CN102241026A

CN102241026A - 切蛋器

Info

Publication number: CN102241026A
Application number: CN2011101387446A
Authority: CN
Inventors: 格雷瓜尔·B·阿拜-依娃; 迈克尔·J·拉斯柯斯齐; 尤金·R·卡内柯
Original assignee: Helen of Troy Ltd
Current assignee: Helen of Troy Ltd
Priority date: 2007-07-17
Filing date: 2008-06-18
Publication date: 2011-11-16
Also published as: JP2010533603A; US20090019705A1; CN101772309A; US7984554B2; US8286355B2; CA2692811C; US20100175569A1; CA2692811A1; CN101772309B; EP2178402A1; WO2009012014A1

Abstract

本发明公开了一种用于切割食物体的装置，包括：底座；用于将食物体支撑在底座上的保持器，该保持器与底座相连；可相对于所述保持器运动、用于切割所述食物体的多个切割构件，以及可相对于所述保持器运动的固定器，该固定器可定位在由保持器支撑的食物体的顶面上。

Description

切蛋器

技术领域

本发明涉及切割食物的装置，特别地，涉及对已凝固的蛋进行切块的装置，该装置具有清洁板和用于限制切好的蛋块的保持器。

背景技术

目前已知有多种用于切割已凝固的蛋的装置。在本文中，已凝固的蛋是指因为经过加热、所以蛋黄和蛋白变成了固体、并且蛋壳已经去掉的蛋。一般而言，已凝固的蛋是指煮熟并脱了壳、因此其蛋白和蛋黄成为可以持拿的固体的蛋。用于对已凝固的蛋进行切片的装置，即切蛋器，被用来切割已凝固的蛋，以获得菜谱或沙拉中需要的蛋块。切蛋器最好是采用较清洁、较简单的方法很精确地进行手动切蛋。在这里，术语“蛋体”（ egg mass）是指去了壳的整个已凝固的蛋，而 “蛋块”（egg portion）是指已凝固的蛋被切割后形成的碎块。

已有的切蛋器有很多种结构。有些切蛋器的第一组切割构件或者刀刃是线，这些线可旋转地连接至底部保持器，蛋体就搁在所述保持器上。这样就可沿蛋的一根轴线将蛋体切成条状或片状。为了将蛋切成块状，有些切蛋器还包括第二组切割构件，这组切割构件也是可旋转地连接至所述底部保持器。当所述第一组切割组件切过蛋体之后，第二组切割构件接着将蛋条切成蛋块。注意，术语“块”（cube）在这里是不精确的用语，因为所述块是两组切割组件以基本垂直的方向直角相交地进行切割而形成的，并没有用切割构件在水平方向上进行第三次切割。这些装置的一个问题是，需要两组刀刃或切割组件，这使得切蛋器的生产成本更高，也增加了对装置进行清洁时的工作量。

所述两组切割组件的一个替代方案是设计具有直角相交安装的刀刃的单组切割组件。从本质上讲，就是其它切成块状的切蛋器的两组切割组件被合并成了一组。只切一次，整个蛋就被从纵向和横向切过、形成了块状碎片。但是，这会迫使用户必须将蛋切成块状，因而不能选择蛋的碎片的形状。

每种切成块状的切蛋器的一个共同缺点是缺少在第一次切割后用于约束蛋的碎块的结构。因此，进行了第一次切割之后，切好的蛋块会下落或者彼此分开，使得用户不得不在切割后再将它们收集到一起。另外，当将蛋块从切蛋器送往餐盘时，例如同时抓着多个蛋块时，人们必须很小心，因为蛋块易碎，而且如果没有合适的支撑，蛋黄部分会与蛋白部分脱离。此外，采用两组切割组件的切蛋器可能需要用户用手向上持着蛋的碎块，而使另一组切割组件与蛋块接触。

