CN102249497A

CN102249497A - 广适性膜泥共生a/o系统处理污、废水的装置

Info

Publication number: CN102249497A
Application number: CN 201110192686
Authority: CN
Inventors: 唐传祥; 禹芝文; 游建军; 杜成琼; 曾丁松; 黄志红
Original assignee: YUNNAN GUOSHUI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd; Hydrochina Zhongnan Engineering Corp
Current assignee: YUNNAN GUOSHUI ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd; Hydrochina Zhongnan Engineering Corp
Priority date: 2011-07-11
Filing date: 2011-07-11
Publication date: 2011-11-23

Abstract

本发明提供了一种广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水的装置，包括水解酸化池和后处理系统，该装置由水解酸化池(1)、连续循环氧化池(2)、揉搓式氧化池(3)和后处理系统依次连接组成。所述后处理系统由中沉池(4)、二沉池(5)、快滤池(6)和消毒与排放池(7)依次连接组成。根据需要，各部分可加可减，运行可串可并，出水可达到回用水标准。和同等规模的装置相比，节省投资30％左右，节能35％左右，剩余污泥可减少一半以上。体积亦相应缩小，其经济效益和社会效益明显。

Description

广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水的装置

技术领域

本发明涉及污、废水的水解酸化-好氧生物(A/O)处理装置，特别指城镇污水处理与污水厂提标改造、城镇生活小区、医院学校、旅游景点、乡镇污水处理以及各类有机工业废水进行处理的广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水的装置。

背景技术

当前国内各种有机污、废水中普遍存在水质组份复杂、浓度高、冲击大、难降解等特点，并且剩余污泥较多，目前，对城镇生活污水、居住小区、医院、学校、旅游景点、乡镇污水以及各类有机工业废水的处理一般采用传统的水解酸化——好氧(A/O)技术。尽管其出水水质较单独的厌氧处理有所改善，但厌氧段采用的是甲烷化，操作和运行环境较为严格；同时，原污、废水中大量易于降解的物质在厌氧处理中被甲烷化，剩余的耗氧物质主要为难生物降解或厌氧消化的剩余产物。因此，后续的好氧生物处理，尽管负荷较低，停留时间较长，但处理效率仍然很低，剩余污泥量较多。

目前利用A/O技术对城镇生活污水进行处理的装置有多种，如专利申请号200910073408提供一种一体化A/O改良污水处理设备。它是由水解池、A池、反应池和污泥回流泵组成的，水解池连接A池，A池连接反应池和污泥回流泵。A池包括上部过水孔洞、A池搅拌器和污泥回流管入池管，反应池包括污泥过滤池和O池，污泥回流泵位于反应池外面。

专利申请号02249422提供一种一体化膜泥法污水处理装置，厌氧反应器设在生物反应池的中部，厌氧反应器一侧为缺氧反应区和好氧反应区，另一侧为混合区，缺氧反应区与好氧反应区之间有隔板，在对着缺氧反应区、好氧反应区的位置设有搅拌推进器，沉淀池设在生物反应池的混合区内，沉淀池底部排列有整流板，沿着沉淀池两端侧壁有横跨混合区的整流挡板。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明旨在提供一种投资省、见效快、能耗低、出水水质好、剩余污泥量少，出水可回用、占地面积小、运行费用省、管理方便的广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水的装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水的装置，包括水解酸化池和后处理系统，该装置由水解酸化池、连续循环氧化池、揉搓式氧化池和后处理系统依次连接组成。

所述的水解酸化池包括初沉池、曝气系统和组合填料，其中初沉池设在水解酸化池的尾部，初沉池底部设有锥斗形沉底，曝气系统设置在水解酸化池底部，组合填料设置在曝气系统的上方。

所述的连续循环氧化池包括旋流剪切气泡曝气器、弧形导流墙和中间隔墙，其中旋流剪切气泡曝气器设在池底部，弧形导流墙设在池内两端，中间隔墙设在两弧形导流墙之间，弧形导流墙、中间隔墙与池壁两两之间都存在间隙。

所述的揉搓式氧化池包括旋流剪切气泡曝气器、弹性波纹立体填料和廊道隔墙，其中旋流剪切气泡曝气器设在池内底部，弹性波纹立体填料设在旋流剪切气泡曝气器上方，廊道隔墙在池内交错设置。

所述后处理系统由中沉池、二沉池、快滤池和消毒与排放池依次连接组成。

下面对本发明做进一步的解释和说明：

1、水解酸化池(A)

