CN102241549A - 含氨基酸生物复合肥 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含氨基酸生物复合肥，肥料是发展高产优质农业的重要物质保证，本发明所述的含氨基酸生物复合肥是由以下步骤得到的产物：A、制造生物有机肥；B、制造含氨基酸液体肥；C、制造垃圾有机肥；D、混合；E、造粒：将搅拌均匀的物料压制成颗粒状，即得含氨基酸生物复合肥。本发明使填埋多年的垃圾得到了再次利用，有效改善了环境，降低了生产成本。该有机肥其有益菌能够杀死土壤中的病原菌，可全面改良土壤达到土质松软、透气、保水、保肥、抗旱、耐涝、提高地温和地力，克服农作物重茬病，有效控制病虫害，稳定增加产量，并能极大改善农产品的品质和口感的目的。

Description

含氨基酸生物复合肥

技术领域

本发明涉及有机肥料领域，具体涉及一种用废物或垃圾制备的肥料。

背景技术

自20世纪70年代以来，我国逐渐开始采用填埋法处理处置城市生活垃圾。至今填埋已成为我国城市生活垃圾的主要处置方式，采用填埋法处理处置的城市生活垃圾量约占全部处理量的70％以上，已建成若干大型垃圾填埋场，每个填埋场填入的垃圾上百上千万吨。由于填埋法具有投资省、工艺简单、管理方便、适用范围广、维护费用低等优点，根据我国经济技术水平和城市生活垃圾组成状况，在今后较长一段时期内，我国城市生活垃圾处置仍将以填埋为主。但是，随着我国城市化进程的加快。采用填埋法处理处置生活垃圾将面临几大突出问题：一是生活垃圾的产生量每年以7％～9％的高速迅速增加，所需填埋场的面积越来越大；二是城区范围不断向周边地区扩展，市郊地价迅速上涨，使填埋场的选址越来越困难，甚至无法找到合适的场址；三是我国20世纪70年代以后尤其是80年代中后期建造的大量垃圾填埋场已经达到或即将达到使用年限，填埋场的再建设和再利用问题变得越来越尖锐。

随着蔬菜集约化生产的快速发展，蔬菜基地面积越来越大，在蔬菜生产和销售环节，产生大量的蔬菜废弃物。特别是在温室蔬菜生产基地，由于菜地利用强度大，使用频率高，上下茬倒茬期间会产生大量蔬菜废弃物，在大棚蔬菜产区，总会看到村头、地头到处堆放着废弃的菜叶，成了蔬菜产区环境脏、乱、差的根源。在蔬菜的销售上，菜农一般会将蔬菜运到冷库，冷库在收储净菜的过程中，每天也会产生大量的废弃菜叶。目前，蔬菜废弃物处理基本等同于农村生产垃圾的处理，随处堆放或就地焚烧，这种处理方式不仅对农村生产和生态环境造成严重影响，因其在自然堆腐发酵的过程中，会产生大量的污水，这些污水混着生活垃圾所产生的渗漏液严重污染了周边的环境，给湖泊治理中的面源治理带来相当大的难度，同时也是资源的极大浪费， 因为蔬菜废弃物含水量相对较大，含有各种矿质养份，是一种优质的有机资源。

另一方面，肥料是发展高产优质农业的重要物质保证，尤其在我国地少人多的情况下，肥料更是提高农业单产的决定因素。所以，很多农业都要施用化肥或有机肥来增加地力，化肥虽有增产作用，但却含有多种不利于人体和环境的化学成份，导致农作物的品质下降，使土地板结，地力下降，使人类生存和健康受到了极大的威胁。要是能够采用资源丰富的已填埋陈垃圾来作为原料生产农业用的有机肥料，将会在经济效益和环境效益上具有无可比拟的优越性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够改善土壤品质、高效、无公害、无污染的含氨基酸有机肥，该有机肥能使已填埋的垃圾得到再生利用，资源化利用程度高。

为实现上述目的，本发明含氨基酸生物复合肥，包括由下述顺序的步骤制备得到的产物：

A、制造生物有机肥：所用原料按重量百分比配比为：改性沸石粉5～8%，红糖0.5～1%，米糠8～10%，磷矿石粉8～10%，褐煤细末45～55%，其余为鸡粪或鸭粪；将以上原料按比例混合均匀，堆肥，第一、第二天保持温度在60～70℃之间，第三、第四天保持温度在30～40℃之间，第五、第六天保持常温，之后即得生物有机肥。

B、制造含氨基酸液体肥：所用原料按重量份数配比为：步骤A得到的有机肥5～8份，酵素菌3～5份，废弃菜叶90～95份；将酵素菌，废弃菜叶和有机肥按比例配制后放入田间地头的沤肥池中，用塑料薄膜将沤肥池口封住，发酵13～17天，当沤肥池中的物料变为液体时，取出液体部分为含氨基酸液体肥，剩余液体肥残渣部分待用。

