CN102228386B - 具有导向结构的钳口组件及采用该钳口组件的缝合器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有导向结构的钳口组件及采用该钳口组件的缝合器。所述钳口组件包括抵钉座支架2、抵钉座3、钉仓支架5和钉仓4，所述抵钉座支架2中下部设有第一滑槽6，所述抵钉座支架2后端上部设有燕尾型滑轨7，所述钉仓支架5后端顶部设有第二滑槽8，所述钉仓4下端滑动设置在所述第一滑槽6中，所述滑轨7滑动设置在所述第二滑槽8中。所述缝合器进一步包括切割装置。本发明的具有导向结构的钳口组件可以有效地防止钉仓在钳口组件闭合过程中发生偏摆，本发明所采用的切割装置可以轻松地实现组织的完全离断，同时，可拆换的钳口组件可满足同一手术对具有不同缝线长度的缝合器的需求，节约缝合器的制作成本和手术成本。

Description

具有导向结构的钳口组件及采用该钳口组件的缝合器

技术领域

本发明涉及医疗器械，具体地，涉及一种具有导向结构的钳口组件及采用该钳口组件的缝合器。

背景技术

在医学科学的外科手术中，自从20世纪60年代实用新型的第一把缝钉类产品以来，医用缝合器已成为辅助于刀口缝合过程中的必不可少的一种医疗器械。各种外科用缝合器正在外科手术中被广泛地用于缝合人体消化道组织、呼吸道组织和血管组织，可以减少手术时间，提高手术质量。它们通常被用于消化道中食管、胃、十二指肠、小肠、结肠和直肠等端端、端侧及侧侧缝合手术或痔切除和胃幽门造口等形成通道或闭合切口的手术，也被用于呼吸道中肺和气管等缝合手术和血管组织的缝合手术，特别适用于显露和操作困难的器官和组织的缝合手术。在医生使用缝合器进行手术时，需要闭合钳口以夹紧组织，确认位置合适后再击发缝钉，最终在组织上形成良好的“B”字形状。换言之，外科用缝合器起到用缝钉代替缝线来关闭或缝合组织的目的。根据被缝合的人体器官组织的形状和手术部位的要求，外科用缝合器的头部可以是管型的、矩形的或其他的形状，从而有管型缝合器、直线缝合器和侧侧缝合器等各种式样的外科用缝合器。

直线缝合器是在组织上击入呈直线排列的相互交错的缝钉来代替手工进行缝合手术。具体地，直线缝合器包括钳口组件、钳口驱动装置、缝钉击发装置以及容置所述钳口驱动装置和所述缝钉击发装置的壳体，所述钳口组件包括抵钉座和钉仓，所述钳口驱动装置可以驱动所述钉仓远离或朝向所述抵钉座移动，钉仓上设有定位针，抵钉座与定位针对应处设有定位孔。采用这种直线缝合器实施缝合手术时，需要闭合钳口以使抵钉座和钉仓夹紧组织，然后击发缝钉并使缝钉穿过组织在抵钉座上闭合成形，在此过程中，只依靠设在钉仓上部的定位针插入抵钉座上的定位孔来防止钉仓组件发生偏摆，但是对于大尺寸的直线缝合器来说，由于缝钉较多，缝合尺寸较长，缝钉穿过组织时受到的阻力较大，钉仓组件特别是钉仓组件的下部容易发生偏摆，使缝钉不能正确成形，容易使缝合口出血，造成手术失败。另外，现有直线缝合器的钉仓上所设的定位针有时会妨碍医生进行其他操作。

此外，在采用传统的直线缝合器闭合切口后，医生需要使用手术刀进行组织离断，这种手工操作容易造成出血和肠内物的外漏，影响病人的安全。为避免手工操作带来的不便，人们设计了一种切割缝合器，这种切割缝合器在钉仓上开设多排钉孔和一个刀槽，刀槽的两侧各有至少一排钉孔，可以起到缝合并且切割的作用，但目前常用的切割缝合器中切刀的刀刃都是平行于缝合线的长度方向，切刀从刀槽内部平推出去，顶在抵钉座上与切刀对应的抵刀槽上，从而将需要离断的组织切开，由于钳口中被夹紧的组织的厚度可能不一致，采用这种方式很容易造成切割不彻底，并且操作起来比较费力。

