CN102251528A - 一种连续喷丝机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种连续喷丝机，包括顶部设有多个喷嘴的机壳、装设在机壳上的转轴、以及驱动转轴的电机，连续喷丝机还包括设在所述转轴上的一导向轮，以及跨设在机壳内侧且位于转轴下方的一集丝板，在集丝板上设有多个集丝孔，机壳的底部上设置有多个由定位管定位的丝盘，丝盘上缠绕涤纶弹丝，涤纶弹丝穿过集丝孔缠绕在导向轮上自所述喷嘴喷出，其中集丝孔、喷嘴分别指向导向轮。涤纶弹丝穿过集丝孔缠绕在导向轮上自喷嘴喷出，其中集丝孔、喷嘴分别指向导向轮；可以连续喷出涤纶弹丝，并且不堵塞喷丝管，十分方便、实用；同时，本发明连续喷丝机简便轻巧、耐压，并耐颠簸、摇晃，耗能低，容易实现，便于大规模的生产和推广。

Description

一种连续喷丝机

技术领域

本发明涉及一种环保技术领域，尤其涉及一种连续喷丝机结构的改进。

背景技术

在高陡岩质边坡上采用传统的挂网客土喷播建造的植生层，不耐雨水冲刷，一旦遇到暴雨，植生层往往被侵蚀后垮脱，仅剩下铁丝网，造成护坡失败。现有技术中的连续喷丝植生法中的一种菌土植生层，它能有效地防止由于雨水冲刷而造成的护坡失败。该菌土植生层是由菌土基材和纺织长丝在高压空气的作用下连续同步喷射形成的，菌土基材由湿喷机连续喷射，但喷丝机如何连续喷出纺织长丝且保持纺织长丝连续不断是一个难题；又鉴于纺织长丝是一种又细又轻且随着压力的波动、空气的流动极易造成断丝，并且这些断丝极易堵塞在喷丝管内；另外，纺织长丝不耐腐蚀，时间一长，菌土植生层易松散；因此，现需设计一种新的连续喷丝机，以克服上述难题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简便轻巧、方便实用且耗能低的连续喷丝机。

本发明是这样实现的，一种连续喷丝机，包括顶部设有多个喷嘴的机壳、装设在所述机壳上的转轴、以及驱动所述转轴的电机，所述连续喷丝机还包括设在所述转轴上的一导向轮，以及跨设在所述机壳内侧且位于所述转轴下方的一集丝板，在所述集丝板上设有多个集丝孔，所述机壳的底部上设置有多个由定位管定位的丝盘，所述丝盘上缠绕涤纶弹丝，涤纶弹丝穿过所述集丝孔缠绕在所述导向轮上自所述喷嘴喷出，其中所述集丝孔、所述喷嘴分别指向所述导向轮。

进一步地，所述导向轮两侧设有多数对凹槽，其中所述每对凹槽分别与所述集丝孔、所述喷嘴一一对应。

进一步地，所述集丝孔、所述喷嘴分别指向所述凹槽。

进一步地，所述导向轮设有多数穿孔，所述穿孔分别与所述集丝孔、所述喷嘴一一对应。

进一步地，所述机壳包括头盖部、颈部和底部，所述喷嘴设在所述头盖部上，所述转轴跨设在所述头盖部内侧，其一端连接电机，另一端固定在所述头盖部内壁的一轴承座上。

进一步地，所述头盖部与所述颈部相互铰接，在所述颈部外围设有法兰，所述头盖部与所述颈部通过设在所述法兰上的螺栓固定。

进一步地，所述机壳的底部下设有万向轮。

进一步地，在所述机壳的颈部内侧上设有多个丝环；所述集丝板设在所述转轴和所述丝环之间。

本发明具有下列技术效果：

本发明所述涤纶弹丝穿过所述集丝孔缠绕在所述导向轮上自所述喷嘴喷出，其中所述集丝孔、所述喷嘴分别指向所述导向轮；可以连续喷出涤纶弹丝，并且不堵塞喷丝管，十分方便、实用；同时，本发明连续喷丝机简便轻巧、耐压，并耐颠簸、摇晃，耗能低，容易实现，便于大规模的生产和推广。

