图说明

图1是压滤机滤板的主视示意图；

图2是图1中的A-A剖视放大图；

图3是图2的局部放大图；

图4是图1的B-B剖视局部放大图；

图5是压滤机滤板的侧视示意图；

图6是多个压滤机滤板在使用时的示意图；

图7是图6的局部放大图；

图8是图1的局部放大图。

图中，内环体1、外环体2、径向孔21、环形凹槽22、外环体上的孔23、密封圈25、副板26、集水孔27、出水孔28、流水通道29、u形杆3、拉杆31、连杆32、法兰盘4、夹布盘5、左夹布盘51、右夹布盘52、台阶孔53、螺纹孔54、内端面55、凹入部56、外端面57、凸起部58、中空螺栓6、通孔61、凹槽62、承压环7、承压环上的孔71、螺母8、螺钉9、定位杆10、压滤机滤板100、集水管200。

具体实施方式

参见图1-5所示的压滤机滤板100，包括内环体1、外环体2，多个u形杆3、两块法兰盘4、两个夹布盘5、螺栓6、5个大小不同的承压环7等。

内环体1、外环体2、承压环7均同轴。内环体1穿过u形杆3，u形杆沿着内环体的周向排列。所述外环体的外周面上开有两道环形凹槽22，外环体上的径向孔21分别开在两道环形凹槽22内。u形杆3包括两根拉杆31和连接两根拉杆的连杆32；每个u形杆的两根拉杆31沿着内环体径向延伸并分别穿过开在两道环形凹槽22内的径向孔21后与螺母8相连。

u形杆的连杆32穿过内环体的内孔11并与内环体的内孔壁接触。u形杆的两根拉杆分别位于内环体的两侧；内环体两侧的拉杆形成了连接内环体与外环体的两层辐条，两层辐条沿着滤板的轴向排列。

承压环7在两层辐条之间，承压环的两侧端面分别与位于承压环两侧的拉杆（辐条）31接触。

在内环体两侧设置有内环体两侧夹紧拉杆的、通过螺钉9相连的两块法兰盘4。法兰盘的外侧各设置一个夹布盘5。两个夹布盘相对的内端面55为锥面，锥面的中心为凹入部56。两个夹布盘的外端面57为锥面，锥面的中心为凸起部58。位于左边的左夹布盘51上的内孔为台阶孔53，位于右边的右夹布盘52上的内孔为螺纹孔54。台阶孔53与螺纹孔54同轴。具有轴向通孔61的中空螺栓6的一端为与台阶孔53相应的台阶轴。中空螺栓6穿过台阶孔53并与螺纹孔54配合。中空螺栓靠近其台阶一端的内孔壁上开有四个凹槽62。四个凹槽62均布在中空螺栓的内孔壁上。之所以设置凹槽62，是为了方便转动中空螺栓6。使用转动工具拧紧中空螺栓6，转动工具的卡爪可以伸入凹槽内，这样借助转动工具可以驱动中空螺栓转动，以减小两个夹布盘之间的轴向距离，从而把法兰盘4与夹布盘5之间的滤布夹紧。

三根均布在内环体周向上的定位杆10穿过外环体上的孔23、各承压环上的孔71并有内环体以螺纹连接。定位杆10位于两侧的辐条之间。承压环通过定位体被固定。

参见图6-8，为了保证相邻两个压滤机滤板的密封性，外环体的左侧端面上开有截面成“T”形的凹槽，“T”形凹槽内设置相应的密封圈25。在使用时，相邻两个外环体接触时，两个接触面形成了密封圈密封，使得泥板腔内的介质不会从两个相邻两个外环体之间泄漏。

参见图1、6、7，在两道环形凹槽之间的外环体2下部具有沿着外环体径向延伸的副板26（副板与外环体是一体），副板上开有平行于滤板轴向的集水孔27，多个出水孔28开在外环体的下部，集水孔27与出水孔28之间以开在副板内的流水通道29相通。使用时，相邻两个压滤机滤板100的集水孔之间以集水管200相连。这样，从出水孔28流出的水就经流水通道29进入集水孔27内，并从相连的集水管200的一端流出，便于污水的收集和处理。如果没有副板，水便从各压滤机滤板的出水孔流出，污水难于收集，而且操作环境也较差。

需要说明的是，为了图示的清楚，附图1、8中的u形杆3、承压环7等只画出了一部分。

Claims

1. 一种压滤机滤板，包括内环体、外环体，沿着滤板轴向，内环体与外环体之间有两层辐条相连；每层辐条由多根沿着内环体径向延伸的、连接在内环体与外环体之间的辐条组成；两层辐条之间的外环体上开有出水孔，其特征是：在两层辐条之间设置有承压环，承压环的两侧端面分别与位于承压环两侧的辐条接触。

2.如权利要求1所述的压滤机滤板，其特征是：承压环为两个以上，各承压环与内环体均同心。

3.如权利要求1所述的压滤机滤板，其特征是：外环体的一侧端面上开有截面成“T”形的凹槽，“T”形凹槽内设置相应的密封圈。

4.如权利要求1所述的压滤机滤板，其特征是：它还包括沿着内环体的周向排列的多个u形杆，u形杆包括两根拉杆和连接两根拉杆的连杆；每个u形杆的两根拉杆沿着内环体径向延伸并与外环体相连；u形杆的连杆穿过内环体的内孔并与内环体的内孔壁接触；u形杆的两根拉杆分别位于内环体的两侧；内环体两侧的拉杆即是所述辐条。

5.如权利要求4所述的压滤机滤板，其特征是：拉杆与外环体相连的结构为：拉杆穿过开在外环体上的径向孔后与螺母相连。

6.如权利要求5所述的压滤机滤板，其特征是：所述外环体的外周面上开有两道环形凹槽，内环体两侧的拉杆穿过的径向孔分别在两道环形凹槽内。

7.如权利要求6所述的压滤机滤板，其特征是：在两道环形凹槽之间的外环体下部具有沿着外环体径向延伸的副板，副板上开有平行于滤板轴向的集水孔，出水孔开在外环体的下部，集水孔与出水孔之间以开在副板内的流水通道相通。

8.如权利要求1所述的压滤机滤板，其特征是：在内环体两侧设置有夹紧内环体的、相连的两块法兰盘；法兰盘的外侧各设置一个夹布盘，相对的两个夹布盘上开有同轴的内孔，一个夹布盘的内孔为螺纹孔，一个中空的螺栓穿过另一个夹布盘的内孔并与所述螺纹孔配合；当转动螺栓时，可以减小两个夹布盘之间的轴向距离。

9.如权利要求8所述的压滤机滤板，其特征是：两个夹布盘相对的内端面为锥面，锥面的中心为凹入部。

10.如权利要求8所述的压滤机滤板，其特征是：两个夹布盘的外端面为锥面，锥面的中心为凸起部。