CN102817367A - 一种连续喷丝主机及其分体式连续喷丝设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保技术领域，提供了一种连续喷丝主机，包括壳体、导向轮以及调速电机，在所述壳体上设有进气管、喷嘴和进丝孔。还提供了一种分体式连续喷丝设备，包括所述的连续喷丝主机和纱盘。复合纤维丝应用本发明所提供的分体式连续喷丝设备喷射于高陡裸露边坡上，同时将有机菌材用湿喷机连续喷射于高陡裸露边坡上，形成一种加筋作用的客土植生层，用于植物生态修复。本发明所提供的连续喷丝主机方便组装和拆卸，也方便运输，十分的简便、易于操作，更加适应于复杂施工环境中使用。同时，本发明所提供的分体式连续喷丝设备耗能低、造价低、加工方便，适于大规模生产与推广，利于环保事业。

Description

一种连续喷丝主机及其分体式连续喷丝设备

技术领域

本发明涉及环保技术领域，尤其是涉及一种连续喷丝主机及其分体式连续喷丝设备。

背景技术

近年来建设过程中许多裸露的岩石坡面，破坏了植被，即导致水土流失，也破坏了生态环境。因此在中国公开号CN101363227提供了一种连续喷丝植生法，采用纺织长丝与有机菌材在高压空气的作用下进行连续的同步混喷，在陡峭的岩石坡面上形成一种具有均匀且相互缠绕纤维网的菌土植生层。同时，针对该植生法，中国公开号CN102251528A提供了一种连续喷丝机，该喷丝机就是利用空气压力将纺织长丝与有机菌材喷射在陡峭的岩石坡面，形成菌土植生层，纺织长丝在植生层中起到加筋和连接作用。但是该连续喷丝机采用了整体式设计，体积较大，结构笨重，造价成本高，不利于移动和搬运该喷丝机，因此对于在复杂施工环境中使用的喷丝机来说，灵活性差，在实际中不方便使用。

发明内容

本发明的目的在于解决现有连续喷丝机体积大、结构笨重、造价成本高、灵活性差的缺点，提供一种连续喷丝主机。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种连续喷丝主机，包括壳体、设于所述壳体内的导向轮以及与所述导向轮连接且置于所述壳体外的调速电机，在所述壳体上设有进气管、可用于喷射复合纤维丝的喷嘴和至少一个的进丝孔，所述复合纤维丝通过所述进丝孔进入所述喷丝主机。

进一步地，所述壳体为圆柱形结构，所述进气管、喷嘴及进丝孔设在所述壳体的圆周上。

进一步地，所述壳体轴向一侧与所述调速电机连接，另一侧与法兰固定连接。

进一步地，所述导向轮在径向上设有至少一对凹槽，所述凹槽与所述壳体上的喷嘴、进丝孔一一对应。

进一步地，所述连续喷丝主机还包括三角支撑架，所述三角支撑架通过卡环可拆卸的固定于所述调速电机上。

进一步地，所述连续喷丝主机还包括空气压缩机，所述空气压缩机通过所述进气管与所述喷丝主机连接。

本发明的另一目的在于解决现有连续喷丝机整体式设计，体积大、结构笨重、造价高、整体移动和搬运时不灵活的缺点，提供一种分体式连续喷丝设备。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：一种分体式连续喷丝设备，包括本发明所提供的一种连续喷丝主机以及纱盘。

进一步地，所述纱盘包括纱盘底座和套置于所述纱盘底座上的纱盘罩，所述纱盘底座上设有至少一个由复合纤维丝缠绕的丝盘。

进一步地，所述纱盘罩包括罩体边框、纱盘顶盖以及至少两条由所述罩体边框向上延伸汇聚于所述纱盘顶盖上的纱盘骨架。

进一步地，每条所述纱盘骨架上具有一与所述丝盘对应设置的丝环，所述纱盘顶盖上设有至少一个集丝孔以及与所述集丝孔对应设置的导向滑轮，缠绕于所述丝盘上的复合纤维丝穿过所述丝环和所述集丝孔后通过所述导向滑轮与所述连续喷丝主机连接。

