CN102250510B - 聚对苯二甲酸乙二醇酯材料用丝印油墨 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了PET材料用丝印油墨，按重量百分比计，该油墨由以下组分组成：聚酯树脂液50-92；醛酮树脂液5-15；消泡剂0.5-2；润湿剂0-0.5；增稠剂0.5-3；填料0.5-2。有效克服了传统PET材料用油墨适用局限性，对粘胶有良好耐性；具有适应材料广的特点，适用于各种PET材料；由于本发明的油墨主要含有聚酯树脂及适量的助剂、填料使之具有优良的使用性能，其在对PET及硬化面丝印时，墨层流平好，遮盖率高，适合高网目精细丝印，墨层干燥，涂膜对材料附着力优良，具有优良的耐水、耐酸、耐碱性能以及耐冲压性能，优异的耐温性、耐划伤及耐刮、耐胶水性能。
Description
技术领域
本发明涉及丝印油墨，尤其涉及一种无卤无PAHS（多环芳香烃）环保PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）材料用丝印油墨。
背景技术
伴随着社会进步和经济发展，电子电器产品广泛使用，产品日异换新，操作系统智能化。其中薄膜开关、电子面板的生产工艺提升以及材料表面硬化处理多各多样，通常性能要求高的油墨进行装饰及保护。随着薄膜开关、电子面板及按键生产工艺要求越来越高，其使用逐渐受到限制。如欧洲GS认证已经将PAHS作为强制检测项目，而传统的溶剂型PET丝印油墨中多含有卤素、PAHS等有害物质。
因此，现有技术有待于完善和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供可一种PET材料用丝印油墨，旨在解决现有技术中所存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
PET材料用丝印油墨，按重量百分比计，包括以下组分：
聚酯树脂液 50-92；
醛酮树脂液 5-15；
润湿剂 0.5-2；
消泡剂 0.5-2；
增稠剂 0.5-3；
填料 0.5-2。
所述的PET材料用丝印油墨，其中，按重量百分比计，所述PET材料用丝印油墨包括以下组分：
聚酯树脂液 80；
醛酮树脂液 15；
消泡剂 0.5；
润湿剂 0.5；
增稠剂 1；
填料 3。
所述的PET材料用丝印油墨，其中，所述聚酯树脂液含固量等于或大于40%，溶剂为酮类和酯类溶剂；醛酮树脂液含固量等于或大于40%，溶剂为酮类和酯类溶剂。
所述的PET材料用丝印油墨，其中，所述消泡剂为非有机硅消泡剂。
所述的PET材料用丝印油墨，其中，所述增稠剂为气相二氧化硅类。
所述的PET材料用丝印油墨，其中，所述填料为无机填料。
所述的PET材料用丝印油墨，其中，所述润湿剂为炔醇、炔二醇或有机硅。
所述的PET材料用丝印油墨，其中，在20℃室温下所述PET材料用丝印油墨的粘度为20000-50000CPS。
一种PET材料用丝印油墨，其中，按重量百分比计，所述PET材料用丝印油墨包括以下组分：
聚酯树脂液 30-80；
醛酮树脂液 5-15；
消泡剂 0.5-2；
润湿剂 0.5-2；
增稠剂 1-2.5；
色粉 5-50；
填料 4-10。
所述的PET材料用丝印油墨，其中，按重量百分比计，所述PET材料用丝印油墨包括以下组分：
聚酯树脂液 74.2；
醛酮树脂液 6.8；
消泡剂 0.5；
润湿剂 1；
增稠剂 2；
色粉 10；
填料 5.5。
本发明有益效果：有效克服了传统PET材料用油墨适用局限性，对粘胶有良好耐性；具有适应材料广的特点，适用于各种PET材料；由于本发明的油墨主要含有聚酯树脂及适量的助剂、填料，使之具有优良的使用性能，在PET及其硬化面上丝印时，墨层流平好，遮盖率高，附着力优良，适合高网目精细丝印，具有优良的耐温性、耐划伤及耐刮、耐胶水性能。
附图说明
图1为本发明实施例所得无卤无PAHS的环保油墨在材料上印刷效果和理化指标状态表。
具体实施方式
本发明提供一种PET材料用丝印油墨，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种PET材料用丝印油墨，按重量百分比计，该油墨由以下组分组成：
聚酯树脂液 50-92；
醛酮树脂液 5-15；
消泡剂 0.5-2；
润湿剂 0-0.5；
增稠剂 0.5-3；
