CN102261780A - 一种自动制冰机及具有该自动制冰机的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种自动制冰机及具有该自动制冰机的冰箱，自动制冰机包括：制冰机主体、制冰盘单元、驱动装置、探冰杆以及储冰盒。制冰盘单元可插入和可拔出地设在制冰机主体的柱形框部内，制冰盘单元包括：制冰盘框架、端盖和制冰盘。驱动装置安装在制冰机主体上并具有第一驱动轴和第二驱动轴。探冰杆设在制冰机主体上。制冰盘在第一驱动轴的驱动下可绕水平轴线转动以带动制冰盘在制冰盘框架内转动，探冰杆在第二驱动轴的驱动下绕竖直轴线可在水平面内转动预定角度以探测所述储冰盒中的冰块。根据本发明实施例的制冰机，由于探冰杆可以在水平方向上转动进行探冰，从而可以克服冰块堆积形状的影响而能够准确检测储冰盒中的储冰情况。

Description

一种自动制冰机及具有该自动制冰机的冰箱

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别是涉及自动制冰机及具有该自动制冰机的冰箱。

背景技术

目前市场上所销售的冰箱中所采用的制冰机中的(含日式制冰机)探冰杆均安装在电机侧部并以水平轴线为旋转轴。此类型制冰机的工作原理是：水进入冰格中，经过一段时间，水凝结成冰，这时探冰杆在电机的驱动下开始工作，先向下探冰，如果此时探冰杆没有触碰到冰块，那样电机就会控制冰格扭转，冰块就从冰格落入储冰盒中。然后电机控制冰格复位，到达水平位置后，水泵开始工作，重新往冰格中注水，再次制冰，周而复始。如果探冰杆触碰到冰块，则意味储冰盒中已储满冰块，这时制冰电机和水泵将不再工作，过一段时间探冰杆将再次探测。

如图10所示，此种结构的制冰机中，制冰盘位于制冰机的中心，这就会造成中间的冰块在储冰盒9’中的累积比两侧的冰块要快、要高。但是由于此种探冰杆安装在制冰机的侧面，且探冰动作是探冰杆7’垂直向下探冰，故在探冰时往往会出现中间的冰块已经满了，但探冰杆仍然探测储冰盒9’冰块未满，所以电机6’会继续工作，就会造成电机6’和制冰盘卡死的现象。

此外，由于此种制冰机结构的电机采用的是横向放置和双排冰格的形式。为了便于引风，制冰机主体的体积相对较大，制冰机主体的进风口大多都设置在风道面板的中间，故极大地占据了冷冻室的空间。

发明内容

本发明旨在至少解决上述技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种具有探冰杆可在水平方向上转动探冰的自动制冰机。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述自动制冰机的冰箱。

根据本发明一个方面实施例的自动制冰机，包括：

制冰机主体，所述制冰机主体包括柱形框部且所述柱形框部内限定有容纳腔，所述柱形框部的前端设有通孔且所述柱形框部的后端设有第一支撑孔；制冰盘单元，所述制冰盘单元通过所述通孔可插入和可拔出地设在所述柱形框部的所述容纳腔内，所述制冰盘单元包括：制冰盘框架、制冰盘和端盖，所述制冰盘框架为前端形成有开口端的圆柱形框架且所述制冰盘框架的前端与所述端盖相卡合，所述端盖内表面形成有第二支撑孔，所述制冰盘的第一端形成有第一轴且所述制冰盘的第二端形成第二轴，所述第一轴可枢转地支撑在所述第一支撑孔内且所述第二轴可枢转地支撑在所述第二支撑孔内；储冰盒，所述储冰盒设在所述制冰盘的正下方，用于承接由所述制冰盘制得的冰；驱动装置，所述驱动装置安装在所述制冰机主体上，并具有第一驱动轴和第二驱动轴；以及探冰杆，所述探冰杆设在所述制冰机主体上，用于探测所述储冰盒中的冰块，所述探冰杆在探测到冰块时能够触发制冰停止信号，其中，所述制冰盘的所述第一端与所述第一驱动轴相连并在所述第一驱动轴的驱动下可绕水平轴线转动以带动所述制冰盘在所述制冰盘框架内转动，所述探冰杆与所述第二驱动轴相连并在所述第二驱动轴的驱动下绕竖直轴线可在水平面内转动预定角度以探测所述储冰盒中的冰块。