本发明所提供的一种连续喷丝主机的有益效果在于：方便组装和拆卸，也方便运输、十分的简便、易于操作，更加适应于复杂的施工环境中使用。同时，在调速电机上配有三角支撑架，该支撑架使得连续喷丝主机适用于施工中各种地形上的使用，并且能够方便拆卸运输，灵活方便。

本发明所提供的分体式连续喷丝设备的有益效果在于：复合纤维丝应用本发明所提供的分体式连续喷丝设备喷射于高陡裸露边坡上，同时将有机菌材用湿喷机连续喷射于高陡裸露边坡上，形成一种加筋作用的客土植生层，用于植物生态修复，利于环保工程的广泛使用。并且本发明所提供的分体式连续喷丝设备分为纱盘和喷丝主机两个独立的部分，两个独立的部分均方便组装和拆卸，使得喷丝设备方便运输，并且喷丝主机十分的简便、易于操作，更加适应于复杂施工环境中使用。同时，本发明所提供的分体式连续喷丝设备耗能低、造价低、加工方便，适于大规模生产与推广，利于环保事业。

附图说明

图1是本发明实施例提供的连续喷丝主机的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的连续喷丝主机的导向轮的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的分体式连续喷丝设备的纱盘的侧视图；

图4是本发明实施例提供的分体式连续喷丝设备的纱盘的俯视图；

图中：1-纱盘、11-纱盘底座、111-丝盘、12-纱盘罩、121-罩体边框、122-纱盘顶盖、1221-集丝孔、1222-导向滑轮、123-纱盘骨架、1231-丝环、2-连续喷丝主机、21-壳体、211-进气管、212-喷嘴、213-进丝孔、214-法兰、22-导向轮、221-凹槽、23-调速电机、24-三角支撑架、241-卡环、25-空气压缩机。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参见图1，为本发明所提供的一种连续喷丝主机2，包括壳体21、设于所述壳体21内的导向轮22以及与所述导向轮22连接且置于所述壳体21外的调速电机23，在所述壳体21上设有进气管211、可用于喷射复合纤维丝的喷嘴212和至少一个的进丝孔213，所述复合纤维丝通过所述进丝孔213进入所述喷丝主机2。连续喷丝主机2结构简单，方便组装和拆卸，也方便运输、十分的简便、易于操作，更加适应于复杂施工环境中使用。

进一步地，所述壳体21为圆柱形结构，所述进气管211、喷嘴212及进丝孔213设在所述壳体的圆周上。在本实施例中，喷丝主机2上设有3个喷嘴212和3个进丝孔213，复合纤维丝分别通过3个进丝孔213进入喷丝主机内，准备从喷嘴212喷射出去。在本发明所提供的连续喷丝主机2中，从连续喷丝主机2上拉出的复合纤维丝始终留在喷嘴212外的长度保持在5cm左右，以保证能够不断连续的进行喷丝。

进一步地，所述壳体21轴向一侧与所述调速电机23连接，另一侧与法兰214固定连接。壳体21一端与调速电机23固定连接，而调速电机23带动设于壳体21内的导向轮22转动。另一端与法兰214通过翼形螺栓紧固连接。因连续喷丝主机2内部在具有压力的环境内工作，故在法兰214与连续喷丝主机2之间设有垫片（图中未示出），垫片放在法兰214与连续喷丝主机2密封面之间，当翼形螺栓拧紧后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使连接严密不漏。若需要调试连续喷丝主机2时，操作十分方便，可直接从与法兰214连接的一侧将翼形螺栓打开，即可调节连续喷丝主机2内的状况。