C、制造垃圾有机肥：所用原料按重量份数配比为：垃圾营养土1000份，日本酵素菌扩大菌5～10份，改性沸石粉4～8份，烘干的步骤B中的液体肥残渣10～18份，米糠16～22份，磷矿石粉8～12份；按配比将上述原料搅拌均匀后堆置发酵，每天根据发酵温度进行翻抛，第一、第二天保持温度在60～70℃之间，第三、第四天保持温度在40～50℃之间，第五、第六天保持常温，之后即得粉状垃圾有机肥。

D、混合：将步骤C得到的粉状垃圾有机肥和步骤B得到的含氨基酸液体肥按1000：200～220的比例混合均匀。

E、造粒：将步骤D中搅拌均匀的物料压制成颗粒状，即得含氨基酸生物复合肥。

优选的，步骤A中制造有机肥所用原料按重量百分比配比为：改性沸石粉6～7%，红糖0.8～1%，米糠9～10%，磷矿石粉8～10%，褐煤细末50～52%，其余为鸡粪或鸭粪。

步骤C中制造垃圾有机肥所用原料按重量份数配比为：垃圾营养土1000份，日本酵素菌扩大菌 5-8份，改性沸石粉5-6份，烘干的步骤B中的液体肥残渣13-15份，米糠18-20份，磷矿石粉10-12份。 

所述的垃圾营养土是由以下方法得到的：

①就地将填埋多年的生活垃圾进行分检：分检出金属、建设废弃物、塑料制品；

②将分捡后剩余的生活垃圾风干或烘干；

③振筛出颗粒、粉状垃圾营养土，将垃圾营养土拉到生产厂区，备用。

所述的改性沸石粉：将沸石磨细为粒度为180～220目的粉末，在280～320℃的温度条件下发酵5～6小时后得到改性沸石粉。

上述组份中所述的垃圾营养土是由填埋多年的垃圾处理后得到的，含有丰富的有机质，还含有一些氮、磷类营养物。以下是垃圾营养土基本理化性质的测试结果：

酵素菌是由细菌、放线菌和真菌三大类，几十种菌和酶组成的有益生物活性的功能团。它不仅能分解农作物秸秆等各种有机质而且能分解土壤中残留的化肥、农药等化学成分，还能分解沸石、页岩等矿物质，它在分解发酵过程中能生成多种维生素、核酸、菌体蛋白等发酵生成物，营养价值相当丰富。

废弃菜叶可以是农田产生的废菜叶，也可以是冷库产生的废菜叶。

沸石粉是天然的沸石岩磨细而成，沸石具有独特的吸附性、催化性、离子交换性，离子的选择性、耐酸性、热稳定性、多成份性及很高的生物活性和抗毒性等。沸石孔穴和通道中的阳离子还有较强的选择性离子交换性能。沸石改性后杀灭了由于长期存放产生的有害物质，使沸石的功能更充分的表现出来。

磷是重要的化工原料，也是农作物生长的必要元素，在原料中加磷矿石粉能有效补充磷。

步骤B制造的含氨基酸液体肥中含有大量有益的微量元素及部分化合物，能很好的改善土壤地力：以下是云南省产品质量监督检验研究院的检验报告附页

No:HN201000457                                               共2页  第2页

本发明具有以下有益效果：①变废为宝，降低了生产成本：本发明成功实现了用填埋多年的垃圾添加其他有效成分混合、发酵制得有机肥，使填埋多年的垃圾得到了再次利用，有效改善了环境，降低了生产成本。解决了生活垃圾迅速增加所需填埋场难于选址的问题，同时也解决了废弃物占用大量土地的问题，使填埋场地得以再次利用。

②提高产量和产品的安全性，改善土壤：垃圾营养土中含有大量的有机质和氮、磷类营养物。利用垃圾营养土生产的有机肥料可以提高土壤有机质含量，能显著改善土壤结构，熟化土壤，从而提高土壤肥力，有利于土地的可持续发展和利用。

③解决垃圾堆放所产生的污染环境和占用土地的问题，保护环境。同时，蔬菜产区的废菜叶得到了运用，有效改善了产区环境，且菜叶在催化腐熟过程中，产生大量的活性酶，施用后其所含微生物能预防土传病发生，提高肥料的利用率，既可解决作废弃物填埋处理造成的二次污染，又可以用有机肥代替化肥使用，减少过量使用化肥对环境的污染。

④应用该有机肥其有益菌能够杀死土壤中的病原菌，可全面改良土壤达到土质松软、透气、保水、保肥、抗旱、耐涝、提高地温和地力，克服农作物重茬病，有效控制病虫害，稳定增加产量，并能极大改善农产品的品质和口感的目的。