所述底部保持器、食物或蛋体的支撑部件通常具有用于接纳所述切割构件的凹陷或凹槽。这使得所述切割构件，不论该切割构件是线还是刀片，都会完全通过蛋或食物的体。但是，有些与蛋块分离的蛋体将会被推入保持器凹槽中。清洁已被压入所述凹槽中的蛋是很难的。

需要提供一种改进的对蛋或其它食物进行切割的装置，例如切蛋器。

发明内容

根据本发明的一个方面，提供一种用于切割食物例如已凝固的蛋的装置，该装置包括：底座，用于将食物体支撑在底座上的保持器，该保持器与底座相连，可相对于所述保持器运动、用于切割所述食物体的多个切割构件，其中，所述保持器可在相对于所述切割构件的至少第一位置和第二位置之间转动，所述第一位置让切割组件在第一方向上切割食物体，而所述第二位置让切割组件在与所述第一方向不同的第二方向上切割食物体。

在一种实施方式中，所述装置包括可旋转地连接至所述底座的切割框架，其中，所述切割构件基本按平行关系延伸，并由所述切割框架支撑。所述第一和第二位置可以是预先确定的位置。所述保持器可以包括当该保持器位于第一位置时接纳切割构件的第一组凹陷或沟槽，以及当该保持器位于第二位置时接纳切割构件的第二组凹陷或沟槽。所述保持器可具有顶面，该顶面的轮廓被设计得适于接纳食物体，且该顶面可为所述食物体提供相对于所述保持器的特定方向。

所述装置还可包括固定器，该固定器可定位在由保持器支撑的食物体的顶面上。所述固定器可包括让切割构件通过其一部分的凹陷或通道。

所述装置还包括清洁构件或板。为了容纳所述清洁板，所述保持器还可包括多个将食物体支撑于其上的、向上延伸的支撑部分，所述清洁板可被容纳在所述支撑部分之间、位于所述食物体下方的位置，且所述清洁板可以从保持器移开、以除去支撑部分之间的食物。

根据本发明的另一方面，提供一种用于切割食物体的装置，该装置包括：底座，用于将食物体支撑在底座上的保持器，该保持器与底座相连，可相对于所述保持器运动、用于切割所述食物体的多个切割构件，以及可相对于所述保持器运动的固定器，该固定器可定位在由保持器支撑的食物体的顶面上。

所述装置还可以包括切割框架，其中，所述切割构件基本以平行关系伸展，并由所述切割框架支撑，所述固定器和切割框架均旋转连接至所述底座。所述固定器和切割框架可以相对于所述保持器、围绕一公共轴旋转。所述固定器和切割框架可以相对于彼此旋转于正常静止状态和切割状态之间。所述装置还可以包括偏置结构，该偏置结构弹性地压迫所述固定器和切割框架，将它们压向正常静止状态。

所述固定器可包括让切割构件通过其一部分的固定器凹陷或通道。该固定器凹陷可以是长形的凹槽或者通道，所述切割构件被偏压入所述凹槽中，并可从凹槽中活动，以便切割由保持器支撑的食物体。

根据本发明的另一方面，提供一种装置，该装置包括锁，该锁用于将固定器紧靠着保持器固定，还用于使切割框架相对于固定器固定。

根据本发明的另一方面，提供一种用于切割食物体的装置，该装置包括：底座，用于将食物体支撑在底座上的保持器，该保持器与底座相连，可相对于所述保持器运动、用于切割所述食物体的多个切割构件，以及清洁部件或板，其中，所述保持器包括多个向上延伸的、用于将食物体支撑于其上的支撑部分，所述清洁构件可被接纳在所述支撑部分之间、位于食物体下方的位置，且所述清洁构件可从所述保持器移开，以便清除所述支撑部分之间的食物。