根据本发明实施例的自动制冰机，能够有效地避免在制冰盘下方堆积的冰块高于预定高度(即距离探冰杆的探冰区域所在的水平面的高度)的情况下电机继续扭转脱冰带来的制冰盘与电机卡死的情况，并且结构简单，制造成本低廉。

另外，根据本发明上述实施例的自动制冰机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述自动制冰机还包括止动杆，所述止动杆可枢转地安装在所述柱形框部上，所述止动杆可在允许所述探冰杆转动的第一位置和限制所述探冰杆转动的第二位置之间转动，其中，当所述制冰盘单元脱离组装位置时，所述止动杆位于所述第二位置且所述探冰杆触发制冰停止信号，所述止动杆的一部分延伸至所述柱形框部内且所述止动杆的另一部分位于所述探冰杆的转动平面内，当所述制冰盘单元被组装至所述制冰机主体上时，所述止动杆在所述制冰盘单元的驱动下离开所述柱形框部并离开所述探冰杆的转动平面，以从所述第二位置转动至所述第一位置。

根据本发明的一个实施例，所述止动杆安装在所述柱形框部的尾部，所述止动杆包括本体、位于本体上端的折弯部以及设置于所述本体和折弯部之间的枢转轴，所述止动杆被设置为所述止动杆的重心位于所述本体上且当所述制冰盘单元脱离组装位置时所述折弯部伸入所述柱形框部的内侧而所述本体的一部分位于所述探冰杆的转动平面内。

根据本发明的一个实施例，所述制冰盘框架的尾端在圆周外表面上形成有驱动槽，所述驱动槽与所述止动杆的折弯部相配合，用于通过转动所述制冰盘框架来驱动所述止动杆从所述第二位置转动到所述第一位置。

根据本发明的一个实施例，所述端盖的圆周外表面上形成有第一卡合部且所述柱形框部的前端的圆周内表面上形成有第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合部相互卡合以将所述制冰盘单元组装在所述制冰机上。

根据本发明的一个实施例，所述柱形框部上设有第一引导部且所述制冰盘框架的尾端在横向上设有第二引导部，所述第二引导部与所述第一引导部相适配以导引所述制冰盘框架插入和拔出所述制冰机主体的柱形框部。

根据本发明的一个实施例，所述第一引导部为沿前后方向延伸的凹槽，其中所述凹槽的后端设有燕尾槽部，所述第二引导部为与所述凹槽适配的凸起，且所述凸起在所述燕尾槽部内可移动从而能旋转所述制冰机框架，以使所述第一卡合部可与所述第二卡合部相互卡合。

根据本发明的一个实施例，所述制冰盘上形成有单排从前至后排列的制冰格，所述制冰格的底部为弧形。

根据本发明的一个实施例，所述制冰盘的第二端上形成有止挡部，所述端盖的内表面形成有限位凸起，所述止挡部与所述限位凸起相配合用于限定所述制冰盘前端的转动角度。

根据本发明的一个实施例，所述制冰机还包括连接在所述柱体框部上面的风道框，所述风道框的侧面形成有进风口。上述结构能够极大地减小所述柱形框部的体积，有效地扩大冷冻室的空间。

根据本发明另一个方面实施例的冰箱，包括：箱体，所述箱体内限定有冷冻室；自动制冰机，所述自动制冰机是根据本发明上述任何一个实施例中的自动制冰机，其中所述自动制冰机的制冰机主体安装在所述冷冻室的顶壁上。

