光敏角位传感器
技术领域:
本发明涉及传感装置,特别涉及一种角位传感器。
背景技术:
角位传感可以用很多的方式来完成,如电位器、霍尔元件、可变电容器等等,基本的形式是用联动机构使这些器件与检测对象同步转动,这些器件将自己的数值变化发送出去,根据这些器件发出的数据单片机经过计算可以得到角位信息。问题是:1,信号是模拟的需要转换。2,这些器件不是专门为角位传感设计的,数值变化的线性性不完美。3,角位传感需要360度的全方位检测,而这些器件都有边界,不能发送360度的数值变化。
发明内容:
本发明的目的是制造一种能够360度的全方位检测的,直接发送数码的角位信息的光敏角位传感器。
本发明是这样实现的:光敏角位传感器由发光器、感光器、标识器、传动机构、信息电路、连杆和外壳组成,发光器、感光器、标识器、传动机构、信息电路在外壳内,连杆和接口露出在外壳上,连杆在外壳上与传动机构的传动轴连接,传动轴与传动点相连接。
标识器由多个圆柱状标识盘排列而成,每一个标识盘的表面有比例地排列着一条一条的数码标识,数码标识由一个以上标识孔排列组成,每一条数码标识代表一个数值,一个标识盘的数码标识代表的角度单位是一致的,有代表百度的百度标识盘、有代表十度的十度标识盘、有代表个度的个度标识盘、有代表分度的分度标识盘、有代表秒度的秒度标识盘,各种标识盘排列起来组成完整代表度、分、秒以及校验码的标识器数码标识。
每个标识盘都与传动机构的一个传动点连接,各个传动点的传动比不相同。
感光器由不少于一个的感光点排列组成,有不少于一个的感光器固定在标识器数码标识的上方,发光器在各个标识盘的里面,信息电路上的(包括集成电路、接口、电阻电容、晶体管)电子元件焊接在电路板上,组成接收电路、解码电路、计算电路、发送电路,感光器与信息电路的接收电路连接,信息电路的发送电路与接口连接。
其中,角度单位小的标识盘的转速大于角度单位大的标识盘。
其中,标识孔有封闭的和开启的两种。
其中,标识孔的排列方向与标识器轴心的方向一致。
其中,一个标识盘的各条数码标识的标识孔的数量是一样的,位置是相同的。
其中,感光器的长度大于标识器数码标识的长度。
其中,感光点的位置与标识孔的位置是对应的。
其中,数码标识包含角位信息和校验信息。
本发明使用起来非常直观和方便,适用于各种角度范围要求。
附图说明:
附图1是:电路示意图。
附图2是:剖面示意图。
10:标识器,11:标识盘,12:百度标识盘,13:十度标识盘,14:个度标识盘,15:分度标识盘,16:秒度标识盘,17:标识器轴心,18:标识器数码标识,
20:数码标识,21:标识孔,22:封闭孔,23:开启孔,24:发光器,25:感光器,26:感光点,27:电源,
30:传动机构,31:传动轴,32:传动点,33:连杆,
40:信息电路,:41:电子元件,42:电路板,43:范围指示按键,44:设置按键,45:确定按键,
50:外壳,51:范围指示点,52:接口。
具体实施方式:
参照图1,附图1是:传感器侧视剖面示意图。
发光器24、感光器25、标识器10、传动机构30、信息电路40在外壳50内,连杆33和接口52露出在外壳50上,连杆33在外壳50上与传动机构30的传动轴31连接。
当连杆33转动的时候传动轴31跟随转动,传动轴31的转动带动传动机构30的各个传动点32转动,各个传动点32的转速比是不一样的,所以连接在各个传动点32的各个标识盘11的转动速度是不一样的。
标识器10由多个圆柱状标识盘11排列而成,每一个标识盘11的表面有比例地排列着一条一条的数码标识20,数码标识20由一个以上标识孔21排列组成,一个标识盘11的各条数码标识20的标识孔21的数量是一样的,位置是相同的,标识孔21的排列方向与标识器轴心17的方向一致。
标识孔21有封闭的和开启的两种,每条数码标识20均由封闭和开启的数码孔21的组合代表一个数值。一个标识盘11的数码标识20代表的角度单位是一致的,有代表百度的百度标识盘12、有代表十度的十度标识盘13、有代表个度的个度标识盘14、有代表分度的分度标识盘15、有代表秒度的秒度标识盘16,各种标识盘11排列起来组成完整的代表度、分、秒的标识器数码标识18。如果在标识器10的表面,沿轴心方向设置一条直线,就可以截取一条完整的度、分、秒的角位标识信息。标识盘11的具体分类可以根据精度要求灵活掌握,比如只分度和分两种也可以。
每个标识盘11都与传动机构30的一个传动点32连接,传动点32的传动比不相同。各个标识盘11分别由不同转速的传动点32带动旋转,各个标识盘11转动的速度是按比例设定的,为了精度提高误差减少,角度单位小的标识盘11的转速大于角度单位大的标识盘11。分度标识盘15的转速大于个度标识盘14,秒度标识盘16的转速大于分度标识盘15,以此类推。
例如:十度标识盘13转动一条数码标识20的时候,个度标识盘14转动3个数码标识20,分度标识盘15转动9个数码标识20,秒度标识盘16转动27个数码标识20。具体的比例可以根据精度要求设定。各个标识盘11转动的速度是按比例设定的,转速越大精度越高。
每个感光器25由不少于一个的感光点26排列组成,感光器25的长度大于标识器数码标识18的长度,感光器25排列的方向与标识器轴心17的方向一致,感光点26的位置与标识孔21的位置是对应的。
发光器24在各个标识盘11的里面,有不少于一个的感光器25固定在标识器数码标识18的上方,每一个感光器25均可以得到一条完整的度、分、秒的角位标识信息和校验标识信息。
信息电路40的集成电路、接口、电阻电容、晶体管、电源接口等的电子元件41焊接在电路板42上,组成接收电路、解码电路、计算电路、发送电路,感光器25与信息电路40的接收电路连接,信息电路40的发送电路与接口52连接。
感光器25将接受到的完整的标识器数码标识18信息发送给信息电路40,信息电路40就可以准确地直接推算出角位度数。
参照图2,附图2是角位信息采集的方框示意图。
在系统工作之前需要进行一个校正与定位的操作。
校正的目的是获取零位位置的数码标识的数值,
定位的目的是获取检测角度的范围,以利于信息电路40套用最优的程序快速准确地推算出任何检测到的标识器数码标识18对应的角度。
校正的操作是这样进行的:检测对象的转动必须是与连杆33的转动是同步的,当检测对象在零度位置的时候,按下传感器的确定按键45,感光器25此时读取的识别器数码标识18的数值是基准数值,信息电路40以这个数值作为推算的基础。
定位的操作是这样进行的:选择检测对象最大的活动范围,如左右35度、45度、60度、120度、180度、360度等的活动范围,在所选择的活动范围绝对值最大的时候,分别按下确定按键45获取该点时的标识器数码标识18的数值,信息电路40将套用最优化的操作程序进行推算。
具体的信息采集过程如图2所示。