所述清洁构件可以是板状的，并可以包括用于接纳所述支撑部分的开口。所述保持器可包括第一和第二组凹陷，该第一和第二组凹陷位于所述支撑部分之间，可接纳所述切割构件。所述清洁构件被接纳在所述保持器凹陷内。第一组保持器凹陷或通道的方向与第二组保持器凹陷或通道基本垂直，第一切割构件可被接纳在第一组保持器凹陷内，第二切割构件可被接纳在第二组保持器凹陷内，且所述清洁构件可包括用于接纳所述支撑部分的开口。所述清洁构件可包括用于接纳所述支撑部分的开口，该开口紧密地接纳着所述支撑部分。

附图说明

图1为本发明的切蛋器处于打开位置时的透视图；

图2为具有与保持器接触的固定器的、处于中间位置的图1中切蛋器的透视图；

图3为图1中切蛋器处于最低位置时的透视图；

图4为图1中切蛋器的保持器的透视图；

图5为图4中保持器的放大侧视图；

图6为所述保持器的仰视图；

图7为保持器的仰视透视图；

图8为图1的切蛋器的底座的俯视透视图；

图9为图8的底座的俯视图；

图10为图1中切蛋器的切割机构的框架的仰视图；

图11为图1中切蛋器的清洁板的透视图；

图12为图11的清洁板的放大的平面图；

图13为图1中切蛋器的固定器的透视图；

图14为处于图1中打开位置的切蛋器的侧剖图；

图15为沿处于图3所示最低位置的切蛋器的第一侧面剖切的剖视图；

图16与图15类似，为沿处于最低位置的切蛋器的第二侧面剖切的剖视图；

图17为图1中切蛋器的锁构件的侧视图；

图18为处于关闭或最低位置的切蛋器的第二种形式的透视图；

图19为图18中切蛋器的底座的部分俯视图，图中展示了接纳保持器的凹陷和该凹陷中的位置界定部分；

图20为图19中底座的仰视透视图；

图21为所述保持器的仰视透视图；

图22为切蛋器后端的剖视图，展示了偏置机构和结构；

图23为图18中切蛋器的固定器的仰视透视图，展示了偏置机构的凹陷；

图24为图18中切蛋器的框架后端的部分透视图，展示了用于偏置机构的开口。

具体实施方式

在图1中，用于切割固态食物体如已凝固的蛋的装置被展示为切蛋器10。切蛋器10包括底座12，工作时，该底座12通常被搁在一个表面上。底座12支撑着保持器14，在切割过程中，该保持器14接受并支撑蛋体。切片机构16可旋转地连接至底座12，并且在图1中，该切片机构16处于完全打开的位置或结构。此时，切片机构16的位置允许食物体可被放置在保持器14的顶部上。在图示实施例中，切蛋器10用于切割已凝固的蛋体。因此，保持器14的轮廓被设计为具有凹陷18，该凹陷18用于接纳蛋体的圆形或卵圆形形状。

切片机构16包括框架20，该框架20在枢轴端22与底座12可旋转地连接。底座12包括直立的壁24，每个壁24均具有通孔26（见图8）。枢轴端22包括一对用于切蛋器10的组装的孔28，这一对孔28与壁孔26对齐，以使轴30可以插入孔中。但是，枢轴端22可以选择性地包括与枢轴端22形成或固定为一体的部分，这些部分接着被接纳在壁孔26中，以允许切片机构16和底座12之间的有关旋转。

固定器50（图13中看得更清楚）可旋转地连接至框架20。为此，固定器50包括孔52，该孔52与壁孔26和枢轴端孔28对齐，从而使轴30可插入所有这些孔中，且固定器50和框架20可绕由轴30提供的公共轴旋转。弹簧40例如螺旋弹簧设有第一末端42（图1）和第二末端46（图15），第一末端42与框架20的桥部44（图1和图15）的底侧44a接触，该第二末端46倚靠着固定器50的一部分。这样，在弹簧40的偏压力作用下，框架20与固定器50的运动被分离，到达图1和2所示的常规静止状态。螺旋弹簧40的扭力对抗固定器50和框架20的有关运动，到达切割状态，如图3所示。这种运动增大了螺旋的尺寸。

