CN102240465A - 机械式除焦油器 - Google Patents

Abstract

一种机械式除焦油器，主要用于回收氨水中的焦油。仓体内设有进料仓、搅拌仓、出料仓、出油仓，出油仓的底部带有出油管口，仓体上的联接装置上端安装带有分滤器的搅拌器，仓体两侧的出油仓上各安装有一个刮焦油装置，仓体的小头端设有两个进料口，仓体的大头端设有出水口、排净口、放空口、仪表接口和液面调节装置。本发明主要是根据物料比重的不同，用搅拌分离的原理分离剩余氨水中的焦油，并用刮焦油装置将焦油排除回收利用。结构简单、紧凑，生产周期短，在制造时，可将部件分开制造，有效降低制造、组装工作量和难度，提高生产效率；便于运输和维修，经济适用，可以自由折装，便于维修，运输时可分开装运；除焦效率高，设备维护简单、方便。

Description

机械式除焦油器

技术领域

本发明涉及一种工业处理技术领域，具体说是一种机械式除焦油器。

背景技术

化肥、焦化、城市煤气、冶金、建材、碳素、陶瓷等行业在实际生产中会产生大量的焦油混合物，而焦油混合物又具有巨大的工业价值，为有效回收利用这些焦油，并净化生产中产生的污液，各种除焦油设备应运而生，如静电除焦油器。但静电除焦油器只可对工业废气中的煤焦油混合物进行回收，而对工业废水中的煤焦油则无能为力。

发明内容

为克服现有技术的不足，本发明的发明目的在于提供一种机械式除焦油器，以实现方便高效的回收工业废水中的煤焦油的目的。

为实现上述目的，本发明在一个船形仓体内设有九个仓腔，位于船形仓体的小头侧的一个仓腔是进料仓；位于中间的四个为搅拌仓；位于船形仓体的大头侧二个仓腔为出料仓；在位于中间的四个搅拌仓仓腔的两侧各设有一个底板成倾斜的出油仓，出油仓的底部设有两个出油管口；在船形仓体上设有仓盖板及联接装置，联接装置上端安装有四个搅拌器，下端联接有四个分滤器；搅拌器的搅拌叶片伸入到船形仓体中的四个搅拌仓仓腔内，四个焦油分滤器分别罩在四个搅拌器搅拌叶片的外圈；在船形仓体两侧的出油仓上各安装有一个刮焦油装置；船形仓体的小头端设有两个进料口；船形仓体的大头端设有两个出料口、两个排净口、一个放空口、一个仪表接口和一个液面调节装置。

所述刮焦油装置的驱动电机固定在仓体上，驱动电机的主轴上套装有联轴器，联轴器另一端套装有轴，轴上套装有密封部分；轴一端套装有圆管，圆管与隔板上的孔相交处套有一小节耐磨环管，耐磨环管套装并焊接在隔板的孔内，圆管套装在耐磨环管内，圆管上装有刮板。

所述分滤器是圆环一与圆环二轴重合后间隔排列，均布的细圆管处于圆环一与圆环二之间的间隔处，锥形分气板套装在圆环一的端面上，分气板上布满均布的小孔。

所述搅拌器的电机经连接件固定在法兰盘上，轴上固定有皮带轮，皮带套装在皮带轮与电机上，轴的下端安装有搅拌叶体。

所述液面调节装置的手柄固定在螺母上，隔板的开口处装有支撑板，支撑板上支撑有调节板，角铁装在隔板的开口处，角铁与隔板组合形成一个导向槽，调节板卡在此导向槽内，并可以顺导向槽上下活动，调节板中间装有丝杆，螺母套装在丝杆上。

本发明主要是根据物料比重的不同，用搅拌分离的原理分离剩余氨水中的焦油，并用刮焦油装置将焦油排除回收利用。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