另外，在一项手术中可能出现多个不同长度的手术切口，医生需要更换不同型号的缝合器。具体地说，由于手术切口较短或较长时，需要更换较短或较长的钉仓和相应长度的抵钉座，从而能够得到合适的缝线长度，保证手术切口完全缝合。事实上，这种情况下只需要更换钉仓和抵钉座。但是，现有的直线缝合器中，固定抵钉座的抵钉座夹板和容置钉仓的钉仓推动件均与器械本身固定连接，并且对于同一直线缝合器，抵钉座夹板前端的纵向长度和钉仓推动件的纵向长度是相等的并且都是固定的，当要更换另一长度的钉仓和抵钉座时，必须更换器械本身，这样必然会增加缝合器的制造成本。

发明内容

本发明的内容是针对现有技术的不足之处提供一种具有导向结构的钳口组件以及采用该钳口组件的缝合器。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种具有导向结构的钳口组件，其特征在于，该钳口组件包括抵钉座支架、设在所述抵钉座支架前端的抵钉座、设在所述抵钉座支架内的钉仓支架以及安装在所述钉仓支架前端的钉仓，所述抵钉座支架中下部设有第一滑槽，所述抵钉座支架后端上部设有滑轨，所述钉仓支架后端顶部设有第二滑槽，所述钉仓下端滑动设置在所述第一滑槽中，所述滑轨滑动设置在所述第二滑槽中。

另一方面，本发明提供了一种切割缝合器，该切割缝合器包括上述钳口组件、与所述钳口组件相连的连接组件、钳口驱动组件、手柄组件、壳体和切割装置，并且所述钳口组件可拆换地设在所述切割缝合器上。

本发明提供的缝合器采用了一种新的导向结构，不但能够有效地防止钉仓在钳口组件闭合的过程中发生偏摆，而且由于钳口组件取消了定位针，从而可以实现现有缝合器不能实现的功能，例如对组织进行楔形切除；此外，采用所述切割装置可以轻松地实现组织的完全离断，避免发生危险；同时，本发明提供的缝合器可以根据实际需要拆换合适的钳口组件，从而能够满足同一手术对具有不同缝线长度的缝合器的需求，并且可以节约缝合器的制作成本和手术成本。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1是根据本发明提供的切割缝合器的结构示意图以及放大示出的A-A和B-B向剖视图；

图2是图1中抵钉座支架的结构示意图和C-C向剖视图；

图3是图1中钉仓支架的结构示意图；

图4是图1中滑轨和第二滑槽配合使用时的两种形式。

图5是表示前推钉板和后推钉板的连接示意图；

图6是表示钉仓支架推动件的装配结构图；

图7是表示连接部锁定件在安装前的状态示意图；

图8以局部剖视的方式表示出连接部锁定件在安装后的状态示意图。

附图标记说明

1：壳体            12b：前定位孔

2：抵钉座支架      12c：后定位孔

2a：T形凸筋        13：固定夹板

2b：横向凸筋       13a：导向销

2c：缺口           14：锁定盖

3：抵钉座          14a：横向槽

4：钉仓            14b：纵向槽

5：钉仓支架        15：锁定销

5a：销钉           16：钉仓支架推动件

6：第一滑槽        16a：后定位孔

7：滑轨            17：固定手柄

8：第二滑槽        18：活动手柄

8a：滚珠           19a：连杆

9：空腔            19b：另一连杆

10：推片           20：击发连杆

11：前推钉板       21：复位按钮

11a：销孔          22：复位拉簧

12：后推钉板       23：切刀

12a：凹部          24：切刀座

24a：凸柱          28：拉杆

25：切刀拉绳       29：把手

26：切刀复位弹簧   30：滑轮

27：连接件         31：切刀座行程槽

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明的切割缝合器包括钳口组件、与所述钳口组件相连的连接组件、钳口驱动组件、手柄组件、壳体1和切割装置。为了方便起见，在以下描述中将远离操作者的一端(即靠近抵钉座的一端)称为前端，将靠近操作者的一端(即靠近固定手柄一端)称为后端。