图2中，切片机构16处于中间位置。从图中可以看出，切片机构16（固定器50和框架20）已经向保持器14移动了。切片机构16的移动由框架20推动，框架20具有与枢轴端22相对的把手端60，该把手端60具有形成把手64的突缘62。把手64具有符合人体工程学的形状，并且可以覆盖有握把材料66，比如橡胶或热塑性弹性体（Santoprene）。

另外，当框架20向保持器14移动时，固定器50（在弹簧40的偏置力作用下已与框架20分离）也向保持器14移动。如图2所示，固定器50与保持器14相对设置。更特别地，围绕着凹陷18的、保持器14的周边部分70与固定器50接触。如图10所示，固定器50的轮廓也被设计为适于将蛋体接纳于其中，因而具有凹陷72，该凹陷72被周边部分74所环绕，当处于中间位置、关闭或最低位置（将在下文讨论）时，所述周边部分74与保持器14的周边部分70接触。注意，蛋体的尺寸决定了是否会使保持器14和固定器50的周边部分70、74接触。当蛋非常大时，蛋的尺寸通常会抑制或阻止保持器14与固定器50接触。

参见图3，图中切片机构16处于最低位置或结构。从图中可以看出，框架20从其中间位置移动到了一个较低的点。这种移动需要克服位于固定器50和框架20之间的弹簧40的偏置力。正是这种移动使得食物体或蛋的切割得以发生。

更特别地如图10所示，框架20包括一组基本平行的切割构件80，最好是线，这些切割构件基本平行地延伸，并位于枢轴端22和把手端60之间的方向上。框架20具有开口21，该开口21的尺寸大于保持器14的尺寸，因此在最低位置时，保持器14可被置于开口21内，切割构件80被固定在开口21内并越过开口21。

固定器50包括一系列的凹槽式通道82，这些通道82从顶面54向凹陷72延伸，周边部分74位于固定器50的底侧上。从图1中可以看出，切割构件80位于或靠近通道82的后端84，因此当框架20被向上举起（或偏压）时，切割构件80触及后端84，以举起固定器50、使之脱离保持器14和位于保持器上的任何食物。当向着所述中间位置移动时，固定器50和框架20通常与切割构件80一起移动，该切割构件在偏压力作用下紧靠着通道后端84。一旦固定器50停留在位于保持器14中的食物体的顶上，或者保持器14与固定器50的周边部分70、74互相接触，那么固定器50就会停止与框架20和切割构件80一起下移。当切割构件80切过食物体时和当切割构件80向前通过通道82时，框架20克服弹簧40的偏压力、继续向下移动。可用与框架20固定在一起的第二框架88支撑切割构件80并使该切割构件与第二框架固定在一起。这使得切蛋器10的制造和组装更容易，同时使切割构件80可以更换。

切割构件80也进入保持器14中，使得食物体可被切过。保持器14包括平行、竖直的第一和第二组通道90、92，该第一和第二组通道90、92相对于彼此直角相交，详细情况将在下文讨论。当框架20通过食物体到达图3中的最低位置时，切割构件80被与该切割构件对齐的所述第一和第二组通道90、92中的一个通道接纳。这样，食物体例如已凝固的蛋的切片位于第一方向上。接着，框架20被向上举起，切割构件80从所述通道90、92和从蛋处被举起到图2所示的中间位置。然后保持器14可旋转90o，从而转动位于其上的食物体，接着可进行第二次切割动作，在第二方向上切割食物体。这第二次切割切出了想要得到的“方块”状的食物块。在第一次切割动作进行时，第一组通道90与切割构件80对齐，而在第二次切割动作进行时，第二组通道92与切割构件80对齐。第一次切割动作完成后，松开把手64，让弹簧40将框架20（相对于固定器50、保持器14和食物体）向上举起。