附图说明

图1为本发明实施例连续喷丝机结构示意图；

图2为本发明实施例导向轮结构示意图；

图3为本发明实施例集丝板结构示意图；

图4为本发明实施例丝盘在底部上的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一般地，菌土基材和涤纶弹丝在高压空气的作用下连续同步喷射形成一种菌土植生层，用在高陡岩质边坡上以进行护坡，菌土基材由喷湿机连续喷射，涤纶弹丝由连续喷丝机喷射。

参见图1-图4，本发明实施例提供了一种连续喷丝机1，包括顶部设有多个喷嘴11的机壳12、装设在所述机壳12上的转轴13、以及驱动所述转轴13的电机14，所述连续喷丝机1还包括设在所述转轴13上的一导向轮15，以及跨设在所述机壳12内侧且位于所述转轴13下方的一集丝板16，在所述集丝板16上设有多个集丝孔161，所述机壳12的底部上设置有多个由定位管21定位的丝盘22，所述丝盘22上缠绕涤纶弹丝，涤纶弹丝穿过所述集丝孔161缠绕在所述导向轮15上自所述喷嘴11喷出，其中所述集丝孔161、所述喷嘴11分别指向所述导向轮15；所述涤纶弹丝穿过所述集丝孔161缠绕在所述导向轮15上自所述喷嘴11喷出，其中所述集丝孔161、所述喷嘴11分别指向所述导向轮15；可以连续喷出涤纶弹丝，并且不堵塞喷丝管，十分方便、实用；同时，本发明连续喷丝机1简便轻巧、耐压，并耐颠簸、摇晃，耗能低，容易实现，便于大规模的生产和推广。

进一步地，参见图2-图4所示，在本发明具体的实施例结构中，所述导向轮15两侧设有三对凹槽151，其中这三对凹槽151分别与所述集丝孔161、所述喷嘴11一一对应；具体地，是所述集丝孔161、所述喷嘴11分别指向所述凹槽151；在所述集丝板16上也设有三个集丝孔161，所述喷嘴11也具有三个，三股涤纶弹丝分别穿过集丝孔161，然后分别各自对应缠绕在所述凹槽151上，如果以涤纶弹丝缠绕在所述凹槽151一圈为360°，所述涤纶弹丝缠绕在所述凹槽151的角度应大于300°，但必须小于350°，最后分别从所述三个喷嘴11拉出各自对应的三股涤纶弹丝，拉出的涤纶弹丝留出在喷嘴11外的长度在5cm左右。将涤纶弹丝以一个角度缠绕在凹槽151中，予以涤纶弹丝良好的定位，在喷丝过程中涤纶弹丝总保持在凹槽151内连绵不断的往外输出，且不论工作多长时间涤纶弹丝都不会从凹槽151中串出而造成绞丝，进而堵住喷丝管。需要说明的是，上述仅为本发明的最佳实施例，在其它实施例中，所述导向轮15也可以是设有多数穿孔(未图示)来取代凹槽，所述穿孔分别与所述集丝孔、所述喷嘴一一对应，涤纶弹丝只需依次穿过所述集丝孔、所述穿孔、所述喷嘴，同样也可以对涤纶弹丝进行定位，这里导向轮15为铝制材料所成型的，质量轻且耐磨，使得电机14的耗电量少，节约能源且使用寿命长。

进一步地，参见图2、图3，在本发明具体的实施例结构中，所述机壳12是由头盖部121、颈部122和底部123三部分组成的，所述头盖部121呈圆顶形，所述颈部122呈弧形，所述底部123呈圆柱体形，底部123直径大约在80cm-90cm之间，所述头盖部121与所述颈部122相互铰接，在所述颈部122的外围设有法兰24，所述头盖部121与所述颈部122通过设在所述法兰24上的螺栓25固定。所述法兰24下设有密封圈(图未示)，在所述法兰24上固定螺栓25，这样使得所述头盖部121与颈部122之间密封，当需要打开时，只需要拆卸下螺栓25即可。所述喷嘴11设在所述头盖部121上，所述转轴13跨设在所述头盖部121两侧，其一端通过连轴器17连接电机14，另一端固定在所述头盖部内壁的一轴承座18上；所述电机14为一种可调速电机，可调速电机启动时，带动所述连轴器17连同所述转轴13、所述导向轮15一起转动，其中所述轴承座18为所述转轴13、所述导向轮15提供支撑。

