CN102252309B - 一种锅炉除垢的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锅炉除垢的方法，配置一定浓度和体积的醋溶液，并利用配置好的醋溶液来进行锅炉除垢工作，同时进行搅拌和加热等操作，对锅炉除垢之后，利用淀粉配置一定浓度和体积的防垢溶液，减缓锅炉重新产生水垢的速度；本发明原材料来源广泛，价格低，能同时达到除垢和减缓水垢产生的速度等效果，对人体无害。
Description
技术领域
本发明涉及一种除垢的方法，特别涉及一种锅炉除垢的方法。
背景技术
锅炉是日常生活中无法离开的一种工业工具，并且很容易产生水垢或是其他的沉淀物，这些水沟通常由碳酸化物以及氢氧化物等沉淀而成，加之目前的水体污染严重，杂质多甚至有可能出现中水等情况，因此，用普通的清水是很难清洗得干净的，而市场上买的除垢剂，价格昂贵，在除垢效果上也不尽人意，甚至还有很多除垢剂具有较强的腐蚀性，对人体和锅炉伤害都很大，工业上对除垢剂的需求量是很大的，应用也非常广泛，但是很多时候即使初步达到了除垢的效果，也很快就会产生新的水垢。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种锅炉除垢的方法，包括如下步骤：
1）往被除垢锅炉注入被除垢锅炉容积75.0~90.0%的水；
2）在密封的状态下，对被除垢锅炉里面的溶液进行搅拌操作，同时，往被除垢锅炉注入浓度为25.0~56.0%的醋酸溶液，直至加满；
3）对被除垢锅炉进行加热操作，加热至55~70℃时，停止加热，继续搅拌超过70min后，将被除垢锅炉内的溶液排出，用清水清洗；
4）利用淀粉配置体积为被除垢容器容积6.5~15.0%浓度为0.05~0.19%的防垢溶液，将所述的防垢溶液注入到被除垢锅炉内，加热直至60.0~75.0℃，并搅拌超过7min；
5）用清水清洗被除垢锅炉。
锅炉水垢的主要成分是碳酸钙和氢氧化镁等碳酸化物和氢氧化物沉淀，沉淀物的品种根据工业的用途不同也会有相应的改变，醋又叫醋酸，除了可以溶解上述的沉淀物之外，还具有很强的杀菌作用；同时，醋也是日常生活中的常备用品，可以食用，醋与碳酸钙或是氢氧化镁等沉淀物发生反应，反应前后的物质都不会危害人体的健康，也不伤害锅炉，因此，用醋来实现除水垢可以确保安全性。
因为超过25.0%的醋具有腐蚀性，为了确保对锅炉的损伤符合标准，先往被除垢锅炉注入被除垢锅炉容积75.0~90.0%的水；然后在密封的状态下，对被除垢锅炉里面的溶液进行搅拌操作，同时，往被除垢锅炉注入浓度为25.0~56.0%的醋酸溶液，直至加满，这样的操作能快速实现醋酸溶液的稀释，防止因为腐蚀而损伤锅炉，这个比例的醋酸溶液能较好地清除被除垢锅炉里面的水垢。
将被除垢锅炉内的溶液排出，用清水清洗；但仅仅只是这样的话，除垢效果还是有所欠缺的，对被除垢锅炉进行加热操作，加热至55~70℃时，停止加热，继续搅拌超过70min，能促进和加快锅炉水垢的溶解，也能使清除水垢的反应更加充分。
将上述被除垢锅炉里面的溶液倒出后，用清水清洗，利用淀粉配置体积为被除垢容器容积6.5~15.0%浓度为0.05~0.19%的防垢溶液，将所述的防垢溶液注入到被除垢锅炉内，加热直至60.0~75.0℃，并搅拌超过7min；此操作可以降低被除垢锅炉产生水垢的频率，也就是说，跟之前的步骤结合起来的话既实现了除垢也实现了一定程度上的防垢，操作简单，价格低廉。