具体实施例

实施例1：含氨基酸生物复合肥包括由下述顺序的步骤制备得到的产物：A、制造生物有机肥：所用原料为：改性沸石粉5kg，红糖0.8 kg，米糠10 kg，磷矿石粉8.5 kg，褐煤细末52 kg，鸡粪23.7 kg。将以上原料按比例混合均匀，堆肥，第一、第二天保持温度在60～70℃之间，第三、第四天保持温度在30～40℃之间，第五、第六天保持常温，之后即得有机肥。

B、制造含氨基酸液体肥：将酵素菌3 kg，废弃菜叶90 kg和步骤A制得的有机肥7 kg，按比例配制后放入田间地头的沤肥池中，用塑料薄膜将沤肥池口封住，发酵13天，沤肥池中的物料变为液体时，即制得含氨基酸液体肥，剩余液体肥残渣部分待用。

C、制造垃圾有机肥：将5kg日本酵素菌扩大菌、4kg改性沸石粉、10kg烘干的鸡粪、16kg米糠、8kg磷矿石粉、1000kg垃圾营养土搅拌均匀后堆置发酵，每天根据发酵温度进行翻抛，第一、第二天保持温度在60～70℃之间，第三、第四天保持温度在40～50℃之间，第五、第六天保持常温，之后即得粉状垃圾有机肥。

D、混合：将步骤C得到的粉状垃圾有机肥和步骤B得到的含氨基酸液体肥按1000：200的比例混合均匀。

E、造粒：将步骤D中搅拌均匀的物料压制成颗粒状，即得含氨基酸生物复合肥。

实施例2：含氨基酸生物复合肥包括由下述顺序的步骤制备得到的产物：A、制造生物有机肥：所用原料为：改性沸石粉6kg，红糖0.6 kg，米糠8.5 kg，磷矿石粉8 kg，褐煤细末50 kg，鸡粪26.9 kg。将上述原料按照以下方法制备得生物有机肥：将沸石磨细为粒度为180～220目的粉末，在290℃的温度条件下发酵5～6小时后得到改性沸石粉，备用。将上述改性沸石粉与其他配料混合均匀，堆肥，第一、第二天保持温度在60～70℃之间，第三、第四天保持温度在30～40℃之间，第五、第六天保持常温，之后即得生物有机肥。

B、制造含氨基酸液体肥：将酵素菌4 kg，废弃菜叶92 kg和步骤A制得的有机肥5 kg，按比例配制后放入田间地头的沤肥池中，用塑料薄膜将沤肥池口封住，发酵15天，沤肥池中的物料变为液体时，即制得含氨基酸液体肥，剩余液体肥残渣部分待用。

C、制造垃圾有机肥：首先制备垃圾营养土：①就地将填埋多年的生活垃圾进行分检：分检出金属、建设废弃物、塑料制品；②将分捡后剩余的生活垃圾风干或烘干；③振筛出颗粒、粉状垃圾营养土，将垃圾营养土拉到生产厂区，备用。再制备改性沸石粉：将沸石磨细为粒度为180目的粉末，在280℃的温度条件下发酵6小时后得到改性沸石粉。将以上制得的垃圾营养土1000kg，改性沸石粉5kg和7kg日本酵素菌扩大菌、14kg烘干的鸭粪、9kg磷矿石粉、19kg米糠，搅拌均匀后堆置发酵，每天根据发酵温度进行翻抛，第一、第二天保持温度在60～70℃之间，第三、第四天保持温度在40～50℃之间，第五、第六天保持常温，之后即得粉状垃圾有机肥。

D、混合：将步骤C得到的粉状垃圾有机肥和步骤B得到的含氨基酸液体肥按1000：210的比例混合均匀。

E、造粒：将步骤D中搅拌均匀的物料压制成颗粒状，即得含氨基酸生物复合肥。

实施例3：含氨基酸生物复合肥包括由下述顺序的步骤制备得到的产物：A、制造生物有机肥：所用原料为：改性沸石粉8kg，红糖1 kg，米糠9 kg，磷矿石粉9 kg，褐煤细末45 kg，鸭粪28 kg。将上述原料按照以下方法制备得生物有机肥：将沸石磨细为粒度为180～220目的粉末，在300℃的温度条件下发酵5～6小时后得到改性沸石粉，备用。将上述改性沸石粉与其他配料混合均匀，堆肥，第一、第二天保持温度在60～70℃之间，第三、第四天保持温度在30～40℃之间，第五、第六天保持常温，之后即得生物有机肥。