如图1-3所示，所述钳口组件包括抵钉座支架2、设在所述抵钉座支架2前端的抵钉座3、钉仓4以及设在所述抵钉座支架2内的钉仓支架5，所述钉仓4安装在所述钉仓支架5前端的空腔9中，所述抵钉座支架2中下部设有第一滑槽6，所述抵钉座支架2后端上部设有滑轨7，所述钉仓支架5后端顶部设有第二滑槽8，所述钉仓4下端滑动设置在所述第一滑槽6中，所述滑轨7滑动设置在所述第二滑槽8中。

如图2所示，所述抵钉座支架2为中空结构，所述抵钉座支架2前端可以安装抵钉座3或其他可能的部件(如切刀)，所述抵钉座支架2后端用于容置钉仓支架5。如图2的C-C向视图所示，所述第一滑槽6设在所述抵钉座支架2中下部两侧内壁上，优选地，所述第一滑槽6开口朝内，横截面呈矩形。由于所述第一滑槽6开口朝内，这样所述第一滑槽6在起到导向作用的同时，能够对钉仓4起到限定作用，从而在钳口组件闭合或进行击发操作时能够防止钉仓4上移。此外，在附图所示的实施方式中，所述滑轨7的横截面设计为燕尾型。

从图3中可以看出，在所述钉仓支架5后端上部设有与所述滑轨7配合作用的所述第二滑槽8。优选地，所述第二滑槽8的形状设计为能够与所述滑轨7很好地吻合，从而使所述滑轨7能够在所述第二滑槽8中自由地滑动。

图4给出了滑轨和第二滑槽配合使用时的两种形式。优选地，如图4(a)所示的形式，所述第二滑槽8的槽口两侧设计为弧面过渡结构，并卡在燕尾型滑轨7的两侧。更优选地，如图4(b)所示的形式，所述第二滑槽8的两侧内壁上开有球形凹槽，以容置设在所述滑轨7和所述第二滑槽8之间的紧凑排列的滚珠8a，这样的布置能够降低滑动阻力。

此外，所述钉仓支架5前端设有可以容置钉仓4的空腔9。优选情况下，所述空腔9的两侧内壁上沿纵向设有狭长的凸起或凹槽，并且所述钉仓4的外壁上的对应部位沿纵向设有狭长的凹槽或凸起，从而可以将钉仓4牢固地安装在所述空腔9内。

为了将所述钉仓4滑动设在所述第一滑槽6中，所述钉仓4的下部突出在所述钉仓支架5的空腔9之外，并且所述钉仓4的下部两侧分别设有凸台，当将所述凸台置入上述第一滑槽6中，同时将上述滑轨7卡入所述第二滑槽7中时，受到驱动力作用的所述钉仓支架5在所述滑轨7的导向作用下能够沿着狭长的滑轨7滑动，从而能够带动钉仓4在所述抵钉座支架2中滑动。优选情况下，所述钉仓支架5下缘与所述抵钉座支架2中部上缘之间具有一定的空隙，这样可以减少滑动阻力。

为了将上述具有导向结构的钳口组件安装在所述缝合器上，所述缝合器设有有与所述钳口组件相连的连接组件。如图5所示，所述连接组件包括设在所述钉仓支架5内的前推钉板11、与所述前推钉板11相连接的后推钉板12、与所述抵钉座支架2相连接的固定夹板13以及设在所述钳口组件和所述连接组件连接部的连接部锁定件。所述前推钉板11的后端和所述后推钉板12的前端分别设有矩形弯勾，以便使前推钉板11和后推钉板12能够相互卡紧并连接起来。为了将抵钉座支架2和固定夹板13连接起来，在所述抵钉座支架2尾端内壁上设有T形凸筋2a(见图2)，相对应地，在所述固定夹板13前端设有T形卡槽，通过将所述T形凸筋2a卡在所述T形卡槽中，从而使抵钉座支架2和固定夹板13相互卡紧并连接起来。