进一步地，参见图1，在本发明具体实施例中，在所述机壳的颈部122内侧上设有三个丝环19；所述丝环19用以供涤纶弹丝穿过，对涤纶弹丝起一个承接过渡的作用，同时也避免三股涤纶弹丝在机壳内绞合在一起，配合图5，所述机壳的底部123上设置有七个由定位管21定位的丝盘22，中间位置的丝盘22留以备用，可以从其它六个丝盘22中拉出六条涤纶弹丝，并成三股，每股由两条涤纶弹丝组成。

进一步地，参见图1，在所述机壳的底部123下还设有万向轮23，所述万向轮23的直径大于20cm，所述万向轮23的设置使得连续喷丝机1即便是在沙土的工地中都可以行动自如，非常方便。所述丝盘22与喷丝的驱动结构形成一体，这样在工程上工作时，所述丝盘22上的涤纶弹丝不会受到人为因素和环境因素的影响，有利于喷丝的连续进行。

更进一步地，在所述机壳的颈部122内侧上设有三个丝环19；所述集丝板16设在所述转轴13和所述丝环19之间，所述集丝板16若设置在丝环19下方，涤纶弹丝先穿过所述集丝板16的集丝孔161然后穿过丝环19再缠绕在凹槽151上，这样势必造成涤纶弹丝在机壳内弯折次数过多排布比较复杂，而将所述集丝板16设在所述转轴13和所述丝环19之间减少弯折次数有利于涤纶弹丝传输。

本发明具体实施例用涤纶弹丝代替纺织长丝，涤纶弹丝韧性强，喷出的丝不易断，可使喷丝形成的丝网不易散，能与菌土形成稳定的植生层；配合图1所示，启动空压机，由空压机产生的高压空气经过滤水罐和除湿器将空气中的水份除去，空气压力与电机转速之间的配合直接影响涤纶弹丝能否连续喷出，空气压力一般在0.1MPa-0.5MPa之间，电机的转速在1200r/min-1500r/min之间，只要在这个范围内之间的配合，才能使得涤纶弹丝可以连续喷出，不堵塞喷丝管；需要略作说明的是，三条喷丝管分别对应固定在三个喷嘴上，喷丝管一般采用内径在10mm-15mm范围内的煤气管，其长度可根据需要绿化坡面的长度来配置，喷丝管的长度可调节使得涤纶弹丝可覆盖至坡面的任何位置。

以上所述仅为本发明较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种连续喷丝机，包括顶部设有多个喷嘴的机壳、装设在所述机壳上的转轴、以及驱动所述转轴的电机，其特征在于，所述连续喷丝机还包括设在所述转轴上的一导向轮，以及跨设在所述机壳内侧且位于所述转轴下方的一集丝板，在所述集丝板上设有多个集丝孔，所述机壳的底部上设置有多个由定位管定位的丝盘，所述丝盘上缠绕涤纶弹丝，涤纶弹丝穿过所述集丝孔缠绕在所述导向轮上自所述喷嘴喷出，其中所述集丝孔、所述喷嘴分别指向所述导向轮。

2.如权利要求1所述的一种连续喷丝机，其特征在于：所述导向轮两侧设有多数对凹槽，其中所述每对凹槽分别与所述集丝孔、所述喷嘴一一对应。

3.如权利要求2所述的一种连续喷丝机，其特征在于：所述集丝孔、所述喷嘴分别指向所述凹槽。

4.如权利要求1所述的一种连续喷丝机，其特征在于：所述导向轮设有多数穿孔，所述穿孔分别与所述集丝孔、所述喷嘴一一对应。

5.如权利要求1所述的一种连续喷丝机，其特征在于：所述机壳包括头盖部、颈部和底部，所述喷嘴设在所述头盖部上，所述转轴跨设在所述头盖部内侧，其一端连接电机，另一端固定在所述头盖部内壁的一轴承座上。

6.如权利要求5所述的一种连续喷丝机，其特征在于：所述头盖部与所述颈部相互铰接，在所述颈部外围设有法兰，所述头盖部与所述颈部通过设在所述法兰上的螺栓固定。

7.如权利要求5所述的一种连续喷丝机，其特征在于：所述机壳的底部下设有万向轮。

8.如权利要求1所述的一种连续喷丝机，其特征在于：在所述机壳的颈部内侧上设有多个丝环；所述集丝板设在所述转轴和所述丝环之间。

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