结构简单、紧凑，生产周期短：在制造时，可将部件分开制造，有效降低制造、组装工作量和难度，提高生产效率。

便于运输和维修，经济适用：此设计可以自由折装，便于维修；运输时可分开装运。

除焦效率高，设备维护简单、方便。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是图1的A-A剖视图；

图5是图1的刮焦油装置2的立体示意图；

图6是图1的搅拌器5与分滤器4的联接装置示意图；

图7是图1的分滤器4的立体示意图；

图8是图1的搅拌器5的立体示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4所示，本发明是在除焦量大小的要求下，确定机械式除焦油器的大小，根据机械式除焦油的大小确定其各个部位和部件的尺寸。本发明的底部是用两根稍长的槽钢1-1间隔对齐排列，在槽钢1-1之间焊接有七根短槽钢1-2，在槽钢1-1及槽钢1-2上平铺有底板1-3，并确保底板1-3板面平整，机械式除焦油器仓腔间隔板1-4及隔板1-5分别设在每个短槽钢的支撑处；在底板1-3的上面用钢板拼装出一个进料仓1-13、四个搅拌仓一1-14、搅拌仓二1-15、搅拌仓三1-16及搅拌仓四1-17、两个出料仓一1-18和出料仓二1-19，出料仓之间用隔板1-5隔开；进料仓由三块长方形的钢板焊接而成，出料仓的端板形状见图A-A所示，两边夹角角度150度，在搅拌仓的两侧，各有一个出油仓1-21，出油仓1-21的底板成倾斜的角度焊接而成，使得出油仓的两头偏高，中间低，呈滑坡状，便于焦油流动到出油仓1-21中间位置的出焦油口1-32处，经出焦油口1-32排到机械化除焦油器仓体1外，进入下一工序；在机械式除焦油器仓体1上安装的刮焦油装置2位于进料仓1-13的两侧，刮焦油装置2的驱动部分安装在机械化除焦油器仓体1的侧壁上，刮焦油装置2的工作部分伸入到四个搅拌仓1-14、1-15、1-16及1-17和两个出油仓1-21之间，各仓腔的上端焊接有仓盖板1-22，仓盖板1-22上开有八个观察窗1-23和一个观察窗1-20；四个搅拌仓1-14、1-15、1-16及1-17上支撑有一个联接装置3，联接装置3的上端用螺丝联接有四个搅拌器5，联接装置3下端联接有四个分滤器4；进料仓1-13的侧壁上安装有进料口1-24及备用进料口1-25；出料仓1-19侧壁上安装有出料口1-26及备用出料口1-27，在出料仓1-18上安装有排净口1-28；在搅拌仓1-17侧壁上安装有排净口1-29；出料仓二1-19上的仓盖板1-22上安装有放空口1-30及仪表接口1-31；在机械式除焦油器仓体1外侧上端花焊有一周角铁6，便于铺盖板，找水平。

液面调节装置可调节进入出料仓1-19内的水量大小，以达到控制机械式除焦油器仓体1内液面高度的目的，它是在隔板1-5的开口处焊接有支撑板1-6，支撑板1-6上支撑有调节板1-8，角铁1-7焊接在隔板1-5的开口处，角铁1-7与隔板1-5组合形成一个导向槽，调节板1-8卡在此导向槽内，并可以顺导向槽上下活动，调节板1-8中间焊接有丝杆1-9，丝杆1-9通过出料仓1-19上的仓盖板1-22上的孔伸出到机械化除焦油器仓体1外，在出料仓1-19上的仓盖板1-22上的孔上套装有两个半圆拼合而成的一个圆形垫片1-10，仓盖板1-22上打有与垫片1-10相对应的螺丝孔，用螺丝将垫片1-10与仓盖板1-22联接在一起，螺母1-11套装在丝杆1-9上，圆形垫片1-10卡在螺母1-11的退刀槽内，从而使螺母1-11仅能在圆形垫片1-10的内径圆上保留有一个转动的自由度，在螺母1-11上焊接有一个下端带一长管的手柄1-12，此长管的内径要大于丝杆1-9的丝牙大径，转动手柄1-12时可调节调节板1-8与支撑板1-6间的开口大小，达到调节进入出料仓1-19内的水量大小目的。