水解酸化池由水解酸化区和初沉池组成。水解酸化区水流采用上、下翻腾推流式。池内设置曝气系统和组合填料。

水解酸化池中原污、废水进入反应器后，通过填料在缺氧污泥床进行水解酸化反应，在大量水解菌作用下将不溶性有机物水解成溶解性物质，同时在产酸菌的协同作用下，将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质，使后续好氧生物处理效率大为提高。

水解条件和厌氧工艺中的两类不同菌种的生态条件差异极大，水解工艺是在缺氧条件下反应，而厌氧工艺则是在厌氧条件下反应.这里所说的“缺氧”有别于“厌氧”。所谓厌氧作用是指绝对无氧(溶解氧Do＝O)，而缺氧作用是指微氧(Do＜0.5～1.5mg/L)，即两种微生物生存条件不一样。

2、连续循环氧化池(O₁)

连续循环氧化池内全程设置有旋流剪切气泡曝气器，采用活性污泥法。活性污泥法具有设备简单，水处理程度高，投资少等优点。

在设计中，保持了传统氧化沟的延时曝气，水流为连续循环，但环程较短，具有完全混合特性。运转负荷适当提高。更多的功能是去除BOD₅和减少污泥。在设备上摒弃了常用的转刷、转蝶、倒伞形表曝机等设备，采用动力效率高的曝气器充氧。

连续循环氧化池耐水量、水质的冲击，氧和基质的扩散及其微生物的接触充分，各种反应均衡，处理效果好。

3、揉搓式氧化池(O₂)

揉搓式氧化池内设置有旋流剪切气泡曝气器和弹性波纹立体填料，水流为推流式，采用生物膜法。

由于池内F/M(食物与微生物之比)很低，微生物营养条件差，故采用以吸附为主的生物膜法，有利于生物量的提高和稳定。另外，弹性波纹立体填料和旋流剪切气泡曝气器配合使用时，弹性波纹立体填料的丝条对水中的微小气泡具有一定的吸附能力，使众多的微小气泡附着在弹性丝条周围，大大延长了气水的接触时间；再者，在水中均匀舒展的弹性丝条对水中的气泡进行多层次连续切割，减少了气泡的直径，增大了气泡与水的接触面积，从而加速了氧气的转移速率，提高了氧气的利用率。

为了使部分好氧难降解物质能通过水解酸化产生形态变化，提高BOD₅/COD_Cr、F/M值，对污、废水进行反复的揉搓和淘洗，充分筛选、优化和激活生物群，以提高处理效果。

与现有技术相比，本发明的优势在于：

1、一种广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水的装置，采用水解酸化池(A)、连续循环氧化池(O₁)和揉搓式氧化池(O₂)三段式污、废水处理装置，是利用三段不同环境使悬浮和附着的微生物自然变异，通过自然竞争在三段形成各自的优势，以最大限度的增强生物活性和增加生物量，协同增效，从而达到处理污、废水中难降解物质的目的。根据需要，本发明各部件组合可加减、运行可串可并，出水可达到回用水标准。和同等规模的污、废水处理装置相比，可节省投资30％左右，节能35％左右，剩余污泥可减少一半以上，体积亦相应缩小，其经济效益和社会效益明显。

2、原污、废水经过本发明所述装置水解酸化后，利用水解、产酸菌活性强及适应能力强的特点，将污、废水中难降解的大分子结构经水解、酸化为可溶性小分子，以提高污、废水BOD₅/COD_Cr的比值，为后续好氧处理，提高COD_Cr去除率打好基础。并充分利用水解酸化、好氧两种处理工艺的优点，使污泥在流程内循环回流消化分解，力求做到污水、污泥一次性处理，没有二次污染。

3、本发明所述装置可适用于新建污、废水处理厂，也可适用于对污水处理厂进行技术改造，还可开发成系列小型污水处理综合装置应用于居住小区，并可根据业主的要求设在地上或埋入地下(即构成地埋式装置)。也适用于零下30℃寒冷地区，其市场前景广阔。

附图说明

图1是本发明广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水的装置的平面结构图。

图2是图1的A-A剖面图。

图3是本发明所述装置的工作流程图。

其中，1为水解酸化池、2为连续循环氧化池、3为揉搓式氧化池、4为中沉池、5为二沉池、6快滤池、7为消毒与排放池、8为曝气系统、9为组合填料、10为初沉池、11为旋流剪切气泡曝气器、12为弹性波纹立体填料、21为弧形导流墙、22为中间隔墙、31为廊道隔墙。

