CN207664822U - 一种永磁电机 - Google Patents
一种永磁电机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207664822U CN207664822U CN201721888106.5U CN201721888106U CN207664822U CN 207664822 U CN207664822 U CN 207664822U CN 201721888106 U CN201721888106 U CN 201721888106U CN 207664822 U CN207664822 U CN 207664822U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- permanent magnet
- rotor
- shaped permanent
- motor shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Motor Or Generator Cooling System (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电机技术领域,尤指一种永磁电机,本实用新型包含有转子体、散热片、流体管道,转子体套设在电机转轴上并与电机转轴之间形成密封结构的转子腔,流体管道与电机转轴内部连通,从通道入口内注入冷凝液,冷凝液经流体管道进入到电机转轴内,电机转轴内的热量以及转子体上的热量与流体管道上的冷凝液进行热传递,冷凝液从通道出口流出并带走热量,散热效率高,结构简单,解决了高温环境下出现退磁以及永磁寿命降低的问题,且永磁体为多组弧形永磁体,相邻的两组永磁体极性相反,两个弧形永磁体的凸面极性相同并对应设置形成磁极,通过多组永磁体的弧形永磁体提升了抗退磁能力,散热片用于降低电机壳体的表面温度,散热效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域,尤指一种永磁电机。
背景技术
永磁电机,具备运行可靠、体积小、质量轻、损耗小、效率高的特点,电机的形状和尺寸可以灵活多样等显著优点,因而应用范围极为广泛,几乎遍及航空航天、国防、工农业和产和日常生活的各个领域。
目前永磁电机的功率密度已经越来越高,为保证电机的可靠性,必须解决电机的散热问题,因为温度的升高,可能会使定子线圈的绝缘性能下降或线圈烧毁,其寿命也会下降,另外,稀土所制成的永磁转子在高温环境下出现退磁或永磁寿命也有所下降,所以现阶段基本采用水冷电机,即利用水冷水套,将定子线圈铜损产生的热量通过热传导的方式,将热量传给定子铁心,定子铁芯再将线圈的铜损及自身产生的铁损热量传给水套,水套再通过液体走。但是水冷散热方式在对散热要求比较高的高功率密度电机中,由于传递热阻的原因,同时转子导热性能也较差,水带走热量的效率不高,不能及时有效的降低电机内部温度,可能导致线圈和永磁的温度过高。另外一种结构是油浸式电机,即电机浸泡在油内,靠导热油均匀的将热传递给水套壁,但是这种结构由于转子在油中运转,其阻力损耗较大,能量损耗较大,可能会增大发热量。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种永磁电机,散热效率高,结构简单,解决了高温环境下出现退磁以及永磁寿命降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:本实用新型关于一种永磁电机,包括有转子组件、定子组件、电机壳体、轴承、电机转轴、散热片,所述定子组件固定在电机壳体内壁,定子组件包含有定子芯和绕组,绕组卷绕在定子芯表面,电机转轴通过轴承固定在电机壳体内,电机转轴两端向电机壳体外延伸,转子组件包含有永磁体、圆柱形转子铁芯、转子体,转子体套设在电机转轴上并与电机转轴之间形成密封结构的转子腔,转子腔内设有与电机转轴内部连通的流体管道,流体管道与转子体内侧接触,电机壳体外侧的端面上设有与流体管道对应的通道入口与通道出口,转子铁芯包围转子体并与转子体固定,永磁体内嵌在转子铁芯内且永磁体以转子铁芯的圆心径向设置,其中,所述永磁体设有若干组,每组永磁体包括两个弧形永磁体,所述两个弧形永磁体的凸面相对设置形成一个磁极,且所述两个弧形永磁体的凸面的极性相同,散热片设置在电机壳体的表面。
进一步地,还包括有扇叶组件,所述扇叶组件套接在电机转轴上,电机壳体的表面设有与扇叶组件对应的通风口。
进一步地,所述流体管道为两条,所述两条流体管道均连通电机转轴,且两条流体管道的两端分别与通道入口、通道出口对应。
进一步地,所述弧形永磁体的两端厚度沿弧形永磁体的中部增厚。
进一步地,还包括有吸音棉,所述吸音棉充填满电机壳体内。
进一步地,还包括有高导热密封胶,所述高导热密封胶设置在绕组与电机壳体之间。
进一步地,所述两个弧形永磁体包含有第一弧形永磁体、第二弧形永磁体,所述第一弧形永磁体、第二弧形永磁体,所述第一弧形永磁体、第二弧形永磁体以转子铁芯的圆心沿转子铁芯外延伸,第一弧形永磁体的凸面、第二弧形永磁体的凸面对应设置形成V形,所述V形的开口朝向转子铁芯外。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型包含有转子体、散热片、流体管道,转子体套设在电机转轴上并与电机转轴之间形成密封结构的转子腔,流体管道与电机转轴内部连通,从通道入口内注入冷凝液,冷凝液经流体管道进入到电机转轴内,电机转轴内的热量以及转子体上的热量与流体管道上的冷凝液进行热传递,冷凝液从通道出口流出并带走热量,散热效率高,结构简单,解决了高温环境下出现退磁以及永磁寿命降低的问题,且永磁体为多组弧形永磁体,相邻的两组永磁体极性相反,两个弧形永磁体的凸面极性相同并对应设置形成磁极,通过多组永磁体的弧形永磁体提升了抗退磁能力,散热片用于降低电机壳体的表面温度,散热效果更佳。
