CN102251627B - 混凝土结构用焊接网片箍筋 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土结构用焊接网片箍筋,包括矩形结构的外层钢筋,其特征在于:所述外层钢筋是一根钢筋条,经折弯加工成矩形结构后,将其两端头对接焊,形成对接焊点而连接;在外层钢筋内,设置有若干根横向和/或纵向的箍筋肢条,箍筋肢条的两端分别焊接在外层钢筋的两对边。本发明混凝土构件用焊接网片箍筋,能在工厂批量化生产,采用加工设备经加工,有效保证其质量,尤其是保证箍筋的加工精度,大幅度提高结构耐久性和承载能力;能降低钢材的使用量,节约原材料;在箍筋结构中,省掉传统箍筋的重复段和必要的锚固长度,最高可以节省25%的钢材量;既降低了箍筋的成本,又有利于环境保护。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋混凝土建筑物所用的箍筋,具体为一种混凝土结构用焊接网片箍筋。
背景技术
箍筋是混凝土结构中重要的材料之一,它在混凝土结构中的作用主要有以下几点:1、抗剪作用,箍筋除了直接承受剪力外,还间接限制了斜裂缝宽度的开展,增强了腹部混凝土的骨料咬合力;约束了纵筋对混凝土保护层的撕脱,增大了钢筋的销栓力;同时,纵筋与腹筋形成的骨架使内部混凝土受到约束,进一步提高了混凝土的抗剪性能;2、限制主筋侧向变形的作用,通过减小纵筋的自由长度,防止纵筋受力后压屈,充分发挥其抗压强度,同时也起到固定纵筋位置的作用;3、提高混凝土抗压强度及延性变形,对于密排箍筋,通过约束核心区混凝土,提高了混凝土抗压强度及延性变形;4、约束因徐变、物理变化等引起的结构横向变形,长期荷载作用下,可以承受因混凝土徐变、收缩变形、环境湿度变化等产生的横向应力,以防止或减少纵向裂缝。
正是由于箍筋具有上述作用,在混凝土构件中广泛采用了各种结构、形状的箍筋,以满足建筑物对混凝土结构的要求。现有技术的箍筋主要存在如下几个方面的不足:1、由于制作简单,通常在现场都由工人手工加工而成,加工精度不高,几何形状及尺寸误差较大,由此将导致钢筋保护层厚度和截面计算高度难以有效保证,严重影响结构耐久性和承载能力;2、钢材损耗大、利用率低,一般情况下有2%-5%左右的损耗;由于抗震设计或结构设计的需要,很多时候设计都要求做成焊接封闭式箍筋或弯折成135度并锚固成10倍钢筋直径的弯头,耗钢量多且给施工带来不便;3、箍筋种类繁多、现场加工和使用容易出错,绑扎、混凝土浇注不方便。
发明内容
本发明针对现有技术混凝土箍筋的上述不足,提供一种能在工厂批量化生产而保证其精度、节省钢材、大幅度提高结构耐久性和承载能力的混凝土构件用焊接网片箍筋。
本发明的技术方案:混凝土结构用焊接网片箍筋,包括矩形结构的外层钢筋,其特征在于:所述外层钢筋是一根钢筋条,经折弯加工成矩形结构后,将其两端头对接焊,形成对接焊点而连接;在外层钢筋内,设置有若干根横向和/或纵向的箍筋肢条,箍筋肢条的两端分别焊接在外层钢筋的两对边。
进一步的特征是:在外层钢筋上,在其与箍筋肢条的焊接部位,设置焊接口, 焊接口的轮毂线是外层钢筋与箍筋条之间的相贯线。
同时设置有横向和纵向的箍筋肢条时,横向和纵向的箍筋肢条的交汇点,采用点焊的方式连接。
对接焊点位于所在长边的中心位置,对接焊点的前段和后段的长度相等。
箍筋肢条与外层钢筋的边相平行或垂直。
本发明混凝土构件用焊接网片箍筋,相对于现有技术,具有如下特点:
1、能在工厂批量化生产,采用加工设备经加工,有效保证其质量,尤其是保证箍筋的加工精度,大幅度提高结构耐久性和承载能力。
2、能降低钢材的使用量,节约原材料;在箍筋结构中,省掉传统箍筋的重复段和必要的锚固长度,最高可以节省25%的钢材量。
3、节省了钢材使用量,既降低了箍筋的成本,又有利于环境保护。
附图说明
图1是本发明网片箍筋结构示意图;
图2是本发明网片箍筋第二种结构示意图;
图3是外层钢筋与箍筋条焊接结构图。
具体实施方式
如图1、2中,本发明的混凝土结构用焊接网片箍筋,包括矩形结构的外层钢筋1,外层钢筋1是一根整体式钢筋条,经折弯加工成矩形结构后,将其两端头对接焊而连接,得到其外层的矩形结构;其两端头的焊接连接点,形成对接焊点2。外层钢筋1的对接焊点,应置于外层矩形结构长边的中部。
在矩形结构的外层钢筋1内,设置有若干根横向和/或纵向的箍筋肢条3,箍筋肢条3的两端分别焊接在外层钢筋1的两对边,可采用T字型焊接;如同时设置有横向和纵向的箍筋肢条3,横向和纵向的箍筋肢条3的交汇点,采用点焊的方式连接;所述的横向和/或纵向的箍筋肢条3与外层钢筋1,形成网状结构,构成焊接网片箍筋。横向和/或纵向的箍筋肢条3的数量、排列方式、相互之间的间距等,按照混凝土构件的具体尺寸和工艺要求决定,依照混凝土梁、混凝土柱的设计要求确定;可以是单独具有横向的箍筋肢条3,也可以单独具有纵向的箍筋肢条3,或者同时具有横向和纵向的箍筋肢条3。箍筋肢条3一般是横向水平或纵向垂直布置,与外层钢筋1的边相平行或垂直。
如图3中,箍筋肢条3的两端分别焊接在外层钢筋1的两对边上,在外层钢筋1上,在其与箍筋肢条3的焊接部位,设置焊接口4,该焊接口4按照圆柱体之间的相贯线设计,即焊接口4的轮毂线是外层钢筋1与箍筋肢条3之间的相贯线,保证其焊接后结构平整、强度相等。
本发明混凝土结构用焊接网片箍筋,可广泛运用在混凝土结构的梁、柱等上面,能满足其力学性能和结构的需要。
Claims (3)
1.混凝土结构用焊接网片箍筋,包括矩形结构的外层钢筋(1),其特征在于:所述外层钢筋(1)是一根整体式钢筋条,经折弯加工成矩形结构后,将其两端头对接焊,形成对接焊点(2)而连接;在外层钢筋(1)内,设置有若干根横向和/或纵向的箍筋肢条(3),箍筋肢条(3)的两端分别焊接在外层钢筋(1)的两对边;
在外层钢筋(1)上,在其与箍筋肢条(3)的焊接部位有焊接口(4), 焊接口(4)的轮毂线是外层钢筋(1)与箍筋肢条(3)之间的相贯线。
2.根据权利要求1所述混凝土结构用焊接网片箍筋,其特征在于:同时设置有横向和纵向的箍筋肢条(3)时,横向和纵向的箍筋肢条(3)的交汇点,采用点焊的方式连接。
3.根据权利要求1所述混凝土结构用焊接网片箍筋,其特征在于:箍筋肢条(3)与外层钢筋(1)的边相平行和/或垂直。
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