具体地，请参见图2，为本发明实施例所提供的导向轮22的结构示意图。所述导向轮22在径向上设有至少一对凹槽221，所述凹槽221与所述壳体21上的喷嘴212、进丝孔213一一对应。在本实施例中，导向轮22上设有3对凹槽分别对应3个进丝孔213，从进丝孔213传入的复合纤维丝被缠绕在导向轮22上，再通过调速电机23转动导向轮22将复合纤维丝喷射出喷丝机外。如果复合纤维丝缠绕在导向轮22一圈为360°，则在本发明中，复合纤维丝在导向轮22缠绕的角度应大于300°，但小于350°，因此复合纤维丝才能源源不断的通过导向轮22往外输出。在导向轮22上设有对应的凹槽221，是为了防止复合纤维丝在进入喷丝主机2后，复合纤维丝在连续喷丝主机2内缠绕绞丝，堵住喷嘴212，从而保证了连续喷丝主机2能够连续不断的向外喷出复合纤维丝。且导向轮22由铝制材料制成，质量轻又耐磨，使得调速电机23的耗电量低，造价低，从而节约能源。

更进一步地，所述连续喷丝主机2还包括三角支撑架24，所述三角支撑架24通过卡环241可拆卸的固定于所述调速电机23上。而本发明所提供的连续喷丝主机2就是通过该三角支撑架24固定放置在施工中各种地形上，且该三角支撑架24可伸缩，可拆卸，方便拆装搬运，灵活方便。

具体地，所述连续喷丝主机2还包括空气压缩机（图中未示出），所述空气压缩机通过所述进气管211与所述连续喷丝主机2连接。在工作过程中，启动空气压缩机，由空气压缩机产生高压空气，再经过油水分离器和储气罐后，得到净化后的干燥高压气体，高压气体通过进气管211进入喷丝主机2内。

本发明的另一目的在于解决现有连续喷丝机整体式设计，体积大、结构笨重、造价高、整体移动和搬运时不灵活的缺点，提供了一种分体式连续喷丝设备，包括本发明所提供的一种连续喷丝主机2以及纱盘1。而复合纤维丝应用本发明所提供的分体式连续喷丝设备喷射于高陡裸露边坡上，同时将有机菌材用湿喷机连续喷射于高陡裸露边坡上，形成一种加筋作用的客土植生层，用于植物生态修复，利于环保工程的广泛使用。并且本发明所提供的分体式连续喷丝设备分为纱盘1和连续喷丝主机2两个独立的部分，两个独立的部分均方便组装和拆卸，使得喷丝设备方便运输，并且连续喷丝主机2十分的简便、易于操作，更加适应于复杂施工环境中使用。同时该分体式连续喷丝设备耗能低、造价低、加工方便，适于大规模生产与推广，利于环保事业。

具体地，请参见图3-图4，为本发明所提供的分体式连续喷丝设备中纱盘1的结构示意图。所述纱盘1包括纱盘底座11和套置于所述纱盘底座11上的纱盘罩12，所述纱盘11底座上设有至少一个由复合纤维丝缠绕的丝盘111。在本实施例中纱盘底座11上均匀设有7个丝盘111，每个丝盘111上均匀缠绕有复合纤维丝，复合纤维丝的韧性强，喷出的丝不易断，可使喷丝形成的丝网不易散，能与有机菌材形成稳定的植生层。

具体地，请再参见图3-图4，所述纱盘罩12包括罩体边框121、纱盘顶盖122以及至少两条由所述罩体边框121向上延伸汇聚于所述纱盘顶盖122上的纱盘骨架123。在实际应用时，将在纱盘骨架123上设置一层拉链式防水网，将整个纱盘底座11上的丝盘111罩住，以防止纱盘1内的复合纤维丝受到外界水份、灰尘、泥土的污染。

更进一步地，每条所述纱盘骨架123上具有一与所述丝盘111对应设置的丝环1231，所述纱盘顶盖122上设有至少一个集丝孔1221以及与所述集丝孔1221对应设置的导向滑轮1222，缠绕于所述丝盘111上的复合纤维丝穿过所述丝环1231和所述集丝孔1221后通过所述导向滑轮1222与所述连续喷丝主机2连接。在本发明实施例中，纱盘底座11上设有7个丝盘111、6个纱盘骨架123、3个集丝孔1221、3个导向滑轮1222，其中正中间的丝盘111为备用丝盘111，而其他6个丝盘111分别对应一条纱盘骨架123，而6个丝盘111上的复合纤维丝通过纱盘骨架123向上穿过位于纱盘骨架123上的丝环131延伸到纱盘顶盖122上，其中每两根复合纤维丝被卷为一组穿过集丝孔121，再通过导向滑轮122导向连接到连续喷丝主机2上。每一个集丝孔121对应每一个导向滑轮122，复合纤维丝经导向滑轮122引导连接到连续喷丝主机2内。导向滑轮122仅起到过渡引导复合纤维丝的作用。