根据本发明实施例的冰箱可以准确检测到制冰盘下方是否满冰，从而免了在满冰情况下电机继续工作带来的制冰盘与电机卡死的情况。

另外，根据本发明上述实施例的冰箱还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述自动制冰机包括连接在所述柱体框部上面的风道框，所述风道框的侧面形成有进风口，所述冷冻室的内壁形成有用于将冷风引入所述冷冻室的进风槽，其中所述进风口与所述进风槽连通。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一个实施例的自动制冰机结构示意图。

图2是本发明一个实施例的自动制冰机的局部结构示意图。

图3是本发明一个实施例的自动制冰机的探冰杆的工作示意图，其中图3A和图3B中探冰杆转动到不同位置。

图4是本发明一个实施例的自动制冰机在取出制冰盘单元后的结构示意图。

图5是本发明一个实施例的自动制冰机在组装状态下的主视图。

图6是图5的自动制冰机的立体示意图。

图7是本发明一个实施例的自动制冰机中的制冰盘的立体图。

图8是本发明一个实施例的自动制冰机中的制冰盘的主视图。

图9是本发明一个实施例的冰箱的局部示意图，其中图9A示出了自动制冰机与在所述冷冻室内的位置关系示意图，图9B示出了冷冻室后壁的结构示意图。

图10为现有技术的制冰机的探冰原理示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参考附图1-9来描述根据本发明一个方面实施例的自动制冰机。

如图1和图2所示，根据本发明一些实施例的自动制冰机包括：制冰机主体1、制冰盘单元2、驱动装置6、探冰杆7以及储冰盒9。

具体而言，制冰机主体1包括柱形框部101且柱形框部101内限定有容纳腔，柱形框部101的前端设有通孔102且柱形框部101的后端设有第一支撑孔(图中未示)。制冰盘单元2通过通孔102可插入和可拔出地设在柱形框部101的容纳腔内。

制冰盘单元2包括：制冰盘框架3、端盖4和制冰盘5。制冰盘框架3为前端形成有开口端的圆柱形框架且制冰盘框架3的前端与端盖4相卡合，端盖4内表面形成有第二支撑孔(图中未示)。如图7所示，制冰盘5的第一端(即后端，远离使用者的一端)形成有第一轴501且所述制冰盘的第二端(即前端，靠近使用者的一端)形成第二轴502，第一轴501可枢转地支撑在第一支撑孔内且第二轴502可枢转地支撑在第二支撑孔内。

储冰盒9设在制冰盘5的正下方，用于承接由所述制冰盘制得的冰。

驱动装置6，例如电机，安装在制冰机主体1上，并具有第一驱动轴和第二驱动轴(图中均未示)。

探冰杆7设在制冰机主体1上，用于探测储冰盒9中的冰块，探冰杆7在探测到冰块时能够触发制冰停止信号。

其中，制冰盘5的所述第一端与所述第一驱动轴相连并在所述第一驱动轴的驱动下可绕水平轴线转动以带动制冰盘5在制冰盘框架3内转动，探冰杆7与所述第二驱动轴相连并在所述第二驱动轴的驱动下绕竖直轴线可在水平面内转动预定角度以探测储冰盒9中的冰块。

根据本发明实施例的自动制冰机，如图3A和图3B所示，探冰杆7可以在制冰盘5下方的水平面内转动预定角度，即探冰杆7在驱动装置6的第二驱动轴的驱动下绕竖直轴线(在将探冰杆套设在第二驱动轴的情况下，如图2所示，该竖直轴线也即是第二驱动轴的旋转轴本身)在水平面内转动预定角度，从而在水平面内形成一个探冰区域。该探冰区域覆盖了制冰盘5下方积冰最快、最高的区域，因此能够有效地避免在制冰盘5下方堆积的冰块高于预定高度(即距离探冰杆的探冰区域所在的水平面的高度)的情况下电机继续扭转脱冰带来的制冰盘与电机卡死的情况。另一方面，本发明的上述结构简单，制造成本低廉。

需要理解的是，“预定角度”应该理解为覆盖了制冰盘5正下方积冰最快、最高的区域在内的一个角度，具体的角度范围可以根据制冰盘和储冰盒的尺寸来设定。为了在保证具有足够大的探冰区域的同时使结构更紧凑，例如，可以将该预定角度的范围设定在30°-50°之间。