参见图4~7，这些图展示了保持器14。从图中可以看出，保持器14大致呈圆柱形。图5~9和14~16展示了底座12和保持器14之间的配合允许保持器14相对于底座12旋转。更特别地，底座12允许保持器14相对于底座12旋转。

底座12包括围绕着中央开口102的浅圆柱形凹陷100。该圆柱形凹陷100的尺寸稍大于圆柱形保持器14的尺寸，这使保持器14可以坐入凹陷100中。保持器14具有基本平坦的底面104。保持器的底面104包括从该底面向下伸出的不规则的壁106，该壁106具有若干个向内的凹槽108，这些凹槽108用于界定保持器14相对于底座12的位置。底座12包括一对可以弹性偏转的指状物110，这对指状物110与壁106和凹槽108配合，以将保持器14保持在相对于底座12确定的位置。通常，随着保持器14相对于底座12的旋转，侧部108a使形成在可偏转指状物110上的耳部110a从凹槽108中凸出来、到达位于壁106的周边上的位置。接着，保持器14进一步旋转到一个位置，在该位置，耳部110a与随后的凹槽108对齐，此时，指状物110向内转动，转向其常态位置并进入凹槽108中。作为选择，可以使用一个或多个弹簧或偏压构件（未图示）而不使用所述可偏转指状物，所述弹簧可以与底座12安装或固定在一起，并具有与耳部110a相对应的部分，当保持器14旋转时，该部分凸入和凸出凹槽108。所述弹簧可以例如由金属丝构成。

从图5和14中可以看出，保持器14具有通过底座开口102延伸的中央环形壁112。塞子113（图14）与壁112结合，以使塞子113与保持器14绕底座12固定住。指状物耳部110a与凹槽108的配合为用户提供保持器14的正确定位触觉，从而使切割构件80与所述通道90、92正确对齐。

非常清楚的是，用户通过抓住保持器本身，可以手动旋转保持器14，在优选实施例中，采用清洁板130来使保持器14相对于底座12旋转。图1、11和12清楚地展示了清洁板130。在图11和12中，清洁板130具有由格栅136构成的开口132。格栅136对应于所述第一和第二组通道90、92，因此，清洁板130可以向下放在保持器14的顶上，此时格栅136处于通道90、92中。从另一个方面来说，保持器14包括一群向上延伸以支撑食物体的支撑部分137（图4），清洁板130可被接纳在所述支撑部分137之间、位于食物体下方的位置。清洁板130包括握把138，用户可以抓着该握把138来手动旋转清洁板130，从而使保持器14相对于底座12转动。使用完切蛋器10后，清洁板130被向上举起、从通道90、92中出来，从而使切割食物所得的粒状物（食物颗粒）被举出到通道90、92之外，这使切蛋器10的清洁更容易。

另外，框架20和保持器14被设计为，在切割动作开始之前，能够提高和/或确保二者的相对对齐是正确的。从图4中可以看出，保持器14的支撑部分137具有斜边或倒角边137a。随着框架20相对于保持器14降低，斜边137a帮助将切割构件80引入通道90、92中。此外，位于所述周边70四周的支撑部分137被径向削短，从而形成了四个凹区139，这四个凹区139与保持器14相对于底座12的位置相对应（将图7）。参见图10，框架20包括向内伸入开口21中的登记部分141。如果保持器14相对于底座12位于正确的位置，那么所述登记部分141将会很容易地进入其中一个凹区139。如果保持器14没有对准，那么登记部分141将会改为与凹区139周围的支撑部分137接触，用户将无法超过这一点再降低框架20。这样，切割组件80被保护起来、不会抵住支撑部分137，否则支撑部分将会破裂或损坏。

现在看图14，图中切蛋器10处于打开结构。固定器凹陷72具有适于接纳鸡蛋的轮廓，保持器凹陷18也是如此。凹陷72、18可具有长径和短径，从而使卵形或椭圆形的蛋体在放入其中时具有特定的方向。