为进一步固定连接部并防止连接部的各连接组件在使用时向上发生移动，在所述连接部设有连接部锁定件。如图7所示，所述连接部锁定件包括锁定盖14和设在锁定盖14内的锁定销15，所述锁定盖14上设有开口朝下且两端敞开的矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁上分别设有横向槽14a和纵向槽14b(见图8)。所述锁定销15的两端为菱形，两菱形之间具有过渡的收缩颈部，并且，所述锁定销15滑动安装在所述纵向槽14b内。此外，所述抵钉座支架2尾端外壁上设有横向凸筋2b，所述横向凸筋上具有缺口2c。这样布置的目的是，在安装时可以通过将所述横向凸筋2b置于锁定盖14的横向槽14a内，并使所述锁定销15向下滑动进入所述横向凸筋2b的缺口2c中，从而使连接部处于锁定状态。另外，在所述固定夹板13外侧也设有横向凸筋，其宽度与所述抵钉座支架2的横向凸筋2b的宽度相同，以便在安装时可以首先使锁定盖14沿该横向凸筋滑动并进一步沿所述抵钉座支架2的横向凸筋2b滑动至合适的位置(锁定销15与所述缺口2c对应的位置)，从而达到固定连接部连接组件的目的。换句话说，当连接部处于锁定状态时，抵钉座支架上的横向凸筋2b和固定夹板13上的横向凸筋均被限定在锁定盖14的横向槽14a中。

通过采用上述连接组件和装配方式，可以将所述钳口组件安装在所述缝合器上，换言之，为方便医生使用，安装在本发明的缝合器上的钳口组件可以拆换，当一项手术中出现多个不同长度的手术切口时，医生可以根据需要选择更换不同长度的钳口组件，以缝合不同长度的手术切口，而不必更换整个缝合器，由此可以大大节约缝合器的制作成本及手术成本。

在本发明中，所述钳口驱动组件包括钉仓支架推动件16和连杆组件，所述钉仓支架推动件16设在处于最内侧的后推钉板12和处于最外侧的固定夹板13之间。如图6所示，所述手柄组件包括固定手柄17和活动手柄18，所述活动手柄18能够朝向或远离所述固定手柄17枢转，所述活动手柄18与所述连杆组件的一个连杆19a联动，所述连杆组件的另一个连杆19b与所述钉仓支架推动件16联动，从而通过所述活动手柄18的枢转使所述钉仓支架推动件16发生直线移动并带动所述钉仓支架5朝向所述抵钉座3移动。

为了便于使前推钉板11随钉仓支架5从打开状态移动到闭合状态，优选地，如图5所示，所述钉仓支架5上设有销钉5a，所述前推钉板11上具有销孔11a，所述销钉5a穿过所述销孔11a固定在所述钉仓支架5上。采用这种布置，当所述钉仓支架5朝向所述抵钉座3移动时，钉仓支架5便通过销钉5a带动前推钉板11，使得前推钉板11随钉仓支架5移动。

为了使所述前推钉板11在进行击发操作时能够相对于钉仓之间5继续向前移动，如图5所示，进一步地，在所述后推钉板12的后部设有凹部12a，并在所述活动手柄18上设有击发连杆20，所述击发连杆20能够在后推钉片12移动到适当位置(闭合状态)时与后推钉片12的凹部12a接合。具体地，所述击发连杆20通过偏压件(例如弹簧)始终保持向上抵压后推钉片12下侧边缘的状态，所述击发连杆20的一端与所述活动手柄18连接，另一端能够在所述闭合状态下在偏压力的作用下与所述凹部11a接合以推动所述后推钉板12从而推动前推钉板11继续向前移动。因此，当钳口组件处于闭合状态时，击发连杆20将推动后推钉板12从而推动前推钉板11继续移动，此时钉仓支架推动件16不再移动，钉仓支架5也不再移动，从而使前推钉板11能够相对于钉仓支架5继续移动以推动设在钉仓4内的推片10，从而击发缝钉。所述销钉5a在钳口组件处于打开状态和所述闭合状态时位于所述销孔11a的前端，并在击发后位于所述销孔11a的后端，从而使得前推钉板11在击发完成后无法再进一步向前移动。