序号7为电机罩。

如图5所示，刮焦油装置是在械式除焦油器仓体上焊接有电机支撑板2-1及加强筋板2-2，在电机支撑板2-1上用螺丝联接有驱动电机2-3，角铁2-4上焊接有驱动电机罩2-5，角铁2-4与电机支撑板2-1上打有对应的孔2-16，用穿过孔2-16的螺丝将角铁2-4与电机支撑板2-1联接在一起，驱动电机2-3的主轴上套装有联轴器2-6，联轴器2-6另一端套装有轴2-9，轴2-9上套装有油封座2-7，油封座2-7内套装有油封2-8；轴2-9顶端套装有圆管2-14；圆管2-15外径套装在隔板1-4打的孔内径上，圆管2-15内径套装在圆管2-14外径上；圆管2-14外径上套装有两块依圆管2-14轴中心对称分布的弯板2-12，两块弯板2-12每侧的间隙内压紧有两块对称分布的压板2-10，压板2-10压紧在刮板2-11上，在弯板2-12、压板2-10及刮板2-11上打有对应的孔2-13，用螺丝将弯板2-12、压板2-10及刮板2-11联接在一起。本发明通过驱动电机2-3带动刮板2-11旋转将浮在液面的焦油刮至出油仓经出焦油口排出回收。

如图6所示，搅拌器与分滤器的联接装置3是将分滤器4及搅拌器5联接在其上，它是在一块钢板3-1上开有一定数量的孔，孔内套装有圆管3-2，圆管3-2上套装有法兰盘3-4，在圆管3-2与钢板3-1之间焊接有加强筋板3-3；钢板3-1上开孔的数量依设备大小而定。

如图7所示，分滤器的作用是在搅拌器搅拌过程中滤除杂质，并将搅拌后的混合液内气泡拍打均匀，使混合液内的气泡更加细化，便于吸附焦油；它是一圆环4-1与一圆环4-3轴重合后间隔排列，一定数量间隔均布的细圆管4-2处于圆环4-1与圆环4-3之间的间隔处，细圆管4-2的一端焊接在圆环4-1的内径上，另一端焊接在圆环4-3的内径上，细圆管4-2的数量依设备大小而定；一个斜度为单边45度的锥形分气板4-4套装在圆环4-1的端面上，分气板4-4上布满均布的小孔。

如图8所示，搅拌器的作用是经搅拌后使焦油与氨水分离，它是在一个圆形法兰盘5-7上焊接有一个用梯形板拼装而成的“U”形支架5-6，支架5-6顶端焊接有角铁5-18，支架5-6正面上焊接有上下间隔分布的支撑杆5-20，支撑杆5-20用螺丝5-17与联接杆5-19联接在一起，联接杆5-19焊接在电机座支撑板5-3上，螺丝5-2将电机5-1与电机座支撑板5-3联接在一起；丝杆5-5的一端焊接有一铰链，铰链孔套装在“U”形支架5-6上焊接的柱销上，使电机5-1可绕柱销旋转一定角度；法兰盘5-7中心开一孔，孔上套装一轴套5-13，轴套5-13与法兰盘5-7上打有对应的孔，螺丝5-12将轴套5-13与法兰盘5-7联接在一起，轴套5-13内套装有带轴承的轴5-11，轴5-11上用平键5-14固定有皮带轮5-15，皮带5-16套装在皮带轮5-15与电机5-1上，轴5-11的下端安装有搅拌叶体5-10，销钉5-8穿过轴5-11与搅拌叶体5-10上的孔将搅拌叶体5-10固定在轴5-11上，螺母5-9上在轴5-11上的丝扣上，压紧搅拌叶体5-10，防止其发生转动；丝杆5-5的另一端用两个螺母5-4固定在电机座支撑板5-3上，调节螺母5-4在丝杆5-5上的位置，从而调节皮带5-16的松紧。电机罩用螺丝固定在角铁5-18上。