附图说明
图1是本具体实施例中电机壳体的结构图。
图2是本具体实施例中转子铁芯的结构图。
附图标号说明:1.定子芯;2.绕组;3.扇叶组件;4.轴承;5.电机转轴;6.散热片;71.第一弧形永磁体;72.第二弧形永磁体;8.转子铁芯;9.转子体;10.转子腔;11.流体管道;12.通道入口;13.通道出口;14.高导热密封胶。
具体实施方式
请参阅图1-2所示,本实用新型关于一种永磁电机,包括有转子组件、定子组件、电机壳体、轴承4、电机转轴5、散热片6,所述定子组件固定在电机壳体内壁,定子组件包含有定子芯1和绕组2,绕组2卷绕在定子芯1表面,电机转轴5通过轴承4固定在电机壳体内,电机转轴5两端向电机壳体外延伸,转子组件包含有永磁体、圆柱形转子铁芯8、转子体9,转子体9套设在电机转轴5上并与电机转轴5之间形成密封结构的转子腔10,转子腔10内设有与电机转轴5内部连通的流体管道11,流体管道11与转子体9内侧接触,电机壳体外侧的端面上设有与流体管道11对应的通道入口12与通道出口13,转子铁芯8包围转子体9并与转子体9固定,永磁体内嵌在转子铁芯8内且永磁体以转子铁芯的圆心径向设置,其中,所述永磁体设有若干组,每组永磁体包括两个弧形永磁体,所述两个弧形永磁体的凸面相对设置形成一个磁极,且所述两个弧形永磁体的凸面的极性相同,散热片6设置在电机壳体的表面。
进一步地,还包括有扇叶组件3,所述扇叶组件3套接在电机转轴5上,电机壳体的表面设有与扇叶组件3对应的通风口,采用上述方案,通过扇叶组件3加快对电机壳体的散热效率。
进一步地,所述流体管道11为两条,所述两条流体管道11均连通电机转轴5,且两条流体管道11的两端分别与通道入口12、通道出口13对应,采用上述方案,利用两条流体管道11用于增加与转子体9的接触面积,进一步提高散热效率。
进一步地,所述弧形永磁体的两端厚度沿弧形永磁体的中部增厚,采用上述方案,弧形永磁体中间厚,两端薄可以提高弧形永磁体的抗退磁能力,避免局部退磁。
进一步地,还包括有吸音棉,所述吸音棉充填满电机壳体内,采用上述方案,通过吸音棉可以吸收转子组件旋转过程中与空气摩擦的噪声。
进一步地,还包括有高导热密封胶14,所述高导热密封胶14设置在绕组2与电机壳体之间,采用上述方案,绕组2上的热量通过高导热密封胶14传递到电机壳体上。
进一步地,所述两个弧形永磁体包含有第一弧形永磁体71、第二弧形永磁体72,所述第一弧形永磁体71、第二弧形永磁体72以转子铁芯8的圆心沿转子铁芯8外延伸,第一弧形永磁体71的凸面、第二弧形永磁体72的凸面对应设置形成V形,所述V形的开口朝向转子铁芯8外。
与现有技术相比,本实用新型包含有转子体9、散热片6、流体管道11,转子体9套设在电机转轴5上并与电机转轴5之间形成密封结构的转子腔10,流体管道11与电机转轴5内部连通,从通道入口12内注入冷凝液,冷凝液经流体管道11进入到电机转轴5内,电机转轴5内的热量以及转子体9上的热量与流体管道11上的冷凝液进行热传递,冷凝液从通道出口13流出并带走热量,散热效率高,结构简单,解决了高温环境下出现退磁以及永磁寿命降低的问题,且永磁体为多组弧形永磁体,相邻的两组永磁体极性相反,两个弧形永磁体的凸面极性相同并对应设置形成磁极,通过多组永磁体的弧形永磁体提升了抗退磁能力,散热片6用于降低电机壳体的表面温度,散热效果更佳。
作为本具体实施例的较优方式,通道入口12、通道出口13均对应有封盖,可以使冷凝液锁死在流体管道11内,流体管道11内采用的冷凝液不仅仅是对流体管道11内采用液体的限定,只要能实现加快热传递的效果均纳入本发明的保护范围。
以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种永磁电机,包括有转子组件、定子组件、电机壳体、轴承、电机转轴、散热片,所述定子组件固定在电机壳体内壁,定子组件包含有定子芯和绕组,绕组卷绕在定子芯表面,电机转轴通过轴承固定在电机壳体内,电机转轴两端向电机壳体外延伸,转子组件包含有永磁体、圆柱形转子铁芯、转子体,转子体套设在电机转轴上并与电机转轴之间形成密封结构的转子腔,转子腔内设有与电机转轴内部连通的流体管道,流体管道与转子体内侧接触,电机壳体外侧的端面上设有与流体管道对应的通道入口与通道出口,转子铁芯包围转子体并与转子体固定,永磁体内嵌在转子铁芯内且永磁体以转子铁芯的圆心径向设置,其中,所述永磁体设有若干组,每组永磁体包括两个弧形永磁体,所述两个弧形永磁体的凸面相对设置形成一个磁极,且所述两个弧形永磁体的凸面的极性相同,散热片设置在电机壳体的表面。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机,其特征在于,还包括有扇叶组件,所述扇叶组件套接在电机转轴上,电机壳体的表面设有与扇叶组件对应的通风口。
3.根据权利要求1所述的一种永磁电机,其特征在于,所述流体管道为两条,所述两条流体管道均连通电机转轴,且两条流体管道的两端分别与通道入口、通道出口对应。
4.根据权利要求1所述的一种永磁电机,其特征在于,所述弧形永磁体的两端厚度沿弧形永磁体的中部增厚。
5.根据权利要求1所述的一种永磁电机,其特征在于,还包括有吸音棉,所述吸音棉充填满电机壳体内。
6.根据权利要求1所述的一种永磁电机,其特征在于,还包括有高导热密封胶,所述高导热密封胶设置在绕组与电机壳体之间。