优选地，为了便于导向，所述固定夹板13上设有至少2个导向销13a，并在所述后推钉板12和钉仓支架推动件16上各自对应地设有导向孔，所述导向销13a穿过各个导向孔固定在所述固定夹板13上。当所述后推钉板12和钉仓支架推动件16发生移动时，在所述导向销13a和所述导向孔的配合作用下，所述后推钉板12和钉仓支架推动件16发生前后移动，而不会出现上下摆动的现象。

优选地，为了在击发操作之前能够根据需要对待缝合的组织进行位置调整，可以通过复位结构将本发明的切割缝合器复位到初始状态(即打开状态)。例如，所述切割缝合器还包括复位组件，该复位组件包括复位按钮21和与该复位按钮21联动的复位拉簧22，复位拉簧22的一端固定(固定在切割缝合器中相对不动的部件上，例如固定在固定夹板13的后端)，另一端与后推钉板12连接。钳口组件闭合时，所述连杆组件的两个连杆19a和19b被推至水平位置并处于锁止状态，此时若要打开钳口需要通过按压复位按钮21以解除连杆组件的锁止状态，同时复位拉簧22的回复力将带动后推钉板12从而带动前推钉板11后退，从而能够通过钉仓支架5上的销钉5a带动钉仓支架5后退，设在钉仓支架5上的钉仓4便朝着远离抵钉座3的方向移动。

同样，可以通过上述方式使本发明的切割缝合器回到打开状态，以退出本发明的切割缝合器。

为了在击发缝钉完成缝合后能够实现组织离断，本发明提供的缝合器还设有切割装置。所述切割装置包括设在所述抵钉座支架2前端下部的切刀23、设在所述切刀23尾端的切刀座24、与所述切刀座连接的切刀拉绳25以及切刀复位弹簧26。

如图5所示，所述切刀23的刀刃朝上并垂直于缝合线的长度方向，在所述切刀拉绳25的拉动下，所述切刀23可以自下而上移动以切断组织，并在切断组织后能够在切刀复位弹簧26的作用下回到初始位置(抵钉座支架前端下部)。

具体地，所述切刀拉绳25的一端与所述切刀座24的上部连接，另一端通过连接件27与末端设有把手29的拉杆28相连接。所述连接件27的一端与所述切刀拉绳25固定连接，另一端与所述拉杆28活动连接(如通过卡槽的方式)。所述抵钉座支架2内设有多个与所述切刀拉绳接触的滑轮30，所述抵钉座3和所述钉仓4的中心部位均设有便于切刀23通过的刀槽，通过拉动所述把手29使所述切刀拉绳25在所述滑轮30上移动，从而拉动所述切刀23自初始位置(抵钉座支架2前端下部)沿所述刀槽向上移至所述抵钉座支架2前端顶部，从而实现组织离断。

为了在实现组织离断后使所述切刀23回到初始位置(抵钉座支架2前端下部)，在抵钉座支架5内设有切刀复位弹簧26，所述切刀复位弹簧26是一种由经热处理的高碳钢弹簧钢带制成的发条弹簧。所述切刀复位弹簧26的一端固定，另一端与所述切刀座24的下部相连。当所述切刀23位于所述抵钉座支架2前端下部时，所述切刀复位弹簧26处于自然卷曲状态，当所述切刀23完成切割并位于所述抵钉座支架2前端顶部时，所述切刀复位弹簧25处于拉伸状态，此时松开所述把手29，所述切刀23便在所述切刀复位弹簧25的回复拉力作用下快速返回到到初始位置。

优选地，如图1的A-A向视图所示，在所述切刀座24的左右两侧分别设有至少两个凸柱24a，并且，如图1的B-B向视图所示，在所述抵钉座支架2前端两侧的内壁上分别设有切刀座行程槽31，从而当所述切刀23自下向上移动时，所述凸柱24a被限定在所述切刀座行程槽31中并在所述切刀座行程槽31中滑动，以使所述切刀23平稳地移动，防止发生偏摆。

通过本发明提供的切割装置，医生可以很方便地自下而上实现组织离断，即使待离断的组织较厚也能轻松地实现切割操作，并且在切割完成后，在所述切刀复位弹簧25的作用下，所述切刀23可以自动地回到初始位置。

综上所述，本发明的提供的缝合器能够有效地防止钉仓在钳口组件闭合的过程中发生偏摆，并且便于实现组织的完全离断，同时，本发明提供的缝合器可以根据实际需要拆换合适的钳口组件，以满足同一手术对不同型号的缝合器的需求，从而节约成本。