根据本发明的一些实施例，如图2所示，自动制冰机还包括止动杆8，止动杆8可枢转地安装在柱形框部101止动杆可在允许探冰杆7转动的第一位置和限制探冰杆7转动的第二位置之间转动。

如图4所示，当制冰盘单元2脱离组装位置时(例如，需要取出制冰盘清洗时)，止动杆8位于第二位置，此时止动杆8的一部分延伸至柱形框部101内且止动杆8的另一部分位于探冰杆的转动平面(即探冰区域)内，从而能够阻止探冰杆7转动，而由于探冰杆7被止动从而触发制冰停止信号，在接收到该信号后自动制冰机将停止向制冰盘5内注水，从而避免了在制冰单元2脱离制冰机主体1时，仍向制冰机主体1内注水的情况。

如图5和图6所示，当制冰盘单元2被组装至制冰机主体1上时，止动杆8在制冰盘单元2的驱动下离开柱形框部101并离开探冰杆7的转动平面以从第二位置转动至第一位置，由此，探冰杆7能够转动探冰，并根据探冰结果判断是否需要向制冰盘内注水。

在本发明的一些具体示例中，如图2所示，止动杆8安装在柱形框部101的尾部，止动杆8包括本体801、位于本体801的上端的折弯部802以及设置于本体801和折弯部802之间的枢转轴803，止动杆8被设置为止动杆8的重心(未图示)位于本体801上(例如，可以使本体801体积或长度大于折弯部802体积或长度)且当制冰盘单元2脱离组装位置时折弯部802伸入所述柱形框部的内侧而本体801的一部分(例如图2所示的下端)位于探冰杆7的转动平面(即探冰区域)内。如图4所示，当制冰盘单元2脱离组装位置，由于止动杆8的上述结构以及重力作用，止动杆8形成自由垂直状态，即处于第二位置，从而可以防止制冰盘单元2脱离组装位置(包括拆卸过程中或拆卸结束后)，继续向制冰机主体内注水。该结构的止动杆具有结构简单、成本低的优点。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，制冰盘框架3的尾端在圆周外表面上形成有驱动槽301，驱动槽301与止动杆8的折弯部802相配合，用于通过转动制冰盘框架3来驱动止动杆8从第二位置转动到第一位置。上述结构使止动杆8能够根据制冰盘单元2的状态(即是否处于组装位置)而在第一和第二位置之间转动，且结构简单。

在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，端盖4的圆周外表面上形成有第一卡合部303且柱形框部101的前端的圆周内表面上形成有第二卡合部103，第一卡合部303与第二卡合部103相互卡合以将所述制冰盘单元组装在所述制冰机上。

在本发明的一些实施例中，柱形框部101上设有第一引导部104且制冰盘框架3的尾端在横向上设有第二引导部302，第二引导部302与第一引导部104相适配以导引制冰盘框架3插入和拔出制冰机主体1的柱形框部101。优选地，第一引导部104为沿前后方向延伸的凹槽，其中所述凹槽104的后端设有燕尾槽部(图中未示)；第二引导部302为与凹槽104适配的凸起且凸起302在燕尾槽部内可移动。

由此，对于本领域.的普通技术人员来说，可以理解的是，通过设计可以保证在将制冰盘单元2通过凹槽104和凸起302的引导而插入柱形框部101的容纳腔内的最深处(即尾端)时止动杆8配合在驱动槽301内，且在此过程中使止动杆8保持在第二位置。此后，为了使制冰单元2与柱形框部101卡合，按照图2中箭头方向顺时针旋转制冰盘框架5(可以理解是，通过设计不同折弯方向的止动杆8，也可以通过逆时针方向旋转制冰盘框架5)，使凸起302在燕尾槽部内移动并最终使第一卡合部303与第二卡合部103相互卡合，从而将制冰盘单元2组装至制冰机主体1。如图6所示，制冰盘单元2组装至制冰机主体1后，在驱动槽301的驱动下，止动杆8转动至第一位置。该结构的制冰机不仅结构更为简单、紧凑，而且易于成型、操作。