填料 0.5-2、
本发明PET材料用环保丝印油墨，其中，还可以添加润湿剂，按重量百分比计，该油墨由以下组分组成：
聚酯树脂液 80；
醛酮树脂液 15；
消泡剂 0.5；
润湿剂 0.5；
增稠剂 1；
填料 3。
本发明PET材料用丝印油墨，其中，还可以添加色粉和填料，按重量百分比计，该油墨由以下组分组成：
聚酯树脂液 30-80；
醛酮树脂液 5-15；
消泡剂 0.5-2；
润湿剂 0.5-2；
增稠剂 1-2.5；
色粉 5-50；
填料 4-10。
该PET材料用丝印油墨最佳重量百分组成为：
聚酯树脂液 74.2；
醛酮树脂液 6.8；
消泡剂 0.5；
润湿剂 1；
增稠剂 2；
色粉 10；
填料 5.5。
具体地说，所述聚酯树脂液，醛酮树脂液为固体树脂和溶剂机械搅拌的分散液，其固体含量等于或大于40%。所述溶剂为酮类和酯类溶剂。
所述消泡剂为非有机硅，其作用是减少制造和使用过程中所产生的气泡。
所述润湿剂为炔醇、炔二醇或有机硅，润湿剂是用于降低油性体系的表面张力，增加该油性油墨对各种不同高表面张力的塑料面板的润湿，及改善油墨表面状态。
所述增稠剂为气相二氧化硅类，其作用是改善油墨的流平性、刷涂性、成膜性能，同时使油墨各组分分散更好，增加油墨贮存的稳定性。
所述色粉为无机或有机颜料。
填料为无机填料，如二氧化硅、碳酸钙等，其作用是增加油墨墨层抗划伤性，提高油墨印刷性能。
本发明油墨在20℃室温下，其粘度为20000-50000CPS。
本发明油墨符合环保要求，按ZEK01-08文件标准进行检测，PAHS含量符合规定。按EN14582：2007文件标准进行检测，符合无卤要求。
本发明油墨属于慢干型，适用范围广泛，墨层对各种PET材料有优良附着力，特别是对硬化处理的PET材料附着力优良。
本发明油墨也可用作薄膜开关的粘接剂。
实施例1
取聚酯树脂液70.2份（重量），醛酮树脂6.8份（重量），加入润湿剂0.5份（重量），所形成的混合物经低速400-500RPM分散均匀后，缓慢加入增稠剂0.8份（重量）然后搅拌10分钟，再加入碳黑10份（重量），填料5份（重量），研磨后加入消泡剂1.5份（重量），异佛尔酮溶剂5.2份（重量），分散均匀后，用200目过滤，即得成品。
实施例2
取聚酯树脂液47.5份（重量），醛酮树脂5.7份（重量），加入润湿剂0.5份（重量），所形成的混合物经低速400-500RPM分散均匀后，缓慢加入增稠剂0.5份（重量），然后搅拌10分钟，再加入钛白粉45份（重量），填料5份（重量），三辊机研磨后加入消泡剂1.5份（重量），分散均匀后用200目网纱过滤，即得成品。
实施例3
取聚酯树脂液90份（重量），醛酮树脂8份（重量），加入消泡剂1份（重量），填料1份（重量），高速800-1200RPM分散均匀后，用200目网纱过滤，即得成品。
以上实施例所得无卤无PAHS的环保油墨在材料上印刷效果和理化指标状态见图1所示。
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (3)
1.PET材料用丝印油墨，按重量百分比计，包括以下组分：
聚酯树脂液 80；
醛酮树脂液 15；
消泡剂 0.5；
润湿剂 0.5；
增稠剂 1；
填料 3；
所述聚酯树脂液含固量等于或大于40%，溶剂为酮类和酯类溶剂；醛酮树脂液含固量等于或大于40%，溶剂为酮类和酯类溶剂；
所述消泡剂为非有机硅消泡剂；
所述增稠剂为气相二氧化硅类；
所述填料为二氧化硅或碳酸钙；
所述润湿剂为炔醇、炔二醇或有机硅。
2.根据权利要求1所述的PET材料用丝印油墨，其特征在于，在20℃室温下所述PET材料用丝印油墨的粘度为20000-50000CPS。
3.一种PET材料用丝印油墨，其特征在于，按重量百分比计，所述PET材料用丝印油墨包括以下组分：
聚酯树脂液 74.2；
醛酮树脂液 6.8；
消泡剂 0.5；
润湿剂 1；
增稠剂 2；
色粉 10；
填料 5.5；
所述聚酯树脂液含固量等于或大于40%，溶剂为酮类和酯类溶剂；醛酮树脂液含固量等于或大于40%，溶剂为酮类和酯类溶剂；
所述消泡剂为非有机硅消泡剂；
所述增稠剂为气相二氧化硅类；
所述填料为二氧化硅或碳酸钙；
所述润湿剂为炔醇、炔二醇或有机硅。
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