需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本发明所公开的范围之内。另外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有导向结构的钳口组件，其特征在于，该钳口组件包括抵钉座支架(2)、设在所述抵钉座支架(2)前端的抵钉座(3)、设在所述抵钉座支架(2)内的钉仓支架(5)以及安装在所述钉仓支架(5)前端的钉仓(4)，所述抵钉座支架(2)中下部设有第一滑槽(6)，所述抵钉座支架(2)后端上部设有滑轨(7)，所述钉仓支架(5)后端顶部设有第二滑槽(8)，所述钉仓(4)下端滑动设置在所述第一滑槽(6)中，所述滑轨(7)滑动设置在所述第二滑槽(8)中。

2.根据权利要求1所述的钳口组件，其中，所述第一滑槽(6)设在所述抵钉座支架(2)中部两侧的内壁上。

3.根据权利要求1所述的钳口组件，其中，所述第一滑槽(6)的开口朝内，所述第二滑槽(8)的开口朝上。

4.根据权利要求1所述的钳口组件，其中，所述第一滑槽(6)的横截面呈矩形，所述滑轨(7)的横截面呈燕尾型。

5.一种缝合器，该缝合器包括钳口组件、与所述钳口组件相连的连接组件、钳口驱动组件、手柄组件和壳体(1)，其特征在于，所述钳口组件为上述权利要求1-4任意一项所述的钳口组件。

6.根据权利要求5所述的缝合器，其中，

所述连接组件包括设在所述钉仓支架(5)内的前推钉板(11)、与所述前推钉板(11)相连接的后推钉板(12)、与所述抵钉座支架(2)相连接的固定夹板(13)以及设在所述钳口组件和所述连接组件连接部的连接部锁定件；

所述连接部锁定件包括锁定盖(14)和设在所述锁定盖(14)内的锁定销(15)，所述锁定盖(14)设有开口朝下且两端敞开的矩形槽，所述矩形槽的两侧内壁上分别设有横向槽(14a)和纵向槽(14b)，所述锁定销(15)滑动安装在所述纵向槽(14b)中；

所述抵钉座支架(2)尾端外壁上设有横向凸筋(2b)，所述横向凸筋(2b)上具有缺口(2c)，当连接部处于锁定状态时，所述横向凸筋(2b)位于所述横向槽(14a)中，所述锁定销(15)位于所述缺口(2c)中。

7.根据权利要求6所述的缝合器，其特征在于，所述缝合器还包括切割装置，所述切割装置包括设在所述抵钉座支架(2)前端下部的切刀(23)、设在所述切刀(23)尾端的切刀座(24)、与所述切刀座(24)连接的切刀拉绳(25)以及切刀复位弹簧(26)。

8.根据权利要求7所述的缝合器，其中：

所述切刀座(24)的上部与所述切刀拉绳(25)的一端相连，下部与一端固定的切刀复位弹簧(26)相连，所述切刀拉绳(26)的另一端通过连接件(27)与末端设有把手(29)的拉杆(28)相连接；

所述切刀座(24)的两侧分别设有至少两个凸柱(24a)，并在所述抵钉座支架(2)前端两侧内壁上设有切刀座行程槽(31)；

所述抵钉座支架(2)内设有多个与所述切刀拉绳(25)接触的滑轮(30)，所述抵钉座(3)和所述钉仓(4)的中心部位均设有刀槽，通过拉动所述把手(29)使所述切刀拉绳(25)在所述滑轮(30)上移动，带动切刀座(24)沿所述切刀座行程槽(31)自下而上移动，从而拉动所述切刀(23)沿所述刀槽向上移至所述抵钉座支架(2)前端上部。

9.根据权利要求7或8所述的缝合器，其中，所述切刀复位弹簧(26)为发条弹簧，并当所述切刀(23)位于所述抵钉座支架(2)前端下部时，所述切刀复位弹簧(26)处于自然卷曲状态，当所述切刀(23)位于所述抵钉座支架(2)前端上部时，所述切刀复位弹簧(26)处于拉伸状态。

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