在本发明一些实施例中，如图7和图8所示的，制冰盘5上形成有单排从前至后排列的制冰格，所述制冰格的底部为弧形。因此，可以使结构更紧凑，从而保证制冰盘5在有限的空间内能够更顺畅地扭转脱冰。

另外，在本发明的一些实施例中，制冰盘5的第二端上形成有止挡部503，端盖4的内表面形成有限位凸起(图中未示)，止挡部503与限位凸起相配合用于限定所述制冰盘前端的转动角度。脱冰过程中，驱动装置6通过第一驱动轴使制冰盘5转动，当制冰盘5转至止档部503与限位凸起相抵位置后，制冰盘第二端停止转动而第一端仍被驱动装置6将继续转动，从而在制冰盘5上施加了一个扭转力矩，以实现扭转脱冰的效果。

根据本发明实施例自动制冰机的工作原理如下：当制冰盘单元2脱离制冰机主体，即制冰盘单元2从制冰机主体拔出，止动杆8处于第二位置，限制探冰杆7转动探冰，并触发制冰停止信号，从而使制冰机停止注水制冰；当制冰盘单元2插入制冰机主体时，止动杆8仍处于第二位置，因此仍停止注水制冰；当制冰单元2组装至制冰机主体，止动杆8转动到第一位置，探冰杆7能够水平转动探冰，制冰机根据探冰结果判断是否需要注水制冰。

在本发明一个实施例中，如图9所示，自动制冰机还包括连接在柱体框部101上面的风道框10，风道框10的侧面形成有进风口(由于视图的角度原因，未图示)。由此，可以通过形成于风道框10侧面的进风口可以将冷风直接引至制冰盘上方对制冰盘中的水进行制冷，相比于另设风道的现有的制冰机而言，在保证制冰效率的前提下能够极大地减小制冰机主体的体积，从而能够将更大的冷冻室空间用于保藏食物。

下面参考图9和图10描述根据本发明实施例的冰箱。

根据本发明实施例的冰箱包括：其内限定有冷冻室的箱体，和自动制冰机，该自动制冰机为上述任一实施例所述的自动制冰机。其中，自动制冰机的制冰机主体1安装在冷冻室的顶壁上。

根据本发明实施例的冰箱，具有水平探冰的功能，能够有效地减低因无法准确探冰引起的制冰故障。

根据本发明的一个实施例，自动制冰机包括连接在柱体框部101上面的风道框10且风道框10的侧面形成有进风口，相应地，冷冻室的内壁形成有用于将冷风引入冷冻室的进风槽11，进风口与进风槽11连通。由此，可以将风道中的冷风直接引至制冰盘5上方对制冰盘5中的水进行制冷，以提高制冰效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种自动制冰机，其特征在于，包括：

制冰机主体，所述制冰机主体包括柱形框部且所述柱形框部内限定有容纳腔，所述柱形框部的前端设有通孔且所述柱形框部的后端设有第一支撑孔；

制冰盘单元，所述制冰盘单元通过所述通孔可插入和可拔出地设在所述柱形框部的所述容纳腔内，所述制冰盘单元包括：制冰盘框架、制冰盘和端盖，

所述制冰盘框架为前端形成有开口端的圆柱形框架且所述制冰盘框架的前端与所述端盖相卡合，所述端盖内表面形成有第二支撑孔，

所述制冰盘的第一端形成有第一轴且所述制冰盘的第二端形成第二轴，所述第一轴可枢转地支撑在所述第一支撑孔内且所述第二轴可枢转地支撑在所述第二支撑孔内；

储冰盒，所述储冰盒设在所述制冰盘的正下方，用于承接由所述制冰盘制得的冰；

驱动装置，所述驱动装置安装在所述制冰机主体上，并具有第一驱动轴和第二驱动轴；以及

探冰杆，所述探冰杆设在所述制冰机主体上，用于探测所述储冰盒中的冰块，所述探冰杆在探测到冰块时能够触发制冰停止信号，

其中，所述制冰盘的所述第一端与所述第一驱动轴相连并在所述第一驱动轴的驱动下可绕水平轴线转动以带动所述制冰盘在所述制冰盘框架内转动，所述探冰杆与所述第二驱动轴相连并在所述第二驱动轴的驱动下绕竖直轴线可在水平面内转动预定角度以探测所述储冰盒中的冰块。