具体实施方式

实施例1：

由图1至图3可知，本发明的一种广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水综合的装置，包括水解酸化池和后处理系统，该装置由水解酸化池1、连续循环氧化池2、揉搓式氧化池3和后处理系统依次连接组成。其中后处理系统由中沉池4、二沉池5、快滤池6和消毒与排放池7依次连接组成。

所述的水解酸化池1包括初沉池10、曝气系统8和组合填料9，其中初沉池10设在水解酸化池1的尾部，初沉池10底部设有锥斗形沉底，曝气系统8设置在水解酸化池1底部，组合填料9设置在曝气系统8的上方。所述的连续循环氧化池2包括旋流剪切气泡曝气器11、弧形导流墙21和中间隔墙22，其中旋流剪切气泡曝气器11设在池底部，弧形导流墙21设在池内两端，中间隔墙22设在两弧形导流墙21之间。所述的揉搓式氧化池3包括旋流剪切气泡曝气器11、弹性波纹立体填料12和廊道隔墙31，其中旋流剪切气泡曝气器11设在池内底部，弹性波纹立体填料12设在旋流剪切气泡曝气器11上方，廊道隔墙31在池内交错设置。

实施例2：

利用本发明的一种广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水综合的装置来处理污水：

工艺控制条件

一、处理城镇污水

当进水COD≤500mg/L，BOD≤300mg/L，TN≤60mg/L，TP≤5mg/L，SS≤250mg/L，控制水解酸化池DO在0.5mg/L以下；O₁段DO在2.0～4.0mg/L左右，O₂段DO＞1.0mg/L，水力停留时间在12h左右，污泥浓度在3000～4000mg/L左右。出水COD≤50mg/L，BOD≤20mg/L，TN≤15mg/L，TN≤1mg/L，SS≤8mg/L.

二、处理高浓度炼油化工废水

(1)进水水质

进水：CODcr≤1200mg/L，BOD₅≤50mg/L，SS≤200mg/L，油≤20mg/L，PH＝6～9；

(2)工艺参数

设计总容积负荷：N_v＝0.23～0.28kg/m³·d；

混合液污泥浓度：O₁段＝2500～4000mg/L；

总回流比：水解酸化段(A)50％，O₁段150％～200％；

溶解氧DO：水解酸化段(A)0.5mg/L，O₁段2～4mg/L，O₂段大于1.0mg/L；

水力停留时间：50h(A：12h，O₁：19h，O₂：19h)

(3)处理后出水水质

CODcr≤80mg/L，BOD₅≤25mg/L，SS≤50mg/L，油≤10mg/L，PH＝6～9。

上述实施例仅是为了阐述本发明的工作原理提供的一种实施例，并不能作为解释本申请保护范围的根据。凡是基于本发明，对其技术特征进行简单替换或重新组合，且没有脱离本发明实质内容的技术方案，均应属于本发明所保护的范围之内。

Claims

1.一种广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水的装置，包括水解酸化池和后处理系统，其特征是，该装置由水解酸化池(1)、连续循环氧化池(2)、揉搓式氧化池(3)和后处理系统依次连接组成；

所述的水解酸化池(1)包括初沉池(10)、曝气系统(8)和组合填料(9)，其中初沉池(10)设在水解酸化池(1)的尾部，初沉池(10)底部设有锥斗形沉底，曝气系统(8)设置在水解酸化池(1)底部，组合填料(9)设置在曝气系统(8)的上方；

所述的连续循环氧化池(2)包括旋流剪切气泡曝气器(11)、弧形导流墙(21)和中间隔墙(22)，其中旋流剪切气泡曝气器(11)设在池底部，弧形导流墙(21)设在池内两端，中间隔墙(22)设在两弧形导流墙(21)之间；

所述的揉搓式氧化池(3)包括旋流剪切气泡曝气器(11)、弹性波纹立体填料(12)和廊道隔墙(31)，其中旋流剪切气泡曝气器(11)设在池内底部，弹性波纹立体填料(12)设在旋流剪切气泡曝气器(11)上方，廊道隔墙(31)在池内交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种广适性膜泥共生A/O系统处理污、废水的装置，其特征是，所述后处理系统由中沉池(4)、二沉池(5)、快滤池(6)和消毒与排放池(7)依次连接组成。