具体地，在本发明所提供的实施例中，在纱盘1上缠绕在丝盘111上的复合纤维丝，通过纱盘骨架123上的丝环1231一直向上延伸到纱盘顶盖122，复合纤维丝穿过纱盘顶盖122上的集丝孔1221后通过导向滑轮1222的引导带动连接到连续喷丝主机2的进丝孔213上，复合纤维丝再通过进丝孔213进入喷丝主机2内，且缠绕于导向轮22上，再通过调速电机23带动导向轮22转动，在调速电机23和空气压缩机的配合作用下，复合纤维丝通过喷嘴212连续不断的向外喷丝。其中空气压缩机上的空气压力一般为0.1MPa~0.5MPa之间，而电机的转速在1200r/min~1500r/min之间，这样才能保证复合纤维丝连续不断的向外喷丝。

通过本发明所提供的分体式连续喷丝设备向高陡裸露边坡上连续不断的喷射复合纤维丝，同时配合湿喷机连续不断的喷射有机菌材在高陡裸露边坡上，使得边坡上形成一种由有机菌材和复合纤维丝混合缠绕的客土植生层。该客土植生层能够与高陡边坡紧贴贴合，提高菌土的抗侵蚀性，从而能够禁受暴雨的冲刷，生长出茂盛的植被，菌土中的微生物激活原本的土壤，使得植物的根系延伸，盘根错节与复合纤维丝有机的结合在一起，截流降水，涵养水源，防止水土流失，起到保护环境的作用。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连续喷丝主机，其特征在于，包括壳体、设于所述壳体内的导向轮以及与所述导向轮连接且置于所述壳体外的调速电机，在所述壳体上设有进气管、可用于喷射复合纤维丝的喷嘴和至少一个的进丝孔，所述复合纤维丝通过所述进丝孔进入所述喷丝主机。

2.如权利要求1所述的一种连续喷丝主机，其特征在于，所述壳体为圆柱形结构，所述进气管、喷嘴及进丝孔设在所述壳体的圆周上。

3.如权利要求1所述的一种连续喷丝主机，其特征在于，所述壳体轴向一侧与所述调速电机连接，另一侧与法兰固定连接。

4.如权利要求1所述的一种连续喷丝主机，其特征在于，所述导向轮在径向上设有至少一对凹槽，所述凹槽与所述壳体上的喷嘴、进丝孔一一对应。

5.如权利要求1所述的一种连续喷丝主机，其特征在于，所述连续喷丝主机还包括三角支撑架，所述三角支撑架通过卡环可拆卸的固定于所述调速电机上。

6.如权利要求1所述的一种连续喷丝主机，其特征在于，所述连续喷丝主机还包括空气压缩机，所述空气压缩机通过所述进气管与所述喷丝主机连接。

7.一种分体式连续喷丝设备，其特征在于，包括如权利要求1-6所述的一种连续喷丝主机以及纱盘。

8.如权利要求7所述的一种分体式连续喷丝设备，其特征在于，所述纱盘包括纱盘底座和套置于所述纱盘底座上的纱盘罩，所述纱盘底座上设有至少一个由复合纤维丝缠绕的丝盘。

9.如权利要求8所述的一种分体式连续喷丝设备，其特征在于，所述纱盘罩包括罩体边框、纱盘顶盖以及至少两条由所述罩体边框向上延伸汇聚于所述纱盘顶盖上的纱盘骨架。

10.如权利要求9所述的一种分体式连续喷丝设备，其特征在于，每条所述纱盘骨架上具有一与所述丝盘对应设置的丝环，所述纱盘顶盖上设有至少一个集丝孔以及与所述集丝孔对应设置的导向滑轮，缠绕于所述丝盘上的复合纤维丝穿过所述丝环和所述集丝孔后通过所述导向滑轮与所述连续喷丝主机连接。

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