2.根据权利要求1所述的自动制冰机，其特征在于，还包括止动杆，所述止动杆可枢转地安装在所述柱形框部上，所述止动杆可在允许所述探冰杆转动的第一位置和限制所述探冰杆转动的第二位置之间转动，

其中，当所述制冰盘单元脱离组装位置时，所述止动杆位于所述第二位置且所述探冰杆触发制冰停止信号，所述止动杆的一部分延伸至所述柱形框部内且所述止动杆的另一部分位于所述探冰杆的转动平面内，

当所述制冰盘单元被组装至所述制冰机主体上时，所述止动杆在所述制冰盘单元的驱动下离开所述柱形框部并离开所述探冰杆的转动平面，以从所述第二位置转动至所述第一位置。

3.根据权利要求2所述的自动制冰机，其特征在于，所述止动杆安装在所述柱形框部的尾部，所述止动杆包括本体、位于所述本体上端的折弯部以及设置于所述本体和折弯部之间的枢转轴，所述止动杆被设置为所述止动杆的重心位于所述本体上且当所述制冰盘单元脱离组装位置时所述折弯部伸入所述柱形框部的内侧而所述本体的一部分位于所述探冰杆的转动平面内。

4.根据权利要求3所述的自动制冰机，其特征在于，所述制冰盘框架的尾端在圆周外表面上形成有驱动槽，所述驱动槽与所述止动杆的折弯部相配合，用于通过转动所述制冰盘框架来驱动所述止动杆从所述第二位置转动到所述第一位置。

5.根据权利要求4所述的自动制冰机，其特征在于，所述端盖的圆周外表面上形成有第一卡合部且所述柱形框部的前端的圆周内表面上形成有第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合部相互卡合以将所述制冰盘单元组装在所述制冰机主体上。

6.根据权利要求5所述的自动制冰机，其特征在于，所述柱形框部上设有第一引导部且所述制冰盘框架的尾端在横向上设有第二引导部，所述第二引导部与所述第一引导部相适配以导引所述制冰盘框架插入和拔出所述制冰机主体的柱形框部。

7.根据权利要求6所述的自动制冰机，其特征在于，

所述第一引导部为沿前后方向延伸的凹槽，其中所述凹槽的后端设有燕尾槽部，

所述第二引导部为与所述凹槽适配的凸起，且所述凸起在所述燕尾槽部内可移动从而能旋转所述制冰机框架以使所述第一卡合部可与所述第二卡合部相互卡合。

8.根据权利要求1所述的自动制冰机，其特征在于，所述制冰盘上形成有单排从前至后排列的制冰格，所述制冰格的底部为弧形。

9.根据权利要求1所述的自动制冰机，其特征在于，所述制冰盘的第二端上形成有止挡部，所述端盖的内表面形成有限位凸起，所述止挡部与所述限位凸起相配合用于限定所述制冰盘前端的转动角度。

10.根据权利要求1所述的自动制冰机，其特征在于，所述制冰机还包括连接在所述柱体框部上面的风道框，所述风道框的侧面形成有进风口。

11.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体内限定有冷冻室；

自动制冰机，所述自动制冰机是根据权利要求1-10中任一项所述的自动制冰机，其中所述自动制冰机的制冰机主体安装在所述冷冻室的顶壁上。

12.根据权利要求11所述的冰箱，其特征在于，所述自动制冰机是根据权利要求10所述自动制冰机，所述冷冻室的内壁形成有用于将冷风引入所述冷冻室的进风槽，其中所述进风口与所述进风槽连通。

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