本发明的操作环境：

环境温度：-32℃～40℃

相对湿度：48% 

基本风压：0.6KN/m²

地震烈度：8度

安装位置：室外混凝土框架上

本发明的技术要求：

氨水处理量             15~20 m³/h

原料氨水含油           0.3~0.5 g/l

处理后氨水含油         ≤50 mg/l

设计温度             100℃

操作温度                  76℃

操作压力           常压

工作介质：氨水、焦油、焦油渣

腐蚀裕量：1 mm

焊缝系数：0.85

主体材质：Q235-A(GB/T3274)

本发明的设备结构

传动结构：利用电动机﹑减速机带动搅拌器和刮板运行。

搅拌器：

搅拌桨型式       桨叶式

搅拌桨转速       400r.p.m

电动机功率       5.5kW

电动机电源       380V（50HZ）

电动机转速       1500r.p.m

刮板

刮板型式          桨叶式

刮板转速          5.2r.p.m

电动机功率         0.37 kW

电动机电源        380V（50HZ）

电动机转速        1500r.p.m

行星减速机速比       1/289

设备主要材料         Q235-A（GB/T3274）

Claims (5)

1.一种机械式除焦油器，其特征在于：仓体（1）内设有仓腔，位于仓体（1）的小头侧的是进料仓（1-13）；位于仓体（1）中部的仓腔为搅拌仓一（1-14）、搅拌仓二（1-15）、搅拌仓三（1-16）、搅拌仓四（1-17）；位于仓体（1）大头侧的仓腔为出料仓一（1-18）、出料仓二（1-19）；在位于搅拌仓仓腔的两侧各设有一个底板成倾斜的出油仓（1-21），出油仓（1-21）的底部设有出焦油口（1-32）；仓体（1）上设有仓盖板（1-22）及联接装置（3），联接装置（3）上端安装有搅拌器（5），下端联接有分滤器（4）；搅拌器（5）的搅拌叶片伸入到仓体（1）的搅拌仓仓腔内，分滤器（4）罩在搅拌器（5）搅拌叶片的外圈；在仓体（1）两侧的出油仓（1-21）上各安装有一个刮焦油装置（2）；仓体（1）的小头端设有进料口（1-24）、备用进料口（1-25）；船形仓体的大头端设有出料口（1-26）、备用出料口（1-27）、排净口一（1-28）、排净口二（1-29）、放空口（1-30）、仪表接口（1-31）和一个液面调节装置的手柄（1-12）。

2.根据权利要求1所述的机械化除焦油器，其特征在于：所述刮焦油装置（2）的驱动电机（2-3）固定在仓体（1）上，驱动电机（2-3）的主轴上套装有联轴器（2-6），联轴器（2-6）另一端套装有轴（2-9），轴（2-9）上套装有密封部分；轴（2-9）一端套装有圆管（2-14），圆管（2-14）套装在隔板（1-4）的孔内，圆管（2-14）装有刮板（2-11）。

3.根据权利1所述的机械化除焦油器，其特征在于：所述分滤器（4）是圆环一（4-1）与圆环二（4-3）轴重合后间隔排列，均布的细圆管（4-2）处于圆环一（4-1）与圆环二（4-3）之间的间隔处，锥形分气板（4-4）套装在圆环一（4-1）的端面上，分气板（4-4）上布满均布的小孔。

4.根据权利1所述的机械化除焦油器，其特征在于：所述搅拌器（5）的电机（5-1）经连接件固定在法兰盘（5-7）上，轴（5-11）上固定有皮带轮（5-15），皮带（5-16）套装在皮带轮（5-15）与电机（5-1）上，轴（5-11）的下端安装有搅拌叶体（5-10）。

5.根据权利1所述的机械化除焦油器，其特征在于：其特征在于：所述液面调节装置的手柄（1-12）固定在螺母（1-11）上，隔板（1-5）的开口处装有支撑板（1-6），支撑板（1-6）上支撑有调节板（1-8），角铁（1-7）装在隔板（1-5）的开口处，角铁（1-7）与隔板（1-5）组合形成一个导向槽，调节板（1-8）卡在此导向槽内，并可以顺导向槽上下活动，调节板（1-8）中间装有丝杆（1-9），螺母（1-11）套装在丝杆（1-9）上。

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