CN102255432B - 一种电动机的逆向双水道冷却结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于电动机技术领域，公开一种电动机的逆向双水道冷却结构，电机的外壳由进水口、出水口、电动机的外水套、内水套和折流筋组成空腔，通过折流筋的阻挡作用，使有一定压力的冷却水在空腔内流动，从而通过电动机外表面对定子铁芯进行强制冷却，所述的进水口、出水口各一个，且所述进水口、出水口位置相邻，所述折流筋将水路平均分割成两条并行的进、出水路线，实现每个折流筋的两侧都有流动方向相反的冷却水的结构。本发明有益效果是：加速了冷却水的流动速度。从而有效的降低了电动机表面温度，使电动机表面趋于温度均衡，适应了不同电动机的设计需求，从而改善了电动机的运行性能、增加了电动机的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于电动机技术领域，具体说是一种电动机的逆向双水道冷却结构。
背景技术
现有的水冷电动机通常为单水道结构，通过流动的水将电动机定子绕组产生的一部分热量带走，此时经循环后的进水、出水有一定的温度差，根据水路的长短，在电动机进水口沿着水路到出水口后，形成较大的阶梯性温度差。影响电动机的散热效果，如何降低电动机表面的温差，加强电动机的散热效果，是我们面临的一个重要课题，特别当电动机电磁设计过程中选择热负荷较高、电动机功率较大时，冷却水将带走电动机多少热量，降低电动机表面的温度多少，将是一个影响电动机质量的重要问题。因此，我们希望有一种能够在有限水路表面积下，尽量多的带走电动机表面热量的冷却水循环结构，使电动机表面趋于温度均衡，来适应我们不同电动机的设计需求。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是提供一种电动机的逆向双水道冷却结构，具体方案如下：
一种电动机的逆向双水道冷却结构，其特征在于：电机的外壳由进水口、出水口、电动机的外水套、内水套和折流筋组成空腔，通过折流筋的阻挡作用，使有一定压力的冷却水在空腔内流动，从而通过电动机外表面对定子铁芯进行强制冷却，所述的进水口、出水口各一个，且所述进水口、出水口位置相邻，所述折流筋将水路平均分割成两条并行的进、出水路线，实现每个折流筋的两侧都有流动方向相反的冷却水的结构。
本发明有益效果是：加速了冷却水的流动速度。从而有效的降低了电动机表面温度，使电动机表面趋于温度均衡，适应了不同电动机的设计需求，从而改善了电动机的运行性能、增加了电动机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的电动机水口结构示意图；
图2为本发明的电动机水路结构示意图；
图3为单循环结构展开示意图；
图4为双水道结构展开示意图。
其中：1为定子铁芯；2为水路；3为外水套；4为内水套；5为折流筋；6为进水路线；7为出水路线；8为出水口；9为进水口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明：
如图1～图2所示，电机外壳由进水口9、出水口8、外水套3、内水套4和折流筋5组成空腔，通过折流筋5的阻挡作用，使冷却水在空腔内流动，从而通过电动机外表面对定子铁芯1进行强制冷却。
图3为现在常用的冷却水循环结构。当电动机通有一定压力的冷却水时，冷却水将通过进水口9处流入，从进水路线6处开始，按箭头方向走向出水路线7处的出水口8流出，可以看出从进水口到出水口水水路较长，当电动机功率较大时，圆周直径也较大，这样进、出水的温度存在阶梯性，电机表面温度也将是阶梯性的提高。
图4为本发明所述的逆向双水道冷却水循环结构，当电动机通有一定压力的冷却水时，冷却水将通过进水口9处流入，进水路线6平均分成两路开始流动，按箭头方向走向，两处出水路线7处的水经出水口8流出。可以看出，每个折流筋的两侧都有方向相反的冷却水流动，进水口的冷却水与出水口冷却水隔筋相邻，这样冷却水循环的起点与终点的温度差及循环中部的温度差较小，使电动机表面温度基本一致，解决了电动机冷却水循环过程中温度梯度大的实际问题。
Claims (1)
1.一种电动机的逆向双水道冷却结构，其特征在于：电动机的外壳由进水口、出水口、电动机的外水套、内水套和折流筋组成空腔，通过折流筋的阻挡作用，使有一定压力的冷却水在空腔内流动，从而通过电动机外表面对定子铁芯进行强制冷却，所述的进水口、出水口各一个，且所述进水口、出水口位置相邻，冷却水通过所述进水口处流入，进水路线平均分成两路开始流动，两处出水路线处的水经所述出水口流出，所述折流筋将水路平均分割成两条并行的进、出水路线，实现每个折流筋的两侧都有流动方向相反的冷却水的结构。
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