现在参见图14~17，从图中可以看出，切蛋器10具有锁机构140。该锁机构140主要用于将切蛋器10固定在所述最低结构中，以便于切蛋器10的贮藏。

锁机构140为按钮式机构，包括具有向后设置的按钮部分144的锁构件142。当锁构件142与切片机构16和底座14组装在一起时，按钮部分144通过开口146伸入固定器50中（图14）。

锁构件142具有通过销152固定的枢轴端150，销152本身与固定器50固定在一起。在图14中，当框架20和固定器50在弹簧40的偏压作用下彼此完全分离时，锁机构140不能被固定住。换句话说，只有当框架20和固定器50位于图15和16所示的最低位置时，锁构件142才能锁住框架20和固定器50。

参见图15和16，锁构件142具有接合端160，该接合端160用于将框架20和固定器50固定在最低位置或结构的有关方位中。更准确点说，通过按压所述按钮部分144，将锁构件142向前推，以使锁构件枢轴端150围绕销152旋转，从而使接合端160撞上框架20的一部分。更确切地，框架20包括弹性臂162，该弹性臂162的末端164稍微弯曲，形成一个浅的钩166。当锁构件142被向前推动时，其接合端160通过与末端164接触、使臂162向下偏转。偏转一小段距离之后，接合端160被接纳在钩166中，这使臂162转回其自然位置。此时，框架20和固定器50相对于彼此基本固定住。

锁构件142还可将框架20和固定器50固定至底座12。前面讨论过的底座壁24包括凹陷178，如图8和9所示。锁构件142包括向外伸出的柱172（图17），该柱可定位在凹陷178中。为了使框架20和固定器50相对于彼此固定，必须克服弹簧40的偏压力。通过将切片机构16移动到所述最低位置或结构可以很容器做到这一点。当在切片机构16位于最低结构的情形下推动锁构件142时，柱172（从固定器50的凹陷173，见图13）转移到位于底座壁24的凹陷178内的位置，从而与壁24配合、以防止固定着的切片机构16被举起。更特别地，每根柱172均分别与壁24上的肩部174接触，该肩部174部分界定凹陷170。

如果要松开锁机构140，只需通过抬起把手64、使框架20向上升即可。这使框架臂162偏转、使其可以绕锁构件接合端160滑动，同时锁构件142也转动，从而使锁构件转动到开启位置，而柱172通过与底座壁凹陷178相通的通道178a。

再看图18~24，这几幅图展示了切蛋器200的另一种形式。切蛋器200大体上与切蛋器10相同，除了某些特征之外。切蛋器200与上文中描述的结构类似，具有支撑保持器204的底座202，所述保持器204用于在切割过程中接纳和支撑蛋体。切片机构206可旋转地连接至底座202，图中该切片机构处于相对于底座202最近或最低的位置。清洁格栅210具有指状握把212，该握把212可用来旋转保持器204，并可将清洁格栅210从形成在保持器204中的通道214处抬起。

切蛋器10包括锁机构140，但切蛋器200中省去了这一结构。相反，切蛋器200包括锁构件220，该锁构件220的形式为线222，该线222与形成在切片机构206上的把手部分224配合。底座202包括用于接纳线222的末端的孔226。线222形成U形形状，并可在孔226内转动，从钩住把手224的升高位置处开始、脱钩并降低至图18所示的位置222’。把手部分224还包括用于接纳线222的凹陷228。

与前述切蛋器10的结构类似，切蛋器200具有用于可旋转保持器204的确定的位置。为此，底座202包括凹陷240，该凹陷240用于接纳保持器204的底部260（见图21）。再看图19~21，凹陷240被具有通孔244的侧壁242所环绕。凹陷240内设有定位部分246，在图示实施例中，该定位部分246具有形成在弹簧固定器构件250上的弹簧偏压止动件248。所述弹簧固定器构件250的一部分通过通孔244插入，从而使止动件248位于凹陷240中。另外，弹簧固定器构件250的腿部252被固定在第二凹陷254中，该第二凹陷254形成在底座202中，用于固定弹簧固定器构件250，同时当保持器204旋转时，还使止动件248和其相邻部分可以从凹陷240处径向向外偏转，这将在下文讨论。