为了进一步实现锅炉除垢的方法，所述往除垢锅炉注入的水占被除垢锅炉容积的80.0%，所述的醋酸溶液浓度配置为37.0~52.0%，如此分量及浓度的醋酸溶液除水垢能力更强。
为了进一步实现锅炉除垢的方法，所述往除垢锅炉注入的水占被除垢锅炉容积的80.0%，所述的醋酸溶液浓度配置为48.0%，如此分量及浓度的醋酸溶液最适合用于清除厚度小于2.5mm的水垢，能把水垢完全清除干净。
为了进一步实现锅炉除垢的方法，利用淀粉配置体积为被除垢容器容积10.0%浓度为0.07%的防垢溶液，将所述的防垢溶液注入到被除垢锅炉内，加热直至60.0~70.0℃，并搅拌超过10min，该分量的除垢水能更好地减缓水垢产生的速度。
为了进一步实现锅炉除垢的方法，所述的搅拌速度为40r/min，搅拌可以加大溶液与水垢的接触，使得溶液更均匀，这个转速的控制既不会对锅炉壁产生过大的压力，又能很好地提升除垢的效率，确保安全地把水垢清除干净。
本发明采用常用的醋作为除水垢的原材料，除垢之后利用淀粉溶液配置防垢溶液，本发明原材料来源广泛，价格低，能达到除垢效果的同时，还能减缓再次产生水垢的速度，对人体和锅炉均无害，安全实用。
附图说明
无图。
具体实施方式
实施例1：
对污垢厚度约为2.8mm、容量为1吨的锅炉，采用以下锅炉除垢的方法，包括如下步骤：
1）往被除垢锅炉注入800kg的水；
2）在密封的状态下，对被除垢锅炉里面的溶液进行搅拌操作，同时，往被除垢锅炉注入浓度为48.0%的醋酸溶液，直至加满；
3）对被除垢锅炉进行加热操作，加热至60~70℃时，停止加热，继续搅拌90min后，将被除垢锅炉内的溶液排出，用清水清洗；
4）利用淀粉配置体积为被除垢容器容积6.5~15.0%浓度为0.05~0.19%的防垢溶液，将所述的防垢溶液注入到被除垢锅炉内，加热直至60.0~75.0℃，并搅拌10min；
5）用清水清洗被除垢锅炉。
经检测，经过该步骤之后锅炉的水垢被清除了超过97%，而且产生新的水垢的频率也大大降低了。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种锅炉除垢的方法，包括如下步骤：
1）往被除垢锅炉注入被除垢锅炉容积75.0~90.0%的水；
2）在密封的状态下，对被除垢锅炉里面的溶液进行搅拌操作，同时，往被除垢锅炉注入浓度为25.0~56.0%的醋酸溶液，直至加满；
3）对被除垢锅炉进行加热操作，加热至55~70℃时，停止加热，继续搅拌超过70min后，将被除垢锅炉内的溶液排出，用清水清洗；
4）利用淀粉配置体积为被除垢容器容积6.5~15.0%浓度为0.05~0.19%的防垢溶液，将所述的防垢溶液注入到被除垢锅炉内，加热直至60.0~75.0℃，并搅拌超过7min；
5）用清水清洗被除垢锅炉。
2.根据权利要求1所述的锅炉除垢的方法，其特征在于，所述往除垢锅炉注入的水占被除垢锅炉容积的80.0%，所述的醋酸溶液浓度配置为37.0~52.0%。
3.根据权利要求2所述的锅炉除垢的方法，其特征在于，所述往除垢锅炉注入的水占被除垢锅炉容积的80.0%，所述的醋酸溶液浓度配置为48.0%。
4.根据权利要求3所述的锅炉除垢的方法，其特征在于，利用淀粉配置体积为被除垢容器容积10.0%浓度为0.07%的防垢溶液，将所述的防垢溶液注入到被除垢锅炉内，加热直至60.0~70.0℃，并搅拌超过10min。
5.根据权利要求1~4任意一条所述的锅炉除垢的方法，其特征在于，所述的搅拌速度为40r/min。
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