7.根据权利要求1所述的一种永磁电机,其特征在于,所述两个弧形永磁体包含有第一弧形永磁体、第二弧形永磁体,所述第一弧形永磁体、第二弧形永磁体,所述第一弧形永磁体、第二弧形永磁体以转子铁芯的圆心沿转子铁芯外延伸,第一弧形永磁体的凸面、第二弧形永磁体的凸面对应设置形成V形,所述V形的开口朝向转子铁芯外。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721888106.5U CN207664822U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种永磁电机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721888106.5U CN207664822U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种永磁电机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207664822U true CN207664822U (zh) | 2018-07-27 |
Family
ID=62944215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721888106.5U Expired - Fee Related CN207664822U (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种永磁电机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207664822U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113839510A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-24 | 佛山德玛特智能装备科技有限公司 | 一种密封结构以及电机 |
| CN114665684A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-06-24 | 佛山登奇机电技术有限公司 | 一种直驱永磁电机 |
-
2017
- 2017-12-28 CN CN201721888106.5U patent/CN207664822U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113839510A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-24 | 佛山德玛特智能装备科技有限公司 | 一种密封结构以及电机 |
| CN114665684A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-06-24 | 佛山登奇机电技术有限公司 | 一种直驱永磁电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105576919B (zh) | 一体化冷却散热结构的盘式电机 | |
| CN201994738U (zh) | 一种封闭式自冷却电机 | |
| CN114024379B (zh) | 一种定子永磁型轴向磁场永磁电机的冷却系统 | |
| CN107196480A (zh) | 一种定子浸油循环冷却且分段电枢的轴向磁通盘式电动机 | |
| CN112383191B (zh) | 一种带外置离心风机的自扇冷轴向磁通电机 | |
| CN111384795A (zh) | 电机 | |
| CN107134903A (zh) | 一种定子轮毂水冷且双定子三转子架构的轴向磁通盘式电动机 | |
| CN115459501B (zh) | 一种半密封混合冷却高速永磁电机 | |
| CN102624121A (zh) | 一种电机绕组端部冷却结构 | |
| CN104734422A (zh) | 一种新型永磁电机 | |
| CN205092731U (zh) | 驱动电机及具有其的车辆 | |
| CN104377859A (zh) | 高速永磁电机转子 | |
| CN110011457B (zh) | 热管与铁芯集成一体化的电机定子结构 | |
| CN206878647U (zh) | 一种永磁同步电机冷却系统 | |
| CN117578808A (zh) | 一种电机散热结构及轴向磁通电机 | |
| CN216699740U (zh) | 一种永磁电机 | |
| CN108880022A (zh) | 一种外转子自循环液冷永磁电机 | |
| CN116054472A (zh) | 一种轴箱内置式永磁牵引电机 | |
| CN205319810U (zh) | 一种用于油浸式电机中的定子的冷却机构 | |
| CN202550716U (zh) | 轴向磁通永磁风力发电机的水冷结构 | |
| CN207098919U (zh) | 一种碟式外转子无铁芯电机 | |
| CN206490547U (zh) | 一种散热性能好的微型电机 | |
| CN114785016A (zh) | 一种永磁电机用伴侣式直接液体冷却结构 | |
| CN212412876U (zh) | 一种具有转子储油孔槽的低速外转子永磁电机 | |
| CN111953102B (zh) | 一种具有转子储油孔槽的低速外转子永磁电机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180727 |