特别参见图21，图中，保持器204的底部260与弹簧固定器构件250和其上的止动件248配合。保持器204具有周向表面或边缘262，当被接纳在凹陷240中时，该周向表面或边缘262紧靠凹陷侧壁242。短壁264形成在底侧266上（当被接纳在凹陷240中时，面向底座202），并与凹陷240的底部内表面256接触。壁264包括多个制动部268，当保持器204在特定位置与底座202对齐时，每一制动部268与所述弹簧固定器构件250配合，如图21所示。当保持器204旋转离开所述特定位置时，所述制动部268将所述弹簧固定器止动件248径向向外顶出。一旦保持器204充分旋转，弹簧固定器止动件248将再次与其中一个制动部268对齐，并将转入该制动部中。另外，弹簧固定器止动件248会稍稍帮助推动保持器204、在其偏压力作用下将保持器推向对齐位置。在一个优选实施方式中，所述弹簧固定器止动件248具有与所述制动部268的形状互补的形状，在图示实施例中，二者均大致呈V形或三角形。

现在看图22~24，切蛋器200包括用于给切片机构206的各部分进行相关定位的偏压机构280。更特别地，切片机构206包括固定器282，该固定器282位于蛋体的顶上并靠近保持器204（像上述对切蛋器10的描述一样），且包括载有切割构件80（见图10）的框架284，所述切割构件80由第二框架286（与第二框架88相似）支撑。在图24中，切割构件204已被省去，因此图中框架284与第二框架286固定在一起，上述两个框架284、286界定开口290。

在图示实施例中，偏压机构280包括具有中央线圈302的线弹簧300，该中央线圈302给上腿304和下腿306提供偏压力。上腿304被接纳在凹陷308中，该凹陷308形成在固定器282中（图23）；更具体地，凹陷308稍微呈V形，并由固定器282的外壁310和从外壁310伸出的内壁312界定。中央线圈302位于与前述轴30相似的轴314上，用于使切片机构206可相对于底座202旋转。

弹簧300的下腿306位于形成在框架284、286之间的开口290内（见图22和24）。偏压机构280提供的偏压力倾向于将所述上、下腿304、306的末端320拉向彼此。也就是说，当切片机构206下降时，固定器282将第一个与保持器204（或者位于保持器上的食物体）接触。一旦发生接触，框架286的继续下降就会受到弹簧300的偏压力的抵抗，从而使线圈302变大。当框架286被释放时，它将自然地被向上拖向固定器282，从而使弹簧300的末端320向着彼此移动。

以上是本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.用于切割食物体的装置，包括：

底座；

用于将食物体支撑在底座上的保持器，该保持器与底座相连；

可相对于所述保持器运动、用于切割所述食物体的多个切割构件，以及

可相对于所述保持器运动的固定器，该固定器可定位在由保持器支撑的食物体的顶面上。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：还可以包括切割框架，其中，所述切割构件基本以平行关系伸展，并由所述切割框架支撑，所述固定器和切割框架均旋转连接至所述底座。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述固定器和切割框架可以相对于所述保持器、围绕一公共轴旋转。

4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述固定器和切割框架可以相对于彼此旋转于正常静止状态和切割状态之间。

5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：还包括偏置结构，该偏置结构弹性地压迫所述固定器和切割框架，将它们压向正常静止状态。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述固定器包括固定器凹陷，切割构件通过该固定器凹陷的一部分。

7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于：所述固定器凹陷是长形的凹槽，所述切割构件被偏压入所述凹槽中，并可从凹槽中活动，以便切割由保持器支撑的食物体。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于：还包括锁，该锁用于将固定器紧靠着保持器固定，还用于使切割框架相对于固定器固定。