B、制造含氨基酸液体肥：酵素菌4 kg，废弃菜叶94 kg和步骤A制得的有机肥6kg，在田间地头的沤肥池中先撒一层废弃菜叶，再撒一层酵素菌和有机肥，以此类推，待原料撒完后，用塑料薄膜将沤肥池口封住，发酵16天，当沤肥池中的物料变为液体时，即制得含氨基酸液体肥。剩余液体肥残渣部分待用。

C、制造垃圾有机肥：首先制备垃圾营养土，①就地将填埋多年的生活垃圾进行分检：分检出金属、建设废弃物、塑料制品；②将分捡后剩余的生活垃圾风干或烘干；③振筛出颗粒、粉状垃圾营养土，将垃圾营养土拉到生产厂区，备用。制备改性沸石粉：将沸石磨细为粒度为220目的粉末，在320℃的温度条件下发酵5小时后得到改性沸石粉。将8kg日本酵素菌扩大菌、6kg改性沸石粉、5kg烘干的鸡粪和10kg烘干的鸭粪、12kg磷矿石粉、20kg米糠、以上方法制备的垃圾营养土1000kg搅拌均匀后堆置发酵，每天根据发酵温度进行翻抛，第一、第二天保持温度在60～70℃之间，第三、第四天保持温度在40～50℃之间，第五、第六天保持常温，之后即得粉状垃圾有机肥。

D、混合：将步骤C得到的粉状垃圾有机肥和步骤B得到的含氨基酸液体肥按1000：220的比例混合均匀。

E、造粒：将步骤D中搅拌均匀的物料压制成颗粒状，即得含氨基酸生物复合肥。

Claims (5)

1.一种含氨基酸生物复合肥，包括由下述顺序的步骤制备得到的产物：

A、制造生物有机肥：所用原料按重量百分比配比为：改性沸石粉5～8%，红糖0.5～1%，米糠8～10%，磷矿石粉8～10%，褐煤细末45～55%，其余为鸡粪或鸭粪；将以上原料按比例混合均匀，堆肥，第一、第二天保持温度在60～70℃之间，第三、第四天保持温度在30～40℃之间，第五、第六天保持常温，之后即得生物有机肥；

B、制造含氨基酸液体肥：所用原料按重量份数配比为：步骤A得到的有机肥5～8份，酵素菌3～5份，废弃菜叶90～95份；将酵素菌，废弃菜叶和步骤A的有机肥按比例配制后放入田间地头的沤肥池中，用塑料薄膜将沤肥池口封住，发酵13～17天，当沤肥池中的物料变为液体时，取出液体部分为液体肥，剩余液体肥残渣部分待用； 

C、制造垃圾有机肥：所用原料按重量份数配比为：垃圾营养土1000份，日本酵素菌扩大菌5～10份，改性沸石粉4～8份，烘干的步骤B中的液体肥残渣10～18份，米糠16～22份，磷矿石粉8～12份；按配比将上述原料搅拌均匀后堆置发酵，每天根据发酵温度进行翻抛，第一、第二天保持温度在60～70℃之间，第三、第四天保持温度在40～50℃之间，第五、第六天保持常温，之后即得粉状垃圾有机肥；

D、混合：将步骤C得到的粉状垃圾有机肥和步骤B得到的含氨基酸液体肥按1000：200～220的比例混合均匀；

E、造粒：将步骤D中搅拌均匀的物料压制成颗粒状，即得含氨基酸生物复合肥。

2.根据权利要求1所述的含氨基酸生物复合肥，其特征在于：

步骤A中制造有机肥所用原料按重量百分比配比为：改性沸石粉6～7%，红糖0.8～1%，米糠9～10%，磷矿石粉8～10%，褐煤细末50～52%，其余为鸡粪或鸭粪；

步骤C中制造垃圾有机肥所用原料按重量百分比配比为：垃圾营养土1000份，日本酵素菌扩大菌 5-8份，改性沸石粉5-6份，烘干的步骤B中的液体肥残渣13-15份，米糠18-20份，磷矿石粉10-12份。

3.根据权利要求1或2所述的含氨基酸生物复合肥，其特征在于，所述的垃圾营养土是由以下方法得到的：

①就地将填埋多年的生活垃圾进行分检：分检出金属、建设废弃物、塑料制品；

②将分捡后剩余的生活垃圾风干或烘干；

③振筛出颗粒、粉状垃圾营养土，将垃圾营养土拉到生产厂区，备用。

4.根据权利要求1或2所述的含氨基酸生物复合肥，其特征在于，所述的改性沸石粉是将沸石磨细为粒度为180～220目的粉末，在280～320℃的温度条件下发酵5～6小时后得到改性沸石粉。

5.根据权利要求3所述的含氨基酸生物复合肥，其特征在于，所述的改性沸石粉是将沸石磨细为粒度为180～220目的粉末，在280～320℃的温度条件下发酵5～6小时后得到改性沸石粉。